食品机械与设备作业（共5则）

食品机械与设备作业（共5则）
第一篇：食品机械与设备作业
2008级《食品机械与设备》作业一
一.单选题
1.━━━━ 属具有挠性牵引构件的输送机械。

A振动式输送机B 刚性轴螺旋式输送机
C刮板式输送机D 气流输送系统
2.离心泵中作回转运动的构件是━━━━。

A柱塞B 叶瓣形转子C 叶轮D 螺杆
3.冲孔筛面圆孔的正方形排列和三角形排列中，━━━━ 排列的有效面积系数较高?
A三角形排列B 横向交错排列
C正方形排列D 纵向交错排列
4.全自动洗瓶机可以同时采用━━━━ 的清洗方法。

A 喷洗
B 浸洗和刷洗
C 浸洗和喷洗DA和B
5.以下运动方式中哪一种不是筛面的运动方式。

A平板筛水平往复运动B平板筛垂直往复运动C平板筛平面回转运动D 筒筛旋转运动
二.填空题
1.全自动洗瓶机一般由进出瓶机构、━━━━、━━━━、━━━━、━━━━水循环及供应装置、过滤装置、传动装置、控制装置及其他等部分组成,2．水平带式输送机生产能力与带宽、━━━━、━━━━、━━━━ 及密度等参数有关。

3.鼓风式清洗机利用━━━━ 和━━━━ 来清洗原料。

在浸洗过程中利用━━━━的吹泡作用使物料与水翻腾而产生的冲击力和摩擦力软化和去除部分污物。

淋洗时利用具有一定压力的水的冲击力去除残余污物。

三.判断题
1.螺杆式张紧装置适用于大型散料带式输送机。

()
2.筛面组合方式有筛余物法、筛过物法和混合法三种。

（）
3.用三片罐清洗机清洗空罐时,罐的运动是由磁性输送装置带动的。

（）
4.螺旋轴主要有推送、挤压、吹沸、搅拌等作用。

（）
5.带输送机不仅可用于物料的输送,而且可用于物料的排列、堆积、转向等方面。

（）
四.综合题
1．说明全自动洗瓶机的清洗规律。

2．影响摆动筛性能的因素有哪些?
2008级《食品机械与设备》作业二
四.单选题
3.回收啤酒瓶可用━━━━ 进行清洗。

A鼓风式清洗机B 旋转圆盘式清洗机
C滚动式洗罐机D 全自动洗瓶机
4.原料的成熟度分级不可采用━━━━。

A图像式分级分选机B 光电色选机
C摆动筛D 超声波分级机
3.螺旋式榨汁机主要由━━━━、筛筒、进料口、汁液收集器、排渣器、传动装置、调节及控制装置等零部件组成。

A螺杆B 螺旋轴C无轴螺旋D 叶片式螺旋轴
五.填空题
2.光电色选机主要由━━━━、━━━━、━━━━、滑料斜槽、带式输送装置、信号处理系统、出料口、出杂口、控制装置、传动装置等零部件组成,2．高压均质机的生产能力与柱塞泵━━━━、━━━━、━━━━、━━━━ 及填充系数等参数有关。

3.按分离因素分类，离心分离机通常可分为━━━━、━━━━、和━━━━。

六.判断题
1.水平屏障式光电分级机对土豆分级时与机器输送带的运动速度无关。

()
2.滚筒式分级机工作时, 原料在一边随筒作滚转运动一边沿滚筒轴
向运动的过程中与筒上孔眼相遇, 当原料尺寸小于孔径时穿过孔眼而得到分级。

（）
3.淋碱去皮机的去皮性能与碱液浓度、温度及输送带的速度有关。

（）
四.综合题
试简述人工排渣离心分流自动排渣离心分离机的排渣原理及适用范围。

2008级《食品机械与设备》作业二b
七.单选题
5.回收啤酒瓶可用━━━━ 进行清洗。

A鼓风式清洗机B 旋转圆盘式清洗机
C全自动洗瓶机D 滚动式洗罐机
6.原料的尺寸分级不可采用━━━━。

A光电色选机B 图像式分级分选机
C摆动筛D 滚筒式分级机
3.擦皮机的生产能力与工作圆筒的直径、工作圆筒的高度、━━━━、填充系数等有关。

A装料时间B 卸料时间C擦皮时间DA+B+C
八.填空题
3.螺旋式榨汁机主要由━━━━、━━━━、━━━━、进料口、汁液收集器、出渣口、传动装置、调节及控制装置等零部件组成,2．按分离因素分类，离心分离机通常可分为━━━━、━━━━、和━━━━。

3.辊切式饼干成型机工作时，已压制好的面带经辊切成型机构━━━━、━━━━、━━━━ 后，━━━━送去烤制，面网余料经回头机回收再利用。

九.判断题
1.用水平屏障式光电分级机对菠萝分级时，菠萝的尺寸与机器输送带的运动速度无关。

()
2.螺旋式榨汁机的螺杆可以变直径、变螺距，但不可以既变直径
又变螺距。

（）
3.淋碱去皮机的去皮性能与碱液浓度、温度及输送带的速度有关。

（）
四.综合题
试简述人工排渣离心分离机与自动排渣离心分离机的排渣原理及适用范围。

2008级《食品机械与设备》作业三
十.单选题
1.打蛋机使用━━━━ 可用来和面。

A框形搅拌器B 拍形搅拌器
C钩形搅拌器D 螺旋式搅拌器
2.多功能切菜机是利用━━━━ 与物料间的相对运动来完成切菜任务的。

A直刀B 弯刀C 圆盘刀D 十字形刀
3.喷雾干燥设备常用的雾化器有：
A 压力式
B 离心式C气流式DA+B+C
4.为了使预煮后的物料质量符合工艺要求，预煮机内各点━━━━ 应基本一致。

A 压力
B 温度
C 浓度D速度
5.偏心径向进给卷封机构中，在中心齿轮和机头盘的速差作用下━━━━ 才能完成封罐任务。

A 行星齿轮只作自转运动
B 行星齿轮固定不动
C行星齿轮只作周转运动D 行星齿轮作既自转又转的复合运动
十一.填空题
4.冷冻浓缩设备主要由供料装置、━━━━、━━━━、━━━━、━━━━、制冷装置、液压装置、成品送出装置、传动装置、控制装置等部分组成,2．微波加热装置可用于━━━━、━━━━、━━━━、━━━━ 等食品加工场合。

3.螺杆式定量装料机构采用━━━━ 和━━━━ 相结合的方式进行定量装料。

十二.判断题
1.混合机有固定容器式和旋转容器式两大类型。

()
2.水油混合式油炸设备能完全去除炸油中的食物残渣。

（）
3.冷冻浓缩可避免料液中芳香物质因挥发而造成的损失, 但真空降膜式蒸发浓缩设备则不能回收芳香物质。

（）
4.单盖双工位真空自动包装机在操作中需人工参与作业。

（）
5.FRH型塑料杯自动封盖机一般采用二重卷封的方法进行封口。

（）
四.综合题
1．试述弹簧阀门式液料定量灌装机构的定量灌装原理。

2．试根据相位图说明GT4B2型真空自动封口机的工作过程。

第二篇：食品机械与设备
1)食品加工机械设备的特点：
1、品种多样性；
2、机型可移动性；
3、防水防腐性；
4、多
功能性；
5、卫生要求高；
6、自动化程度高低不一。

2)性能价格比合理性原则；
5、可靠性原则；
6、兼容性原则。

3)性；二是食品机械设备对操作人员的安全性要求。

4)
5)6)
7)8)螺旋的形状：实体、带式、叶片式、齿形。

（图见书P23）
9)位置进行中间加载和卸载；
3、操作安全方便；
4、密封性好。

螺旋输送机的缺点：
1、在运输物料时，物料与机壳和螺旋间都存在摩擦力，因此单位动力消耗极大；
2、由于螺旋片的作用，可使物料造成严重的粉碎及损伤，同时螺旋片及料槽也有较严重的磨损；
3、输送距离不宜太长，一般在30m以下，过载能力较低。

10)
11)
12)
13)CIP（cleaning in place）：就地清洗或现场清洗。

是指不用拆开或移动装置，即采用高
温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净,对卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。

特点：
1、清洗效率高；
2、卫生水平稳定；
3、操作安全，节省劳动力；
4、节约清洗剂、水、蒸汽等的用量；
5、自动化程度高。

CIPCIP回液泵、待清洗的设备以及程序控制系统等组成。

14)压力式膜分离根据所用膜的平均孔径大小，从小到大依次分为：反渗透、纳米滤、超滤、微滤。

15)16)对于一定的型号的打浆机，筛网的间距有关。

17)典型的搅拌器型式：书本P165
18)
19)均质（匀浆）：是一种使液体分散体系（悬浮液或乳化液）中的分散物（构成分散相的固体颗粒或液滴）微粒化、均匀化的处理过程，其目的是降低分散物的尺寸，提高分散物分布的均匀性。

20)压力式均质设备的工作原理：压力式均质设备首先使料液获得高压能，液体的高压能在机内转化为动能，使料液中的分散物受到流体力学上的剪切作用、空穴作用和撞击作用而得到破碎。

21)立式杀菌锅管路连接图：书P357
22)产品质量好且稳定；
4、节能；
5、提高产品的成品率；
6、回转式杀菌设备的主要缺点：操作要求高。

23)用于罐头杀菌的设备分为：间歇式、连续式，按操作压力可分为常压杀菌设备和高压杀菌设备。

24)普通卧式杀菌锅是一种常用的使用蒸汽作加热介质的间歇式高压杀菌设备。

其他形式的间歇卧式杀菌设备包括浸水式、淋水式、回转式杀菌机
25)
26)无菌包装食品的热处理设备可以分为：直接式、间歇式，间接杀菌设备所用的热交换主要有管式、板式、刮板式。

27)单级压缩制冷循环图：书P387
28)制冷量：是指在一定的操作条件（即一定的制冷剂蒸发温度、冷凝温度、过冷温度）下，单位时间制冷剂从被冷冻物取出的热量，以Q表示之，单位为W。

29)制冷系数：制冷机（或制冷系统）为获得一定的制冷量需要输入一定的能量，即需要消
耗一定的功率，制冷量与输入功率之比称为制冷系数。

30)
31)冷藏库的分类：12温冷藏库（-2℃以上）、低温库（-15℃以下）；
3、按使用性质：生产性冷藏库、分配性冷藏库、零售性冷藏库。

这是除了书上课后的习题没有外，其他的重点
第三篇：食品机械与设备总结
食品机械与设备知识点总结列举几个转速要求严格的机械：昆筒式分级机、旋转容器式混合机、昆筒式混合机、回转式杀菌机。

用到射流原理的设备有：喷射式供料器、喷射式杀菌机、喷射式均质机等利用到螺旋输送原理设备的有：固体物料螺旋输送机、食品粉碎机械
中的滚筒式切碎机、固体容器式混合机卧式、立式胶体磨得选型：均质低黏度的物料用卧式、黏度较高的物料用立式均质机远红外干燥中辐射元件上涂覆层的作用：增加辐射能冷却干燥的先后顺序：先冻结在抽真空，即先冻结在打开已抽完真空的旋钮什么情况下选用双机压缩制冷循环：为了获得比较低的蒸发温度，同时又使压缩机的压缩比控制在一个合适的范围内。

什么时候使用双级压缩制冷系统：压缩比大于8或对氨压机要求蒸发温度低于-25°或冷凝压力大于1.2mpa采用时较为经济离心泵：当叶轮中心的液体被甩出后，泵壳的吸入口就形成一定真空，外面的大气压力迫使液体经底阀和吸入管进入泵内，填补了液体排除后的空间，这样只要叶轮旋转不停，液体就源源不断的被吸入排除主要部件：
1、叶轮：开式叶轮（输送含杂质的悬浮液）半闭式（输送悬浮液）闭式叶轮（输送清洁液体）
2、泵壳：蜗壳形（由于通道逐渐扩大，以高速度从叶轮四周抛出的液体可逐渐降低流速，减少能量损失，从而使部分动能有效的转化为静压能）[导轮具有很多逐渐转向的孔道，使高速液体流过时能均匀而缓慢的将动能转化为静压能，使能量损失降到最小程度]
3、轴封装置（防止高压液体从泵壳内沿轴的四周漏出，或者外界空气以相反方向漏人泵壳内）主要性能参数：流量Q、扬程H（吸水、压力扬程）、功率、允许吸上真空高度泵壳分为：离心泵、螺杆泵、齿轮泵螺杆泵是回转式容积泵为内齿合回转式容积，用于高黏度黏稠液体及带有固体物料的浆体的输送、齿轮泵是回转式容积泵，用来输送黏稠液体斗式提升机的主要构件：
1、料斗：深斗：65度倾斜，用于干燥的流动性好的物料的输送；
2、浅斗：45度倾斜。

运送潮湿的粉末粒状物料；
3、尖角料斗;使用于粘稠性大的物料的运送螺旋输送机：叶片：实体螺旋—干燥流动性好的物料；带状螺旋—使用于易压缩成块的物料；齿状螺旋—潮湿流动性差的物料（实体面型、带式面型、叶片面型）气力输送装置原理：借助气流的功能，使物料被输送气力输送装置的特点：
1、输送过程密封，物料损失少
2、保证物料部吸湿、污染或混入杂质和减少灰尘，改善劳动条件
3、结构简单，装卸管理方便
4、过程连续化程度高，便于实现自动化操作
5、输送生产效率高，降低装卸成本垂直管中气流输送的基本条件：气流速度大于颗粒悬浮速度气力输送装置类型：吸送式（吸嘴、输料管、分离器、除尘器、风机消声器）、圧送式（鼓风机、供料器、输料管、分离器、除尘器）、混合式气力输送（吸嘴、输料管、分离器、除尘器、鼓风机）气力输送装置的主要部件：
1、供料器[吸送式气力输送供料器有吸嘴、固定式受料器。

圧送式气力输送供料器有旋转式、喷供料器射式、螺旋式、容积式]
2、输送管
3、分离器—离心式、容积式分离器
4、除尘器
5、卸料器
6、风机食品清理与分选机械：常用分选分级方法：按物料的宽度、按物料的长度、按物料的密度、按物料的流动动力特性、按物料的电磁特性、按物料的电光特性、按物料的内部品质、按物料的其他性质分选分级筛面种类：栅筛面、板筛面、金属丝编织筛面、娟筛面三昆式分级机分机部分构造：是一条有横截面带动梯形槽的滚筒组成的输送带三昆式分级机：主要用于球形或将近球形的果蔬物料。

分级机的开孔的调整饰通过升降昆的距离
四种粉碎方式及原理：压碎（物料置于两个粉碎面之间，施加压力后物料因压应力达到其抗压强度极限二被粉碎）劈碎（用一个平面和一个带尖棱的工作表面挤压物料时，物料沿压力作用线的方面劈裂，这是由于劈裂平面上的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限）折断（被粉碎的物料相当于承受集中载荷的两支点或多支点梁，当物料内的弯曲应力达到物料的弯曲强度极限时而被折断）磨碎（物料与运动的表面之间受一定的压力和剪切力作用，当剪应力达到物料的剪切强度极限，物料就被粉碎）冲击粉碎（物料在瞬间受到外来的冲击力而
粉碎，它对于粉碎脆性物料最有利）过滤分离的过程：过滤、洗涤、干燥、卸料。

分离因素（用来表示离心机离心性能的主要指标）：离心加速度与重力加速度的比值离心机分类：按离心分离因素大小分类：常速离心机（Kc＜3000,主要用于分离颗粒不大的悬浮液混入物料的脱水）、高速离心机（50000＞Kc＞3000,主要用于分离乳状和细粒悬浮液）、超高速离心机（Kc＞50000,主要用于分离极不易分离的超微细粒的悬浮系统和高分子的胶体悬浮液）按操作原理分类：过滤式离心机(鼓壁上有孔，它是借助离心力作用实现分离。

使用于易过滤的晶体悬浮液和较大颗粒悬浮液的分离和物料脱水)沉降式过滤机（鼓壁上无孔，但也是借助离心力作用来实现沉降分离的。

常用于分离不易过滤的悬浮液）分离式离心机（鼓壁上无孔，但转速极大，约4000r/min 以上，分离因素3000以上，主要用于乳浊液的分离和悬浮液的增浓或澄清）膜分离的原理：利用膜的选择透过性压榨机工作方式：过滤、压榨、离心压榨机主要部件：圆筒筛、压榨螺杆、调整装置压榨螺杆：是物料进入压榨机后尽快的受到压榨缩小面积的方法：
1、改变螺杆的螺距
2、改变螺距槽的深度
3、即改变螺距有改变深度
GT6G5螺旋连续榨汁机螺杆设计成两段：
1、叫喂料螺旋，其直径不变而螺距逐渐变小，主要用作输送物料相对物料进行初步挤压
2、为压榨螺旋，其根茎带有锥度，螺距逐渐缩小，因而不断增加对物料的挤压程度磨（胶体磨）原理：由一固定的表面和一旋转的表面组成，两表面有可调节的微笑间隙，物料就在此间隙通过，物料通过间隙时，由于转动部位高度旋转，附于旋转表面上的物料速度最大，而附于固定面上物料速度为0，其间产生急剧的速度梯度，从而物料受到强烈的剪切，使物料乳化，均质磨纹：直线（细碎度大，物料停留时间短，效率较小）曲线：（有利于物料运动）磨纹作用：磨碎物料，使物料推出磨盘四区：引入、贮藏、研磨、进位磨盘材料：石磨、砂轮磨、钢膜、陶瓷膜均质机分类：高压均质机、离心均质机、超声波
均质机、胶体磨均质机高压均质机作用：粉碎混合工作原理：高压均质机是以物料在高压作用下通过非常狭窄的间隙造成高流速，使料液受到强大的剪切力，同时，由于料液中的微粒同机件发生高速撞击，以及液料流在通过均质阀时产生漩涡作用，使微粒碎裂，从而达到均质的目的。

1、剪切学说
2、撞击学说
3、空穴学说主要结构：三柱塞往复泵、均质阀、传动机构、壳体双级均质阀：第一级为高压流体主要作用是使液滴均匀分散第二级主要作用是使液滴分散锤片式粉碎机特点：构造简单、用途广泛、生产率高、易于控制产品粒度、无空转损伤构造：进料斗、转子、销链在转子上的锤片、筛片和排料口按排料口喂入方向不同分为：切向喂入式、轴向喂入式、径向喂入式锤片式工作过程：物料从料斗进入粉碎室后，便受到而高速回转锤片的打击，然后撞向固定于机体上的筛板或筛网发生碰撞。

落入筛面与锤片之间的物料则受到强烈的冲击、挤压和摩擦作用，逐渐被粉碎。

当粉粒体的粒径小于筛孔直径是便被排出粉碎室，较大颗粒则继续被粉碎，直至全部排除机体。

粉碎物料的粒度取决于筛网孔径的大小。

筛网材料通常为冷轧钢板冲孔筛搅拌器作用（目的）：可以实现物料的均匀混合，促使溶解和气体吸收、强化热交换等物理及化
搅拌器混合机理（原理）可归纳：对流混合、扩散混合、剪切混合搅拌器构造：平浆式、框式与锚式、涡轮式、旋桨式、螺带式与螺杆式、特种搅拌器搅拌器的选择：根据介质黏度的高低选择、根据搅拌过程和目的选择
选型依据：介质黏度和搅拌目的混合器分为：固定容积式、旋转容器式
混合器原理：对流混合、扩散混合、剪切混合混合的方法主要有两种：一种方式是容器本身旋转，是容器内的混合物料产生翻滚而达到混合的目的；另一种是利用一只容器和一个或一个以上的旋转混合元件，混合元件把物料从容器底移送到上部，而物料被移送后的空间
又能够由上部物料自身的重力降落以补充，以此产生混合旋转容器式混合机的分类：水平型圆筒、倾斜式圆筒、双锥型、V型、轮筒式、正方体型混合器工作过程：通过混合容器的旋转形成垂直方向运动，使被混合物料在器壁或容器内的固定抄板上引起折流，造成上下翻滚及侧向运动，不断进行扩散，从而达到混合器的目的固定容器式混合机特点：容器固定，靠旋转转搅拌器带动物料上下及左右翻滚，以对流混合为主，主要适用于混合物理性质差别及配比差别较大的散体物料。

分为卧式和立式混合器
浓缩机的主要部件：蒸发器：
1、非模式：中央循环管式和盘管式
2、膜式：升膜式、降膜式、片式、刮板式、离心式
水力喷射器的作用：抽真空、冷凝浓缩的附属设备：冷凝器、分离器、真空泵
真空浓缩设备是食品生产过程中主要设备之一。

他利用真空蒸发的原理，去除食品中水平，达到食品浓缩目的的机械设备。

真空浓缩设备的选择：热敏性、结垢性、结晶性、黏滞性、发泡性、腐蚀性
膜式真空浓缩设备：
1、升膜式浓缩设备（适用于易起泡的物料、而不适宜黏稠性或高浓度的物料）、降膜式（适用于热敏性物料、不适宜黏稠及高浓度物料）刮板式（适合于高黏度的果汁、蜂蜜及含悬浮颗粒的料液）、离心式薄膜（适用于鲜果汁、咖啡、蛋白、酵母等）、片式薄膜浓缩设备（适用于牛奶、果汁等热敏性料液的浓缩）
降膜式浓缩设备的工作原理：该设备工作时，料液自加热器的顶部加入，在降膜分配器的作用下，均匀的进入加热管中，液膜受生成的二次蒸汽的快速流动的诱导，以及本身的重力作用，沿管内壁成液膜状向下流动，由于向下加速，克服加速压头比升膜式小，沸点升高也小，加热蒸汽与料液温差大，所以传热效果较好，已浓缩的料液沉降于器身底部，其中一部分由出料泵抽出，另一部分由泵送至器身顶
部从新加热蒸发，随二次蒸发一起进入分离器的那部分料液经分离后，仍由泵送回器身顶部，重新蒸发。

一部分二次蒸汽经热泵压缩，升温后作为热源，其余部分则导入置于设备器身走为的冷凝器。

特点：适宜于热敏性物料的浓缩。

料液在加热管表面形成膜状，传热系数高，并避免泡沫的形成浓缩时的附属设备：
1、汽液分离器。

有时也叫捕集器、捕沫器、捕液器、除沫器（作用：是将蒸发过程中产生的雾沫中的溶液聚集并与二次蒸汽分离，减少料液的损失，防止污染管道及其他浓缩器的加热面。

分类：碰撞型，离心型、过滤型）
2、蒸汽冷凝器（作用：将真空浓缩所产生的二次蒸汽进行冷凝，并将其中的不冷凝性气体分离，以减轻抽真空系统的容积负荷，同时保证达到所需的真空度。

分类：大气式、表面式、低水位冷凝器还有水力喷射器[作用：冷凝和抽真空。

组成：喷嘴、吸气式、混合式、扩散室]）
3、真空装置（作用：降低浓缩锅内压力，抽取不凝结气体。

分类：湿式、平式、水环式真空泵，蒸汽喷射泵）
食品干燥设备分为：外热性干燥内热性干燥（如微波干燥和红外线干燥）
喷射干燥原理及过程：先将经过滤（除温）的空气由送风机送入加热器。

加热到100摄氏度。

吸入干燥室，同时将液体物料经泵送入干燥室雾化，使其水分瞬间蒸发，经干燥充分干燥的物料降到干燥塔底。

卸出冷却。

主要适用于干燥的物料。

种类：
1、离心喷射干燥装备（从水平方向作高速旋转运动的圆盘注入料液，使料液在离心力的作用下以高速甩出，形成雾化效果）
2、压力喷射干燥装备（指物料的雾化方法是使用压力而获得，压力来源为高压泵）
3、气流喷雾设备
微波辐射干燥的工作原理：通过电场直接作用于被干燥物料分子，使其运动，相互摩擦而发热，由于摩擦而产生温度梯度，推动水分子
的移动，而水分子的移动又有别于如蒸汽等中级媒介的外热干燥，使水分自然料的内部向表面移动，达到干燥的目的微波干燥器的组成：直流电源、微波发生器、冷却装置、微波传输元件、加热器、控制及安全保护系统。

特点：加热速度快、加热均匀、加热具有选择性、过程控制迅速、节省投资
冷冻湿法干燥的注意事项：
1、先冷冻在抽真空
2、加热速度不能太快，避免出现局部在融化
3、升华吸收热量与加热的热量保持一致，恒温后下可适当提高，但小于40摄氏度
根据杀菌温度杀菌设备可分为：常压、加压设备
冷冻机的主要工作部件：压缩机、冷凝机、膨胀机、蒸发器
液体常用灌装方法：常压、等压、真空、加压灌装
包装定量法：容积定量法、称量定量法、计数法
热成型包装的工作过程：加热、成型、冷却、充填、封合、冲裁
对牛奶、果汁等不含液体物料的灌装，常采用常压和真空法灌装。

常压法灌装：低黏度的不含汽液料。

真空法灌装：牛奶、啤酒等具有发泡性饮料。

酱油适用酱体装料机。

升降机构形式：滑道式瓶子升降机构、气动式升降机构（组合式升降机构
三康牛奶厂的瓶子升降机构有哪些：滑道式瓶子升降机构（原理;根据经验，对于瓶托上升的凸轮升角a，最大许用[a]推荐值：[a]≤30°，这样可避免凸轮机构中的作用力过大，又能是凸轮的尺寸在许可的范围内。

对于凸轮机构的空行程，由于从动件所受的载荷很小，凸轮的回程运动角p可取大些，可使从动件得到较大的速度，以节省时间，通常取p≤70°.长度L根据装料所需时间确定。

优缺点：结构简单，要求瓶、罐被推上瓶托时要准确，否则瓶、罐沿滑道强行上升，很容易将瓶子和罐装头压坏）、气动式升降机构(托瓶台1的升降由压缩空气。