住宅装配式项目外架施工方案

住宅装配式项目外架施工方案
6.8.1 脚手架布置概述
根据本工程各单体层高及形式，考虑单体全部采用落地式钢管脚手架，各单体高度及外架形式见表6.8.1-1。

由于高层周边檐口高度为42.3m，现以45m外架进行外架搭设方案论述。

6.8.2 技术参数
1. 脚手架参数
表6.8.2-1 脚手架参数
2. 荷载设计
表6.8.2-2 脚手架参数
脚手板类型钢笆网脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2) 0.04 挡脚板类型15×180木板密目网自重标准Gkmw(kN/m2) 0.01
脚手架作业层数nzj 14 栏杆与挡脚板自重标准值
Gkdb(kN/m)
0.14
基本风压ω0(kN/m2) 0.25 每米立杆承受结构自重标准值
gk(kN/m)
0.1248
风压高度变化系数μz 1.2，0.9，0.74 施工荷载标准值Gkzj(kN/m2) 2
3. 计算简图：
图6.8.2-1 脚手架计算简图立面图
图6.8.2-2 脚手架计算简图侧面图
6.8.4 主要施工方法
6.8.4.1 脚手架设计
立杆横距均为1m，纵距最大小于1.5m，脚手架内侧立杆距塔壁0.3m，立杆下全部垫木脚手板，板厚15mm。

剪刀撑由地至顶连续设置。

6.8.4.2 剪刀撑设计
双排脚手架竖向剪刀撑除在架体外侧12边由底至顶设置连续竖向剪刀撑外，于25m处增设一道水平剪刀撑。

6.8.4.3 附墙件设计
脚手架支撑采用Φ48×3.0钢管，按2步3跨布置，与结构连接。

6.8.4.4 脚手架安装
1. 工艺流程
地基处理→合格材料进厂→搭设→安全验收→使用→拆除
2. 地基做法
落于地下结构顶板范围可直接搭设，如有结构顶板以外范围或回填范围，应沿基础四周做1.8m宽200厚C20混凝土。

3. 安装方法
(1) 6米的立杆其垂直度不得大于20mm，全高垂直度偏差不得大于100mm，立杆下垫50厚木板。

(2) 立杆接头必须采取对接扣件，立杆上的对接扣件，并应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于1500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，立杆顶端应高出
塔体顶端1.5m。

(3) 脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距水泥地面表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

(4) 大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横
杆长度不宜小于3跨。

(5) 大横杆对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平跨的跨中。

(6) 架子四周大横杆的纵向水平高差不超过50mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。

(7) 小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

(8) 每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠塔体一侧的外伸长度不应大于250mm，外侧立面伸出部分以l00mm为宜，横向间距为lm。

(9) 钢笆网一般应设置在三根以上小横杆上，钢笆网平铺，应铺满铺稳，拐角要交圈，不得有悬挑网片出现。

(10) 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm，剪刀撑要搭接一米用三个旋转扣件剪刀撑要与立杆相连。

脚手架搭设遇梯子平台时，将脚手架与梯子平台进行加固连接。

(11) 用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入导致扣件锈蚀、锈触后强度减弱，直角扣件不得朝上。

(12) 脚手架上下通道采用塔体爬梯为行人通道。

(13) 扣件按要求扭力力矩在40-60N·m。

6.8.5 施工安全保证措施
1. 材质及其使用的安全技术措施
(1) 扣件的紧固程度应在40~50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。

扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向内，以防雨水锈蚀，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

(2) 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

(3) 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

(4) 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混
用。

2. 脚手架搭设的安全技术措施
(1) 脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水，沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

(2) 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防附落伤人。

(3) 开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

(4) 脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工时，一定要确保架子稳定。

(5) 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

(6) 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。

每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

3. 脚手架上施工作业的安全技术措施
(1) 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

(2) 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于
3kN/m2，确保较大安全储备。

(3) 当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

(4) 各作业层之间设置可靠的防护栏，防止坠落物体伤人。

(5) 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4. 脚手架拆除的安全技术措施
(1) 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

(2) 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面
的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，能提前拆除的尽量拆除掉。

(3) 拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒牌，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

(4) 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

(5) 在拆架时，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

(6) 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

(7) 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线、以防触电事故。

(8) 所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

(9) 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

(10) 拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

5. 监测监控措施
本项目采用钢管扣件式脚手架，在搭设、施工过程中，必须随时监测。

班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。

日常检查，巡查的重点部位：
(1) 杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。

(2) 立杆是否悬空，连接扣件是否松动。

(3) 支撑体系是否有不均匀的沉降、垂直度。

(4) 施工过程中是否有超载的现象。

(5) 安全防护措施是否符合规范要求。

(6) 支撑体系和各杆件是否有变形的现象。