装饰装修工程质量控制措施

装饰装修工程质量控制措施
本项目对装饰装修质量的要求较高，同时对装饰装修的环保要求应提高到相当重要的层次去予以保证，必须要在精装修施工过程中加强全面质量管理，严格控制样板和工序施工质量，确保质量目标的实现。

一、装饰装修分项工程质量标准
(一)地砖地面
1.面砖质量：品种规格符合样板、设计要求，铺贴方式无误。

2.面层与基层应结合牢固，无空鼓、无裂纹。

3.面层表面无缺陷，如裂缝、缺棱掉角、脱瓷等。

4.卫生间地砖坡度准确适宜。

5.表面平整度、接缝高低差、面砖间隙宽度等要符合要求，
实测实量要符合允许偏差的要求。

(二)石材地面
1.面层所用板块品种、质量要符合设计要求，产品合格证、
检测报告齐全。

2.面层与基层应结合牢固，无空鼓、无裂纹。

3.面层表面应洁净、图案清晰、色泽一致、接缝平整，深浅
一致，周边顺直。

4.表面平整度、缝格平直、接缝高低差、板块间隙宽度等要
符合要求，实测实量要符合允许偏差的要求。

(三)木门安装
1.木门的品种、类型、规格、开启方向、安装物质及连接方
式应符合设计要求。

2.木门框的安装必须牢固，固定点的数量、位置及固定方法
应符合设计要求。

3.木门扇必须安装牢固地毯的品种、规格、颜色、花色、胶
料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家规范要求。

二、装饰建筑材料环保性能试验要求
(一)室内防水材料（包括卷材和涂料）：应提供产品合格证，
环保性能检测报告；对进场的材料在现场取样，作有见证复试。

(二)建筑石膏：出厂合格证，检测报告，包括：细度、凝
结时间。

(三)陶瓷砖：出厂合格证，检测报告，包括：耐磨性、耐
化学腐蚀等。

(四)天然石材：出厂合格证、检测报告，包括：放射性元
素含量，吸水率、耐久性、耐磨性、镜面光泽度、体积密度等。

要求石材的检测单位必须为北京地区具有相应资质的
(五)陶瓷墙地砖粘结剂：出厂合格证，检测报告，包括：
粘接强度测试时间等。

(六)装饰贴面人造板：出厂合格证，检测报告：包括：甲
醛释放量，表面胶合强度，剥离强度等。

对进场的材料在现场取样，作甲醛释放量检测。

(七)细木工板：出厂合格证，检测报告，包括：甲醛释放
量，含水率，胶合强度等。

对进场的材料在现场取样，作甲醛释放量检测。

(八)层板胶合木：出厂合格证，检测报告，包括：甲醛释
放量，含水率，指型接头弯曲强度、胶缝抗剪强度，耐久性等。

(九)实木地板：出厂合格证，检测报告，包括：甲醛释放
量，含水率、表面耐磨、表面耐污染等。

(十)密度纤维板：出厂合格证，检测报告，包括：甲醛释
放量、含水率、结合强度等。

(十一)溶剂型涂料的检测报告，应测定总挥发性化合物和苯的含量。

(十二)人造木板及饰面人造木板，甲醛含量按照规范要求的E1类指标执行，对进场材料进行现场取样，作有见证试验。

第十六节门窗工程质量控制措施
一、监理工作重点
1、门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或
先安装后砌口的施工方法。

建筑洞口尺寸公差应符合要求。

若洞口不符合要求，需进行必要处理；并检验合格办好工种交接手续后方可进行安装。

2、组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。

门、窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装门、窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。

3、施工现场应满足门窗安装所需要求，包括施工电源、垂直升降机等。

4、对每樘窗都必须有标高线（500㎜或1000㎜线），门窗洞口一条垂线，最好是洞口中心线；并对每樘门窗位置进行精确测量。

5、要求施工单位施工前对材料的码放位置要事先安排，切勿随意堆放，不利于成品保护。

二、监理控制措施
（一）门窗检测
建筑外门窗气密性、水密性、抗风压性、保温性、隔声性分级, 需要有资质的检测单位进行检测。

1)气密性能：外门窗在正常关闭状态时，阻止空气渗透的能
力；
2)水密性能：外门窗正常关闭状态时，在风雨同时作用下，
阻止雨水渗漏的能力；
3)抗风压性能：外门窗正常关闭状态时在风压作用下不发生
损坏（如：开裂、面板破损、局部屈服、粘结失效等）和五金件松动、开启困难等功能障碍的能力。

4)保温性及隔声性能必须满足施工图纸及规范要求。

（二）门窗的安装
1)安装方法及要求
➢根据工程实际情况，工程采用安装附框的方法，需先行安装附框。

附框采用20×40×1.5mm镀锌钢管,附框组角采用固定, 附框固定位置为砌墙结构采用胀栓固定。

➢附框安装靠结构外皮安装，保证膨胀螺栓固定在有效混凝土结构面上，固定点的位置应距离窗角150-200mm，固定点之间的距离不大于500mm-600mm。

➢铝合金窗框与附框连接采用Φ5×30镀锌沉头自攻钉连接，固定点距角端160mm，固定点之间间距不大于500mm，每边至少固定两点。

➢附框与墙体间隙施打发泡胶进行密封。

➢五金配件应保证安装正确，开启灵活，表面平整，性能良好，符合国家验收标准。

2)安装允许偏差
门窗安装的允许偏差和检查方法应符下表的规定
3)组合窗的安装
➢拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。

➢应将两窗框与拼樘料螺钉连接，其间距应小于或等于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。

➢窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料等弹性材料分层填塞，但下框与墙体间隙定位找平后用水泥砂浆填实。

4)窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理
➢普通单玻璃：其洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理；
➢（框）扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮窗（框）扇表面。

5)玻璃的安装
玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上玻璃垫块。

边框上的垫块应采用加以固定。

将玻璃装入框扇内，然后应用玻璃压条将其固定。

6)门的安装
➢将门搬运到相应的洞口旁边竖放，在门框及洞口上应画出垂直中线。

➢应根据设计图纸及门扇的开启方向，确定门框的安装位置，并把门装入洞口，安装时应采取防止门框变形的措施，无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线，其高度差宜为30mm，带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线，其高度差宜为10mm。

然后，将上框的一个固定
片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔临时定位。

将其余固定片固定在墙体上
➢门表面及框槽内粘有水泥水浆时，应在其未硬化前清除。

门扇应待水泥砂浆硬化后安装；铰链部位配合间隙的允许偏差及门框、扇的搭界量应符合国家现行标准的规定。