红钢3#高炉快速达产实践

红钢3#高炉快速达产实践
发布时间：2022-08-22T08:50:36.929Z 来源：《中国科技信息》2022年33卷4月7期作者：王燚李江秦东梅李建云
[导读] 红钢公司1350m3高炉于2021年3月6日进行空料线降料面停炉，为期15天实施炉腹浇筑内衬修复检修工作，于21日安全顺利复风，24日实现全风口作业（
王燚李江秦东梅李建云
红河钢铁有限公司云南蒙自 661101
摘要：红钢公司1350m3高炉于2021年3月6日进行空料线降料面停炉，为期15天实施炉腹浇筑内衬修复检修工作，于21日安全顺利复风，24日实现全风口作业（开炉仅56小时36分钟），26日铁产量突破4800吨（4860t），利用系数达到3.6t/m3.d，快速实现了复产、达产、优产的相关工作。

关键词高炉复产达产
1、高炉开炉配料
1.1配料计算各参数的选定
全炉总焦比为2.9t/t，焦批重8.0 t/批，矿批16吨，正常料焦比892kg/t。

生铁含硅3.0%。

高炉开炉工艺控制参数见表1，烧结矿为自产3#烧结矿，碱度为2.20倍(现碱度)，焦炭为全派盟焦。

2、开炉操作
2.1整个系统设备运转正常，经确认高炉具备送风点火条件，点火前两小时在高炉中控室由主管生产副总根据责任划分，对开炉准备工作组织签字确认。

2.2空料装完14批后，开始拉空料与正常料的循环料，拉完2批正常料，进行点火送风操作。

2.3送风后，所有送风风口全部燃烧，炉顶温度达110℃-200℃，煤气成份合格（O2≤1.0％），方可引煤气；引煤气严格按技术操作规程和安全规程作业。

2.4高炉开炉初期开风口8个（占到全风口的36.4%）送风，送风风口为1#、2#、21#、22#、10#、11#、12#、13#进风面积为
0.0904m2。

不送风的风口用硬泥堵死，不允许送风后自动吹开。

2.5热风炉提前烧炉，最高风温点火，点火后风口全部燃烧，风温降到700℃。

2.6高炉开炉初期控压差操作，控制风量与风压对应关系，入炉风量1000-1200m3/min。

点火后，风口全部燃烧正常，炉顶料线松动，即可按计划上料，并根据料柱透气性变化情况，逐步增加入炉风量。

2.7引煤气。

所有工作风口燃烧正常，炉况稳定，炉顶煤气压力大于10kPa、炉顶煤气温度控制在110℃—200℃范围内，炉内料动正常后取煤气样，每小时取一次，煤气成分合格（O2≤1%），与动力厂联系，得到许可后，严格按技术规程和安全规程进行引煤气作业。

2.8出铁。

送风16-18小时出第一次铁，准备好临时撇渣器，前几炉铁按放干渣做准备，根据渣铁流动情况决定渣铁走向（做好两个沙坝，便于转换或分流），出第一次铁后每隔2小时出一次铁，用无水炮泥堵口。

2.9依照现有原燃料条件，在开炉期选用22个Φ120mm风口，开炉时送风风口8个，用Φ120mm风口，以维持合理鼓风动能及理论燃烧温度、炉缸工作均匀活跃、热量充沛初步选定送风制度。

2.10视炉温情况，逐渐增加焦炭负荷，一般两次铁后通过2～3次变料将生铁含硅量降至1.5%以下，第三天后控制生铁含硅0.4～0.7%，铁水温度不低于1460℃。

结束语
1350m3高炉通过从备料、烘炉到点火开炉，经过开炉期、过渡期、生产期几个阶段的精心组织，完成了此次最大规模、最多检修项目、最多人员投入、最长时间的全系统检修。

多措并举，克服检修和复产过程中遇到的各种突发情况和困难，快速实现了复产、达产，为后续高炉利用系数、煤气利用率的提高、综合燃料比的下降奠定了坚实的基础。

参考文献：
[1]陈生利,刘立广,蔡林.高炉开炉快速达产实践[J].甘肃冶金,2021,43(05):47-51.
[2]刘燊,宁亚波.普钢2高炉开炉快速达产达标的实践[J].现代冶金,2019,47(06):39-42.。