机械设备运转记录
设备单机试运转记录
设备单机试运转记录编号：bzsbts01工程名称：未给出施工单位：未给出试验单位：未给出设备名称：潜水离心泵规格型号：流量1021m3/h，扬程27m，功率132KW；流量565m3/h，扬程27m，功率75KW额定数据：所在系统压力输送系统试运行时间：从年01月日时00分起至年月日11时30分止试运行性质：空负荷试运行；负荷试运行台数：3台主要技术要求：1.转动灵活，无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定，在规定范围内6.1号泵：ABC三相电压/电流符合要求；2号泵：ABC三相电压/电流符合要求；3号泵：ABC三相电压/电流符合要求7.无松动现象重点检查项目序号：1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数，参数正常5.驱动电机的电压、电流正常6.机器各部位的紧固情况，紧固正常试验结论：合格监理（建设）单位专业负责人：未给出施工单位：未给出项目负责人质检员专业负责人：未给出编号：bzsbts02工程名称：未给出施工单位：未给出试验单位：未给出设备名称：放空潜水排污泵规格型号：功率3.8KW额定数据：所在系统放空系统试运行时间：从2年月06日1时00分起至20年月6日时30分止试运行性质：空负荷试运行；负荷试运行台数：3台主要技术要求：1.转动灵活，无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定，在规定范围内重点检查项目序号：1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度，温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数，振动值不超过规定值5.驱动电机的电压、电流及温升，不超过规定值6.机器各部位的紧固情况，紧固正常7.无松动现象试验结论：合格监理（建设）单位专业负责人：未给出施工单位：未给出项目负责人质检员专业负责人：未给出液压系统和密封处应无泄漏和松动现象。
机电设备试运行记录
5
设备与支架安装或底座接触紧密，安装平正、牢固
合格
检查结论
设备安装正常合格
施工单位
监理（建设）单位
意见：
合格
项目专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年月日（公章）
意见：
项目专业监理工程师：
年月日（公章）
空调水系统阀门试验记录
GB50243-2002技08-21-
工程名称
维也纳新城二期地温中央空调项目
压降
（Mpa）
试验压力（Mpa）
试验管道接口检查
1
10:10-10:20
无
无渗漏
试
验
结
论
合格
施工单位
监理（建设）单位
意见：
合格
项目专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年月日（公章）
意见：
项目专业监理工程师：
年月日（公章）
空调水系统管道冲洗记录
合格
3
水泵及附属设备安装
正常
合格
4
水箱、集水缸、分水缸、储冷罐等设备安装
正常
合格
5
水过滤器等设备安装
正常
合格
施工单位评定结果
专业工长（施工员）
翟小俊
施工班组长
孙广印
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
空调水系统设备安装记录
GB50243-2002技08-29-
/
施工执行标准名称及编号
通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002
施工质量验收规范的规定
单机试运转记录
监理单位：
年月日
施工（班）组：
年月日
建设单位：
年月日
技术员：
年月日
设备单机试车记录
建设单位：宜昌弘洋水泥有限公司
施工单位：中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
空气压缩系统
设备型号
电机功率
额定电流
电机规格
电动机检查情况：正常
机械本体检查情况：正常
施工单位：中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
单段锤式破碎机
设备型号
PPC1616
电机功率
355kw
额定电流
电机规格
YRKK450-6
电动机检查情况：正常
机械本体检查情况：正常
试车日期
2006年11月12日
启动时间
14:00
连续运转时间
4小时
环境温度
18℃
设备单机试车记录
建设单位：宜昌弘洋水泥有限公司
施工单位：中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
板式喂料机
设备型号
B1500*21762mm
电机功率
37kw
额定电流
电机规格
BPY250M-6
电动机检查情况：正常
机械本体检查情况：正常
试车日期
2006年11月12日
试车日期
2006年11月12日
启动时间
连续运转时间
2小时
环境温度
18℃
电动机试运转检查记录
电动机试运转检查记录日期：20XX年XX月XX日地点：XX工厂设备名称：XXXX型电动机设备编号：XXXXXX一、检查前准备1.确认电动机的电源电压和相数与设备技术要求一致。
2.确保电动机的接线正确牢固，无虚接、短路等问题。
3.检查电动机的机械部分，确保皮带、轴承、齿轮等传动部件无异常。
二、试运转检查1.启动前检查：a.确保电动机周围无杂物，无堵塞、触碰等障碍物。
b.检查电动机控制开关，确保接线可靠，开关可正常启停。
2.启动检查：a.将电动机的控制开关切换到启动位置。
b.观察电动机是否有异常声响或异味。
c.借助仪器检测电动机的电压和电流，确保与设备要求相符。
d.检查电动机的启动时间和速度，确保在技术要求范围内。
e.检查电动机的转向是否正确，确保与既定方向一致。
3.运行检查：a.观察电动机运行过程中是否有异常振动或过热现象。
b.借助仪器检测电动机的电压、电流和频率等参数，确保在正常范围内。
c.检查电动机的运转稳定性和效率，确保达到设备技术要求。
4.停止检查：a.将电动机的控制开关切换到停止位置。
b.观察电动机停止过程中是否有异常声响或震动。
c.检查电动机停止时间的符合要求。
三、检查结果记录1.电动机在试运转过程中未发现任何异常现象，运行状态稳定，未出现过热、振动等情况。
2.检测仪器显示的电压、电流、频率等参数均在正常范围内，与设备技术要求相符。
3.电动机启动时间和速度符合设备技术要求。
4.电动机转向与设备既定方向一致。
5.电动机停止过程中未发现任何异常声响或震动，停止时间符合要求。
四、存在问题及处理目前未发现任何问题，电动机运行正常，无需处理。
五、其他注意事项1.在试运转前应对电动机及其周围环境进行彻底的清洁，避免杂物、灰尘等进入电动机内部。
2.定期对电动机进行维护保养，包括清洁、润滑等工作，以保持其正常运行状态。
3.如发现电动机异常或故障，应立即停止使用，并取得专业人员进行维修处理。
以上为电动机试运转检查记录，经检查，电动机运行正常，适用于现场设备使用。
机械设备运转记录
机械设备运转记录随着现代工业的发展和迅速的技术进步，机械设备逐渐成为各行各业的重要工具。
为了保证生产过程的顺利进行，确保设备的正常运行和及时发现设备故障，需要对机械设备的运转情况进行记录。
本文将阐述机械设备运转记录的重要性、内容和记录方法。
一、机械设备运转记录的重要性机械设备运转记录是机械设备管理中不可或缺的一部分。
记录机械设备的运转情况对于生产单位和设备管理者都具有以下重要意义：（1）确保设备的正常运行。
机械设备处于重要的生产职能位置，特别是对于一些生产设备，一旦出现故障会带来巨大的损失和影响。
通过对设备的运转情况进行记录，可以及时发现设备出现的问题，有利于及时采取措施，严密把握设备的运转状态，保证设备的正常运行。
（2）为设备维护提供依据。
机械设备的维护和保养是确保设备正常运行的关键，且维护和保养过程也需要记录。
通过机械设备运转记录的信息和记录方式，可以为设备的维护提供依据和参考，特别是对于长期记录的设备，可以根据记录情况制定科学合理的维护计划。
（3）为设备的更新和改进提供参考。
通过对机械设备运转记录的统计分析，可以发现设备的维修率、运转时间长短以及设备的磨损情况等问题，这些信息可以为设备的更新和改进提供参考，提高设备性能和延长设备寿命。
二、机械设备运转记录的内容机械设备运转记录应当体现设备的运转情况和维护情况，具体内容如下：（1）设备基本信息。
包括设备名称、型号、编号、运转启停时间等。
（2）设备运转状况。
包括开机时间、停机时间、操作人员、运转指标等。
（3）故障记录。
包括故障类型、故障时间、故障原因、故障处理方法等。
（4）维护记录。
包括维护对象、维护时间、维护内容、维护人员等。
（5）统计分析。
包括设备的平均运转时间、平均故障率、维修时间、运转稳定程度等。
三、机械设备运转记录的记录方法机械设备运转记录有以下三种常见的记录方法：（1）手动记录法。
是指设备管理人员通过日志或表格记录设备的运转、维修和故障情况等信息。
机械设备运转、交接班记录表
总开关箱、控制箱完好，箱内清洁
正常□，不正常□
9
操纵手柄正常，仪表完好、紧急断电开关有效
正常□，不正常□
10
各工作机构运行平稳，运行同步，联轴器完好
正常□，不正常□
11
电缆、电线无破损，电缆卷线器工作正常
正常□，不正常□
12
架桥机整体平稳，，前后支点可靠有效，油缸完好可靠，无溜缸现象
正常□，不正常□
工程名称： 天津地铁1号线东延至国家会展中心项目土建施工第5合同段编号：
设备名称
龙门吊
设备型号
MG45/5-30
备案编号
3144-000630
施工单位
北京住总集团
出租单位
自有
机 长
日 期
维修/保养内容
维修/保养人
□维修
□保养
□维修
□保养
□维修
□保养
□维修
□保养
□维修
□保养
□维修
□保养
津建安—施-73
正常□，不正常□
排查人签字：
2015 年 月 日时分
13
架桥机液压系统油泵、阀组、胶管、仪表完好正常，油质良好，油量正常
正常□，不正常□
14
各运行机构行程限位器及止挡装置完好有效
正常□，不正常□
15
起升高度限位器完好有效
正常□，不正常□
16
起重量限制器、制动器灵敏可靠
正常□，不正常□
17
吊钩完好，无裂纹，钢丝绳防脱钩装置有效
正常□，不正常□
18
扫轨板、夹轨钳齐全、完好、有效
建安-施-54
机械设备运转、交接班记录表
工程名称：天津地铁1号线东延至国家会展中心项目土建施工第5合同段施工单位：北京住总集团有限责任公司设备备案编号：3144-000630
其他机械试运转记录
其他机械试运转记录试运转的机械设备是指在安装之后，为了检验其动力传递、传动、工作、液压、润滑等系统，确保其能够安全、稳定地运行，而进行的一系列操作。
下面是一份其他机械试运转记录，共计1200字以上。
试运转记录表设备名称：xxx机械设备设备型号：xxx设备编号：xxx试运转日期：xxxx年xx月xx日试运转地点：xxx试运转人员：xxx一、试运转前准备1.设备的安装日期：xxxx年xx月xx日安装人员：xxx2.设备的检验日期：xxxx年xx月xx日检验人员：xxx3.设备的调试日期：xxxx年xx月xx日调试人员：xxx4.设备的维护日期：xxxx年xx月xx日维护人员：xxx二、试运转过程1.前期准备设备启动前的准备工作，包括检查是否有异常情况，是否需要润滑等。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx2.动力传递试验测试设备的动力传递系统是否正常工作，包括传动带、链条等。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx3.传动试验测试设备的传动效果和稳定性，包括传动比的合理性、传动装置的连接是否牢固等。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx4.工作试验测试设备的工作是否正常，包括设备的自动启停、工作时的负载、工作效果等。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx5.液压试验测试设备的液压系统是否正常工作，包括液压系统的压力、流量等。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx6.润滑试验测试设备的润滑系统是否正常工作，包括润滑油的供给、润滑点的润滑效果等。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx三、试运转后操作1.后期处理包括设备的停机处理、设备的检查等。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx2.问题记录记录试运转过程中出现的问题，以及解决办法。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx四、试运转结果经过试运转，设备的动力传递、传动、工作、液压、润滑等系统均处于正常工作状态，符合设计要求。
机械设备日常检查记录
机械设备日常检查记录日期：XXXX年XX月XX日检查人：XXX机械设备名称：XXX机械设备编号：XXX检查项目：1.机械设备外观检查2.机械设备各部位运转检查3.机械设备维护保养4.其他特殊事项记录1.机械设备外观检查：-检查机械设备外观是否有损坏、生锈或变形情况，未发现异常。
-检查机械设备的油漆涂层是否完整，如发现有脱落或剥落，将及时修复。
2.机械设备各部位运转检查：-检查机械设备的传动系统，包括链条、皮带和齿轮等部件，发现链条有松动现象，进行了紧固。
-检查机械设备的电动机运转情况，包括电机启停是否正常，转速是否稳定等，未发现异常。
-检查机械设备的液压系统，包括油位是否正常，液压油泄漏情况，未发现异常。
-检查机械设备的冷却系统，包括冷却水是否正常循环，散热器是否堵塞，未发现异常。
3.机械设备维护保养：-根据设备生产使用手册的规定，进行了设备的定期润滑，包括轴承、齿轮等关键部位的润滑，使用了正确型号的润滑油。
-清洁了机械设备的过滤器和空气滤清器，确保其正常工作。
-清理了机械设备的积尘和杂物，保持设备的清洁和整洁。
-维护了机械设备的电源线路，检查了接地情况，确保设备的安全运行。
4.其他特殊事项记录：-记录了机械设备的加工产品产量和质量，以便后续分析和改进。
-记录了机械设备的故障情况，并及时进行了维修和更换相关零部件。
总结：经过本次的日常检查，机械设备运转正常，各部件润滑良好，维护保养工作得到了有效执行。
需要注意的是，下次检查时要关注机械设备的电源线路的接地情况，以及润滑油的使用情况。
检查人签名：__________________。
单机试运转记录全套
单机试运转记录全套一、试运转目的和范围试运转是为了验证设备、系统或者工艺在实际操作中的稳定性和可靠性，以确保其能够正常运行和满足设计要求。
本次试运转的目的是对一些单机设备进行全面的测试和验证，包括设备的安装、调试、功能测试和性能评估等。
试运转范围包括但不限于以下内容：1.设备的安装和布置情况；2.设备的电气连接和接地情况；3.设备的机械部分的运行状态和可靠性；4.设备的自动化控制系统和仪表的调试情况；5.设备的工艺流程和操作步骤的验证。
二、试运转前的准备工作1.设备检查和清洁：对设备进行全面的检查和清洁，确保设备的各个部件完好无损，没有杂物和污垢。
2.设备安装和布置：按照设计要求，正确安装设备并布置好设备所需的附件和管道。
3.设备的电气连接和接地：对设备的电气连接进行检查，确保电气线路连接正确，并进行接地测试。
4.设备的机械部分的调试：对设备的机械部分进行调试，包括传动系统、传动装置、密封装置等，确保其运行正常。
5.设备的自动化控制系统和仪表的调试：对设备的自动化控制系统和仪表进行调试，包括软件的安装和配置、硬件的连接和设置、仪表的校准等。
6.设备的工艺流程和操作步骤的验证：对设备的工艺流程和操作步骤进行验证和确认，确保设备的工作步骤和操作规程是正确的。
三、试运转过程和记录1.设备的启动和停止：记录设备的启动和停止时间，并注意设备的运行情况和故障情况。
2.设备的运行状态：记录设备的运行状态，包括设备的运行速度、震动情况、噪音水平等。
3.设备的关键参数：记录设备的关键参数，包括温度、压力、流量、电流、电压等。
4.设备的故障和维修情况：记录设备的故障情况和维修情况，包括故障原因、故障处理和维修时间等。
5.设备的耗能情况：记录设备的能源消耗情况，包括电力消耗、水消耗、气体消耗等。
6.设备的安全和环保情况：记录设备的安全和环保情况，包括事故、事故处理和污染物排放等。
7.设备的运行记录和操作记录：记录设备的运行记录和操作记录，包括设备的运行时间、操作人员、操作步骤等。
工程机械管理表格模板—机械设备进场验收会签单、退场单、运转记录及台班表
项目部机械设备进场验收会签单
机械编号：进场日期：
一车一档
备注：此表由材料会计填写、项目相关部门参与验收、报公司物资部存档。
（）项目部机械设备退场单机械编号：退场日期：
一车一档
备注：此表由材料会计填写、项目相关部门参与验收、报公司物资部存档。
施工设备（）运转记录表
单位名称：机械当月时间表开始时间小时.月末时间小时.当月施工小时
机械加油月报表
项目名称：日期：月26日- 月25日
制表：材料员：项目经理：
备注：此表由项目材料会计填写，并以月报形式报公司物资设备部存档。
临时机械使用记录表
机械车辆台班统计表
备注：此表是《机械运转记录表》的月结算统计表，由材料会计汇总填写，转合同部出结算。
机械车辆台班统计表
车主：统计：复核：日期：。
机械运行故障记录
机械运行故障记录时间：2024年1月1日地点：XX工厂机械车间故障描述：机械设备在正常生产过程中发生了故障，导致生产线停工。
1.故障时间：2024年1月1日上午10点30分2.故障机器：-设备名称：液压冲床-设备型号：HC-1000-制造商：XX机械设备公司-安装时间：2024年5月15日3.故障原因：初步判断故障原因可能是液压系统异常引起的。
4.故障现象：-冲床无法正常运行，无法下压冲击。
-液压系统压力表异常高，达到了极限压力。
-冲床床体发出奇怪的声音。
5.处理措施：-紧急停机，断开电源，确保安全。
-调查故障原因。
-检查液压系统，发现液压油泵工作正常，但压力表可能出现了故障。
-检查底座和床体之间的连接，未发现异常。
-检查液压油管路，未发现泄漏。
6.故障排除：-将压力表更换为备用压力表。
-重新启动冲床，发现冲床可以正常下压冲击。
-测试运行15分钟，冲床运行正常，无异常声音。
7.结论：按照故障现象和排除过程来看，故障可能是压力表损坏导致的，更换压力表后冲床恢复正常运行。
8.预防措施：-定期检查液压系统压力表的工作状态，确保正常使用。
-加强设备维护保养工作，定期更换易损件。
9.故障记录者：XXX-职位：机械车间主任-签名：_____________________10.备注：-该故障记录仅作为参考，具体原因需要技术人员进一步检查确认。
-若类似故障再次发生，请立即报告相关人员进行处理。
以上为机械运行故障的记录，详细描述了故障发生的时间、地点、机器信息、故障现象、处理措施、故障排除过程、故障原因初步判断等内容，并提出了预防措施和备注。
这样的记录可以帮助团队了解故障发生的情况，追踪故障处理过程，并指导今后的预防工作。
机械设备运转记录
机械设备运转记录1. 引言机械设备的运转记录是确保设备安全运行和维修保养的重要手段。
通过记录设备的运转情况，可以及时发现并解决设备故障，保障生产效率和质量。
本文将介绍机械设备运转记录的重要性，记录的内容和格式，以及记录的管理和分析方法。
2. 重要性机械设备的运转记录对于企业的生产管理至关重要。
首先，运转记录可以帮助企业了解设备的运行情况，包括设备的工作时间、运转速度、温度等参数。
通过分析这些数据，可以及时发现设备的异常现象，进行维修和保养，以避免设备故障对生产造成影响。
其次，运转记录可以帮助企业评估设备的可靠性和稳定性。
通过长期记录设备的运行情况，可以统计设备的故障率和平均故障间隔时间，评估设备的运行质量，并制定相应的维修计划。
最后，运转记录还可以作为企业的证据材料，用于与供应商或客户进行交流和沟通。
如果设备出现问题，企业可以通过提供运转记录来证明设备的正常运行状态，以防止不必要的争议。
3. 记录的内容和格式机械设备运转记录的内容应包括以下几个方面：3.1 设备基本信息记录设备的基本信息，包括设备名称、型号、出厂编号等。
这些信息可以作为设备的唯一标识，方便后续的管理和查询。
记录设备的运转参数，包括工作时间、载荷、温度、湿度等。
这些参数可以反映设备的运行情况，通过对比正常参数范围，可以发现设备的异常现象。
运转参数的记录可以使用表格方式，按照时间顺序排列。
3.3 故障记录记录设备的故障情况，包括故障发生时间、故障原因、故障处理方法等。
故障记录可以帮助企业了解设备的问题，并及时采取措施进行修复。
故障记录的格式可以参考以下示例：时间故障原因故障处理8:00 电源故障更换电源10:30 部件磨损严重更换部件14:45 温度过高散热处理记录设备的维修和保养情况，包括维修保养时间、维修保养内容和维修保养人员。
维修保养记录可以帮助企业了解设备的维护情况，并规划下一次维修保养计划。
维修保养记录的格式可以参考以下示例：时间维修保养内容维修保养人员8:00 更换润滑油张工10:30 清洁过滤器李工14:45 校准温度传感器王工3.5 其他记录根据实际需要，可以在机械设备运转记录中增加其他需要的记录内容，比如设备的精度测试记录、能耗统计记录等。
设备运转正常报告
报告日期：2023年4月15日报告单位：XX公司设备管理部一、报告概述根据我公司设备管理部日常巡查及维护保养记录，现将近期设备运转情况报告如下：一、设备概况本次报告涉及的设备包括生产设备、辅助设备、安全防护设备等共计100台（套）。
设备涉及机械加工、电气、自动化、热处理等多个领域。
二、设备运转情况1. 生产设备（1）机械加工设备：经过检查，机械加工设备运转正常，无异常噪音、振动现象。
润滑系统运行良好，冷却系统温度适宜，设备温度在正常范围内。
（2）电气设备：电气设备运行稳定，无故障报警，电气元件无老化、损坏现象。
电气线路无裸露、短路等问题。
（3）自动化设备：自动化设备运行正常，控制系统无异常，传感器、执行器等部件工作良好。
2. 辅助设备（1）通风设备：通风设备运行正常，无异常噪音、振动现象。
风量、风压等参数符合设计要求。
（2）供水设备：供水设备运行正常，无泄漏、堵塞现象。
水质符合生产要求。
（3）供电设备：供电设备运行稳定，电压、频率等参数符合要求。
备用电源切换正常。
3. 安全防护设备（1）消防设备：消防设备运行正常，灭火器压力、有效期等符合要求。
消防通道畅通无阻。
（2）安全防护设施：安全防护设施完好，无损坏、缺失现象。
警示标志清晰可见。
三、设备维护保养情况1. 定期保养：根据设备保养计划，对设备进行了定期保养，更换了必要的润滑油脂、滤清器等易损件。
2. 故障排除：对设备运行过程中出现的故障进行了及时排除，确保了设备正常运行。
3. 人员培训：对设备操作人员进行定期培训，提高了操作人员的技能水平。
四、存在问题及改进措施1. 存在问题：部分设备老化现象明显，存在安全隐患。
改进措施：对老化设备进行更新换代，提高设备整体性能。
2. 存在问题：设备维护保养记录不完整，部分设备保养记录缺失。
改进措施：加强设备维护保养记录的管理，确保记录完整、准确。
五、总结本次报告显示，我公司设备运转情况良好，无重大故障发生。
但仍需加强设备维护保养，提高设备整体性能，确保生产顺利进行。
机械设备运转记录表
机械设备运转记录表
设备名称规格型号项目名称
设备编号设备牌照外租供方
项目总工：项目设备负责人：外租供方：
注： 1.本签认单作为双方租费结算的现场签认依据，与《机械设备租赁费结算单》共同使用，应据实每日签认，不得后补，签认后不得更改，否则签认无效。
2、外租设备完成工作量由项目总工复核签认，外租设备使用时间由项目设备负责人复核签认。
3、“运转小时”是指机械设备工作计时器上反映的发动机运转工作小时；“运行公里”是指机动车辆路码表器上反映的车辆运行公里数；
3、本签认单月末交项目设备负责人汇总、复核；“添加燃油”以物资发料单为依据，单机盈亏由项目设备负责人进行核算。
4、.本签认单一式两份，承租方与出租方各持一份，妥善保管，丢失自负。
001-C6-78 回转式机械格栅单机运行记录
设备单机试运转记录
回转式机械格栅
B=0.5m，b=5mm，N=0.75kw，不锈钢耙齿
潍坊山水
试验项目 耙齿运转 轴承温度 内部响声 润滑情况 开关情况
试验记录 运转正常 温度为30度 无异常响声
正常 正常
试运转时间
C6-78- 001 2018/1/4
设备编号
/
额定数据
N=0.75kw
设备所在系统
格栅间
试验结论 符合技术要求及规定 符合设备技术文件规定 符合设备技术文件规定 符合技术要求及规定 符合技术要求及规定
回转式机械格栅除污机在额定转速下单机连续运转2H，耙齿运转方向正确，运转平稳，无异常振动与响声，其电机 功率，轴承升温符合设备技术文件规定。符合设计和施工规范要求，合格
施工单位
签
字
专业技术负责人
栏
资料员(签字)：专业质检员Fra bibliotek专业工长
表C.6.1 设备单机试运转记录
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
监理或
建设单位
吉林省先胜建设工程咨询有限公司
专业工程师
表C.6.1设备单机试运转记录
工程名称
富奥泵业异地搬迁项目污水处理工程
编号
01-04-C5-003
试运转时间
2013年1月3日8时至16时
设备名称
机械格栅
设备编号
规格型号
W=600㎜
额定数据
W=0.75kw
签
字
栏
施工单位
黑龙江金山市政工程
有限公司
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
监理或
建设单位
吉林省先胜建设工程咨询有限公司
专业工程师
额定数据
生产厂家
浙江方明
设备所在系统
综合水处理系统
序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
传输带
下沉两米
符合设计要求
2
搅拌叶
不松弛
符合设计要求
3
杂音
水泵轴灵活，无卡阻、常杂音
符合设计要求
4
振动记录
无明显振动
符合设计要求
5
刮泥板
接触正常
符合设计要求
6
喷嘴
无堵塞
符合设计要求
7
8
9
10
11
试运转结论：
设备持续运行8h,流量、杂音、振动情况、电机功率、传动装置全部正常，符合设计要求，可以投入运行。
专业工程师
表C.6.1设备单机试运转记录
工程名称
富奥泵业异地搬迁项目污水处理工程
编号
01-04-C5-002
试运转时间