燃煤采样工作总结（精选五篇）

燃煤采样工作总结（精选五篇）
第一篇：燃煤采样工作总结
燃煤采样工作总结
转眼间来到公司采样办已有一年多，在这里主要负责燃煤的采样工作。

在大量的煤炭中，按照在规定的位置上分别采取少量的煤样集合成一个煤样，以供分析和实验，这个抽取过程叫做采样。

在领导和同事的帮助下从刚开始的无从下手到了解、熟悉、掌握，到现我在已经能够很好的完成本职工作了。

公司供热的主要原料就是煤炭，煤炭质量关系到企业的生存和发展，因此公司领导极为重视，如何正确、精准的检验煤炭的质量，优化完善煤炭资源的利用方式是我厂首要考虑的问题，在实际的生活中由于供需双方的利益方面的矛盾，因此煤样采制时要认真分析研究其成分。

进入2016年以来我采样办公室在主任的领导下进一步增强和完善了采样管理办法和操作规程，全员上下凝心聚力、齐抓共管，确保煤炭稳定在较好的水平。

采样的目的是要在大量的需测定煤炭中采取小量的样品来代表其整体的质量，每次上煤时为了达到公平、公正、公开采样工作需要采样办工作人员、用煤单位值班领导、采样人员、供煤方同时在场方可采样。

供煤方不及时到场的应是为认同我方的采样结果，不影响公司化验结果的有效性。

煤车进入煤场后，由用煤单位值班领导指挥按车次在指定的区域内卸煤，不得与旧煤混放，不经采样严禁推堆，对每一辆煤车卸载完毕后要第一时间进行车车采样，采样以车次为单位进行随机取样每车煤采集子样数不低于3个。

每个子样采取时必须在煤堆0.5米以上随机布点并在现场参与采样的监督人员全部认可后采样人员方可在布点位置下0.2米-0.4米深度开始采样采，采取煤样必须是两名采样人员共同操作，严禁出现深度不够采样达不到要求等行为，采取的每个子样不低于2kg待全部采样完成后将所有子样放在平整的木板上充分混合拌匀用四分法缩分成一个化验煤样（不低于5kg）经几方监督人员确认后方可把化验煤样放入采样袋中，采样完毕后参与采
样的所有人员须在《供煤验收回执单》（一式三份）上签字，不得代签，然后将检验煤样袋放入桶内，投入加密标签，煤样桶上锁并贴加密封条。

回执单第一联贴加密存根交给解密人员，第二第三联分别由用煤单位和采样办保留存档，最后参与当天采样工作的所有人员共同将化验煤样及时送往制样检验地点，化验人员接到煤样后，确认煤样桶封条完整后接送双方在《煤样接受登记表》山签字确认。

以上是我在今年燃煤采样工作方面的总结，在接下来的工作里我一定会继续以精益求精的工作态度，严格要求自己不断进步争取为厂了做出更多贡献。

第二篇：煤采样工作总结
篇一：煤质工作总结2013上半年
内蒙古xxxx有限公司2013年上半年煤质管理工作总结进入2013年以来，我公司广大干部职工认真贯彻落实集团公司和本公司工作会议精神，紧紧围绕“以质量求生存，向质量要效益”的方针，通过强化内部管理，完善内控机制，严格落实责任、考核奖惩，进一步增强了煤炭质量管理力度，全公司上下凝心聚力、齐抓共管，确保煤炭质量稳定在较好的水平，2013年上半年经营管理工作取得了预期效果，下面就煤炭质量管理工作总结汇报如下：
一、统一思想，加强领导，提高质量意识和市场观念
煤炭质量关系到企业的生存和发展，因此，公司领导极为重视，成立了以总经理为组长，生产、经营口负责人为成员的煤质管理领导小组，并利用各种宣传形式加大煤炭质量重要性的宣传，将全公司干部职工的思想统一到认真加强煤炭产品质量管理上来，使人人感到了肩上的压力与责任，煤炭质量意识和市场观念大大加强，为加强煤炭质量管理提供了组织保障和思想基础。

二、加强现场管理，严格过程控制，将质量管理贯穿于生产的全过程
1、严格现场煤质措施的落实，针对采掘工作面的现场实际情况制定相应的提高煤质的措施，并在采掘现场显著位置悬挂总经理提高煤质的“八不”措施，即“淤泥不能上带；渣石不能进仓；淋水不能湿
碳；杂物不能掺煤；顶板不能漏矸；煤矸不能混运；转载不能空喷；冲尘不能洒带”并严格加以落实。

2、加强顶板管理，采煤工作面每向前推进一个循环及时移架，支架接顶严密，支撑有力，护帮板支撑到位，防止面前冒落或架间漏矸。

遇断层构造等顶板破碎时，停机带压移架或带压超前移架，防止顶板冒落，影响煤质。

3、加强冷却、防尘水管理，杜绝跑漏水。

工作面采煤机、刮板输送机、转载机做到开机送水，停机停水，严禁溜子皮带拉水炭。

通防部对皮带的防尘喷雾制作了遮挡盖设施，防止防尘水无限量地进入原煤中。

4、掘进迎头起底、放顶矸石或夹石较厚（0.6米以上）时，严格进行分打分运，矸石单独运输处理，严禁进入煤中。

全岩巷道全部由运输队车辆升井运往矸石山。

5、杜绝非煤杂质掺入煤炭，在各采掘工作面及井口设立垃圾桶，将棉纱、包装袋及食品袋等放入垃圾桶，集中回收废物料。

各区队加强了对木栅栏、旧皮带、旧风筒等非煤物料的管理，防止非煤物料掺入煤炭中。

三、加强洗选加工，保证产品质量
1、加强了矸石拣选，筛分车间手选矸石皮带每班不少于四人，要求对矸石拣选干净，发现大块煤中出现矸石对责任人处罚。

2、为了提高末精煤、煤泥质量，公司领导超前谋划，强化组织协调，狠抓施工进度和施工质量，用时90天建成煤炭烘干车间，并于五月底正式运行，实现了末精煤、煤泥烘干，提高了产品质量，促进了煤炭销售。

3、选煤厂加强块、末煤两洗选车间洗选工艺过程控制，并根据质量标准化选煤厂和优质高效选煤厂的标准要求，不断强化生产过程中的能耗指标控制，降低洗煤成本，提高选煤厂能力利用率和设备分选效率，提高精煤回收率，确保产品质量达到指标要求。

四、明确职责分工，强化责任落实
1、公司根据2012年2月9日集团公司煤炭运销工作会议精神，
重新修改制定了《煤炭质量考核管理办法》，明确了职责分工和相关责任。

2、选煤厂每月根据现场实际制定下月各单位煤炭质量考核指标，企管科严格考核落实。

2013年1-5月份共计对有关单位和个人落实煤质罚款元。

五、加强采制化管理
1、定期对采制化人员进行业务培训，不断提高其技术业务素质。

2、严格采制样的代表性，采样工所负责采制的煤样要严格按照国家标准和有关规定数量、地点，采样、制样。

3、化验员严格按照操作规程和国家标准进行化验，原始记录、台帐要清楚无误，化验结果准确，报送报表及时。

4、采制化人员加强基础煤质资料的整理汇总，及时掌握现场影响煤炭质量的因素并汇报上级领导，以便采取有效措施控制煤炭质量。

2013年上半年，内蒙古双欣矿业有限公司通过严格管理，加强煤炭质量各项管控措施的落实，使洗块精煤热值稳定在4300kcal/kg左右，洗末精煤热值稳定在4200 kcal/kg左右，筛选末煤热值稳定在3800 kcal/kg左右，给煤炭销售提供了有力的支撑。

根据2013年下半年生产接续、本公司煤炭赋存地质条件及选煤厂实际生产条件，对2013年下半年主要产品质量预测情况如下：影响煤炭质量的主要因素：
1、由于顶板为粗质砂岩，顶板控制困难，故顶板和架间漏矸对煤炭质量影响较大。

2、各接续的采煤工作面和掘进工作面都不同程度存在夹石层，且矸石容易泥化，给末煤质量的提高造成很大困难。

3、由于双欣矿业公司所处煤田属于变质程度较低的不粘煤或长焰煤，煤炭内在孔隙发育，内在水分较高，且不易脱除，使全水分含量增高，煤炭质量进一步提高困难。

六、2013年下半年煤质工作安排
1、强化落实，向严格的管理要效益
1.1、抓好质量体系的制度的落实，主要执行制度。

明确责任，严
格检查、严格考核。

做到人人身上有指标，人人肩上有责任，保证为用户提供满意合格得产品。

1.2、抓好责任制的落实。

在采煤、提升、转运、储存、销售等各个环节上，要始终树立“下一道工序就是用户”的意识，争取为下一道工序多创造有利条件，从而使煤炭质量处处有人抓，时时有人管。

1.3、抓好采制化工作的管理。

随时摸清生产现场的地质、煤质情况，发现问题及时汇报，采取措施。

1.4、抓好煤质管理质量标准化工作。

煤质管理工作要始终坚持上台阶、上标准，使2013年煤质管理达到高标准。

2、强化现场管理，从源头上挖掘潜力2.1、综采工作面加强支护质量管理，严格控制顶板漏矸和架间漏矸，并尽量不割或少割夹石，降低煤中矸石含率。

2.2、综掘工作面加强对夹石层处理，严格执行分打分运。

2.3、继续严格执行《煤炭质量考核管理办法》，强化责任落实和指标考核，加强内部管控。

以上是2013上半年我们在煤质方面做得工作，虽然在工作中仍有许多不足之处，希望有关领导及部门给予批评指正，在2013年下半年面临的工作任务虽然更加艰巨，但我们一定以精益求精的工作态度，崭新的管理理念、拼搏的精神，真抓实干、勇挑重担，完成集团公司及矿交给我们的各项任务。

xxxx 2013年6月12日附：xxxxx有限公司煤质管理工作质量自检评分表篇二：煤场工作总结(1)工作总结尊敬的领导：
我来到煤场实习已有三个月多，在这三个多月中主要负责来煤的验收，采制样等工作；在领导和同事的鼓励和帮助下，从刚来时的无从下手逐渐到了解，熟悉，掌握好以上工作，现在已经能很好的独立完成来煤的验收，采制样等工作。

来煤能按配煤需要存放到指定位置，以保证燃煤的质量和配煤，上煤的简单快捷，提高煤场的工作效率；还要认真保质的做好煤的验收工作，严格把关，对于自己把握不清或发现来煤有问题，能够及时汇报主管领导，防止厂里利益受到损失；对于来煤的采样工作按照公司要求做到了公平，公正，公开，随机完整的取到每个子样，维护了厂里的利益不受损害；制样工作，严格按
照国家标准将采到的煤样制成标准化验样。

对于这三个多月的工作，无论自己是取得了一点点的成就还是尝到了失败的滋味，在今后的日子中都应该胜不骄败不馁。

与此同时，我知道自己还存在很多的不足，和有丰富工作经验的同事还有大的差距，自己还需要向他们学习很多东西，保证使自己不落后，不退步，不被甩在队伍的后面。

在今后的日子里自己应该不断的向老同事请教工作上的事情，向他们学习更多更好的生产技术和经验，不断的给自己充电，不断地完善自己的工作方法，以满足对工作的需要，使自己能够更好的，按时保质保量的完成领导安排下来的工作，不影响厂里的正常运行。

这三个多月的工作使我收获很多。

首先是工作经验和知识积累得到了很大的进步；更重要的是对工作态度有了很大的认识和提高，在工作当中一定要做到严谨，认真，负责，任何一些微小的疏忽都有可能造成严重的后果。

在煤场工作的这些日子当中我得到了领导和同事的很多帮助，许多工作经验都是从他们身上学来的，比如对煤质量的把握，来煤的采样等等；更重要的是我还从他们身上认识到了工作态度的重要性，无论在任何时候都应该热衷于本职工作，严以律己，遵守各项厂规制度，严格要求自己，摆正工作位置，时刻保持“谦虚，谨慎，律己”的工作态度。

总之，在今后的工作中我会时刻更加严格的要求自己，不对自己放松，让自己不断的进步，为厂里做出更大贡献。

篇三：采样班2012年及2013年上半年工作总结及下半年工作计划采样班2012年及2013年工作总结及下半年工作计划
一、采样管理：
1、严格执行国标和公司下发的各项规章制度，对每批煤样的真实性和准确性负责。

2、针对采样班现行采样工作重新编制了《入厂统配煤采样实施细则》，并在原基础上增加了《入厂统配煤存查煤样的管理制度》。

二、技术培训：
2012年初人资部下发了举办公司第五届技术比武运动会的通知。

采样班抓住这个契机，积极组织对采样员的理论培训和实际操作的培
训，大幅提高采样员的理论水平和实际操作能力，最终在本届技术比武运动会中获得个人第一名、第四名和第五名的好成绩。

三、廉政教育：
1、认真贯彻学习集团公司和公司下发的各项廉政规章制度。

2、组织每名采样员签订了2012年《廉洁从业承诺书》，做到防微杜渐，警钟长鸣。

四、打击掺杂使假常抓不懈：
采样班负责火车统配煤的采样工作，可是每名采样员并没有放松警惕，忽略自己的职责。

于2012年4月22日和23日在采取煤样时发现上下煤质不同，经抽样化验该两批煤
上下两种煤质热值相差较大，为公司挽回经济损失。

截至2013年4月末，共发现煤质不一的情况十余次，为公司挽回经济损失四十余万元，真正履行了采样员的职责，维护了公司的经济利益。

五、存在的不足和困难：
1、由于我公司火车统配煤未安装机械化采样机，因此会存在对个别批次的热值存有异议的情况。

2、一二期卸煤间为安装采样平台，采样过程中上下攀爬火车，存在一定的安全隐患。

六、2013年下半年工作计划：
1、继续加强采样员的业务培训。

2、继续加强廉政教育，真正做到防微杜渐，警钟长鸣。

3、定期进行煤质辨别培训，提高煤质辨别能力。

4、执行“公平、公正、公开”的采样原则，做到入厂统配煤百分百检验，发现煤质异常及时汇报分场领导及各相关部门。

2013年4月30日燃料分场采样班
第三篇：VOCs 采样
2、项目目标
（1）建立针对佛山市重点VOCs排放行业（包括印刷、制鞋、木质家具、金属表面处理和化工）VOCs排放量计算的实用方法体系。

（2）分析佛山市重点行业有机溶剂的使用及生产过程中VOCs的
去向，建立行业VOCs的排放系数，并揭示生产过程VOCs物料平衡关系。

（3）通过现场监测，建立佛山市重点VOCs排放行业典型排放环节的VOCs排放成份特征谱（定性和定量）。

（4）计算2010年佛山市重点行业的VOCs排放总量及重点监管企业的排放量。

（5）评估重点行业VOCs治理设施的治理效果。

（6）基于对佛山市五大行业VOCs排放现状的研究，提出下一阶段工业VOCs治理的建议与对策。

3、研究范围与内容 3.1 研究范围
根据《佛山市大气污染源排放系数研究和排放量调查一期》的研究成果，佛山市工业源VOCs主要来源于印刷、家具、制鞋、家电机械、化学纤维等行业。

同时，根据2010年5月佛山市工业源VOCs的普查结果可知，以2009年为基准，佛山市以印刷包装行业数量最多，其次为木制家具行业、制鞋行业、化工行业、印染纺织、设备制造行业。

工业产值排首位的为木制家具，其次为化工及化学品制造、设备制造、制鞋行业、印染纺织行业和印刷行业。

因此，针对佛山市产业分布特征，确立本次的研究范围限定为佛山市境内以下五个行业：（1）木制家具行业：指以天然木材和木质人造板为主要材料，配以其他辅料（如油漆、贴面材料、玻璃、五金配件等）制作各种家具的生产活动。

木制家具在生产过程中，由于要使用油漆等含挥发性有机物的原料，在家具喷涂和干燥过程中，大量的VOCs挥发出来污染环境。

（2）印刷行业：使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺过程，按印刷版式不同可分为平板印刷、凹版印刷、凸版印刷、丝网印刷、柔性版印刷。

不管哪种印刷方式，在印刷过程中均要使用含有挥发性有机物的油墨，在印刷过程中，油墨中的VOCs 易挥发到空气中污染环境。

（3）制鞋行业：包括皮鞋和运动鞋两类。

制鞋行业由于使用大量的胶黏剂和清洗剂而挥发出大量VOCs。

（4）化工行业：主要为涂料生产行业。

涂料在生产过程中，使用多种有机溶剂作为原料，原料在使用过程中挥发出来，形成有机污染。

（5）金属表面处理行业，主要为机械类金属表面涂装，在涂装工艺过程中使用油漆等含挥发性有机物的原料，在喷涂和干燥过程中有机物挥发到环境中，形成有机污染，类似于家具行业。

3.2 研究内容
本课题组拟对上述行业的VOCs排放情况进行以下几个方面的研究：（1）对佛山市木制家具行业、印刷行业、制鞋行业、化工行业、金属表面处理行业进行调查，对上述行业的VOCs进行源分析，对特征污染物进行源强分析。

（2）研究有机原料使用量、VOCs产生量和排放量之间的关系，建立VOCs的物料平衡，根据物料平衡建立上述企业的VOCs排放因子，追踪VOCs的去向，包括扩散到大气环境中的量、水环境中的量、固体废物中的量及产品残留量。

（3）对企业进行现场采样监测，定量检测VOCs排放量并建立企业排放系数，与物料衡算方法计算得到的排放系数对比分析。

定性分析废气中VOCs成份及原辅材料中VOCs成份，建立VOCs排放成份特征谱。

（4）根据企业调查与现场采样监测结果，建立上述行业的VOCs 排放系数方法体系，依据佛山市上述重点行业的生产信息和行业特点，计算佛山市重点行业2010年VOCs排放总量。

（5）考察佛山市木制家具行业、印刷行业、制鞋行业、化工行业、金属表面处理行业的工艺水平，通过对比国内外的先进工艺，为佛山市主要行业实行清洁生产提供参考依据。

（6）鉴于前期调查结果表明，印刷行业、制鞋行业大多为无组织排放，木制家具行业和金属表面处理行业多采用水帘除漆雾，涂料行业虽然采取了处理设施，但多数设备没有定期保养，没有达到最大的有机废气处理效果。

因此，此次研究将进一步调查各行业污染物的排放特征和废气处理工艺，评估治理设施的治理效果，提出合理的VOCs 治理措施和设备维护保养方案，指导企业开展VOCs控制、节能减排
和清洁生产计划。

1.1.采样位置与采样点
1.1.1.有组织排放
有组织排放，即产生的废气通过排气筒集中向空气中排放。

采样位置应避开涡流区（主要是避开烟道弯头和断面急剧变化部位），优先选择在垂直管段。

可能存在圆形断面的排气筒和矩形断面排气筒，视实际情况，如图1，图2示意，已开设采样孔的，于采样孔采样。

未开设采样孔的，于排气筒上方，将采样器管路（探头）伸入排气筒采样（不少于50cm）。

由于气态污染物在采样断面内，一般是混合均匀的，可取靠近烟道中心的一点作为采样点，使用SUMMA罐/DNPH采集样品。

废气排放流速、气温、湿度等的测量点以图
1、图2示意，一般情况下可在靠近烟道中心的一点进行测定，测定三组数据，记录数据取平均值。

图1 圆形断面的测定点
图2 矩形断面的测定点
1.1.
2.无组织排放
无组织排放是指在生产过程中产生的废气直接向外排放，及不通过排气筒无规则排放。

采样位置为主要生产车间。

采样点设置在逸散浓度大的设备附近的工作地点，同时考虑劳动者接触时间最长的工作地点。

6.4 现场监测
本研究将根据相关规范性文件，开展佛山市重点行业VOCs排放的现场监测，监测内容如下：
（1）采样方法：T enax管及SUMMA罐（数码罐）法采集VOCs 样品等。

（2）标准和规范：依据详见“4.规范性文件”。

（3）采样设备：SUMMA罐、流量控制阀、Tenax管、大气采样器、烟气流速测定仪。

（4）有组织排放采样
①监测采样时，收集废气至排气筒的所有生产线应在正常稳定生产状态，并同步记录生产情况，如生产工艺、原辅材料使用等。

②采样位置为排气筒上设置的永久采样口；如排气筒未设置永久采样口，应根据相关标准钻取采样口。

③采样体积和采样时间可根据实际监测情况确定。

④在排放时段进行按一定时间间隔进行监测，并采集平行样品；同步进行包括废气流速、温度、湿度等废气排放参数。

⑤注意事项：
(a)采样中部分废气的温度可能较高，应考虑温度对采样及监测的影响。

(b)部分废气的湿度可能较高，应考虑湿度对采样及监测的影响。

（5）无组织排放采样：
对于生产过程VOCs的无组织排放的，采取监测使用有机溶剂环节车间的VOCs的排放。

①监测时，应保证工厂正处在正常稳定生产状态。

②根据车间生产情况，按照相关技术规范，布设车间采样点。

③采样体积和采样时间可根据实际监测情况确定。

④应采集背景空白样品。

⑤在正常生产时段按一定时间间隔进行监测，并采集平行样品；同步测定气温、气压、风速、湿度等气象参数。

（6）VOCs治理技术效果监测
对于配备有VOCs治理设备的厂家，进行治理前后VOCs监测。

有组织排放VOCs样品的采集应分别在治理设备的前后同步采集VOCs 样品。

（7）其他的VOCs监测
根据各行业的生产工艺情况，对含VOCs原辅材料、产品和生产过程中产生的废水和固体废物采集有代表性的样品送实验室测定。

6.5 实验室分析
6.5.1 采样罐采样气相色谱-质谱（GC-MS）法
（1）采用经特殊处理的不锈钢罐（SUMMA罐）采集空气样品，然后进行样品预浓缩和除去惰性气体后，用气相色谱分离和用质谱测定样品中的VOCs。

（2）参考规范：详见“4.规范性文件”。

（3）仪器：气相色谱-质谱仪；气相色谱分析柱；预冷冻浓缩系统；真空系统；空气VOC自动进样系统。

（4）试剂和材料：惰性气体和超高纯零空气；气体标准物质（符合国家标准）；液氮；正己烷或甲醇；4-溴氟苯（BFB）。

（5）样品预处理：空气中的样品采集后需进行富集，以满足仪器进样分析的检测限（源排放气体的检测）。

本研究采用低温样品富集的方法。

（6）GC-MS分析：将已采集VOCs样品的SUMMA采样罐至于自动进样器上，连接至GC-MS上进行分析。

（7）定性和定量分析
① 定性方法：谱库检索、特征离子和保留时间。

② 定量方法：先计算各种物质的峰面积-浓度标准曲线回归方程，然后用质谱的定量软件进行定量。

6.5.2固体吸附剂采样法
热脱附气相色谱-质谱分析法
本方法使用无油采样器采集空气，使空气通过装Tenax固体吸附剂的吸附管，然后将吸附管放入加热器中迅速加热，待分析的物质从吸附剂上被脱附后，由载气带入气相色谱的毛细柱中，经色谱分离后由质谱进行VOCs的定性定量分析。

（1）参考规范：详见“4.规范性文件”。

（2）仪器：气相色谱-质谱仪；气相色谱分析柱；热脱附进样器；真空系统。

（3）试剂：惰性气体和超高纯零空气；标准物质（符合国家标准）；液氮；正己烷或甲醇；4-溴氟苯（BFB）。

（4）通过热脱附进样器进行样品热脱附处理
（5）GC-MS分析: 连接热脱附进样器至GC-MS上进行分析。

（6）定性和定量分析
① 定性方法：谱库检索、特征离子和保留时间。

② 定量方法：先计算各种物质的峰面积-浓度标准曲线回归方程，然后用质谱的定量软件进行定量。