电厂输煤皮带损伤原因与对策分析

电厂输煤皮带损伤原因与对策分析
发布时间：2022-02-15T08:39:14.080Z 来源：《电力设备》2021年第12期作者：王石琦
[导读] 煤炭是火力发电的原材料，发电厂生产电力需要大量的煤炭，作为重要运输工具的输煤皮带，其在火力发电过程中起着重要的煤炭输送保障作用。

（贵州西电电力股份有限公司习水发电厂）
摘要：煤炭是火力发电的原材料，发电厂生产电力需要大量的煤炭，作为重要运输工具的输煤皮带，其在火力发电过程中起着重要的煤炭输送保障作用。

但是，输煤皮带长期运转易造成皮带损伤，从而影响电厂的正常工作。

因此，输煤皮带是影响电厂运转的关键因素，而延长输煤皮带的使用寿命是电厂的重要任务。

只有分析研究输煤皮带的损伤原因，才能从根本上制定解决措施，从而更好地维护保养输煤皮带，延长其使用年限，提升电厂的生产效率。

关键词：电厂；输煤皮带损伤；原因；对策
前言
火电厂在生产过程中，需要应用大量煤炭资源，为了促使生产作业的顺利开展，需要在火力发电期间，应用输煤皮带进行输送。

但是因为在输煤带长期运行期间，容易损坏皮带，导致生产作业被迫停止，影响电厂的正常运行。

基于此，电厂在生产作业期间，必须重视输煤皮带的管理和维护工作，分析并掌握电厂输煤皮带损伤带来的不良影响，结合损伤原因，制定电厂输煤皮带维护管理举措，如，做好输煤皮带噪声管控工作、跑偏调整工作等，以此降低电厂输煤皮带损伤发生率，优化和改良输煤皮带，延长输煤皮带的使用寿命
1电厂输煤皮带损伤的原因
1.1输煤皮带的噪声过大
输煤皮带在运行期间，常出现噪声过大等问题，这样不仅对电厂生产作业工作人员的身体带来威胁，也对皮带机的正常运行带来不良影响、总的来说，电厂输煤皮带出现噪音过大问题主要受到以下不同因素影响：轴承出现损坏问题、托琨的管材料较不均匀、减速机的位置摆放缺失合理性。

此时，若是轴承出现损坏问题，输煤皮带将发生激烈刺耳的声音。

而且，托琨的管材料若是不均匀，此时不仅会产生噪音，噪音也将伴随较大的震动。

减速机设备的摆放缺失合理性，也将引发联轴器异常和震动等问题，但是，所产生的噪音不易被人们察觉。

同时，尽管减速机的摆放位置不够合理，也将产生噪音，若是长期的处于不合理摆放状态，则此时将导致减速机出现断轴等问题。

1.2输煤皮带偏离原来轨道
输煤带在运行期间，也常出现偏离原来轨道等问题，该问题对电厂生产作业以及电厂经济发展带来较大影响。

总的来讲，导致电厂输煤带皮带原理既定轨道的原因主要包括以下几个方面：其一，因为工作人员工作期间不够细心，在输煤皮带安装期间输煤带的两侧出现较大误差。

出现此类问题，尽管初期不会带来严重影响，但是是伴随后期运行时间的增加，导致输煤带逐渐偏离以往既定的轨道。

其二，因为皮带的中心缺失稳定性，将导致两端不够平衡，也将使输煤皮带偏离以往既定的轨道。

其三，因为长时间的运转，输煤皮带在运行期间，也将出现输煤皮带偏离既定轨道等问题。

此类问题主要是受时间影响，问题可通过运行管理和维护进行控制。

1.3输煤皮带出现漏料问题
输煤皮带在运行期间也常出现漏料问题，如在输煤皮带的转弯处位置、凹断区间位置以及皮带两侧区域，出现漏料问题较为严重。

而且，输煤皮带在运行期间，需要承载大量的物料，运输量与负载力较大，因此，难免在高速运行环境下，出现漏料以及损耗问题。

需要注意的是，在大重量以及高负载运行环境下，输煤皮带的不断运行，也将对输煤皮带带来严重损伤。

1.4输煤皮带减速机断轴
减速机断轴制约着输煤皮带的正常运输，也威胁着电厂工作人员的安全和身体健康。

输煤皮带承载力过大、皮带两侧不平衡和输煤皮带功能结构不健全三方面因素，是导致输煤皮带减速机断轴的主要原因。

发电厂为了提升生产力，通常会采取加大煤炭原材料投入力度的方式。

一旦原材料的重量超过了输煤皮带的最大承载力度，减速机就容易发生断轴的情况。

另外，如果安装的工作人员粗心大意，在运转输煤皮带之前，没有做动平衡测试实验，则容易出现输煤皮带两侧不平衡的情况，导致运输过程中减速机断轴。

除此之外，设计人员在输煤皮带设计环节遗漏了部分功能结构，减速机在使用过程中也会发生断轴现象。

2输煤皮带的维修保养措施
输煤皮带在发电厂生产中发挥着重要的煤炭运输作用。

为了保障输煤皮带的正常运转，提升电厂的生产力，应当结合上述分析，识别输煤皮带在运转过程中的问题，积极开展讨论，制定对应的解决措施和方案。

不仅要从输煤皮带设备上进行提升改良，还需要加强工作人
员的培训管理。

2.1降低输煤皮带噪音
为了延长输煤皮带的使用寿命，改善工作人员的工作环境，必须降低输煤皮带的噪音。

首先分析输煤皮带产生噪声的原因，追溯源头，进而实施对应的解决措施。

更换轴承可以解决轴承损坏带来的刺耳噪音问题。

如果输煤皮带的噪音过大，则可能是减速机位置不正确导致的，只需要将减速机的位置摆放合理即可。

2.2防止输煤皮带跑偏
作为输煤皮带的核心部件，托辊是解决输煤皮带跑偏的重要手段。

在运输过程中，托辊粘连一部分的煤渣后，托辊的外圈会变大，容易造成输煤皮带发生跑偏。

因此，在发电厂的生产过程中，工作人员需要定期对托辊进行清理，并调整托辊的位置，使输煤皮带两侧的高度保持一致，这样才能够有效地防止输煤皮带跑偏，从而有效保障输煤皮带的正常运转。

2.3加强工作人员培训
通过对输煤皮带运转过程中的各种问题进行综合分析研究，制定对应的解决方案，减少输煤皮带的损耗，从而延长输煤皮带的使用寿命。

除此之外，针对输煤皮带维护保养方面工作，还应当加强工作人员的培训和管理。

首先，在输煤皮带安装阶段，第一要务是要树立工作人员认真负责的工作态度，严格按照正确的规范进行安装操作，避免因安装不合理导致的输煤皮带损伤。

安装完毕，进入试运行阶段。

在试运行阶段，静平衡试验和动平衡试验是保障输煤皮带左右两侧平衡必不可少的两项程序环节。

工作人员应当依照规定的程序步骤依次进行各项试验。

待试验顺利结束后，输煤皮带才能开始正常运行。

在输煤皮带正常运行期间，工作人员还需要定期对输煤皮带进行必要的维护和检修，从而有效实现输煤皮带的正常运转，延长输煤皮带使用寿命，保障发电厂正常有序的运行，提升发电厂的生产效率。

结束语
随着我国经济的快速高效发展，社会各界对电力的需求日益增加，这给发电厂带来了巨大的挑战和压力。

发电厂的正常供电运转，离不开输煤皮带这个主要的煤炭运输工具。

输煤皮带在电厂产能过程中具有决定性的作用。

因此，优化输煤皮带的各个环节是必不可少的工作任务。

输煤皮带的问题主要集中在输煤皮带噪音过大、皮带跑偏和漏料三个方面，以及可能出现的减速机断轴情况。

在输煤皮带日常运行期间，工作人员要积极处理输煤皮带运行过程中出现的损伤问题，进行必要的维护和检修，同时还要加强培训管理，提升自身业务水平。

只有这样，才能减少输煤皮带的损耗，延长输煤皮带的使用寿命，从而保证输煤皮带的高速运转。

也只有这样，输煤皮带才能源源不断地为电厂运输煤炭原材料，保障电厂的原料供应，提升电厂的生产速度，增强电厂的生产能力，从而更好地为社会大众提供电力服务，为我国企业的经济建设和发展提供充足的电力支撑和保障，推动我国经济的更高效、更快速的发展。

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