火力发电厂安全性评价标准(2010版)热工分解
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
应否能满足甩负荷试验的规定要求
达不到规定要求不得分
1.6.2.8
跳闸电磁阀
10
查阅有关资料和记录
应具有跳闸电磁阀的在线试验、监测的功能，试验时如果真正出现跳闸信号将不延误跳闸；开机前应进行跳闸电磁阀的在线试验
不具备“不延误跳闸”性能加扣1.6.2标准分的50%标准分；不具备在线试验、监测功能不得分；开机前不做试验扣本项50%标准分；试验记录不全扣本项30%标准分
评价期间未查明原因的误动，引起机组跳闸，不得分；误动查明原因导致机组跳闸、其中一个系统不能投入自动、未做定期试验各扣标准分的50%；其中一个系统能投入自动但性能指标不满足要求、定期试验记录不全各扣标准分的30%；安全运行功能缺一项扣标准分的20%
未做定期试验
1.6.1.6
循环流化床锅炉床温、床压控制系统调节品质、安全运行功能及定期试验
燃气-蒸汽联合循环机组应设计并投入负荷分配控制回路，应设计并投入机组出力计算回路
一项功能没投入扣标准分的50%
1.6.1.3
燃烧调节系统调节品质及定期试验
40
现场查看历史曲线（或SIS系统），查阅试验报告
燃烧调节系统［包括燃料、送风（包括氧量校正）、引风、一次风压］应正常投入自动，应满足有关技术指标，并具备安全运行的功能
1.6.2.6
防超速保护
10
查阅有关资料和记录
防超速保护控制功能OPC、保护功能（OPT）应正常，并按规程规定进行试验；OPC动作后转速与设定值偏差应在规定的范围以内
功能指标达不到要求不得分；机组大修后不做定期试验，扣50%标准分；试验记录不全，扣30%标准分
1.6.2.7
甩负荷试验
10
查阅有关资料和记录
3）
机组RB功能及试验
25
查阅有关资料和运行记录，查看试验报告
300MW及以上机组应设计有RB功能，机组RB功能应投入，应做过RB试验，RB功能满足有关技术指标；RB功能应包括送风机RB、引风机RB、一次风机RB、给水泵RB
因RB动作不成功，造成机组非计划停机，扣1.6.1.1标准分的50%；一项功能没投入扣标准分的20%；在评价期内，能投入，但性能指标不满足要求，每项扣标准分的20%
热工专业设备查评组
热工专业设备查评组
王敦鹏
李建新、刘贤云及热工检修专业人员
热工专业设备
火力发电厂安全性评价标准
（2010版）
新疆众和股份有限公司自备热电厂
二0一三年三月
火力发电厂安全性评价标准（设备部分）
序号
评价项目
标准分
查评方法及查评内容
评分标准及评分办法
实得分
1
生产设备系统
11710
1.6.1
热工设备
大修后或调节系统及设备改造后，机组单台未进行试验或试验不合格未处理，不得分
1.6.2.11
汽轮机控制系统硬件配置
10
查看系统配置资料，现场检查
汽轮机控制系统硬件配置功能应满足要求，重要控制参数检测应按要求配置；重要参数的检测元件应为三取二（开关量）或三取中（模拟量）的冗余配置
配置不满足要求不得分；没有进行电子系统功能试验/重要控制参数无冗余设计，各扣30%标准分
没有相关资料，调试未做RB实验。大小修也未作。
4）
机组协调控制品质
30
查阅有关资料和运行记录，查看扰动试验记录，现场检查历史记录
机组协调控制应满足滑压运行的要求；应能保证被控参数满足有关标准的要求
不能投入滑压运行，扣标准分的50%；稳定工况下被调参数允许偏差：主汽压力：中储式机组±0.2MPa，直吹式机组±0.3MPa，每超过标准±0.1MPa，扣30%；实际功率：±1%Pe实际功率每超过标准±0.3 Pe%，扣30%；5%Pe/min负荷变化速率下被调参数允许偏差：主汽压力：±0.8MPa，主汽压力每超过标准±0.1MPa，扣30%；实际功率：直吹式机组≮3Pe%/min，中储式机组≮4Pe%/min，际功率变化每小于标准0.2 Pe%/min的，扣30%
5
查阅有关资料和运行记录，查看定期分析或扰动试验报告，现场检查
循环流化床锅炉床温、床压控制系统应正常投入自动，双支腿循环流化床锅炉应设计防“翻床”控制回路，且满足有关技术指标，并具备安全运行的功能，做定期分析或试验
评价期间未查明原因的误动，引起机组跳闸，不得分；误动查明原因导致机组跳闸、其中一个系统不能投入自动、未做定期分析或试验各扣标准分的50%；其中一个系统能投入自动，但性能指标不满足要求、无定期分析各扣标准分的30%；安全运行功能缺一项扣标准分的20%
1.6.1.10
主汽温度调节、再热汽温度控制系统调节品质、安全运行功能及定期试验
30
查阅有关资料和运行记录，查看定期试验记录，现场检查；主汽温度调节、再热汽温度调节应投入自动，且满足有关技术指标，并具备安全运行功能，做定期试验
评价期间未查明原因的误动，引起机组跳闸，不得分；误动查明原因导致机组跳闸、其中一个系统不能投入自动、无定期试验，各扣标准分的50%；其中一个系统能投入自动，但性能指标不满足要求、无分析记录，扣标准分的30%；安全运行功能缺一项扣标准分的20%
10
查阅有关资料和运行记录，查看定期分析记录，现场检查
磨煤机一次风流量，出口风粉温度控制系统应正常投入自动，且满足有关技术指标，并具备安全运行的功能，做定期试验
评价期间未查明原因的误动，引起磨煤机跳闸，不得分；误动查明原因导致磨煤机跳闸、其中一个系统不能投入自动且未做定期试验各扣标准分的50%；其中一个系统能投入自动但性能指标不满足要求、定期分析记录不全各扣标准分的30%；安全运行功能缺一项扣标准分的20%
5）
自动发电（AGC）功能
10
查阅有关资料和运行记录，现场检查
；自动发电（AGC）功能应正常投入
在评价期内，由于热工原因AGC投入时间小于90%扣50%；热工原因AGC异常退出1次扣10%
6）
自动发电（AGC）与电气远动装置RTU间的接口
5
检查AGC与RTU间信号的传动记录；自动发电（AGC）与电气远动装置RTU间的接口信号应可靠，应有传动记录和信号异常切除AGC功能
1.6.2.4
阀门管理
10
查阅试验记录，现场检查运行记录
DEH应具有阀门管理
阀门管理不正常不得分
1.6.2.5
汽机数字电液控制与保护系统配置
10
查阅有关资料和记录，现场检查
电液控制系统的供电和控制器的配置应冗余，冗余切换应正常，且定期做切换试验；通道及卡件等应满足要求
不冗余配置，本项不得分，加扣40%标准分；切换不正常不得分；不做定期试验，扣50%标准分；试验记录不全扣30%标准分；通道及卡件等不满足要求每项扣30%
1700
1.6.1.1
模拟量控制系统（MCS）
240
1）
协调控制系统
100
2）
机组协调控制方式
15
现场查看历史曲线（或SIS系统），查阅试验报告
协调控制能够在AGC、协调方式、炉跟机、机跟炉、手动方式之间切换，控制逻辑满足检修维护功能
因协调系统不明原因引起机组误动跳闸，1.6.1.1不得分；协调控制系统故障造成机组跳闸一次，扣1.6.1.1标准分的50%；记录不全扣标准分的30%；安全运行功能缺一项扣标准分的20%
设有增压风机的锅炉评价期间出现未查明原因的误动，引起机组跳闸，该项不得分；误动查明原因导致机组跳闸、其中一个系统不能投入自动且未做定期试验各扣标准分的50%；其中一个系统能投入自动但性能指标不满足要求、无定期试验各扣标准分的30%；安全运行功能缺一项扣标准分的20%
1.6.1.8
给水调节系统调节品质、安全运行功能及定期试验
1.6.1.7
安装有脱硫系统并且设计有增压风机的锅炉，增压风机自动调节品质、安全运行功能及定期试验
5
查阅有关资料和运行记录，查看定期试验记录，现场检查
安装有脱硫系统，并且设计有增压风机的锅炉，增压风机自动应投入，增压风机控制与引风机控制的参数应匹配，是否出现过两个系统间的偶合振荡现象，应满足有关技术指标，并具备安全运行的功能，做定期试验
20
查阅有关资料和运行记录，查看定期试验记录或扰动试验报告，现场检查；给水调节系统应投入自动，且满足有关技术指标，并具备安全运行的功能，做定期分析
高、低负荷时自动都不能投入、评价期内不明原因的误动引起机组跳闸，该项不得分；查明原因的导致机组误动跳闸、仅低负荷时自动不能投入、技术指标达不到要求、无定期分析，各扣标准分的50%；试验记录不全扣标准分的30%；安全运行功能缺一项扣标准分的20%
1.6.2.12
OPC控制器处理周期
10
采用硬件的OPC控制器的动作回路的响应时间应不大于20ms，采用软件系统的OPC处理周期应不大于50ms
不满足要求不得分
1.6.2.13
OPC限制条件
20
超速限制必备条件：a）机组负荷＞30%额定负荷（再热机组），发电机出口开关跳闸，b）机组转速达到103%额定转速；超速限制可选条件：a）机组转子加速度等于或大于设定值，b）汽轮机机械功率与发电机有功功率不平衡，c）汽轮机厂家要求的其他条件
未做定期试验
1.6.1.5
炉膛风箱差压（四角切圆燃烧锅炉）、燃烧器二次风流量（前后墙对冲燃烧锅炉）控制系统调节品质及定期试验
10
查阅有关资料和运行记录，查看定期分析或扰动试验报告，现场检查
炉膛风箱差压（四角切圆燃烧锅炉）、燃烧器二次风流量（前后墙对冲燃烧锅炉）应正常投入自动，应满足有关技术指标，并具备安全运行的功能，做定期试验
无定期试验，
1.6.2
主机润滑油温、发电机氢温、汽轮机轴封、高低加水位、除氧器水位、凝汽器水位控制系统调节品质、安全运行功能及定期试验
10
查阅有关资料和运行记录，查看定期分析记录，现场检查
主机润滑油温、发电机氢温、汽轮机轴封、高低加水位、除氧器水位、凝汽器水位应投入自动，且满足有关技术指标，并具备安全运行功能，做定期试验
评价期间未查明原因的误动，引起机组跳闸，不得分；误动查明原因导致机组跳闸、其中一个系统不能投入自动，各扣标准分的50%；其中一个系统能投入自动，但性能指标不满足要求、定期试验记录不全、各扣标准分的30%；安全运行功能缺一项扣标准分的20%
1.6.1.4
磨煤机一次风流量，出口风粉温度控制系统调节品质及定期试验
评价期间未查明原因的误动，引起机组跳闸，不得分；误动查明原因导致机组跳闸、其中一个系统不能投入自动且未做定期试验，各扣标准分的50%；其中一个系统能投入自动，但性能指标不满足要求、无定期试验记录，各扣标准分的30%；安全运行功能缺一项扣标准分的20%
未做定期试验
1.6.2.1
汽机数字电液控制与保护（DEH/ETS/TSI）
1.6.2.3
负荷控制功能
10
查阅运行记录和测试报告；负荷控制功能应正常（升、降负荷，负荷限制，负荷率限制，运行方式切换，压力控制与协调配合等功能及其技术指标）；实际负荷与负荷指令的稳态偏差应为额定负荷的±1%
评价期内发生误动导致机组跳闸，不明原因1.6.2不得分；查明原因的扣1.6.2条50%标准分；其中一项不符合扣本项50%标准分；测试记录不齐全，一项扣30%标准分
1.6.1.9
直流炉机组是中间点温度校正（或焓值校正回路）系统调节品质、安全运行功能及定期试验
10
查阅有关资料和运行记录，查看定期试验记录，现场检查；直流炉机组应投入中间点温度校正（或焓值校正回路），且满足有关的指标，并具备安全运行的功能，做定期试验
高、低负荷时都不能投入、评价期内不明原因的误动引起机组跳闸，该项不得分；查明原因的导致机组误动跳闸、仅低负荷时不能投入、技术指标达不到要求、无定期试验记录，各扣标准分的50%；试验记录不全扣标准分的30%；安全运行功能缺一项扣标准分的20%
无信号异常时负荷指令保位功能或无传动记录不得分
7）
自动发电（AGC）的投入品质
10
应按当地电网调度要求及时投入AGC，品质符合当地电网调度部门要求
该项技术指标中，每一项不符合，各扣20%标准分，因电厂原因不能投入的不得分
1.6.1.2
燃气-蒸汽联合循环机组整体协调控
1.6.2.9
汽机高、低压旁路系统
10
查阅有关资料，现场检查
汽机高、低压旁路系统参数显示、操作、联锁保护、控制应正常
一项功能不正常扣30%标准分
设备有缺陷，
1.6.2.10
调节系统静态试验或仿真试验
20
查阅运行、试验等有关资料
机组大修后或调节系统及设备改造后，应按规程要求进行调节系统静态试验或仿真试验
260
1.6.2.2
转速控制功能
10
查阅运行记录和测试报告；转速控制功能应正常（升速、定速、过临界转速、同期等功能及其技术指标）；机组实际稳定转速与设定转速的偏差应小于额定转速的±0.1%
评价期内发生误动导致机组跳闸，不明原因1.6.2不得分；查明原因的扣1.6.2 50%标准分；其中一项不符合扣50%标准分；测试记录不齐全，一项扣30%标准分
达不到规定要求不得分
1.6.2.8
跳闸电磁阀
10
查阅有关资料和记录
应具有跳闸电磁阀的在线试验、监测的功能，试验时如果真正出现跳闸信号将不延误跳闸；开机前应进行跳闸电磁阀的在线试验
不具备“不延误跳闸”性能加扣1.6.2标准分的50%标准分；不具备在线试验、监测功能不得分；开机前不做试验扣本项50%标准分；试验记录不全扣本项30%标准分
评价期间未查明原因的误动，引起机组跳闸，不得分；误动查明原因导致机组跳闸、其中一个系统不能投入自动、未做定期试验各扣标准分的50%；其中一个系统能投入自动但性能指标不满足要求、定期试验记录不全各扣标准分的30%；安全运行功能缺一项扣标准分的20%
未做定期试验
1.6.1.6
循环流化床锅炉床温、床压控制系统调节品质、安全运行功能及定期试验
燃气-蒸汽联合循环机组应设计并投入负荷分配控制回路，应设计并投入机组出力计算回路
一项功能没投入扣标准分的50%
1.6.1.3
燃烧调节系统调节品质及定期试验
40
现场查看历史曲线（或SIS系统），查阅试验报告
燃烧调节系统［包括燃料、送风（包括氧量校正）、引风、一次风压］应正常投入自动，应满足有关技术指标，并具备安全运行的功能
1.6.2.6
防超速保护
10
查阅有关资料和记录
防超速保护控制功能OPC、保护功能（OPT）应正常，并按规程规定进行试验；OPC动作后转速与设定值偏差应在规定的范围以内
功能指标达不到要求不得分；机组大修后不做定期试验，扣50%标准分；试验记录不全，扣30%标准分
1.6.2.7
甩负荷试验
10
查阅有关资料和记录
3）
机组RB功能及试验
25
查阅有关资料和运行记录，查看试验报告
300MW及以上机组应设计有RB功能，机组RB功能应投入，应做过RB试验，RB功能满足有关技术指标；RB功能应包括送风机RB、引风机RB、一次风机RB、给水泵RB
因RB动作不成功，造成机组非计划停机，扣1.6.1.1标准分的50%；一项功能没投入扣标准分的20%；在评价期内，能投入，但性能指标不满足要求，每项扣标准分的20%
热工专业设备查评组
热工专业设备查评组
王敦鹏
李建新、刘贤云及热工检修专业人员
热工专业设备
火力发电厂安全性评价标准
（2010版）
新疆众和股份有限公司自备热电厂
二0一三年三月
火力发电厂安全性评价标准（设备部分）
序号
评价项目
标准分
查评方法及查评内容
评分标准及评分办法
实得分
1
生产设备系统
11710
1.6.1
热工设备
大修后或调节系统及设备改造后，机组单台未进行试验或试验不合格未处理，不得分
1.6.2.11
汽轮机控制系统硬件配置
10
查看系统配置资料，现场检查
汽轮机控制系统硬件配置功能应满足要求，重要控制参数检测应按要求配置；重要参数的检测元件应为三取二（开关量）或三取中（模拟量）的冗余配置
配置不满足要求不得分；没有进行电子系统功能试验/重要控制参数无冗余设计，各扣30%标准分
没有相关资料，调试未做RB实验。大小修也未作。
4）
机组协调控制品质
30
查阅有关资料和运行记录，查看扰动试验记录，现场检查历史记录
机组协调控制应满足滑压运行的要求；应能保证被控参数满足有关标准的要求
不能投入滑压运行，扣标准分的50%；稳定工况下被调参数允许偏差：主汽压力：中储式机组±0.2MPa，直吹式机组±0.3MPa，每超过标准±0.1MPa，扣30%；实际功率：±1%Pe实际功率每超过标准±0.3 Pe%，扣30%；5%Pe/min负荷变化速率下被调参数允许偏差：主汽压力：±0.8MPa，主汽压力每超过标准±0.1MPa，扣30%；实际功率：直吹式机组≮3Pe%/min，中储式机组≮4Pe%/min，际功率变化每小于标准0.2 Pe%/min的，扣30%
5
查阅有关资料和运行记录，查看定期分析或扰动试验报告，现场检查
循环流化床锅炉床温、床压控制系统应正常投入自动，双支腿循环流化床锅炉应设计防“翻床”控制回路，且满足有关技术指标，并具备安全运行的功能，做定期分析或试验
评价期间未查明原因的误动，引起机组跳闸，不得分；误动查明原因导致机组跳闸、其中一个系统不能投入自动、未做定期分析或试验各扣标准分的50%；其中一个系统能投入自动，但性能指标不满足要求、无定期分析各扣标准分的30%；安全运行功能缺一项扣标准分的20%
1.6.1.10
主汽温度调节、再热汽温度控制系统调节品质、安全运行功能及定期试验
30
查阅有关资料和运行记录，查看定期试验记录，现场检查；主汽温度调节、再热汽温度调节应投入自动，且满足有关技术指标，并具备安全运行功能，做定期试验
评价期间未查明原因的误动，引起机组跳闸，不得分；误动查明原因导致机组跳闸、其中一个系统不能投入自动、无定期试验，各扣标准分的50%；其中一个系统能投入自动，但性能指标不满足要求、无分析记录，扣标准分的30%；安全运行功能缺一项扣标准分的20%
10
查阅有关资料和运行记录，查看定期分析记录，现场检查
磨煤机一次风流量，出口风粉温度控制系统应正常投入自动，且满足有关技术指标，并具备安全运行的功能，做定期试验
评价期间未查明原因的误动，引起磨煤机跳闸，不得分；误动查明原因导致磨煤机跳闸、其中一个系统不能投入自动且未做定期试验各扣标准分的50%；其中一个系统能投入自动但性能指标不满足要求、定期分析记录不全各扣标准分的30%；安全运行功能缺一项扣标准分的20%
5）
自动发电（AGC）功能
10
查阅有关资料和运行记录，现场检查
；自动发电（AGC）功能应正常投入
在评价期内，由于热工原因AGC投入时间小于90%扣50%；热工原因AGC异常退出1次扣10%
6）
自动发电（AGC）与电气远动装置RTU间的接口
5
检查AGC与RTU间信号的传动记录；自动发电（AGC）与电气远动装置RTU间的接口信号应可靠，应有传动记录和信号异常切除AGC功能
1.6.2.4
阀门管理
10
查阅试验记录，现场检查运行记录
DEH应具有阀门管理
阀门管理不正常不得分
1.6.2.5
汽机数字电液控制与保护系统配置
10
查阅有关资料和记录，现场检查
电液控制系统的供电和控制器的配置应冗余，冗余切换应正常，且定期做切换试验；通道及卡件等应满足要求
不冗余配置，本项不得分，加扣40%标准分；切换不正常不得分；不做定期试验，扣50%标准分；试验记录不全扣30%标准分；通道及卡件等不满足要求每项扣30%
1700
1.6.1.1
模拟量控制系统（MCS）
240
1）
协调控制系统
100
2）
机组协调控制方式
15
现场查看历史曲线（或SIS系统），查阅试验报告
协调控制能够在AGC、协调方式、炉跟机、机跟炉、手动方式之间切换，控制逻辑满足检修维护功能
因协调系统不明原因引起机组误动跳闸，1.6.1.1不得分；协调控制系统故障造成机组跳闸一次，扣1.6.1.1标准分的50%；记录不全扣标准分的30%；安全运行功能缺一项扣标准分的20%
设有增压风机的锅炉评价期间出现未查明原因的误动，引起机组跳闸，该项不得分；误动查明原因导致机组跳闸、其中一个系统不能投入自动且未做定期试验各扣标准分的50%；其中一个系统能投入自动但性能指标不满足要求、无定期试验各扣标准分的30%；安全运行功能缺一项扣标准分的20%
1.6.1.8
给水调节系统调节品质、安全运行功能及定期试验
1.6.1.7
安装有脱硫系统并且设计有增压风机的锅炉，增压风机自动调节品质、安全运行功能及定期试验
5
查阅有关资料和运行记录，查看定期试验记录，现场检查
安装有脱硫系统，并且设计有增压风机的锅炉，增压风机自动应投入，增压风机控制与引风机控制的参数应匹配，是否出现过两个系统间的偶合振荡现象，应满足有关技术指标，并具备安全运行的功能，做定期试验
20
查阅有关资料和运行记录，查看定期试验记录或扰动试验报告，现场检查；给水调节系统应投入自动，且满足有关技术指标，并具备安全运行的功能，做定期分析
高、低负荷时自动都不能投入、评价期内不明原因的误动引起机组跳闸，该项不得分；查明原因的导致机组误动跳闸、仅低负荷时自动不能投入、技术指标达不到要求、无定期分析，各扣标准分的50%；试验记录不全扣标准分的30%；安全运行功能缺一项扣标准分的20%
1.6.2.12
OPC控制器处理周期
10
采用硬件的OPC控制器的动作回路的响应时间应不大于20ms，采用软件系统的OPC处理周期应不大于50ms
不满足要求不得分
1.6.2.13
OPC限制条件
20
超速限制必备条件：a）机组负荷＞30%额定负荷（再热机组），发电机出口开关跳闸，b）机组转速达到103%额定转速；超速限制可选条件：a）机组转子加速度等于或大于设定值，b）汽轮机机械功率与发电机有功功率不平衡，c）汽轮机厂家要求的其他条件
未做定期试验
1.6.1.5
炉膛风箱差压（四角切圆燃烧锅炉）、燃烧器二次风流量（前后墙对冲燃烧锅炉）控制系统调节品质及定期试验
10
查阅有关资料和运行记录，查看定期分析或扰动试验报告，现场检查
炉膛风箱差压（四角切圆燃烧锅炉）、燃烧器二次风流量（前后墙对冲燃烧锅炉）应正常投入自动，应满足有关技术指标，并具备安全运行的功能，做定期试验
无定期试验，
1.6.2
主机润滑油温、发电机氢温、汽轮机轴封、高低加水位、除氧器水位、凝汽器水位控制系统调节品质、安全运行功能及定期试验
10
查阅有关资料和运行记录，查看定期分析记录，现场检查
主机润滑油温、发电机氢温、汽轮机轴封、高低加水位、除氧器水位、凝汽器水位应投入自动，且满足有关技术指标，并具备安全运行功能，做定期试验
评价期间未查明原因的误动，引起机组跳闸，不得分；误动查明原因导致机组跳闸、其中一个系统不能投入自动，各扣标准分的50%；其中一个系统能投入自动，但性能指标不满足要求、定期试验记录不全、各扣标准分的30%；安全运行功能缺一项扣标准分的20%
1.6.1.4
磨煤机一次风流量，出口风粉温度控制系统调节品质及定期试验
评价期间未查明原因的误动，引起机组跳闸，不得分；误动查明原因导致机组跳闸、其中一个系统不能投入自动且未做定期试验，各扣标准分的50%；其中一个系统能投入自动，但性能指标不满足要求、无定期试验记录，各扣标准分的30%；安全运行功能缺一项扣标准分的20%
未做定期试验
1.6.2.1
汽机数字电液控制与保护（DEH/ETS/TSI）
1.6.2.3
负荷控制功能
10
查阅运行记录和测试报告；负荷控制功能应正常（升、降负荷，负荷限制，负荷率限制，运行方式切换，压力控制与协调配合等功能及其技术指标）；实际负荷与负荷指令的稳态偏差应为额定负荷的±1%
评价期内发生误动导致机组跳闸，不明原因1.6.2不得分；查明原因的扣1.6.2条50%标准分；其中一项不符合扣本项50%标准分；测试记录不齐全，一项扣30%标准分
1.6.1.9
直流炉机组是中间点温度校正（或焓值校正回路）系统调节品质、安全运行功能及定期试验
10
查阅有关资料和运行记录，查看定期试验记录，现场检查；直流炉机组应投入中间点温度校正（或焓值校正回路），且满足有关的指标，并具备安全运行的功能，做定期试验
高、低负荷时都不能投入、评价期内不明原因的误动引起机组跳闸，该项不得分；查明原因的导致机组误动跳闸、仅低负荷时不能投入、技术指标达不到要求、无定期试验记录，各扣标准分的50%；试验记录不全扣标准分的30%；安全运行功能缺一项扣标准分的20%
无信号异常时负荷指令保位功能或无传动记录不得分
7）
自动发电（AGC）的投入品质
10
应按当地电网调度要求及时投入AGC，品质符合当地电网调度部门要求
该项技术指标中，每一项不符合，各扣20%标准分，因电厂原因不能投入的不得分
1.6.1.2
燃气-蒸汽联合循环机组整体协调控
1.6.2.9
汽机高、低压旁路系统
10
查阅有关资料，现场检查
汽机高、低压旁路系统参数显示、操作、联锁保护、控制应正常
一项功能不正常扣30%标准分
设备有缺陷，
1.6.2.10
调节系统静态试验或仿真试验
20
查阅运行、试验等有关资料
机组大修后或调节系统及设备改造后，应按规程要求进行调节系统静态试验或仿真试验
260
1.6.2.2
转速控制功能
10
查阅运行记录和测试报告；转速控制功能应正常（升速、定速、过临界转速、同期等功能及其技术指标）；机组实际稳定转速与设定转速的偏差应小于额定转速的±0.1%
评价期内发生误动导致机组跳闸，不明原因1.6.2不得分；查明原因的扣1.6.2 50%标准分；其中一项不符合扣50%标准分；测试记录不齐全，一项扣30%标准分