大雁湾煤矿停工停产安全技术措施
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大雁湾煤矿停工停产安全技术措施
通风科 2004年5月28日
停工停产期间“一通三防”安全技术措施根据大雁湾公司及矿井要求,现对我矿各采面及掘进头进行停采、停掘。
为抓好矿井在停产期间一切安全工作,特制定此安全技术措施:
1、停风前,掘进工作面严禁有人,人员必须全部撤到全风压供风巷道中,确定人员全部撤出后,由安检工向矿生产调度室汇报。
2、停风前,首先断开工作面的道轨、风管、水管,停止该工作面的供电,并将所有开关打上闭锁。
3、必须分别对所有掘进工作面回风口以里4m处打上板闭、揭示警标,严禁人员进入。
待以上工作全部完成后,向矿生产调度室汇报,经生产调度室同意后,方可停风。
4、恢复通风时,由盯面瓦检工先检查瓦斯,只有在局部通风机及其开关附近10m 范围内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%,停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可人工开启局扇。
5、停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%,在恢复通风时,由总工程师统一指挥采取安全措施,控制风流,排放瓦斯。
6、停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%,在恢复通风时,由总工程师负责制订安全排放瓦斯措施。
在停工停产期间,为防止井下各工作面出现瓦斯积聚,造成瓦斯超限,留下不安隐患,特制定如下措施:
1、每班必须对井下所有巷道检查一遍,所有采掘工作面、机电硐室和主要回风巷每班瓦斯检查不少于一次,并将检查结果汇报至调度室。
2、在入井前必须全面检查仪器的完好情况,药品失效与否、灯泡亮度、刻度基线清晰度,气球气室的气密性等,发现仪器缺件或故障,必须及时维修或更换。
3、入井后必须在通风良好的进风大巷中对仪器换气并对好零基线。
4、进入工作地点进行瓦斯检查时,应取下钠石灰管并举起另一只手握气球,对巷道上部距顶板2公分的空间进行往复式测量,捏动气球的次数应在5-6下,测后打开目镜盖,观察目镜孔中刻度并波动手轮对准基线,记录下测试读数。
5、对高空冒落区积存瓦斯测量时,应使用瓦斯检查仗或长杆工具,将钠石灰管固定在上墙,然后升高至高空区进行测量并记录检测读数。
6、一个循环结束后将检查结果填入瓦斯报表中并及时填写各地点的瓦斯记录牌,对作业地点的瓦斯、牌板、棚架质量、电气设备状况等方面存在的问题,必须在班报中填写清楚。
7、工作中如遇瓦斯、顶板等威胁到人员安全时坚决按《煤矿安全规程》的有关规定执行,并及时向矿井调度室汇报。
8、做好正常的交接班工作,做到不空岗、不早升井。
在停工停产期间,为防止井下巷道内出现冒顶堵塞风流,保证通风系统稳定,特执行以下几条安全技术措施:
1、安全检查员每班必须检查巷道内的巷道情况,并向调度室汇报巷道状况,发现失修严重要现场盯住处理,严禁出现冒顶现象的发生。
2、在巡查时,对于砌硂巷道,发现有危岩活渣时,用长扦子进行倒掉。
3、维修前必须认真检查工作地点的巷道情况,并根据现场采取相应的加固措施,未加固前严禁进行维修。
4、维修巷道必须坚持先加固后修复的原则,加固方法是:采用套工字钢棚或打木抬棚的方法,严禁不加固,进行修复,造成冒顶事故。
5、施工前工具、材料必须背齐,并检查加固维修工作地点前后5米内的支架。
6、严格执行敲帮问制度,并设专人观山,发现问题,及时发出警号,撤离人员进行加固。
7、维修巷道必须采用人工扩帮、卧底、挑顶,严禁放炮。
8、施工时要保护好电缆,提前把电缆取掉并在上方设置挡矸板,防止大碴损伤电缆。
9、由调度室统一安排人员盯紧维修地点的顶板情况,并向调度室汇报巷道状况,发现失修严重的地点,要现场处理,杜绝冒顶事故的发生。
10、维修期间,严禁空帮空顶。
11、维修地点必须首先检查瓦斯,当瓦斯积聚时,必须按规定进行排放,只有在回风流中瓦斯浓度不超过1.0%、二氧化碳不超过1.5%时,才能作业。
12、维修作业时,必须有安全措施。
严防顶板冒落伤人、堵人和支架歪倒。
13、扩大和维修连续撤换支架时,必须保证有在发生冒顶堵塞巷道时人员能撤退出口。
在堵头巷道维修支架时,必须由外向里逐架进行,并严禁人员进入维修地点以里。
14、维修倾斜巷道时,应停止行车;需要通车作业时,必须制定行车安全措施。
严禁上下段同时作业。
1、停工前,组织人员对井下监控系统进行一次全面排查,对排查出的问题12日
全部整改完毕。
2、停工前,对井下各地点的瓦斯监控设备进行一次全面检查,对不完好的监控设
备及时维修,达到标准要求。
3、对于矿井停工期间各掘进工作面(62080风巷、62060风巷)的停工要求:
(1)回撤停产掘进工作面的通讯及监控设施。
(2)把监控设施安装到板闭外3-
5米处。
(3)监控室值班人员密切监控井下情况,发现问题及时向调度室值班领导汇报,
值班领导立即派人处理。
4、矿井停工期间,监测工必须保证除密闭区域外监控系统及通讯系统正常运行,
并派专人每天进行检查和维护,并对监控设备定期调试、校正,确保其灵敏可靠,发现问题及时解决。
5、矿井停工期间,井下监控值班人员除佩戴矿灯、自救器外必须佩戴瓦斯便携仪,不得单独行动,发现问题及时向调度室汇报。
五、主要通风机安全运行措施
1、主扇司机坚守工作岗位,不迟到,不早退,按章作业,不准脱岗擅离职守。
上
班时不准睡觉、不准嬉闹,不准做与工作无关的事情。
2、每班应对通风机运转情况进行认真检查,并如实填写和保存好运行记录,每小
时将通风机运转情况记入运转记录簿内;发现异常,立即报告。
3、必须严格执行交接班制定和其他规章制度。
4、加强巡回检查(1)检查风机各部螺丝是否松动,轴、机座和风叶螺丝是否正常,风机和电动机轴承油量是否合适。
(2)检查各种仪表、安全保护装置是否灵
敏可靠。
5、启动风机时,必须戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋方可进行操作。
6、启动时,先先合上电源闸刀,按下启动按钮。
7、风机运行过程中,要检查电压表、电流表、负压计和温度计指示是否正常。
电
动机和各轴承温度是否超过规定。
8、检查防爆门是否盖好,有无漏风现象。
9、在巡视检查中发现的问题,要设法妥善处理,发现严重威胁设备安全运行的情况(如发现有异常声音、气味或出现火烟等),要立即停机检查并上报矿调度室。
六、为预防无计划停电停风时瓦斯事故发生,特制定本措施:应急措施
1.主扇因停电停转时,主扇司机应立即打开防爆门,以利自然通风,并迅速向矿领导、矿调度及通风、安监等部门汇报。
2.井下瓦检员应把工作面所有人员撤到新鲜风流中,并在掘进工作面巷口、采煤工作面正付巷口打花闭、揭示警标,禁止人员入内。
3.如井下主要巷道中呈无风状态或微风时,由值班矿长决定全矿工作人员是否全部撤出地面。
4.人员在撤出工作面时,并指定专人把所有电器开关打至零位。
二.恢复送电
1.来电后,主扇司机先关闭防爆门,再启动主扇,并通知有关领导及部门。
2.主扇启动30分钟后,经瓦检员检查中央变电所CH4浓度低于0.5%且风流稳定正常,机电部门方可向中央变电所送电。
3.采煤工作面经瓦检员检查CH4低于1%,CO2低于1.5%且风流稳定正常,方可由指定人员依次由外向里逐台送电,正常工作。
如CH4超限或风量低于平常风量时,应检查通风系统,如果是风门打开,应关闭;如挡风墙损坏,应修复,待通风系统正常后,且CH4浓度降至1%以下时,方可送电工作。
4.局扇供电后,经瓦检员检查局扇及局扇启动装置附近10米范围内,风流中CH4浓度低于0.5%,工作面CH4浓度在1%以下时,方可人工启动局扇,同时由指定人员由外向里逐台送电。
5.如工作面CH4浓度达到或超过1%且低于3%时,瓦检员可按瓦斯就地排放措施进行排放。
(瓦斯就地排放措施附后)如CH4浓度超过3%时,应汇报有关领导及通风部门,由通风部门制定专项措施,经矿总工程师批准后,按措施排放。
三.瓦斯排放顺序
1.原则上顺风流方向,由外向里逐台排放,如各台局扇均为独立通风系统时,可同时排放。
2.串联通风时,应先排放串联工作面,后排放被串联工作面。
3.具体排放顺序由通风科确定,每次通风系统变化或调整后,要重新确定排放顺序,并三班向瓦检员传达贯彻。
瓦斯就地排放措施当掘进工作面CH4浓度低于3%时,适用本措施。
1.排放区域回风流所经过的巷道内,都必须撤人、断电,并派人放警戒,无关人员不得逗留。
2.排放瓦斯启动局扇时,要断续点击开关启动局扇,开启时间要短于停止时间,待工作面积聚的瓦斯吹散后,再启动局扇,使风流由里向外整体排放。
3.在排放时,瓦检员应站在全风压风流与回风流汇合处靠近新鲜风流侧检查混合风流中CH4浓度及CO2浓度,并控制在1.5%以下。
如CH4浓度超过1.5%时,应停止局扇运转,待全风压风流与回风流混合处CH4浓度及CO2浓度降至1.5%以
下时再断续点击局扇开关进行瓦斯排放。
4.局扇正常通风后,回风流与全风压风流混合处的CH4浓度及CO2浓度,稳定
在1%以下时,再检查工作面出风口风流中CH4及CO2浓度,如高于1%继续排放,待稳定在1%以下,再由外向里逐步检查巷道回风流及工作面的CH4及CO2
浓度。
只有回风流及工作面的CH4浓度低于1%,CO2低于1.5%时,方可由指定
人员依次由外向里逐台恢复供电系统,开始正常工作。
5.串联通风工作面,必须待工作面回风流与全风压风流混合处CH4浓度降至0.5%以下时,方可排放被串联工作面瓦斯。
排放方法与措施同上
《大雁湾煤矿停工.doc》。