建筑施工现场机械设备维修保养制度
建筑起重机械维修保养管理制度(三篇)
建筑起重机械维修保养管理制度第一章总则第一条为规范建筑起重机械的维修保养工作，保障机械的正常运行，减少故障发生及增加使用寿命，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位内所有建筑起重机械的维修保养工作。
第三条本管理制度的要求内容包括：维修保养人员的岗位责任、机械设备的维护保养、维修保养管理的责任与制度等方面的规定。
第四条本管理制度由本单位的维修保养部门负责执行和监督。
第二章维修保养人员的岗位责任第五条维修保养人员应具备相应的专业技能、个人素质和安全意识，必须经过培训合格后方可上岗。
第六条维修保养人员的主要岗位责任包括：1. 负责进行机械设备的定期巡检、维护保养工作，并及时处理其中发现的问题；2. 根据机械设备的使用记录，及时制定和调整维修计划，确保设备能够按时完成维护保养；3. 及时更新和维护设备的维修保养记录，以便随时了解设备的维修保养情况；4. 参与机械设备的故障维修工作，并保证维修质量；5. 定期组织维修保养人员进行相关知识和技能培训，提高其维修保养水平；6. 遵守相关的安全操作规程和制度。
第七条维修保养人员必须掌握以下技能：1. 熟悉机械设备的使用原理和操作规程；2. 熟悉机械设备的维修保养方法和常见故障排查技巧；3. 具备基本的机械维修工具的使用和维护知识。
第三章机械设备的维护保养第八条机械设备的定期维护保养包括以下内容：1. 清洁机械设备的外表面和内部零部件；2. 检查和更换润滑油，并根据设备使用情况进行润滑；3. 检查和更换磨损严重的零部件；4. 调整机械设备的各项参数，确保其正常运行；5. 检查电气元件和连接线路的状况，确保电气安全；6. 检查机械设备的各项指示和报警器件，确保其正常功能。
第九条机械设备的故障维修包括以下内容：1. 对机械设备进行初步的故障排查，确定故障原因；2. 根据故障原因，制定维修方案并进行维修；3. 维修过程中，必须采取有效的安全措施，确保人员和设备的安全；4. 维修完成后，必须进行设备的测试和试运行，确保维修质量；5. 维修过程中，必须及时记录和反馈维修情况，以便后续的维修保养工作。
现场施工机械维护、保养制度范文
现场施工机械维护、保养制度范文一、引言随着现代施工工艺的不断进步和施工机械的广泛应用，施工机械的维护、保养变得尤为重要。
为确保施工机械的稳定运行和延长使用寿命，制定现场施工机械维护保养制度成为必要措施。
二、目的和意义现场施工机械维护保养制度的目的在于：1.确保施工机械的正常运行，提高工作效率；2.延长施工机械的使用寿命，降低维修成本；3.保障工人的安全，减少意外事故发生。
三、维护保养内容1.日常维护保养（1）定期检查施工机械的润滑油、冷却液等，并进行及时更换；（2）定期清理施工机械的滤芯、散热器等部件，并进行必要的加注；（3）检查施工机械的传动系统、轴承、关键部件等，及时发现和解决问题；（4）检查施工机械的电气系统、液压系统等，确保其正常运行；（5）定期进行机械部件的紧固和防护措施的检查。
2.定期检修（1）定期检查施工机械的机油、液压油等润滑剂，并按照规定的保养周期进行更换；（2）定期检查施工机械的传动系统、轴承、关键部件等，并进行必要的维修或更换；（3）定期检查施工机械的电气系统、液压系统等，确保其正常运行；（4）定期进行机械部件的紧固和防护措施的检查，并进行必要的修理和更换；（5）定期对施工机械进行整机清洗和涂漆，保持其外观整洁。
3.特殊维修当遇到施工机械发生故障或严重意外时，应立即停机并报备上级。
根据实际情况，制定相应的维修方案，并进行必要的修理或更换。
四、责任与义务1.施工机械操作人员（1）按照维护保养制度的要求，进行日常维护保养工作；（2）定期对施工机械进行检查，及时发现和解决问题；（3）在操作施工机械过程中，注意观察机器运行状况，发现异常情况立即报告；（4）保证施工机械的安全操作，做好安全防护工作。
2.维护保养人员（1）负责制定维护保养计划，并按照计划进行维护保养工作；（2）对施工机械进行定期检查，及时进行维修或更换；（3）做好维护保养记录，确保后续工作的顺利进行。
3.管理人员（1）组织制定现场施工机械维护保养制度，并进行培训和宣传；（2）监督施工机械的维护保养工作的执行情况，确保制度的有效落实；（3）对施工机械的维护保养工作情况进行考核并给予奖惩；（4）加强对施工机械的监测和管理，确保施工安全和机械的正常运行。
项目部机械设备维修保养制度样本(2篇)
项目部机械设备维修保养制度样本一、施工机械设备的操作人员必须身体健康，并按规定经过安全技术培训，取得操作证后，方可独立操作。
二、施工机械操作人员和配合工作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。
高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋。
严禁从高处投掷物件。
三、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。
四、施工机械设备应按其技术性能的要求正确使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用。
严禁使用倒顺开关控制设备。
五、操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
当使用施工机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
六、严禁拆除施工机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。
其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
中小型建筑机械安装就位后，使用之前必须经过验收。
项目部机械设备维修保养制度样本（2）1. 引言机械设备在项目部扮演着重要的角色，它们是项目的基础设施，对于项目的进展和顺利完成起到至关重要的作用。
为了确保机械设备的良好运行状态和有效利用，制定一套科学合理的维修保养制度十分必要。
本制度旨在规范项目部机械设备的维修保养工作，提高设备的工作效率，延长设备的使用寿命，防止事故发生，确保项目的安全和顺利进行。
2. 机械设备维修保养责任分工2.1 项目经理项目经理负责全面领导和管理项目，对机械设备的维修保养负有最终责任。
他应确保维修保养工作有序进行，并及时解决设备故障。
2.2 设备管理员设备管理员是项目部机械设备的管理者，负责设备的维修保养工作。
他应协调机械设备的使用和维修计划，确保设备的正常运行和维护，及时维修故障设备，并定期对设备进行保养。
2.3 设备维修人员设备维修人员是专门负责机械设备的维修和保养的技术人员，他们需要具备相关的专业知识和技能，能够准确诊断设备故障并及时维修。
建筑施工现场施工机械设备维护的规范要求
建筑施工现场施工机械设备维护的规范要求在建筑施工现场，施工机械设备的正常运行对于项目的顺利进行至关重要。
为了确保施工机械设备的安全可靠运行，我们需要遵循一系列的规范要求。
本文将介绍建筑施工现场施工机械设备维护的规范要求，以确保设备的正常运行和工人的安全。
一、设备维护的必要性建筑施工机械设备的维护是确保设备正常运行的必要举措。
通过定期的维护和检修，可以保证设备在施工过程中的稳定性和可靠性。
同时，设备维护还可以延长设备寿命，降低使用成本，并减少因设备故障而造成的停工时间和经济损失。
二、设备维护的规范要求1. 定期检查和保养设备根据设备的使用频率和工作条件，制定相应的定期检查和保养计划。
在检查和保养过程中，要重点关注设备的关键部件，如发动机、液压系统、传动系统等。
同时，进行必要的润滑和更换磨损零件的工作，确保设备的正常运行。
2. 即时修复设备故障一旦发现设备故障或异常情况，需要立即停机并进行修复。
修复过程中，要遵守相关的安全操作规范，确保工人的安全。
修复完成后，要进行测试和试运行，确保设备恢复正常运行状态。
3. 做好设备的清洁和防护工作设备在施工现场经常面临着尘土、水泥等各种污染物的侵蚀。
因此，定期清洗设备可以保持设备的清洁，并减少故障的发生。
在设备停止使用时，要进行防护工作，如覆盖遮挡、封闭部件等，以防止灰尘和杂物进入设备内部。
4. 做好设备使用记录和数据管理对施工机械设备的使用情况进行详细记录，包括使用时间、工作量、故障情况等。
通过分析这些数据，可以及时发现设备的异常情况，并制定相应的维护计划。
此外，合理规划设备的使用时间和轮换机制，可以减少设备的磨损和故障发生的概率。
5. 培训和指导操作人员设备的操作人员需要接受相应的培训，了解设备的结构、原理和操作方法。
操作人员要按照设备的使用说明书进行操作，并注意设备的使用限制和安全事项。
定期进行技术交流和培训，提高操作人员的技术水平和维修能力。
三、建立设备维护管理制度为了达到设备维护的规范要求，需要建立完善的设备维护管理制度。
施工机械设备维护与保养
施工机械设备维护与保养施工机械设备在建筑施工中起着至关重要的作用。
然而，如果没有正确的维护和保养，这些设备可能会出现故障，从而延误工程进度或导致事故发生。
因此，施工机械设备的维护与保养是一项必不可少的工作。
本文将介绍一些常见的施工机械设备维护与保养的方法和注意事项。
一、定期检查和保养1. 清洁：定期对机械设备进行清洁是防止机械故障的基本步骤。
清除灰尘、泥土、油污等杂质可以避免设备因积尘过多而出现故障。
在清洁过程中要注意避免使用腐蚀性清洁剂，以免损坏设备外壳。
2. 润滑：机械设备的润滑是确保设备正常运转的重要因素。
在设备使用之前，应该根据设备的说明书添加适当的润滑剂。
同时，定期检查润滑油的油位和质量，并及时更换和添加润滑油。
3. 紧固：机械设备在运行过程中，由于振动和冲击等原因，会导致紧固件松动。
因此，定期检查和紧固各种螺栓、螺母和螺旋弹簧是非常重要的。
如果发现松动现象，应立即进行紧固，以免设备出现故障。
二、故障排除和维修1. 了解设备：在进行维护和保养之前，了解设备的结构和工作原理是非常重要的。
只有对设备有一定的了解，才能更好地进行故障排除和维修。
可以通过查看设备的说明书或咨询专业技术人员来获取相关知识。
2. 识别故障：在设备出现故障时，应及时进行排除。
首先，需要仔细观察和听取异常的现象和声音，并与正常情况进行对比。
其次，可以通过检查设备周围的电气连接、传动部件和控制系统等，来确定故障的具体位置。
3. 维修：一旦确定了故障的具体位置，就可以进行相应的维修工作。
在维修过程中，要遵循正确的操作步骤，使用合适的工具和材料。
如果遇到比较复杂的故障，建议请专业技术人员进行维修，以免发生更严重的损坏。
三、安全使用和储存1. 操作规范：在使用施工机械设备时，必须严格按照操作规范进行操作。
操作人员应具备相关的资质和技能，并且熟悉设备的使用方法和注意事项。
在操作过程中要保持警惕，避免操作失误造成安全事故。
2. 安全保护装置：施工机械设备通常配备有安全保护装置。
施工机具保养维修制度（5篇）
施工机具保养维修制度1、机械设备的保养指日常和定期保养，对机械设备清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换个别易损零件，使机械保持良好状态的一系列工作，是减少机械摩损，延长使用寿命，提高机械完好率，保证安全生产的主要措施之一。
必须坚持“养修并重，以防为主”的原则。
①日常保养工作主要是清洁零部件、补充燃油与润滑油、补充冷却水、检查并紧固零件、检查操纵、转向与制动系统是否灵活可靠，并作适当调整。
②定期保养是指明工作一段时间后进行的停工检修工作，其主油和透平油，不能同甘油(因为甘油与油脚混合后，会形成疑决而破坏液压系统的工作)。
2、建筑机械零部件经长期使用后，会造成间隙增大、螺纹松脱，以致丧失结合精度，定期调整的目的在于恢复零件同原始配合，恢复零件同轴线正常位置。
①轴承：磨耗后间隙增大，破坏配合情况，引起冲击和冲击应力，因此，必须进行调整。
滑动油承的壳体与轴承盖之间的间隙，可通过增减垫片的方式来调整，并有螺栓旋紧。
滚动轴承滚珠与餐圈同的间隙通过移动上下环之间的相对位置来调节。
②轴的位置：由于磨损不均，轴的平等常爱到破坏，为了调整位置，恢复平行，一般均将轴承作适当移动。
③齿轮：调整的目的在天使齿轮之间有正常的啮合间隙，通常是拧动装在齿轮轴上的调整螺母，变动一个齿轮的位置。
齿轮的啮合情况可用涂色对比检查。
④制动闸带：制动闸带磨损后可可能被拉长，使机器不能产生应有的制动柜。
可利用装在制动吕上的特种杆指制动带拉紧。
3、施工机构的修理建筑机械实行预期检修制度。
所谓预期检修制，是指机械从完好到必须进行修理的整个过程分为一个阶段。
即：日常保养、二级保养、三级保养、四级保养、中修、大修。
其中，四级保养相当于小修。
日常保养、一级保养、二级保养规定由驾驶员完成；三预防为主保养须有修理工配合；四级保养、中修和大修均应自理工在专门的修理车间完成。
①年度修理大型土方机械的工作情况往往与季节有关。
夏季工作任务较重，冬季较少。
有条件的单位都安排年度修理。
建筑施工中的机械维护与保养
建筑施工中的机械维护与保养在建筑施工现场，机械设备是不可或缺的工具。
它们的高效运行和正常使用影响到整个施工项目的进度和质量。
因此，机械的维护和保养至关重要。
本文将讨论建筑施工中机械维护与保养的方法和注意事项。
一、机械设备维护方法1.定期检查在建筑施工过程中，机械设备的零件往往需要承受高强度的压力和摩擦。
因此，定期检查机械的功能部件是必不可少的。
通过定期检查，可以及时发现设备的故障，避免因故障导致的停工或者严重的安全事故。
2.及时更换耗损部件在机械设备长时间运转的过程中，往往会出现零件的磨损和老化。
为了保证机械设备的正常运行，一个重要的维护措施就是及时更换耗损部件。
此外，在替换零部件时，应严格按照设备制造商的要求进行，确保零件的质量和性能达到标准。
3.定期润滑机械设备在长期运转过程中，需要大量的摩擦和涡流作用，这又往往导致了零件之间的磨损，因此，定期润滑显得尤为重要。
合适的润滑剂和数量都要按照设备制造商的要求和推荐使用周期进行润滑。
二、机械设备保养注意事项1.设备安装机械设备安装时要符合国家标准和安全规范，严格按照设备的安装说明进行安装。
安装前应检查设备是否符合规范，焊接是否牢固，支架是否固定等等。
2.设备运行在机械设备运行过程中，要注意加油、换油、润滑等，在保证操作安全的前提下，遵循设备使用规范，不得随意操作和改变原有设备参数。
3.设备保护机械设备在施工中，往往被置于特殊的工况或者环境下，如高温、低温、潮湿、烟灰等，这些情况下，会加速设备的老化和损耗。
为了保护机械设备，需要制定相应的保护措施，如防护罩、隔音器、遮盖物等，还要保持设备清洁和整洁。
4.故障处理在建筑施工中，机械设备会有各种各样的故障，如机械、电气等方面的故障都会影响施工进度和工作效率。
当发现机械设备出现故障时，需要立即停机并查找故障原因，采取相应的修理措施，确保设备尽快恢复正常运转。
三、总结机械设备在建筑施工过程中是不可或缺的，为了保证施工项目的高效完成和施工安全，必须对机械设备进行维护和保养。
建筑工程设备维修保养制度
建筑工程设备维修保养制度一、总则为规范建筑工程设备的维修保养工作，保证设备的正常运转和长期使用，提高设备利用率，延长设备的使用寿命，特制定本制度。
二、设备管理部门设备管理部门负责建筑工程设备的维修保养工作，具体职责包括但不限于：1. 制定设备维修保养计划和方案；2. 组织设备维修保养人员进行定期检查和维护工作；3. 统计设备故障情况和维修保养记录，及时调整维修保养计划；4. 负责设备维修保养相关文件的管理和归档。
三、设备维修保养计划设备管理部门应根据设备的使用情况和厂家的要求，制定合理的维修保养计划，其中包括但不限于以下内容：1. 定期保养计划：按照设备的使用频率和运行情况，制定定期保养计划，保证设备的正常运转；2. 预防性维修计划：根据设备的使用寿命和适用条件，制定预防性维修计划，提前发现和消除设备隐患，避免意外事故；3. 应急维修计划：对于设备突发故障的情况，制定应急维修计划，及时处理设备故障，减少停工损失。
四、设备维修保养人员设备维修保养人员应具备相关的专业知识和技能，能够熟练操作设备，具有较强的维修保养能力，且需定期接受培训和考核。
设备维修保养人员的职责包括但不限于：1. 按照设备维修保养计划进行工作；2. 定期巡检设备，发现并处理设备故障；3. 及时维护设备，确保设备的正常运转；4. 完善维修保养记录，统计设备维修保养数据。
五、设备维修保养流程设备维修保养流程按照以下步骤进行：1. 接收保养工单：设备管理部门收到维修保养请求后，下达保养工单给维修保养人员；2. 巡检设备：维修保养人员按照保养工单的要求巡检设备，发现设备故障并进行记录；3. 维修设备：根据设备故障情况，维修保养人员进行维修操作，确保设备的正常使用；4. 检查设备：维修保养人员完成维修工作后，进行设备检查，确认设备正常运转；5. 录入记录：维修保养人员将维修保养记录录入系统，并报告设备管理部门。
六、维修保养记录设备维修保养记录应详细记录设备的维修保养情况，其中包括但不限于以下内容：1. 设备名称及型号；2. 维修保养时间；3. 维修保养内容；4. 设备故障描述；5. 维修保养人员；6. 处理结果。
机械设备的维修保养制度
建筑起重机械维修保养管理制度一、总则1、起重机的保养和修理必须贯彻“预防为主、养修并重”的方针，执行计划预期检修制,严格做到定期保养、计划修理，使机械设备经常处于良好状态。
2、依据保养和大修理规程,做好起重机各级保养和修理作业，主要内容是:各级保养间隔、作业项目、技术要求和质量标准.3、起重机在现场使用时应遵守厂家的使用说明书进行维修、润滑保养，使起重机在生产中做到安全使用。
二、起重机三级保养1、例行保养，即日常维护保养，主要内容是进行清洁、润滑、紧固易松的螺丝，检查零部件的完整及安全状况，预防事故和故障发生。
2、二级保养，主要内容是拆卸、清洗部分部件，调整起重机关键部位的配合间隙，对设备的操作机构、挡铁、限位开关进行调整，使其达到灵敏可靠；清除设备表面黄袍、油污、清洗所规定的部位,疏通油路、清扫、检查、调整电器部件，二级保养在专职检修人员指导下，由操作工人来承担。
3、三级保养，主要内容包括拆卸、清洗部分解体检查和清洗；修复或更换易损件；检查、调整、部分修复精度,校正水平；检修电气部件;对各分部进行全面检查,三级保养由有相关资质的合格分包方专职检修人员承担,操作工人来协助；三、修理分类1、小修：是对设备局部的修理，更换部分易损零件,局部调整设备机构间隙，排除故障，恢复正常状态所进行的修理工作，以保证设备正常运行。
小修通常根据机械设备技术状况临时确定修理项目或更换易损项目，如果情况许可，可于定期保养同时进行。
2、中修：是更换和修复设备的主要零部件、易损件，同时需检查整个机械系统，紧固所有机件，消除扩大了的各部件间隙，清扫换油和调整设备，校正设备的基准，以保证设备能在整个大修间隔期内有良好的技术和正常的工作性能。
3、大修：根据设备技术书面资料更换或修复所有的易损件，校正和调整整个设备，以全面恢复原有的精度，使机械设备基本达到原有的动力性能、经济性能、安全可靠性能和良好的操作性能。
四、起重机的维修和保养1、起重机的维修1.1出现故障时,由开机人员报告管理部门,经专职技术人员了解故障情况后进行维修；1。
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度(4篇)
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度一、总则为规范建筑施工起重机械设备的维护保养工作，提高设备的使用寿命和安全性，特制定本管理制度。
本制度适用于建筑施工中使用的所有起重机械设备。
二、维护保养工作的组织管理1. 维护保养工作由设备管理部门负责组织，并委派专人负责具体实施。
2. 维护保养工作按计划、定期进行，对于设备故障或异常情况，应立即进行修理和维护。
3. 维护保养记录要详细、完整，包括维护保养日期、内容和人员等信息，保存至少1年。
4. 设备管理部门应定期对维护保养工作进行检查和评估，以确保工作的质量和效果。
三、维护保养工作的内容1. 每月维护保养工作（1）对设备的润滑系统进行检查和维护，包括润滑油的更换、润滑点的加油和清洁等。
（2）对设备的电器系统进行检查和维护，包括电线、插头、开关等的检修和更换。
（3）对设备的制动系统进行检查和维护，包括制动器的调整和更换。
（4）对设备的传动系统进行检查和维护，包括传动带、传动齿轮等的检修和更换。
（5）对设备的起升系统进行检查和维护，包括起升绳、起升齿轮等的检修和更换。
2. 每季维护保养工作（1）对设备的液压系统进行检查和维护，包括油管、液压缸等的检修和更换。
（2）对设备的臂架系统进行检查和维护，包括臂架结构的检修和更换。
（3）对设备的安全装置进行检查和维护，包括限位器、安全防护装置等的检修和更换。
（4）对设备的控制系统进行检查和维护，包括控制器、按钮等的检修和更换。
3. 每年维护保养工作（1）对设备的主要部件进行检查和维护，包括起重机构、回转机构等的检修和更换。
（2）对设备的外观进行检查和维护，包括清洗、漆面修复等。
四、维护保养工作的工具和设备1. 维护保养工作需要配备适当的工具和设备，包括扳手、油枪、检修车等。
2. 工具和设备应保持干净、完好，并定期进行检修和维护，确保其正常使用。
五、维护保养工作的安全措施1. 维护保养工作人员应严格遵守安全操作规程，戴好安全帽、防护眼镜等。
工程机械保养和管理制度
工程机械保养和管理制度一、保养制度1.定期保养（1）建立工程机械保养计划，根据设备型号和使用频率，合理确定保养周期和保养内容。
通常大型设备每月保养一次，小型设备每季度保养一次。
（2）定期检查机油、润滑油和冷却液等润滑材料的使用情况，及时更换和补充。
保证机械运转中的润滑情况良好。
（3）对机械设备进行全面检查，重点查看轮胎、制动系统、传动系统等重要部件的磨损情况，及时更换损坏部件。
2.日常保养（1）注意设备的日常使用情况，及时发现并解决设备运行中的问题。
如发现异常声音、异味或漏油等情况，应立即停机并排查。
（2）严格控制设备的使用时间和负荷，避免长时间高负荷工作造成设备过度磨损。
（3）清洁机械设备表面和发动机内部，避免灰尘和杂质对设备造成损害。
二、管理制度1.设备管理（1）建立设备档案，记录设备的型号、品牌、购买时间、保养记录等信息。
并对每台设备进行编号，以便管理和查询。
（2）定期对设备的使用情况进行统计分析，包括工作时长、工作地点、作业内容等。
根据统计结果合理安排设备的使用和保养计划。
（3）制定严格的设备使用规范，明确责任人和使用要求。
禁止未经培训和授权的人员操作设备。
2.人员管理（1）建立专业的设备保养和维护团队，负责设备的日常保养和维修工作。
确保团队成员均具备相关技术和培训资质。
（2）定期组织员工参加设备维护和保养培训，提高员工的技术水平和保养意识。
（3）建立员工绩效考核机制，对设备保养和管理工作进行评估，制定奖惩措施。
三、应急维修1.建立应急维修队伍，确保设备在发生故障时能够及时维修恢复正常运转。
2.建立应急维修配件库，储备常用维修配件和工具，方便维修人员快速处理故障。
3.建立应急维修流程，对故障设备进行及时排查和处理，减少停机时间。
总之，建立科学合理的工程机械保养和管理制度是确保设备正常运转和延长使用寿命的关键。
只有做好设备的定期保养、日常保养和管理，提高员工的维修技术水平，建立应急维修机制，才能确保工程机械设备在工地上的稳定运行和良好维护。
现场施工机械维护、保养制度
现场施工机械维护、保养制度现场施工机械在工程项目中扮演着至关重要的角色，它们的正常运行和维护对于保证施工进度和质量具有重要影响。
为了确保机械设备的高效运行，制定一套完善的维护和保养制度是必不可少的。
下文将分析现场施工机械维护、保养制度的重要性，并提出一些实施细则。
首先，制定现场施工机械维护、保养制度的重要性在于保障机械设备的正常运行。
机械设备是施工作业的重要工具，其运行状态直接影响施工进度和质量。
因此，通过制定维护、保养制度，能够及时检测和排除机械设备的故障，确保其处于良好的运行状态，有助于提高施工效率和质量。
其次，现场施工机械维护、保养制度的实施可以延长机械设备的使用寿命。
机械设备是一项重大投资，其维修和更换成本较高。
通过制定维护、保养制度，可以定期对机械设备进行检查、清洗、润滑和维修，及时发现和处理潜在故障，有效延长机械设备的使用寿命，减少因机械故障而产生的修理和更换费用。
此外，现场施工机械维护、保养制度的实施还有助于保障工人安全。
机械设备在运行过程中存在一定的安全风险，如不定期进行维护和保养，将会增加机械设备故障和事故的发生概率。
通过制定维护、保养制度，可以对机械设备进行全面检查，确保其安全可靠地运行，降低工人在使用和操作过程中的安全风险。
下面是一些现场施工机械维护、保养制度的实施细则：1.定期巡检：制定巡检计划并明确责任人，按规定的时间对机械设备进行巡检，包括检查设备的外观、电气连接、润滑系统等。
2.设备清洁：定期对机械设备进行清洁，包括清理设备表面的灰尘、油污等，保持设备的清洁和整洁。
3.润滑保养：按照设备制造商提供的润滑表，定期对机械设备的润滑部位进行加注润滑剂，确保设备的良好润滑，减少摩擦和磨损。
4.故障处理：对于发现的机械设备故障，及时记录并通知责任人进行处理。
可在制度中规定故障报修的流程和时限，确保故障得到及时有效的处理。
5.设备保养记录：建立机械设备维护记录，详细记录每次维护保养的时间、内容和人员等信息，为设备的检修和评估提供参考。
建筑工程机械维修制度
建筑工程机械维修制度一、引言建筑工程机械是建筑施工中不可或缺的重要设备，它们的正常运转直接关系到施工进度和质量。
为了保障建筑工程机械的正常运转，提高机械设备的使用寿命，保障施工安全，建立一套细致完善的机械设备维修制度显得尤为重要。
二、机械设备维修责任主体1. 项目部：项目部作为建筑工程的实施主体，负责全面统筹和协调机械设备的使用和维修工作。
项目部需设立专门的机械设备管理部门，负责机械设备的日常维修和维护工作。
2. 机械设备使用单位：各施工单位或承包商的机械设备使用单位需对所负责的机械设备进行定期维修和维护。
机械设备使用单位需配备专职维修人员，负责机械设备的日常保养和维修工作。
3. 专业维修公司：对于一些大型、复杂的机械设备，项目部可委托专业维修公司进行定期的维修与保养工作。
三、机械设备维修流程1. 日常巡检：机械设备使用单位需定期进行机械设备的巡检工作，包括对设备的外观、润滑油、电气连接等进行检查，发现问题及时处理。
2. 定期保养：机械设备使用单位需按照设备的使用频次和维护周期进行定期保养。
保养内容包括更换润滑油、清洗滤网、检查电气连接等。
3. 故障处理：当机械设备发生故障时，需及时停止使用，隔离故障设备并通知维修人员进行处理。
4. 大修维护：对于大型机械设备，项目部需按照设备制造商的要求进行定期的大修维护工作，包括设备的检修、更换易损件等。
四、机械设备维修记录1. 日常维修记录：机械设备使用单位需建立完善的机械设备维修记录，记录每次的维护保养情况，包括维修人员、维修时间、维修内容等。
2. 故障处理记录：对于设备的故障处理需建立详细的记录，包括故障原因、维修过程、更换配件等。
3. 大修维护记录：对于大型机械设备的大修维护需进行详细的记录，包括设备检修情况、更换配件情况等。
五、机械设备维修安全1. 安全管理：机械设备的维修工作需符合相关的安全规定，维修人员需配备安全防护用具，严格按照安全操作规程进行操作。
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度（4篇）
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度一、目的和范围本制度的目的是规范和管理建筑施工起重机械设备的维护保养工作，确保设备正常运行，避免事故发生。
适用于建筑施工现场的各类起重机械设备，包括塔吊、升降机、施工升降机等。
二、责任和义务1.项目经理负责全面组织和指导起重机械设备的维护保养工作，确保全体工作人员遵守本制度。
2.设备管理员负责起重机械设备的日常维护保养工作，及时排除故障，保证设备正常运行。
3.施工人员按照操作规程正确使用起重机械设备，并及时上报设备故障情况。
4.各部门负责配合设备维护保养工作的开展，提供必要的支持和协助。
三、维护保养措施1.定期检查：设备管理员按照规定的维护保养周期对起重机械设备进行定期检查，发现问题及时处理。
2.日常维护：设备管理员在每天设备使用前进行日常维护工作，包括润滑油添加和更换、清洗设备等。
3.故障处理：设备管理员及时处理设备故障，包括更换损坏的部件、修理电气故障等，确保设备能够正常运行。
4.备品备件管理：设备管理员负责备品备件的采购和储存，确保有足够的备品备件供应。
5.设备保养记录：设备管理员需要对每一次维护保养工作进行记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等信息。
四、培训和教育1.设备管理员要定期参加相关培训和学习，提高维护保养技术水平。
2.施工人员需要经过培训和考核，获得合格的操作证书才能操作起重机械设备。
3.定期组织安全意识培训，提醒全体员工注意起重机械设备维护保养的重要性和安全事项。
五、应急处理1.发生起重机械设备故障时，设备管理员要立即停机检查，并及时上报项目经理和相关部门。
2.在故障修复期间，确保设备的安全和周围人员的安全，采取必要的措施进行防护。
3.对于严重的设备故障，需及时寻求专业的维修服务商进行维修。
六、评估和改进1.定期评估起重机械设备的维护保养工作，对维护保养措施进行优化和改进。
2.根据维护保养记录和设备故障情况，分析问题原因，提出预防措施，避免类似问题再次发生。
建筑工程施工机具进场验收与保养维修制度(三篇)
建筑工程施工机具进场验收与保养维修制度一、施工机具进场验收制度：1. 进场验收的范围：(1) 所有用于施工的机械设备和工具；(2) 施工机具的备品备件和配件；(3) 施工机具所需的燃料、润滑油和其他消耗品；(4) 施工机具的安全防护设施。
2. 进场验收的标准：(1) 施工机具的品种、规格和数量是否与计划一致；(2) 施工机具的外观是否完好无损；(3) 施工机具是否具有正常运行的必备条件；(4) 施工机具是否符合国家安全规范和施工要求。
3. 进场验收的程序：(1) 施工机具进场前，由施工单位填写进场验收单，并将申请表交给项目经理；(2) 项目经理组织验收人员进行机具的验收工作；(3) 验收人员按照验收单上的要求，对施工机具进行检查和测试，填写验收记录；(4) 验收记录由项目经理审核后上交到施工单位档案室存档。
4. 进场验收的责任：(1) 施工单位：负责购买和保养维修机具，按时进行进场验收；(2) 项目经理：负责组织机具的进场验收，并对验收结果负责；(3) 验收人员：负责对机具进行验收，确保机具符合要求。
二、机具的保养维修制度：1. 保养维修的目标：(1) 延长施工机具的使用寿命；(2) 保障施工机具的正常运行；(3) 提高施工机具的工作效率。
2. 保养维修的内容：(1) 定期进行机具的保养，包括清洁、润滑和调整等；(2) 及时对机具进行维修，修复故障和更换损坏的零部件；(3) 按照施工机具的使用情况，制定相应的保养维修计划。
3. 保养维修的程序：(1) 每台施工机具定期进行保养维修，由专职人员负责；(2) 保养维修人员按照保养维修计划进行相应的操作；(3) 保养维修记录由保养维修人员填写，并在机具上标明保养维修的日期和结果。
4. 保养维修的责任：(1) 施工单位：负责保养维修机具，制定保养维修计划；(2) 保养维修人员：负责机具的保养维修工作，并确保机具的正常运行；(3) 项目经理：负责监督保养维修工作的执行，并对保养维修质量负责。
建筑工程机械维修制度
建筑工程机械维修制度一、目的与范围本维修制度旨在明确建筑工程中机械设备的管理职责、操作规程、维护保养流程及应急措施等，以保障机械设备的正常运作和延长使用寿命。
此制度适用于所有参与本项目的建筑机械设备及其维修工作。
二、管理职责1. 设备管理部门负责建立机械设备档案，记录每台设备的基本信息、使用情况和维修历史。
2. 设备操作人员需按照操作手册正确使用机械，并负责日常的检查与清洁工作。
3. 维修部门应制定定期检查计划，对机械设备进行全面的性能检测和必要的维护工作。
三、操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，并通过考核取得相应资格后方可上岗操作。
2. 启动前，应仔细检查设备是否存在异常，确认安全装置有效，周围环境符合作业要求。
3. 操作过程中，严格遵守操作指南，不得随意改动设定参数或跳过安全步骤。
4. 遇到设备故障应立即停机并上报，严禁带病作业。
四、维护保养1. 设立固定的保养日，对所有机械设备进行全面的检查和必要的润滑、紧固等工作。
2. 根据厂家建议和实际使用情况，定期更换易损件和关键零部件。
3. 对于特殊环境（如高温、高湿、多尘）下使用的设备，应增加保养频率，并采取额外防护措施。
五、应急措施1. 制定详细的应急预案，包括设备故障处理流程、紧急撤离路线和救援联系方式。
2. 保持应急工具和备件的充足供应，以便快速响应各种突发情况。
3. 定期进行应急演练，提高员工对突发事件的处理能力和安全意识。
六、监督与改进1. 设备管理部门应定期对机械使用和维修情况进行监督检查，及时发现问题并提出整改建议。
2. 鼓励员工提出合理化建议，不断优化维修流程和方法。
3. 定期总结维修经验，更新维修制度，提升维修质量和效率。
七、结语。
建筑起重机械维护与保养等管理制度(4篇)
建筑起重机械维护与保养等管理制度建筑起重机械是现代建筑施工过程中必不可少的机械设备。
为了保证建筑起重机械的安全运行和延长使用寿命，在施工现场建立起重机械维护与保养等管理制度是十分必要的。
本文将从制度的内容和要求、制定与实施流程、相关工作流程等角度详细介绍建筑起重机械维护与保养等管理制度。
一、制度的内容和要求（一）设备管理制度1. 建立起重机械档案，包括设备基本信息、日常维护和保养记录等。
2. 各类建筑起重机械要有明确的使用范围和限制条件，禁止超过额定载荷和高度进行使用。
3. 建立起重机械使用登记制度，确保每次使用前进行验收和检测。
4. 建立起重机械的巡检制度，定期对设备进行全面检查和损坏部位的维修。
（二）维护计划与保养制度1. 建立起重机械维保日志，记录每次维保的具体内容和维修人员。
2. 制定起重机械的定期维护计划，包括日常维护、季度保养和年度大保养等。
3. 清理和更换起重机械的润滑剂、液压油等，确保设备的正常运行。
4. 进行起重机械的定期检测和维修，确保设备的安全和可靠性。
（三）作业安全措施1. 出入场施工人员必须佩戴安全帽等个人防护用品，并确保施工现场的安全。
2. 严禁在起重机械下方和吊装区域内作业，确保人员的安全。
3. 在施工现场设置明确的限制区域和警示标志，提醒人员注意安全。
4. 加强对起重机械操作人员的培训和考核，确保操作的准确和安全。
二、制定与实施流程（一）制定流程1. 确定起重机械维护与保养等管理制度的编写人员和审批程序。
2. 搜集建筑起重机械的相关法律法规和技术标准，形成制度的依据。
3. 制定制度的内容和要求，明确工作流程和责任分工。
4. 进行内部讨论和修改，确保制度的合理性和可行性。
5. 经过审批，正式发布并执行。
（二）实施流程1. 将制定好的建筑起重机械维护与保养等管理制度通知到施工现场的相关人员。
2. 建立起重机械档案，包括设备信息和维护记录等。
3. 按照维护计划和保养制度定期进行维护和保养工作。
施工起重机械检查、维护、保养及运行安全管理制度
施工起重机械检查、维护、保养及运行安全管理制度概述施工起重机械是建筑施工现场的重要设备。
为保障建筑施工进度和工作安全，制定一套严格的施工起重机械检查、维护、保养及运行安全管理制度，对于保障施工进度的顺利进行、预防事故的发生、保障安全生产具有十分重要的意义。
检查要求定期检查所有施工起重机械，不论型号和规格，都必须进行定期检查。
具体要求如下：1.所有施工起重机械在交付使用前必须进行严格的验收，并取得相应的合格证书，方可交付使用；2.定期检查时间为半年一次，同时也可以根据工况要求进行有效调整；3.定期检查包括各机械设备基础、主体、外观等综合检查。
临时检查在施工起重机械使用中，如发现设备在使用过程中有异常情况出现，必须随时进行临时检查，对设备进行必要的检修，确保设备的正常使用。
维护保养要求设备启动前动作1.施工起重机械在启动前必须检查电缆是否完整，连通安全；2.充分检查起重机械的动力机构，运动机构，液压系统，制动器，安全装置等部位；3.填写检查表，并签名记录。
日常维护日常维护包括但不限于以下内容：1.每次使用结束后，及时进行机械的保养和维护；2.经常对轴承、齿轮上的油进行检查、补充；3.防冻剂应随同机械保管。
需经常检查制动器、驱动、制动机构的各部位，保证使用效益。
定期维护定期维护包括但不限于以下内容：1.起重机械的定期维护一般为一年一次；2.定期维护包括设备的清洁、检查、加油与保养，设备故障的清除等；3.定期维护工作由厂家或经过培训、达到相应标准的工程技术人员进行。
安全管理要求前置注意事项1.在使用施工起重机械时，必须选用正规的品牌机械，并进行检查验收；2.尽可能充分确保施工起重机械周围的工作场地的平整、硬度、无障碍，以保证机械的稳定性。
釆取相应安全措施1.在施工起重机械周围应设置防护栏杆，防止人员接近；2.机械装置上应安装相应警示牌，以便工作人员及时了解机械的工作状态；3.操作人员必须熟知机械的使用方法，且持有相应的上岗证明。
现场施工机械维护、保养制度
现场施工机械维护、保养制度一、前言机械设备是现代工程施工的紧要构成部分，紧要的机械设备运转正常与否直接影响着施工工期、工作质量以及施工方案的实施。
因此，为保证机械设备的正常使用，不断提高机械设备的效益，订立一套科学合理的机械设备维护、保养制度就显得尤为必要。
二、机械设备的分类目前，各种建筑施工机械依据其作用和工作原理可以分为以下几类：1.推土机：重要用于平地、开挖沟槽和空地上的土石方工程。
2.铲运机：重要用于土方工程中的土石料运输和装载。
3.挖掘机：重要用于多种类型工程中的挖土、挖坑、敲岩、碎裂等工作。
4.起重机：重要用于吊装、运输和安装重量型材料以及大型构件。
5.打桩机：重要用于各种类型的桩基工程中的桩基打桩。
6.压路机：重要用于道路工程中的河道护岸、垃圾填埋场压实等工作。
7.混凝土设备：重要包括混凝土搅拌站、混凝土泵车和混凝土铺装机等，广泛应用于房屋、道路等建筑工程中。
三、机械设备维护的重要内容对于各类机械设备而言，其维护工作的重要内容包括以下几个方面：1.日常清洁维护：在每次使用机械设备后，必需对其进行清洁，保持外表干净。
2.机油维护：机械设备运行过程中需要适时更换机油。
3.液压油维护：不少机械设备采纳液压驱动，因此液压油的品质对机械设备的使用寿命有侧紧要影响，必需定期更换液压油。
4.电器设备维护：对于触电部分进行记录和定期保养，更换配件以及适时维护和修理和维护。
5.钢丝绳维护：对于一些起重设备采纳的钢丝绳的维护也至关紧要，保持绳股的正常松紧以及适时更换的处理显得尤其紧要。
四、机械设备保养的重要内容相比于维护而言，保养更多的是由于机械设备的耐用度比较高，如在施工当中严格依照保养流程及停用覆盖而实施的，则机械设备的使用寿命会更长。
机械构成保养重要包括以下几个方面：1.停用保养：当机械设备空闲时，必需停机保养，对于某些机械设备，更有需要进行纸封或者是其它防备措施。
2.季节保养：对于某些机械设备而言，特别是与季节关联的施工机械，对其进行对应季节的保养显得尤为紧要，以确保其在下个季节开始工作前能够发挥出最好的效益。
2023年现场施工机械维护、保养制度
2023年现场施工机械维护、保养制度一、概述随着科技的不断进步和现代施工工艺的发展，现场施工机械在建筑、交通、能源等众多领域中扮演着重要的角色。
为了确保机械设备的正常运行和延长使用寿命，同时提高施工效率和安全性，制定了现场施工机械维护、保养制度。
二、维护、保养周期1. 定期巡检：每周对现场机械设备进行一次全面巡检，发现问题及时处理；2. 定期保养：每月对机械设备进行一次全面保养，清洁、加油润滑、紧固螺母等；3. 年度维护：每年对机械设备进行一次大规模维护，检查并更换老化部件。
三、维护、保养内容1. 清洁保养：（1）定期清理设备表面的污物、灰尘及其他杂质；（2）清洗设备的冷却系统、液压系统、燃油系统等；（3）清理设备周围的杂草及垃圾。
2. 加油润滑：（1）按照设备制造商的要求，定期给机械设备的各润滑点加注润滑油；（2）保证机械设备的传动系统、液压系统等能够顺畅运转。
3. 检查维修：（1）定期检查机械设备的电路系统、传动系统、液压系统等；（2）检查设备的螺丝、螺母等是否松动；（3）检查设备的各项指示器、仪表是否正常工作；（4）检查设备的保险器是否完好有效。
四、维护、保养记录1. 维护、保养记录表：每一次维护、保养都需填写维护、保养记录表，详细记录维护、保养的时间、维修内容、维修人员等信息。
2. 故障记录：对于机械设备存在的故障，必须及时记录，包括故障现象、处理方法、故障原因等。
五、机械设备更新与淘汰1.技术更新：随着科技的不断发展，新一代机械设备不断涌现，为了保持施工效率和降低成本，应考虑更新老旧的机械设备，采用更加先进、高效的设备。
2. 生命周期管理：根据机械设备的使用寿命和维护情况，及时进行淘汰和更新。
定期对机械设备进行检测和评估，确保其安全可靠的运行。
六、人员培训与安全管理1. 维护、保养人员：对维护、保养人员进行定期培训和考核，提高其技能水平和安全意识。
2. 安全管理：制定相关安全操作规程，如机械设备操作规程、应急处理规程等，确保机械设备在使用过程中安全可靠。
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广州建筑股份有限公司市政路桥分公司
建筑施工现场机械设备
维修保养制度
二〇一六年四月
建筑施工现场机械设备维修保养制度
1.目的适用范围
对分公司机械设备的维修、保养进行控制，以保证机械设备的安全正常运转，发挥设备的最佳经济效益；保证设备符合要求能力，防止机械设备使用过程中对人员的伤害。
本制度适用于分公司所有自有及租赁机械设备维修保养的控制。
2. 基本要求
施工管理人员和设备作业人员必须熟知并严格执行本制度；分公司设备管理部门有责任检查本制度的执行情况，并实行旁站监督。
3. 机械设备的维修保养方针
机械设备维修保养应贯彻“养修并重，预防为主，计划检修和预防维护相结合”的方针。
4.维修保养的分类
4.1 日常维护（例保）：操作者在开机前，停机后应做好加油、清洁、调整、紧固、防腐等日常维护工作。
4.2 一级保养：使用中机械设备每月或25台班（或按运行时间60小时）进行一次一级保养。
其工作内容：
a. 对易保养部位和重点部位进行检查、保养。
b. 彻底清洗外表，检查磨损情况，更换易损件。
c. 加油、润滑、清洗或更换滤油器。
d. 调整各部位配合间隙、调整制动力。
e. 紧固各部位零件。
f. 检查各种安全装置、钢丝线的可靠性，并维护。
g. 电气部分由电工负责保养。
h. 一级保养以操作工为主，修理工为辅。
4.3二级保养：使用中的机械按下表使用时间进行二级保养，
二级保养的主要内容：
a. 一级保养的内容。
b. 重要部件、部位的拆开检查、维护。
c. 对磨损及损坏部分进行修复或更换。
d.二级保养应填写《设备检查维护保养记录表》，并在相应的使用原始记录中登记。
e. 二级保养以修理工为主进行。
4.4 大修理：根据机械磨损与损坏的程度实行动态管理，其主要修理内容：
a. 全机拆开检查、维护。
b. 更换和修复损坏的零部件。
c. 全机油漆。
d. 喷印设备的编号
e. 大修理应填写《设备检查维护保养记录表》并在相应的使用原始记录中登记。
f．塔式起重机、架桥机的大修理必须由有专项资质的单位进行，其他中小型机械大修理由修理工进行。
5.机械设备维修、保养计划
5.1 设备大修后由安全管理部负责组织进行验收。
大修验收按《建筑机械使用安全技术规程》进行。
5.2 大中型设备和大修计划机械设备的《设备检查维护保养记录表》必须报分公司安全管理部一份备查。
附件一：塔式起重机维修保养内容
附件二：架桥机维修保养内容
附件一：塔式起重机维修保养内容
1、塔机的保养
1.1检查各减速器的油量，及时加油。
1.2检查各部位钢丝绳有无散股、断丝、磨损等现象，超过有关规定必须及时更换。
1.3检查制动器的效能、间隙，必须保证可靠的灵敏度。
1.4检查各安全装置的灵敏可靠性。
1.5检查各螺栓连接处，尤其塔身标准节连接螺栓，当每使用一段时间后，必须重新紧固。
1.6检查钢丝绳头压板、卡子等是否松动，应及时紧固。
1.7钢丝绳、卷筒、滑轮、吊钩等的报废，应严格执行《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）和《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》GB/T 5972-2016规定。
1.8检查各金属构件的杆件，腹杆及焊缝有无裂纹，特别应注意油漆剥落的地方和部位，尤以油漆呈45°的斜条纹剥离最危险，必须迅速查明原因并及时处理。
1.9塔身各处（包括基础节与底架的连接）的连接螺栓螺母，各处连接直径大于Φ20的销轴等均为专用特制件，任何情况下，绝对不准代用，而塔身安装时每一个螺栓必须用双螺母拧紧。
1.10塔身标准节螺栓性能等级为10.9级，螺母性能等级为10级（双螺母防松），螺栓头部顶面和螺母头部顶面必须有性能等级标志，否则一律不准使用。
1.11整机及金属机构每使用一个工程后，应进行除锈和喷刷油漆一次。
1.12起升钢丝绳经过一段时间使用磨损拉长后，需重新按规定调整高度限位器。
1.13观察各电器触头是否氧化或烧损，若有接触不良应修复或更换。
1.14各限位开关和按钮不得失灵，零件若有生锈或损坏应及时更换。
1.15各电器开关，开关板等的绝缘必须良好，其绝缘电阻不应小于0.5MΩ。
1.16检查各电器元件之紧固螺栓是否松动，电缆及其它导线是否破裂并及时排除。
2、主要故障及排除方法
2.1一般性故障及排除
表2.1
2.2与电气有关的故障及排除
因电气元件接触不良或元件耗损，导致与之相应的动作失灵或不准确等故障。
请参看有关电控部件说明书，查找原因，排除故障。
2.3各部润滑表
注：表中所提及的工作时间是指该零部件的实际累计工作时间。
附件二：架桥机维修保养内容
一、例行保养：（由当班司机在作业前、后和作业中进行）
1. 定期打扫司机室和机身上的灰尘和油污，尽可能保持整机室内、外清洁；
2. 检查制动器间隙是否合适；
3. 检查联轴节上的键及联结螺栓是否紧固；
4. 查各安全装置是否灵敏可靠；
5. 检查制动带及钢丝绳的磨损情况；
6. 检查控制器的触头是否密贴吻合；
二、一级保养（由司机每月进行一次）
1. 给滚动轴承加注润滑脂；
2. 检查所有的电气设备的绝缘情况；
3. 控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺母是否紧固；
4. 检查减速器的油量、制动液压电磁铁的油量及润滑情况。
油量不足时，应加注润滑油以及润滑脂。
三、二级保养（每季度或半年一次。
在技术人员的指导下，由司机进行）
1. 给滚动轴承加油；
2. 检查所有的电气设备的绝缘情况；
3. 控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺母是否紧固。
四、长期保养：（由技术人员和专职维修人员定期进行）
1. 为保持金属结构符合技术条件规定的几何形状，要求每年作一次主梁下挠的检测；
2. 检查门架、上下横梁、支腿、小车架、吊具等焊缝及螺栓的联结情况。
3. 每年应作一次油漆检查，掉漆面积不应超过总面积的10％；正常情况下，每2～3年应重新涂油漆装饰防腐；
五、钢丝绳的检查和报废
1. 钢丝绳的检查
除以上所进行的保养外，技术人员必须对钢丝绳定期检查，发现有断丝或磨损现象时，要根据其严重程度作出继续使用或报废的判断。
对于使用初期出现的断丝现象，要注意其发展情况，尽可能去除个别断丝毛刺，以免钢丝断茬伸出绳股之外而产生有害影响。
2. 钢丝绳的报废
根据国家标准GB6067-1985规定钢丝绳的报废标准为：
（1）对交绕钢丝绳的一个节距内断丝数达到总钢丝数的10%、对顺绕钢丝绳的一个节距内断丝数达到总钢丝数的5%时即报废，。
（2）钢丝绳中若有一整股折断，或外层钢丝磨损达40%时，应予
报废。
（3）如果外层钢丝已磨损，但未达到40%，应根据其磨损程度，（4）适当降低报废断丝数的标准。
六、润滑保养
1. 前后吊梁小车减速机、吊梁纵移装置减速机、卷扬机减速机等处按规定添加润滑油，每月检查一次，润滑油量不足时，应及时添加，并且每年更换一次。
2. 各台车轴承，滑车轴承等处应按规定压注润滑脂，每月检查一次，并加注润滑脂。
3. 钢丝绳采用钙基脂油润滑；每月一次。
七、吊杆的检查
1. 每次作业前检查前后吊梁小车吊杆有无裂缝，有无明显变形。
2. 每架设100片梁后对吊杆进行无损探伤。
每日检查表
单位：年月日
架桥机月<定期>保养表。