乳化机工艺流程
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乳化机工艺流程
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乳化机工艺流程
1. 原料准备:按照配方要求准备油相和水相原料,并根据需要进行预处理,如加热、冷却或添加乳化剂。
2. 混合:将油相和水相原料加入乳化机混合罐中,并通过搅拌器进行充分混合。
3. 均质:打开乳化机,将混合物泵入均质器中。
均质器的高压将混合物破碎成细小的液滴,形成乳液。
4. 冷却:乳化后的混合物通常需要冷却,以控制温度并防止乳液不稳定。
可以通过板式换热器或管壳式换热器进行冷却。
5. 均质(可选):如果需要进一步提高乳液的稳定性,可以进行二次均质。
这将进一步破碎液滴,提高乳液的均匀性。
6. 标准化:根据产品规格,对乳液进行标准化。
这可能包括调整脂肪含量、酸度或其他参数。
7. 巴氏杀菌(可选):为了延长乳液的保质期,可以进行巴氏杀菌。
这涉及将乳液加热到一定温度并保持一段时间,以杀死有害微生物。
8. 冷却:巴氏杀菌后,乳液需要冷却至室温或冷藏温度。
9. 包装:将乳液装入容器中,如瓶子、纸盒或袋子。
10. 储存:将乳液储存ىف适当的条件下,以保持其质量和保质期。