浅析天然气长输管道置换升压投产前准备工作

浅析天然气长输管道置换升压投产
前准备工作
熊建中石化川气东送达化输气站
摘要：参加川气东送管道多次投产，对投产前的准备工作做总结，分析天然气长输管道投产前的重点准备工作，指出准备不足造成实际操作中的困难和风险。

关键词：输气管道投产准备工作安全
一、概述
长输管道建设完毕，经过吹扫、试压、清管、干燥后，达到要求就可以进行管道的置换升压投产工作，由于天然气属于易燃易爆的可燃气体，为保证投产工作安全顺利进行，必须进行一系列的准备工作。

准备工作的完善与否直接影响投产是否顺利进行，甚至会影响日后的安全运营。

二、投产具备的条件
1、由建设、运行、设计、施工及供气、用气等单位组成的试运投产领导机构，明确职责范围，确定现场调度指挥者，统一指挥、协调全线的试运投产工作。

2、管道线路工程、站场工艺、电气、仪表、自动化、通信、消防及各项公用工程，按有关施工及验收规范预验收合格。

3、按要求组织编制试运投产方案，并呈报主管部门审查批准。

4、投产管理组织机构健全，各岗人员配齐到位，上岗持证率达
100%;特殊工种操作人员应取得相关部分颁发的操作证书。

5、HSE体系要求制定各项生产管理制度、操作规程、报表等;绘制相应的工艺流程图、电气总接线图、线路纵断面图;并按要求对各站场设备、阀门等标号。

6、投产所用各类器材、物资准备齐全到位。

7、投产保障及抢修队伍人员到位，机具、材料齐备。

8、投产现场通信畅通。

9、沿线阴保测试桩、里程桩、转角桩等标志物埋设完毕
10、输气管道全线按GB 50251-1994和SY 0401-1998进行试压、清管并按规定进行干燥且达到其要求
11、协调供气、用气单位，并签订好相关协议(合同)，为投产做好充分准备。

三、站场设备器具的检查
（一）各类机柜的检查
1、机柜应锤子安装，倾斜度不超过5º；
2、漆膜无脱落，无尘土和蜘蛛网；
3、机柜防雷接地是否虚接；
4、开关、断路器、熔断器等各部分应接触良好，各接线端子与电缆接头连接牢固、无松动；
5、机柜内显示仪表显示正常，无损坏；
6、电缆、信号线进出口是否已封堵；有无老鼠活动的迹象；
7、室内电缆沟杂物清理干净；
8、各接线正确且牢靠无松动；铭牌数据和实际运行数据相符；
9、机柜前后有足够的距离检修和维护；
10、各处接地电阻有专人测试并符合规定、规范。

（二）站控室检查
1、站控HMI计算机安装就位，打印机、，网络设备安装就位；
2、站控HMI计算机系统安装规范、布局合理，操作系统、应用软件安装正确，各种功能正常；】
3、操作平台安装就位，布局合理；
4、工业电视控制计算机操作系统安装规范，各种功能正常；
5、常用文件、资料、规范等整齐摆放。

（三）土建部分的检查
1、未完工程部影响正常的运营和生产；
2、站场各部分无残留工器具和泥沙、石块、砖瓦；
3、场地、墙基等处有无地面沉降；
4、墙体、路面无裂纹、无残缺；
5、屋顶、墙面等处无明显的凹凸不平和泥沙掉落情况；
6、屋顶和墙面无漏水渗水情况出现。

（四）现场设备仪表的检查
1、球阀在焊接前是否已做维护保养，焊接时是否处于全开状态；
2、设备（包括阀门、分离器、收发球筒、计量仪表、过程仪表等）本体无刮痕、无裂纹、无砂眼，漆膜无破损，各处无锈蚀；
3、管线无锈蚀、无蚀坑，焊缝外观符合标准，油漆着色符合设
计要求、着色均匀；
4、设备单体是否倾斜，操作空间是否足够，操作平台是否安装就位；
5、设备资料齐全，备品备件规格型号合符要求且齐备；
6、盲板已保养，密封圈完好，泄压螺栓总成完好无锈蚀；
7、计量仪表、过程仪表已按国家标准完成了有效的检定和调校，量程和精密度适合现场实际生产需要；
8、电动执行机构电量充足，各部分动作灵活，检查润滑密封是否良好，气液联动储液罐油位在允许的范围内，限位开关调试完成，手动操作功能正常；
9、排污阀、放空阀、安全阀、调压器、安全截断阀安装正确，性能可靠；
10、设备单体安装是否正确，手动执行机构是否安装，操作空间是否足够，运行位号是否符合设计要求；
11、各执行机构润滑密封良好，无异响，无颤动；阀门加注润滑脂和密封填料；
12、阀门排污咀、注脂咀，压力表丝扣连接处加生料带且连接牢靠；
13、法兰平行，螺栓符合设计，露出3-5扣，不宜过多也不宜过少；法兰垫片符合设计要求；
14、防爆接线盒密封良好，电缆进出口已封堵，接头处热收缩处里已完毕；
四、案例分析
（一）普光首站压缩机进出口阀门的更换
由于普光首站施工单位安装错误，压缩机入口阀门
ROV202A/B/C安装为ROV203A/B/C。

ROV203A/B/C原设计为压缩机出口阀门，规格为Class600 Special、24”、工作温度
-29~100ºC，在10MPa压力下能够承受压缩机出口的高温。

而ROV202A/B/C原设计为压缩机入口阀门，规格为Class600，24”、工作温度-29~70ºC，在10MPa压力下不能够承受压缩机出口的高温。

2009年9月由当班人员发现后及时报与管理处，公司领导及时联系更换。

若压缩机投运后，高温会损坏阀门甚至发生爆炸等等不可逆事故。

尽管如此，普光首站还是放空天然气两万多标方，并且直接间接影响普光首站二期建设工程的进度。

再次，由于更换阀门需要在站内动火，增加了站内运行风险。

如果在投产前检查工作更加完善仔细点就不会出现这种结果。

此实例充分证明我公司在长输管道工作上的一些缺陷，还有待加强。

（二）迏化末站排污咀飞出事件
迏化末站去齐鲁石化化肥厂紧急切断阀ESDV121A排污咀在投产初期（5MPa左右，设计压力8MPa）飞出近30m，幸无连锁事故和人员伤亡。

丝扣连接处在投产前未仔细检查险些酿成事故，充分暴露了在投产前的准备工作不到位，检查不仔细。

五、结论
综上所诉，长输天然气管道在投产前的准备虽然很繁琐、很
细微，但是很重要。

不但影响投产的顺利进行，而且影响日后的正常运营和生产。

为了避免出现这种情况，我们在投产之前必须重点做到以下：
1、施工监护中问题、中交问题的整改；
2、设备单体的检查和调试；
3、运行人员的培训教育和风险评价；
4、各螺纹连接处的紧固确认；
5、阀门注脂保养、密封填料的添加；
6、各执行机构齿轮箱、活动部分的润滑和密封；
7、站内所有阀门（包括1/4in的取压阀）状态的确认；
8、投产方案的学习和掌握，模拟演练达到一定熟练度.
参考文献：
1、SY0402-2000 石油天然气站内工艺管道工程施工及验收
规范；
2、SYT6233-2002 天然气管道试运投产规范；
3、GB50251-2003 输气管道工程设计规范；
4、GB50093-2002 自动化仪表工程施工验收规范；
5、川气东送投产相关资料。