冶金机械设备安装的核心问题与要点分析

冶金机械设备安装的核心问题与要点分析
发布时间：2023-01-16T07:51:03.992Z 来源：《中国科技信息》2022年18期作者：陆勇[导读] 基于冶金机械设备安装核心问题，阐明冶金机械设备安装施工需要关注的事项内容
陆勇
江阴兴澄特种钢铁有限公司摘要：基于冶金机械设备安装核心问题，阐明冶金机械设备安装施工需要关注的事项内容。

同时，通过结合设备安装特点以及相关经验，对冶金机械设备安装施工要点以及质量控制措施进行总结分析，以期可以从根本上巩固加强冶金机械设备安装使用质量。

关键词：冶金机械设备；安装施工；核心问题；要点分析引言：冶金机械设备安装工作所表现出的复杂性以及系统性特征相对明显，结合过往安装经验来看，冶金机械设备安装所涉及的零部件、构件数量较多，再加上安装作业环节流程相对复杂，导致施工现场所面临的安装重难点问题以及风险问题较多。

举例而言，冶金机械设备运输、组装以及后期调试等一系列流程都会存在较多的技术难点问题。

如果施工人员未能完全掌握冶金机械设备安装核心以及要点内容，那么就会对冶金机械设备安装质量以及后期运行稳定性产生不利影响。

针对于此，建议现场施工人员应该结合冶金机械设备安装施工特点以及设计图纸内容，加强对重难点问题的妥善处理。

1 冶金机械设备安装核心问题分析1.1 设备基础验收问题
在规范安装冶金机械设备之前，相关人员需要严格按照相关规范要求以及技术规程积极开展基础验收工作。

在验收处理过程中，需要重点围绕其标高、中心线尺寸以及预埋螺栓高度等影响因素内容进行验收与核实处理，保障重心位置以及深度、垂直度满足设计要求。

如果在验收处理过程存在不符合标准或者达不到验收要求的情况，应及时反馈并进行整改[1]。

1.2 设备定位与调整问题
设备定位与调整基本上可以视为冶金机械设备安装的核心问题，在具体处理过程中，可根据实际需求规范调整设备标高、平面定位以及水平度。

期间，可借助精密仪器以及相关设备，做好基准测定等一系列测量工作，根据测量结果对设备标高进行科学调整。

需要注意的是，为加强对测量误差以及安装误差的控制管理，相关人员可利用整体设备法以及分体设备法等完成对设备水平度的科学调整，消除误差影响。

除此之外，在安装过程中还应该对冶金机械设备平面以及倾斜面程度进行评测分析，必须保障评测结果可以满足设计标准要求。

1.3 垫板施工问题
垫板施工是冶金机械设备安装施工的重要环节，在施工作业之前，设计人员与技术人员需要对机械设备以及机械设备底座等布置图进行深入研究与分析。

根据分析反馈结果对垫板最佳尺寸、质量规格以及厚度等参数进行合理确定。

同时，结合冶金机械设备安装要求提前规划设计好底座，并对基础螺栓位置以及底座形态等进行合理确定。

结合以往的经验来看，垫板施工通常优先采取坐浆法进行施工操作。

其中，为保障该工艺方法质量效果达到预期，施工单位需要对入场使用的原材料以及机械设备进行质量检测，尤其要对水泥强度以及收缩效果进行检测分析，满足坐浆法施工要求。

2 冶金机械设备安装施工要点及质量控制措施分析2.1 施工前期准备工作
（1）施工单位应该结合设计图纸以及专项施工方案要求对冶金机械设备安装技术准备工作进行统筹部署与贯彻落实。

可根据实际安装要求对设备运输方案以及安装计划进行科学调整，同时应该准备好冶金机械设备安装图纸以及技术资料等重要内容。

（2）现场管理人员应该高度重视场地准备工作，根据设计图纸要求对冶金机械设备安装位置科学定位，并做好该安装区域的清洁与整理工作。

期间，管理人员应该按照科学规划以及布局安装要求，提前留出必要的操作空间，以防止冶金机械设备安装过程中出现施工碰撞或者其他质量风险问题。

（3）施工单位应该对冶金安装施工所使用到的原材料以及机具设备进行质量检测。

在检测期间，应该对设备材料型号、材质以及尺寸等质量参数进行检测分析，并做好相关记录工作以及保管工作。

需要注意的是，在现场清点与检查相关机械设备的过程中，管理人员应该对机械设备型号、质量以及尺寸规格进行重点盘查，必须满足设备安装设计要求以及质量标准。

在此基础上，还需要对设备深度以及螺栓孔坐标等进行重点监测与分析，满足设计要求[2]。

2.2 安装施工要点
在现场安装期间，施工人员应该严格按照设计图纸要求对冶金机械设备安装位置以及安装内容进行合理确定。

其中，施工人员必须保障入场使用的所有设备以及零部件满足设计图纸要求。

确认无误之后，可进行预装处理。

需要注意的是，在开展设备基础验收与施工处理的过程中，施工人员需要对照基础图纸对设备尺寸、中心以及埋设螺丝等内容进行验收处理。

经过一系列复核以及复查之后，保障基础施工满足预期标准要求。

除此之外，大多数冶金机械设备安装主要采取作浆法完成对垫板设施的安装处理。

在施工处理过程中，施工人员需要按照垫板安装施工方案要求进行规范施工操作，避免出现质量风险问题。

而对于大部件吊装施工而言，为保障现场安装施工质量，施工人员需要对起重机等设备参数以及使用问题进行规范处理，避免起吊施工作业期间出现安全风险问题。

2.3 设备调试运行要点
冶金机械设备安装结束之后，相关人员需要在其正式投入运行使用之前做好设备调试与试运工作。

期间，相关人员需要冶金机械设备零部件以及质量使用状态进行重点检查与分析，确保无安装故障以及符合设计要求之后，才可以验收交付。

在调试管理阶段，相关人员需要按照规范步骤要求，落实冶金机械设备空载、带载以及联动等调试工作内容，根据调试结果判断是否符合正常使用要求。

除此之外，在正式使用之前，还需要对冶金机械设备进行多次试运行操作，目的在于及时发现存在的故障隐患问题，以免对后续使用效果造成不良影响[3]。

2.4 质量控制措施
各参建单位应该主动结合冶金机械设备安装施工建设特点，健全完善施工质量保证措施。

在正式施工之前，技术负责人应该积极组织工长、内业以及治安员学习相关质量规范、施工工艺以及操作规程。

通过提前熟悉图纸内容，对图纸会审工作进行精准落实。

并经研讨分析之后对整体施工方案进行合理编制。

项目管理人员可通过设置专门的质量检查小组实现对节能绿色环保施工全过程的质量控制与管理。

其中，质量检测小组在质量管理工作期间应该主动发挥自身的质量检测管理职能，通过采用全面管理措施，对每道工序质量状态情况以及落实情况进行检测分析，形成完整检查记录之后，可向监理单位报验，以防止出现施工风险问题。

在施工作业期间，施工单位应该严格按照设计图纸要求规范施工。

此外，管理人员应该立足于质量创优目标，要求进场材料必须具备出厂合格证以及质量检验单，经逐级检验合格之后才可以入场使用，尤其要重点检查设备零部件、螺栓等材料是否符合现场施工需求以及设计标准[4]。

结论：总而言之，冶金机械设备安装工程项目所表现出的工艺复杂性、施工风险性特征相对突出，为确保安装施工始终处于可控安全的状态，建议现场施工人员应该严格遵循设计图纸内容，精准处理安装施工核心问题，保障设备安装可靠性与安全性。

同时，现场管理人员应该积极将质量控制措施贯穿于安装施工全生命周期当中，及时发现隐患并治理隐患。

此外，完成设备安装工作之后，相关人员应该注重调试与处理冶金机械设备，保障其投运使用安全。

参考文献：
[1]朱建国.浅析冶金机械设备安装的关键问题及发展[J].电子元器件与信息技术,2021,5(07):75-76.
[2]李广通.浅谈冶金机械设备安装的核心问题与要点分析[J].中国设备工程,2021(08):107-108.
[3]邹进生.冶金机械设备安装运行故障诊断方法研究[J].冶金管理,2020(11):85+87.
[4]周义东.冶金机械设备安装的关键问题及发展[J].时代农机,2020,47(04):51-52.。