降水及基坑支护施工方案技术交底

2.1.3.4注浆材料采用水泥浆水灰比0.50～0.55，或采用水泥砂浆，其强度等级为M10。
2.1.3.5土钉成孔宜符合下列规定:
孔深允许偏差±50mm；
孔径允许偏差±5mm；
孔距允许偏差±100mm；
成孔倾斜偏差±5%。
2.2挂网喷射混凝土
2.2.1工艺流程：
修整坡面→干拌和水泥、骨料→绑扎钢筋网（铺钢丝网）→喷射混凝土面层→养护
1.2.2细砂：褐黄、灰、灰白色，主要成份为石英质，含粉粘粒10～20%，松散-稍密状态，饱和。该层在场地内普遍分布，各钻孔均遇见该层。
1.2.3粉质粘土：褐黄、灰、灰褐色，含石英砂粒5～10%，可塑-硬塑状态，摇振无反应，干强度及韧性中等，光泽反应稍有光泽。该层在场地内普遍分布，各钻孔均揭露该层。
2.1.2主要施工工艺：
2.1.2.1成孔
（1）设备采用锚杆机施工。
（2）根据设计要求定出孔位，做出标记。
（3）作业平台要平坦、坚固。
（4）钻车就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。
（5）在打入过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度。
2.1.2.2注浆
根据勘察报告，基坑开挖深度影响范围内，本场地地下水主要赋存于细砂②、中，属孔隙潜水类型，略具承压性，其水量较大，主要受大气降水及侧向迳流的补给。场地内杂填土①、细砂②、为强透水性地层，粉质粘土③层为弱透水性地层。
2、主要施工方法及施工工序
2.1土钉
2.1.1工艺流程：
土钉制作→设备安装就位→钻机成孔→清孔→安放土钉→注浆
（1）注浆材料应根据设计要求确定，采用42.5R复合硅酸盐水泥，水灰比0.45～0.50。
（2）浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。
（3）注浆作业应连续，直至一个锚杆注浆完毕，若因故中途停止注浆，应用清水清洗注浆泵及管路，防止浆液在泵体或管路内凝固。
2.1.3施工要求：
233523352335滤料形状宜用圆形亚圆形不应用棱角状石碴料和风化料严禁用粘土岩泥灰岩等软滤料形状宜用圆形亚圆形不应用棱角状石碴料和风化料严禁用粘土岩泥灰岩等软滤料形状宜用圆形亚圆形不应用棱角状石碴料和风化料严禁用粘土岩泥灰岩等软质岩石并保证不均匀系数小于质岩石并保证不均匀系数小于质岩石并保证不均匀系数小于22313131土钉施工质量保证措施土钉施工质量保证措施土钉施工质量保证措施311311311施工前要复核土钉桩位施工前要复核土钉桩位施工前要复核土钉桩位测量桩位中心在垂直方向上的误差不大于测量桩位中心在垂直方向上的误差不大于测量桩位中心在垂直方向上的误差不大于2cm2cm2cm水平方向误差不大于水平方向误差不大于水平方向误差不大于10cm10cm10cm
3.2.2保证水泥的质量，混凝土料做到随拌随用；
3.2.3保证喷射厚度大于设计要求并且均匀平整；
3.2.4喷射混凝土后2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7天。
3.3轻型井点施工质量保证措施
3.3.1施工过程质量目标
3.3.1.1成孔规格、垂直度、泥浆及孔底沉渣等质量控制符合方案规定的设计要求。
4.3.6施工现场的洞、坑、沟等危险处，应有防护设施或明显标志（如标牌、警戒线等）。
4.3.7材料应严格按施工计划进场，进场拍要按场布图整齐堆放，保持现场整洁。
4.3.8加强对施工人安全教育，增强安全意识，遵守各项规章制度，施工现场设专积安全员及安全管理小组，处理安全和劳动保护问题及可能发生的事故，做到预防为主的安全管理。
1.5m～1.8m
-7.600m～-9.200m
3.700m
1.4m～3.0m
1.2场地岩层特征
根据勘察报告，基坑开挖范围内主要涉及到以下土层：
1.2.1杂填土：褐、灰褐色，由粘性土含大量碎石、块石、砖块、钢筋混凝土块等建筑垃圾组成，为场地整平过程中人工回填而成，湿~干燥，松散状态。该层在场地内普遍分布，各钻孔均揭露该层。
4.2建立施工现场项目经理部安全生产责任制
4.2.1以项目经理牵头组建各职能部门，有关人员负责现场施工的安全生产管理。负责对所管的施工现场环境安全和一切安全防护设施（机、电、架、“四口”等）的完整、齐全、有效。负责对施工现场的施工人员进行“三级”安全教育。学习各种操作安全规程。
4.2.2做好有针对性的书面安全技术交底。遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。
2.3.1工艺流程：
开沟→钻孔→下井管→设备安装→抽水运转
2.3.2主要施工工艺：
2.3.2.1开沟：开沟深1.5米，为排放冲孔用水，若表面为杂填土必须清除到原土。按井位布置平面图安置抽水机组，总管走向。
2.3.2.2钻孔：水冲成孔，孔径不小于130mm。
2.3.2.3下井管：孔深度达到设计要求才能下管，管顶外露10mm左右。
审核人
交底人
接受交底人
2.3.3.5滤料形状宜用圆形、亚圆形，不应用棱角状石碴料和风化料，严禁用粘土岩，泥灰岩等软质岩石，并保证不均匀系数小于2。
3、质量保证措施
3.1土钉施工质量保证措施
3.1.1施工前要复核土钉桩位，测量桩位中心在垂直方向上的误差不大于2cm，水平方向误差不大于10cm。
3.1.2土钉注浆所用的水泥浆水灰比要准确，拌好的浆液要在初凝前使用完毕。严防石块、杂物混入浆液。
2.2.2.4坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm。
2.2.2.5在钢筋交叉密列部位应先喷射钢筋后面，再喷射钢筋前面，以防钢筋后面出现空隙，在层与层接头处应做成45°坡角以利于砼搭接牢固。
2.2.2.6土钉墙支护开挖采用挂Ф6.5@200×200钢筋网片，喷射100mm厚C20细石混凝土，采用32.5（R）复合硅酸盐水泥。
2.3.3.1基坑采用轻型井点进行地下水降水，长度为5.50m（坑中坑井点长度为4.50m），间距1.00m。
2.3.3.2抽水设备采用真运行必须在土方开挖前，且应保持连续供电抽水。
2.3.3.4降水井需进行保护，开挖基坑时不得受损坏。
3.1.3注浆作业应连续，直至一个土钉注浆完毕，若因故中途停止注浆，应用清水清洗注浆泵及管路，防止浆液在泵体或管路内凝固。
3.1.4所有施工均应由专人负责做好施工记录，详细记录正常的施工情况及施工中出现的问题，处理措施等。
3.2喷射混凝土施工质量保证措施
3.2.1钢筋网应在喷射一层20mm厚混凝土后敷设，钢筋保护层厚度≥25mm；
相关开挖数据一览表
部位
承台厚度
承台底标高
（含100mm厚垫层+50mm防水保护层）
开挖深度（底板垫层底标高）
承台底板垫层底标高开挖深度（与地库底板垫层底标高的高差）
S-2#地库
1m～1.5m
-6.800m～-7.300m
3.600m
0.6m～1.1m
9-B1#、10-A#、11-B1#、
12-B2#、13-C#
3.3.2.3工现场必须坚持“三检”制度，即操作人员自检，班与班之间互检，质量员和监理专检，检查内容必须有记录和整顿措施。
3.3.2.4降水资料由技术人员和现场技术负责人统一收集、整理、存放，并按要求报有关技术部门。
4、安全保证措施
4.1贯彻公司的各项安全生产制
每周如开一次安全生产会议，讨论安全生产动态，分析事故原因和教训，解决安全生产的问题。
2.2.2.7钢筋网与土钉采用压入式进行连接。
2.3轻型井点
设计采用Ф32轻型井点降水方式，轻型井点沿基坑周边布置（L=5500mm@1000mm），坑中坑降水井沿坑中坑周边布置（L=4500mm@1000mm）。在坡顶设置φ200PVC排水管，坡底设置排水明沟抽排地下水和地面积水，抽出的地下水通过排水管排放到临近排水系统，保证基坑内地下水水位至少位于基底500mm以下。
1.3场地岩土工程设计参数
根据勘察报告提供的基坑支护岩土层参数如下：
岩土层主要物理力学参数表
工程地质层
重度
粘聚力
内摩擦角
与锚固体摩擦阻力
γ(kN/m3)
Ck(kPa)
Φk(度)
(KPa)
①杂填土
18.0
5.0
8.0
25.0
②细砂
18.5
/
27.0
35.0
③粉质黏土
19.5
37.0
21.0
70.0
1.4场地地下水类型
2.1.3.1土钉采用先机械钻孔后安置土钉，材料采用Ф48×3.0钢花管，成孔直径≥80mm，成孔角度为15°，孔内灌水泥净浆，水泥采用P·O42.5（R）普通硅酸盐水泥。
2.1.3.2上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。
2.1.3.3基坑开挖和土钉墙施工应自上而下分段分层进行。在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差宜为±20mm，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。
2.3.2.4设备安装：井点管有条件就与总管路系统连接，安装水泵，每10口井安装一个真空泵（0.75kw），进行运行调试，检查是否有死井情况。
2.3.2.5抽水运转：整套井点机组需安装真空表，注意真空度变化情况，出水应先浊后清。
2.3.2.6降水达到要求的时间后，即可拆除井点设备。
2.3.3施工要求：
施工技术文件交底记录
编号
工程名称
鲁能三亚湾美丽五区项目（第五标段）
交底日期
施工单位
中国建筑一局（集团）有限公司
文件名称
基坑支护及降水施工方案技术交底
交底提要
交底内容：
1、设计概况
1.1场地概况
现场场地绝对标高为5.000m（相对标高为-2.650m、标高为85国家高程基准，±0.00m相对于85国家高程基准7.650m）；基坑围护周长约550m，围护面积约为20551m2。
4.3.3进入现场的施工人员必须戴好安全帽、扣好安全帽带，上高空须系好安全带，机电设备必须专人操作，操作时必须遵守操作规程，特殊工种必须持证上岗，无条件服从安全监督员监督。
4.3.4现场电缆必须架空布设，各种电器控制必须设立二级漏电保护装置，电动机械及工具应严格按一机一闸制接线。
4.3.5履带吊、挖土机臂下不得站人，抓斗下严禁人员走动，履带吊、挖土机作业时必须有专人指挥，做到定机、定人、定指挥。
4.3对现场安全操作及要求
4.3.1施工现场建立安全管理网络，严格执行安全二级交底制度，加强对施工人安全教育，增强安全意识和自身保护意识，遵守各项安全规章制度，施工现场设专职安全员和医务站，处理安全和劳动保护问题及可能发生的事故。
4.3.2指导思想上要贯彻“安全第一、预防为主”的方针，以项目经理为安全第一负责人，认真贯彻各建设主管单位颁发的安全条例，根据谁负责生产谁负责安全，明确安全工作网络。
3.3.1.2成井质量符合成井工艺技术要求。
3.3.1.3降水井的试抽水达到设计效果。
3.3.1.4确保基坑降水系统正常运行，并满足降水方案的预期要求和效果。
3.3.2施工过程质量保证措施
3.3.2.1选择适合本工程施工条件及能满足本次降水要求的的机械设备。
3.3.2.2施工质量标准及技术交底工作要严格按供水管井技术规范降水方案设计要求的各项规定进行开工前进行技术交底。
2.2.2施工要求：
2.2.2.1喷射作业应分段进行，同一分段内喷射作业应自下而上。
2.2.2.2喷射砼前应对机械设备进行检查及试运作，采用空压机压力不小于0.5MPa，风量不小于9m3/min，以保证砼质量，水压不小于2MPa。
2.2.2.3喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6～1.0m。