柱子钢筋这样绑扎，监理验收一遍过

柱子钢筋这样绑扎，监理验收一遍过
一、材料及器械准备
（1）钢筋应从正规厂商进货，具备完整的合格证，钢筋外观无锈蚀、螺纹钢螺纹符合规范要求。

（2）加工钢筋时不可使用焊切，加工好的钢筋应符合结构柱下料单上的尺寸、数量、直径并做成标识牌挂在每根柱上，方便监理验收。

（3）绑扎钢筋用的铅丝可选用20~22号铅丝，绑扎12mm以上直径的钢筋时用20号铅丝，绑扎12mm以下钢筋时用22号铅丝。

（4）垫块的选择十分重要，现在一般选用塑料垫块，可以去建材市场上卖，查询该结构柱的保护层厚度，选取适合的塑料垫块。

（5）主要机械：钢筋弯直机械，钢筋钳子、撬杠等。

二、施工准备
（1）首先熟悉图纸，将结构柱尺寸、钢筋数量、钢筋型号梳理出来，做成完整无误的下料单，按下料单进行钢筋的下料。

（2）通知施工员放楼面定位线，根据主轴线确定结构柱的边线。

（3）绑扎施工前先对下层的预留伸出钢筋进行清理，去除锈迹和油污，预留钢筋有弯曲或偏位的进行整理纠偏，清理柱底杂物，进行凿毛。

三、结构柱施工
（1）施工工艺：清理下部预留钢筋接头水泥浆及污垢调直下部预留钢筋→按所需箍筋根数套柱箍筋→进行竖向纵筋焊接→检查焊接接头→划出箍筋间距线→进行柱箍筋绑扎→安放保护层垫块→自检→专职检→报验。

（2）先在预留钢筋上套柱箍筋，一般先将该柱的配筋信息牌挂在预留钢筋上，根据标识牌上的信息套一定数量和一定尺寸的箍筋。

（3）柱纵向钢筋的连接，一般按照规范直径22mm以上的纵向钢筋采用套筒连接，小于22的钢筋采用电渣压力焊焊接。

焊接时钢筋的头部不能有弯曲和不平齐断面，事先要对接头进行打磨和车丝。

连接好后找监理过程验收，避免后续工作做好后，不合格导致所有工序返工。

套筒连接
电渣压力焊焊接
（4）下一步是划箍筋的间距线，间距线一定要划，避免工人随意间距绑扎箍筋，为后续监理验收留下隐患。

（5）箍筋线画好后，就可以进行箍筋的绑扎了，按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要帮扎到位。

非转角部分的相交点应用八字扣交错绑扎，箍筋的箍口处应沿柱子竖筋交错布置并绑扎牢固。

（6）抗震要求：抗震要求的箍筋箍口平直段部分长度应不小于10ｄ，（ｄ为箍筋直径）箍口应弯成1350角，纵向竖筋高低接头之间区段应不小于35ｄ，且用一区段内钢筋接头不得超过受力钢筋总截面面积的50%，柱上下两端箍筋加密区应符合设计要求及国家规范要求。

（7）设置保护层：柱钢筋绑扎完成后应安放钢筋保护层垫块，保护层厚度应符合设计规范要求，保护层厚度是指柱竖向纵筋外皮至柱砼表面的这段距离，保护层采用塑料垫块，厚度规格应按设计厚度来定，每个面上中下设置三排，每排二个。

（8）自检：技术员按照施工图纸对柱钢筋进行一一核查，对于不满足图纸要求的钢筋进行处理。

（9）自检合格后注意成品保护，同时通知监理验收。

三、成品保护
1、柱子钢筋绑扎后，不准踩踏、攀登。

2、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏、行走，浇筑砼时，派钢筋工专门负责看护修理，保证负弯矩筋位置的正确。

3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

4、模板面涂刷隔离剂时不要污染钢筋。

5、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。

验收技巧
验收时应该带上施工图纸，对于监理提出的疑问的地方，按照图纸一一解答，对于一些施工不方便或难以达到规范要求的地方想监理解释清楚。