质量手册-品质手册参考 精品

0．2質量手冊發佈令
本公司的質量手冊根據GB/T18305-20XX/ISO/TS16949：20XX《質量管理體系汽車生産件及相關維修零件組織應用GB/T19001-2000的特別要求》標準，結合本公司實際情況而編制，並符合國家的有關法律、法規和各項政策規定，本手冊是描述XXX（東莞）有限公司的質量體系一級文字檔案。

它是ISO/TS16949：20XX註冊和實施過程中所有部門/崗位的通用文件，並且作爲顧客和第三方機構瞭解本公司質量體系的手段。

爲了確保按照ISO/TS16949：20XX的要求建立、實施、維護並持續改進質量管理體系，各部門負責人必須按照本手冊的要求進行工作，並負起本部門內的推行、指導及監管的職責，與管理者代表一起將本公司的管理體系提高到一個新的高度
本《質量手冊》自04年04月25日起正式實施。

總經理：
二00四年四月二十五日
0．3公司簡介
XXX（東莞）有限公司是由有著67年生産製造離合器、制動器歷史，産銷量在世界上名列前茅的著名的日本XXX集團於20XX年5月在中國設立的一家專業從事汽車空調電磁離合器産品生産的公司。

公司地處中國廣東珠江三角洲的東莞市石碣鎮科技工業園區，現有員工90名，其中各類專業技術人員8名，固定資産4300萬元，占地面積 26500平方米。

公司擁有日本原産奧柯瑪數控機床17台，臺灣金豐精密衝床KP-250T一台，以及電磁離合器專業生産裝配線5條；全套壽命試驗以及各種專業檢測設備齊全；具有年産100萬套離合器的能力。

依託日本本部的技術力量，XXX（東莞）公司具備較強生産能力，爲中國國內多家著名整車廠配套。

同XXX集團公司一道，共同發揮離合器專業生産的優勢，爲集團公司汽車空調電磁離合器産品擁有全世界1/3的市場佔有率作出貢獻。

XXX（東莞）有限公司本著品質第一主義來創造顧客滿意的産品，不斷完善質量體系，將與社會各界同仁一道共同打造XXX世界品牌!
0．4質量管理者代表任命書/顧客代表任命書
一、爲加強對質量管理體系運作的領導，現任命XX先生（中方）擔任本公司的正管理者代表、XX先生
（日方）擔任本公司的副管理者代表。

其主要職責包括
1、負責企業內部按照ISO/TS 16949:20XX質量管理體系要求建立、實施和保持質量管理體系：
A、協調質量手冊、程式文件的編寫及修訂工作；
B、督促各職能部門在執行質量管理體系中偏離要求的糾正措施的落實；
C、推進、協調、監督及促使質量管理體系的有效實施以及確保運行之必要資源。

2、向最高管理者（總經理）報告質量管理體系的業績和任何改進的需求：
A、定期監控體系運行情況，及時評審其有效性、適宜性，並提出改進措施或方案；
B、有計劃的推進質量管理體系的改進工作，確保其運行更簡潔、有效、適宜。

3、確保在整個公司內提高滿足顧客要求的意識：
A、確保在公司質量管理體系中建立內、外部顧客滿意度調查、評價以及改善體系；
B、有計劃地展開各種宣傳、交流以及研討活動，促使全體員工提升顧客滿意的意識。

4、負責公司質量管理體系的日常事宜和與外部各方的聯絡工作：
A、負責公司內部質量管理體系審核和第二方評定審核工作。

B、負責與認證機構和諮詢機構的定期聯絡，及時瞭解外部環境的影響。

二、現任命金澤先生爲本公司的顧客代表，行使如下許可權以確保滿足顧客的要求：
1、按照顧客要求選擇並確定特殊特性，包括安全法規、適用功能及裝配要求；
2、按照顧客要求建立各項産品的質量目標，包括PPM、不良報廢等要求；
3、確保滿足顧客要求的人力資源（包括資格）以及相關的培訓目標；
4、及時處理顧客的各項抱怨或意見，並採取必要的糾正和預防措施，防止再發生；
5、確保足夠的設計與開發所必須的資源，如測試軟體/含設備，及具有相應資格的人員。

XXX（東莞）有限公司
總經理：
20XX年 04 月 25 日
0．5質量方針/質量目標
質量方針：
1、我們堅持以品質第一主義，來創造顧客滿意的産品。

2、我們堅持用初期流動管理，從最初開始就進行品質保證。

3、我們遵守作業標準，在工作中深入創造品質。

質量目標（20XX年度）：
1、顧客投訴次數不多於3次/季度；
2、工程內製品不良率1200PPM以下；
3、交付準時率100%；
公司各部門須遵照公司總目標制定本部門的部門目標，確保公司總目標的實現！
總經理：
20XX 年04月25日
0．6質量管理體系基本模式圖
下面以過程爲基礎的質量體系模式圖展示了XXX（東莞）有限公司中管理職責、資源管理、産品實現、測量分析、體系持續改進等各過程的聯繫。

圖解
增值活動資訊流
0．7産品實現流程圖
公司的産品實現過程爲顧客導向過程（COP），如圖所示：
COP過程與MP、SP相互關係見附錄五：顧客導向過程與支援過程、管理過程相互關係圖（矩陣表）
0．8《質量手冊》管理
1 依據及意義
質量手冊是依據GB/T18305-20XX/ISO/TS16949：20XX標準而建立的，是本公司質量體系的基本法規，是公司各部門和全體員工從事質量工作的準則。

2 編寫及批准
本手冊由TS事務局組織制訂，管理者代表審核，經總經理批准發佈，發佈日期爲生效日期。

3 控制及分發
3．1手冊的控制
本手冊由TS事務局負責分發及控制，發放分“受控”和“非受控”兩種，並保存分發記錄。

受控手冊持有者享有及時得到最新版的權利。

蓋有紅色“受控章”的爲正式文本，公司範圍內不許使用沒有印章的文本。

3．2手冊的分發
受控的《質量手冊》分發給公司的總經理、管理者代表、公司有關領導和部門、審核諮詢單位。

經管理者代表批准的《質量手冊》分發給顧客及其他單位時不在受控範圍內。

4 修改及作廢
4．1由TS事務局組織對《質量手冊》的評審和修改，管理者代表確認。

本手冊的修改以章節個性的形式出現，實施修改的內容記入修改履歷中。

TS事務局從受控手冊中收回已作廢文件並經管理者代表核准後銷毀。

4．2《質量手冊》修改次數或修改內容較多時，應換版本，換版後的《質量手冊》由公司最高管理者重新批准、簽發，並按《文件與資料管理程式》進行管理。

4．3對“非受控”質量手冊不跟蹤修改。

5 紀律及法律
5．1手冊持有者要妥善保管、不得丟失、損壞，嚴禁私自外傳，外借和贈送他人，調離本公司時應歸還事務局或辦理交接手續。

5．2 本手冊是公司的財産，不經管理者代表的書面同意，任何單位、個人不得私自全部或部分複製。

本公司對違反者具有追究法律的責任。

5．3本手冊的解釋權歸總經理。

1 範圍
1．1總則
爲了確保滿足顧客對産品、服務的要求和期望及法律、法規方面的要求，XXX（東莞）有限公司（OguraClutch DongGuan以下簡稱公司）建立文件化的質量管理體系。

公司制定本質量手冊，對質量管理體系予以實施、保持和持續改進。

1．2應用範圍
本《質量手冊》適用於公司汽車空調電磁離合機的生産、經營及售後服務等與質量相關的全部活動，同時也作爲向
顧客提供質量承諾和第三方質量管理體系審核的依據。

根據本公司的實際情況，在本手冊予以刪減ISO/TS16949:20XX 7.3條款中關於産品設計和開發有關內容，但關於製
造過程的設計與開發仍然有效。

刪減理由：由於産品的設計開發由日本本部赤崛工場完成，本公司僅從事産品的生産製造，故本公司的質量保證體系不覆蓋産品的設計和開發部分。

保留製造過程的設計和開發，並承諾不影響本公司提供滿
足顧客和適用法律、法規要求的産品的能力和責任。

2 引用標準
本手冊的編寫依據爲：GB/T18305-20XX/ISO/TS16949：20XX。

3 術語和定義
本手冊採用了ISO9000：2000《質量管理體系—基礎和術語》中給出的術語和定義、以及以下給出汽車行業的術語
和定義
3．1供應鏈使用的術語
供方→組織→顧客
3．2針對技術規範（ISO/TS16949：20XX）、ISO9000：2000和以下給出的術語定義（汽車行業的術語和定義）
4.質量管理體系
4.1 總要求
XXX（東莞）有限公司按照ISO/TS16949：20XX技術規範的要求建立質量管理體系，形成文件，加以實施和保持，並持續改進其有效性。

a)識別質量管理體系所需的過程及其在産品實現中的應用；
a1)爲使質量管理體系有效運作，必須識別和管理衆多相互關聯的過程，公司的質量管理體系過程由顧客導向（COP）、管理（MP）和支援（SP）三大過程組成，具體參見附錄三
a2)公司質量管理體系的三大過程運用過程方法原則，識別各子過程的輸入和輸出，並明確各子過程的主要活動、介面和衡量指標。

a3)在過程識別和應用時，公司強調以下方面的重要性：
理解並滿足要求；必須從增值的角度考慮過程；獲得過程績效和有效性的結果；基於客觀的測量，持續改進過程。

b)確定這些過程的順序和相互作用；
b1) 公司運用管理的系統方法管理質量管理體系所有的過程，確定的所有過程順序及其相互關係（以顧客導向過程爲軸心，支援過程作保障，管理過程來監控），明確了各有關過程的順序和相互作用。

b2)以顧客要求爲輸入依據，經産品實現的策劃、與顧客有關的過程、産品過程設計、採購控制、生産和服務提供及監視和測量裝置的控制等過程的有效運作，輸出滿足顧客要求的産品；通過對過程和産品的監視和測量、是否滿足顧客要求的感受的資訊評價、內部評審、資料分析和改進活動以及資源的合理配置，以達到持續改進過程的績效。

b3)過程的順序和作用是相互交錯、相互關聯和相互影響的，通常是一個過程的輸出直接形成下一個過程的輸入。

具體參見附錄二、附錄四、附錄五。

c)確定爲確保這些過程有效運行和控制所需的準則和方法；
c1)爲確保各過程的有效運行，公司規定了相應過程的監控方法。

c2)建立程式、流程和規定，並根據實際使之文件化，作爲衡量過程有效性的依據。

d)確保可以獲得必要的資源和資訊，以支援這些過程的運行和對這些過程的監視；
d1)公司爲質量管理體系配備了必要的資源，以支援這些過程的有效運行。

d2)規定和理順了質量管理體系過程中的有關資訊溝通的方式和渠道，以確保對這些過程監視的及時性。

具體參見公司過程分析圖（烏龜圖）
e)監視、測量和分析這些過程；
e1)通過內審和管理評審確保質量管理體系的有效運行。

e2)通過對各過程的監視和測量控制不合格。

e3)通過資料分析尋找改進方向。

e4)通過糾正措施和預防措施防止不合格再發生。

e5)通過顧客滿意度監視，採取滿足顧客期望和潛在需求的措施，增強滿意度。

f)實施必要的措施，以實現對這些過程策劃的結果和對這些過程的持續改進。

公司通過內部質量審核、顧客滿意度測量和顧客資訊反饋(包括投訴)的管理，過程的測量和監視，産品的測量和監視，不合格的控制，適當的資料分析和統計技術的應用等獲得資訊，與預定的質量方針和目標、競爭對手水平進行比較，找出差距，提交管理評審，採取必要的措施以實現對過程的策劃和對它們的持續改進。

本公司按TS16949：20XX標準的要求管理這些過程。

公司影響産品符合要求的外包過程有：計量器具委外校準、塗裝外包等分別在計測儀器管理過程、供應商管理過程，模治具管理過程中加以定義並加以控制。

公司對外包程序控制不應免除公司對符合所有顧客要求的責任。

(4.1.1 總要求—補充)
參見：供應商管理程式
4.2 文件要求
4.2.1 總則
質量管理體系文件包括：
a)公司的質量方針和質量目標：
公司通過實施經營計劃在適當的層次上建立質量目標以支援質量方針的落實。

b)質量手冊
c)公司根據標準要求和公司實際運行情況，對不易控制和容易産生分歧的過程或要素編制程式文件，具體見附錄六
《ISO/TS16949質量程式文件清單》
d)公司爲確保其過程的有效策劃，運行和控制所需的文件（作業指導書）
e)滿足標準所要求的記錄(見4.2.4)
公司質量管理體系文件結構Array描述公司方針、職責和組織機構文件
描述公司工作方法的所有程式
（誰做？做什麽？何時做）
描述作業標準和作業方法的說明文件
（如何做？）
爲完成的活動或達到結果
提供客觀證據的文件。

參見：附錄六《ISO/TS16949質量程式文件清單》
4.2.2 質量手冊
公司編制和保持的質量手冊，質量手冊包括：
a)質量管理體系的範圍，（見手冊1.2條款）
b)爲質量管理體系編制的程式文件或對其的應用
c)質量管理體系過程之間的相關作用的表述（見手冊4.1b 條款）
4．2．3 文件控制
公司根據程式文件對體系所要求的文件加以控制。

記錄是一種特殊類型的文件，記錄的控制參見4.2.4的要求。

a)受控文件在發佈和使用之前由授權人員評審和批准以確保文件是充分的與適宜的
b)當組織機構、生産過程發生改變時，應對文件進行評審和/或更新，並再次批准
c)文件和資料將標識日期或其他合適的標識以確定更改和現行修訂狀況。

d)TS事務局確保質量手冊、二級文件，各部門確保各自的三級文件在使用處獲得適用文件的有效版本。

e)確保受控文件保持清晰和易於識別。

f)識別外來文件並控制其分發
g)確保作廢文件撤離工作場地以防止誤用，爲法律或積累知識的目的所保留的作廢文件進行適當標識。

參見：文件與資料管理程式
4．2．3．1 工程規範
公司應按顧客要求的時間安排及時評審、發放和實施所有顧客工程標準/規範及其更改，及時評審應當儘快進行，不應超過兩個工作周。

公司應保存每項更改在生産中實施日期的記錄。

當工程規範更改影響生産件批准過程的文件(如PPAP，FMEA) 時，應對這些規範文件進行相應更新。

參見：文件與資料控制程式
4.2.4 記錄控制
公司按照記錄控制程式進行質量記錄的標識、儲存、保護、檢索、保存期限和處理。

質量記錄予以標識和保存，以證明符合規定的要求和質量體系的有效運行。

來自供方的相關質量記錄也應包括在質量記錄的控制範圍。

質量記錄應清晰，保管方式應便於存取和檢索，保管設施應提供適宜的環境，以防止損壞和丟失。

質量記錄應在各部門記錄清單上規定其保存期，質量記錄可呈任何媒體形式，如硬拷貝或電子媒體。

4.2.4.1 記錄保存
質量記錄控制滿足法律法規和顧客的要求，記錄保存時間在記錄清單中規定
參見：記錄管理程式
5.管理職責
5.1管理承諾
XXX（東莞）有限公司總經理通過以下活動，對建立、實施質量管理體系並持續改進其有效性的承諾提供證據：
a)向組織傳達滿足顧客和法律法規要求的重要性
b)制定質量方針
c)確保質量目標的制定
通過經營計劃的制定、實施、評審和改進確保質量目標的制定和實現。

d)進行管理評審
e)確保資源的獲得
通過公司組織機構運作，在最高管理層的支援下，確保資源滿足管理體系需求(包括人力資源)。

5.1.1 過程效率
公司總經理在管理評審中，將通過評審經營計劃實現情況，來確保産品實現過程和支援過程的有效性和效率。

5.2 以顧客爲關注焦點
公司總經理應以增強顧客滿意爲目的，確保顧客的要求得到確定並予以滿足。

(見7.2.1和8.2.1)
5.3 質量方針
公司總經理應確保質量方針：
a) 與組織的宗旨相適應；
b)包括對滿足要求和持續改進質量管理體系有效性的承諾；
c) 提供制定和評審質量目標的框架；
d) 在組織內得到溝通和理解
e) 在持續適宜性方面得到評審
參見：0.5質量方針
5.4 策劃
5.4.1 質量目標
公司總經理應確保在公司的部門職能和層次上建立質量目標，質量目標包括滿足産品要求所需的內容。

質量目標應是可測量的，與質量方針保持一致。

公司通過相關(部門)層次經營計劃的實施，來具體運作質量目標的確立、實施、測量、評審和改進，定期分析、測量、改善，以保證與質量方針保持一致。

5.4.1.1 質量目標–補充
公司總經理應確定質量目標及測量要求，並應包含在經營計劃中，用於質量方針的展開。

質量目標應當體現顧客期望並在規定的時間內是可實現的。

5.4.2 質量管理體系策劃
公司總經理確保：
a)對質量管理體系進行策劃，以滿足質量目標以及4.1的要求。

b)在對質量管理體系的變更進行策劃和實施時，保持質量管理體系的完整性。

5.5 職責、許可權與溝通
5.5.1 職責和許可權
公司總經理應確保組織內的職責、許可權得到規定和溝通。

內部職責和許可權的規定和溝通，通過組織機構圖、部門職責規定、公司各過程職能分配表、經營計劃、質量手冊、程式文件、作業指導書、其他交流活動(如質量會議等)，確保得到適當的規定和充分的交流，以提高質量管理的有效性和效率。

參見：
附錄七《公司各過程職能分配表》
附錄八《公司組織結構圖》
附錄九《部門職責規定》
5.5.1.1 質量職責
各部門責任者應按質量職責表中規定，應把不符合要求的産品或過程立即通報給負有糾正措施職責和許可權的管理者。

負責産品質量的人員，應有權仃止生産，以糾正質量問題。

所有班次的生産作業都應安排負責保證産品質量的人員，或指定其代理人員。

5.5.2 管理者代表
公司總經理任命公司管理者代表，無論該成員在其他方面的職責如何，應具有以下方面的職責和許可權：
a)確保質量管理體系所需的過程得到建立、實施和保持；
b) 向最高管理者報告質量管理體系的業績和任何改進的需求；
c) 確保在整個組織內提高滿足顧客要求的意識。

注：管理者代表的職責可包括與質量管理體系有關事宜的外部聯絡。

參見：0.4質量管理者代表任命書
5.5.2.1 顧客代表
公司總經理任命顧客代表，並賦予其職責和許可權，以確保顧客的要求得到體現，包括特殊特性的選擇、制定質量目標和相關的培訓、糾正和預防措施。

參見：0.4顧客代表任命書
5.5.3內部溝通
應確保在公司內建立適當的溝通過程，並確保對質量管理體系的有效性進行溝通。

公司總經理通過以下方式確保各部門將有關資訊及時、準確地在不同層次與部門之間進行溝通，以確保內部溝通的有效性及效率：
a)召開各種會議；
b)發送報告或文件；
c)培訓班
d)簡報、布告、通知
e)內部局域網、電話
f)其他
5.6管理評審
5.6.1 總則
公司按總經理/管理者代表策劃的時間間隔評審質量管理體系，以確保其持續的適宜性、充分性和有效性。

評審應包括評價質量管理體系改進的機會和變更的需要，包括質量方針和質量目標。

應保持管理評審的記錄。

管理評審由定期管理評審會議形式進行，總經理、製造部長、營業部長、管理者代表、顧客代表及相關部門系長以上人員參加會議。

會議形式的管理評審，確保了質量管理體系得到及時的評審和獲得充分的改進機會，以滿足公司業務發展對質量管理體系的變更需要。

5.6.1.1 質量管理體系業績
這些評審應包括對質量管理體系的所有要求及其業績趨勢的評審，將其作爲持續改進過程的一個基本部分。

對質量目標進行監視及對不良質量成本定期報告和評價應是管理評審的一部分內容。

(見8.4.1和8.5.1)
這些結果應予記錄，至少能證明已實現了以下各項：
——經營計劃中規定的質量目標
——顧客對所供應産品的滿意程度
5.6.2 評審輸入
管理評審的輸入應包括以下方面的資訊：
a)審核結果；
b)顧客反饋；
c)過程的業績和産品的符合性；
d)預防和糾正措施的狀況；
e)以往管理評審的跟蹤措施；
f)可能影響質量管理體系的變更；
g)改進的建議。

5.6.2.1 評審輸入 - 補充
管理評審輸入應包括實際的和潛在的現埸失效及其對質量、安全或環境影響的分析。

5.6.3評審輸出
管理評審的輸出應包括與以下方面有關的任何決定和措施：
a)質量管理體系及其過程有效性的改進；
b)與顧客要求有關的産品的改進；
c)資源需求。

參見：管理評審程式
6. 資源管理
6.1資源提供
公司應確定並提供以下方面所需的資源
a)實施、保持質量管理體系並持續改進其有效性
公司管理層確保符合國際標準的質量體系的建立、實施和保持。

並使之成爲持續改進的基礎。

b) 通過滿足顧客要求，增強顧客滿意度
公司各有關部門確定導致顧客滿意或不滿意的關鍵因素，制定行動計劃並安排實施，以糾正缺陷並根據優先順序改進滿意度。

6.2 人力資源
6.2.1 總則
公司基於適當的教育、培訓、技能和經驗，從事影響産品質量工作的人員應是能夠勝任的。

6.2.2 能力、意識和培訓
公司應：
a)確定從事影響産品質量工作的人員所必要的能力，具體參見《崗位能力要求書》
b)提供培訓或採取其他措施以滿足這些需求
c)評價所採取措施的有效性
d)確保員工認識到所從事活動的相關性和重要性，以及如何爲實現質量目標作出貢獻
e)保持教育、培訓、技能和經驗的適當記錄
參見：人力資源管理程式
職務說明書
6.2.2.1産品設計技能
XXX（東莞）有限公司尚不對産品設計負直接責任,故無與産品設計相關的人員具有的能力。

6.2.2.2培訓
公司按形成文件培訓程式實施培訓，總務課負責開發員工的培訓課程，負責協助各部門確定分層次培訓需求並制定公司的總體培訓計劃。

對從事特殊工作的人員按規定進行培訓和必要的資格考試。

總務課還利用公司培訓狀態表和員工培訓記錄跟蹤，報告所有員工的培訓，採取適當形式對培訓效果組織定期評審。

6.2.2.3崗位培訓
公司對影響産品質量的崗位，各部門對新上崗位或調整工作的人員提供崗位培訓，並告知因不符合質量要求給顧客帶來的後果。

參見：人力資源管理程式
6.2.2.4員工激勵和授權
公司按照員工激勵管理程式實施員工激勵工作，公司通過績效考核，升等考試，合理化建議等方式進行正負兩方面激勵，建立創新環境，促進員工開展持續改進。

總務課負責定期調查員工滿意度，以測量員工對所從事活動的相關性和重要性，以及如何爲實現質量目標作出貢獻的認識程度。

公司通過員工滿意度分析報告，改善不足之處，提高員工滿意。

參見：員工激勵管理程式
6.3 基礎設施
公司應確定、提供並維護爲達到産品符合要求所需的基礎設施。

基礎設施包括：
a)建築物、工作場所和相關的設施
b)過程設備(硬體和軟體)
c)支援性服務(運輸或工具)
參見：機器設備管理程式
6.3.1 工廠、設施和設備策劃
公司採用多方論證的方法來制定工廠、設施和設備的計劃。

制定並實施對現有操作的有效性進行評價和監視的方法。

技術部和製造部門負責制定設施、過程和設備計劃作爲質量策劃的一部分。

依據工藝流程圖制定有效的工廠佈局圖以達到最小化物流和搬運並便於材料的同步流動。

製造部負責每半年對現有的操作的有效性進行評價和監視，並考慮到以下因素：總體工作計劃、適當的自動化、人機工程與人的因素、操作者與生產線的平衡、存儲與周轉庫存量、增值勞動等。

6.3.2應急計劃
公司制定應急計劃以便在緊急事件發生時(如公用事業的供應中斷、勞動力短缺、關鍵設備故障和現場退貨等)能合理地保護對顧客的産品供應。

6.4工作環境
公司應確定並管理爲達到産品符合要求所需的工作環境。

參見：《5S工作推行要領書》
6.4.1與實現産品質量相關的人員安全。