主变压器高低压厂用变压器检修周期及检修项目

主变压器高低压厂用变压器检修周期及检修项目
4.1 A级检修周期
4.1.1 电力变压器的A级检修间隔，应根据变压器的结构特点和使用运行情况确定。

主变压器，高低压厂用变压器新投入运行后满五年应进行一次B级检修，每两次B级检修进行1次A级检修。

4.1.2 充氮与胶囊密封的变压器可适当延长A级检修间隔，对全密封的变压器，仅当预防性检查和试验结果表明确有必要时，才进行A级检修。

4.1.3 大型电力变压器在承受出口短路后应考虑提前进行A级检修。

4.1.4 根据运行情况和历次试验结果，经上级领导批准，必要时可提前或推迟A级检修。

4.1.5 对于有载调压变压器的分接开关部分，当达到制造厂规定的操作次数后，应将切换开关取出检修。

4.1.6 电力变压器安装投运前必须进行吊芯检查。

4.2 B级检修周期
4.2.1 火力发电厂的变压器每五年进行一次。

4.3 C级检修修周期
4.3.1 火力发电厂的变压器每两年进行一次。

4.4 临修周期
4.4.1 临时性检修应根据设备运行情况而定。

变压器运行中如发现严重缺陷时，经上级领导批准，可进行计划外的临时性检修，如发现下列故障之一时，应立即停电检修。

4.4.1.1 保护变压器本身的保护装置动作，如差动保护、瓦斯保护、防爆器动作和安全气道膜爆破及油枕喷油等。

4.4.1.2 绝缘油闪燃点较以往记录降低5℃以上，或油色混浊，有游离碳存在。

4.4.1.3 瓷套管有严重放电和损伤。

4.4.1.4 变压器内杂着偏高，音响不均匀，有爆裂声噼啪声等。

4.4.1.5 在正常的冷却条件下，负荷不变，油温不正常并不断升高。

4.4.1.6 严重漏油使油枕油面低于最低油面线者。

4.4.1.7 根据绝缘油色谱分析，发现超标并判定有内部故障存在时。

5 检修项目
5.1 A级检修项目
5.1.1 揭开变压器箱盖，露出器身进行检查。

5.1.2 检查器身(铁芯、线圈、引线、支架及切换装置等)。

5.1.3 检查箱盖、油箱、油枕、防爆箱及套管等。

5.1.4 检修冷却装置、控制箱和各部阀门。

5.1.5 对铁芯、穿芯螺杆、接地线进行检查处理。

5.1.6 清洗油箱内外及油箱附件，必要时将外表面喷漆。

5.1.7 检查更换密封胶垫，消除各密封点渗漏油，并进行检漏试验。

5.1.8 处理绝缘油，必要时换油。

5.1.9 必要时对器身进行干燥。

5.1.10 呼吸器和热虹吸器的检修。

5.1.11 检修有载分接开关装置，并按规定项目进行调试。

5.1.12 检验测温，控制仪表，仪器和维护装置。

5.1.13 进行规定的测量和试验。

5.1.14 其它需改进的项目。

5.2 B级检修项目
5.2.1 检查箱盖、油箱、油枕、防爆箱及套管等。

5.2.2 检修冷却装置、控制箱和各部阀门。

5.2.3 对二次电缆、接地线进行检查处理。

5.2.4 清洗油箱外部及油箱附件，必要时将外表面喷漆。

5.2.5 检查更换密封胶垫，消除各密封点渗漏油，并进行检漏试验。

5.2.6 处理绝缘油，必要时换油。

5.2.7 检修有载分接开关装置，并按规定项目进行调试。

5.2.8 呼吸器和热虹吸器的检修。

5.2.9 检验测温，控制仪表，仪器和维护装置。

5.2.10 处理或更换气体继电器
5.2.11 进行规定的测量和试验。

5.2.12 其它需改进的项目。

5.3 C级检修项目
5.3.1 检查或更换套管防水型将军帽。

5.3.2 清扫变压器外壳，套管和冷却装置，并处理渗漏油。

5.3.3 检查呼吸器、热虹器、更换干燥剂。

5.3.4 检修潜油泵及净油器。

5.3.5 校修或更换冷却风扇、电动机。

5.3.6 校验或更换温度计。

5.3.7 检查或处理防爆筒玻璃，油位计和充氮装置，必要时检查处理油枕胶囊。

5.3.8 检查有载分接开关，并做传动试验。

5.3.9 处理或更换气体继电器。

5.3.10 处理经检查发现问题能及时处理的各类缺陷。

5.3.11 进行规定的测量和试验。

5.3.12 必要时补刷油漆。

5.3.13 对变压器本体进行全面吹灰清扫。

5.4 恢复或临时性检修项目。

根据故障损坏情况而定，一般是修复所损坏的部位，经常有下过几个方面的工作。

5.4.1 个别零件损坏的检修或更换，如套管破损，分接开关损坏等。

5.4.2 线圈局部控修、更换局部因放电过热烧损的铁芯及绝缘体。

5.4.3 更换部分或全部线圈和绝缘件。

5.4.4 对变压器特性的绝缘按规定进行试验。