原油交接计量中的误差因素探讨

原油交接计量中的误差因素探讨
摘要：原油剂量方法与交接剂量形式存在一定的差异性。

主要依据多种参数进
行计算而获得相关数据。

在进行交接剂量的过程中，必须对原油的参数进行考量，分析原油的体积、温度、含水率、密度及压力水平，以此根据对应参数，降低作
为参比条件下的纯油质量进行剂量干预，原油交接质量计量准确率的提升，与炼
油厂的经济效益存在密切的相关项，所以，必须顺利开展原油交接剂量工作，以
此对工作中的误差进行降低。

关键词：原油；交接计量；误差因素
在炼油厂剂量工作开展过程中，最关键的工作就是原油计量工作，这一环节
的科学性与合理性，可关系到炼油厂装置原油计量数据的精准性，关系到炼油厂
的经济效益，关系到减压加工损失的数值，原油计量工作可依照腰轮流量计开展
计量，分析对原油计量准确性产生影响的因素，最主要的因素为原油计量器的准
确性。

原油计量器可对误差进行检定，一旦产生计量误差以后，石油加工效益将
会直接降低，所以本文就原油交接计量的误差因素进行论述分析。

一、原油计量误差产生因素
（一）流量计计量误差因素
根据双转子流量计分析原油在流动状态下的管输原油计量，在计量过程中，
必须遵守《液体容积式流量计检定规程》进行，在开展双转子流量计检定工作过
程中，可运用线标准体积管进行，对双转子流量计计量因素的合理性进行明确具
有十分重要的意义。

分析流量计量误差因素，其主要由于流量计计量误差而引发的。

在特定的工艺条件之下，计量体积会不断随着原油温度、黏度及压力水平的
变化而不断改变，在常规情况下，流量计检定工作开展过程中，经常会受到生产
工艺影响，受到严重的局限，由于原油的黏度、温度及压力存在差异性，所以体
积流量计计量会受到一定影响，尤其以温度的影响作为严重，在不同温度下，流
量计的剂量均会产生较大波动[1]。

在原油温度不断下降过程中，原油自身的黏度
也会不断提升，将直接减少原油的漏失量，流量计受到温度影响，在温度降低过
程中，正常方向会随之改变。

原油温度上升过程中，原油的黏度值会不断增加，
原油漏湿量也会不断增加，原油流量及原油特性曲线会逐渐向负方向偏移。

在原
油输送过程中，所面临的压力比较大，流量计计量腔的容积会不断扩大，原油漏
失量随之提升，会导致腔内原油体积的缩小，流量计特性曲线会向负方向便宜。

管道原油在正常运送的过程中，压力比较低，测定中压力数值却比较高。

（二）原油取样误差
第一，由于在原油取样过程中，无法开展完全密封，且取样时间比较长，可
高达4小时，在进行试样保存过程中，水分蒸发损耗情况时有发生，直接引起油
水分层状况。

原油化验过程中，含水结果会受到该现象的影响。

第二，取样间隔
时间较多情况下，若是含水率产生变化，化验方法获得的含水率与实际含水水平
存在较大差异性，无法确保数据的连续性。

第三，若是取样样本比较小，将无法
对原油取样的瞬间状态进行取代，直接会对取样结果产生影响，此情况下的计量
误差水平极大。

第四，在开展含水分析过程中，具有较为复杂的介质组分项，在
原油加温以后，将其置入油储罐之中，尽管加入了破乳剂，应用了搅拌装配，但
是受到原油自身水包油分层和油包水分层的影响，无法采取人工形式进程处理，
以此导致对原油含水率进行分析的难度得以提升[2]。

（三）容积计量误差
温度数据变化以后，原油体积会随之产生变化，必须对油管容积进行编码处理，待获取空气中的油品质量以后，依靠原油体积开展测量。

但是，受到热胀冷
缩因素的影响，在应用密度计进行数据读取过程中，无法对标定温度以下的密度
进行有效读取，在此过程中所获取的密度就是原油视密度。

所以容积计量存在一
定的误差。

在原油输送过程中，一旦压力值上升，流量计所受到的密度值也会随
之上升，将进一步增加误差。

除此以外，流量计原油温度及年度与流量计数值成
反比，对实际测量的准确水平产生着直接影响。

在开展实验研究过程中，开展油
品测量过程中，需要采用质量单位开展，油品密度测量时，必须综合考量空气浮力，将进一步加剧油品计量的准确值，增加计量误差。

（四）人工化验原油误差
第一，读数误差，读数误差主要包括温度计读数、接收器读数和密度计读数
误差三种；第二，蒸馏过程中，对器具进行化验和清洁的过程中，会受到玻璃器
皿及技术因素影响，无法保障清洁工作能够完整的进行，在此过程中。

冷凝管壁
会存在水珠吸附，在接收器内部会出现水分，水分呈现不完全分层状态，以此导
致误差的产生；第三，样品称重的过程中，并未充分晃样进行样品的制备，导致
水油不能完全混合，导致未均化的物品进入到烧瓶内部，引起误差的发生。

二、原油交接计量误差降低方式
（一）对原油计量仪表误差问题进行解决
第一，在开展原油计量工作过程中，需要以国家法定机构强制检定的仪器为主，第二，需要正确对原油计量误差进行正确的把控，制定合理的误差范围，以
对仪器仪表的误差值进行有效控制；第三，可以依靠高新技术，对参数进行改善，并开展完整误差修正体系的建立；第四，必须定期开展仪器的检查，合理把控输
油温度，以降低管内体积结蜡情况的发生，最大程度降低仪器原油计量的误差值。

（二）进行专业化原油计量人才的培养
在开展原油交接计量的过程中，操作人员对原油计量工作的重要性较高，所
以必须培养专业化的原油操作人才，可从社会上进行专业化人才的招募，定期对
工作人员进行培训，加强计量人才的交流沟通活动，以互相传递经验，促进工作
人员素养的提升，以此不断促进原油交接计量准确率的增长。

在此过程中，必须
对管理操作人员进行严格的管理，以促进管理人员责任意识、计量准确率和操作
规范性的提升[3]。

（三）原油交接计量工作规章制度的健全
在原油交接计量工作实施中，存在一系列的交接计量问题，在实际交接计量
工作开展中，必须规避短处，发扬长处，借鉴先进的国外经验，针对原油交接中
存在的问题进行规避，对原油交接计量的构造进行整改，对相关标准进行规范化
处理，以提升操作的合理性。

依靠原油交接计量规章制度建立形式，可确保工作
人员工作有据可循。

且在此过程中，必须对检查工作进行严格规定，以确保计量
交接工作准确率的增长。

（四）计量器具管理
当前，容积式流量计为原油贸易交易中最常见的流量计量器的一种，在具体
测量工作开展过程中，可促进精度的提升，但是，受到大量因素影响，仪器的精
度也会受到对应的影响，内腔及外壳误差数值需要保持在0.05毫米以下，但是在液体实际流动过程中，会通过缝隙，以此产生剂量误差，为规避这一情况，必须
依据相关规定，严格进行流量计的检查，以保障流量计误差能够符合相关要求，
采用精准度高、稳定性好的计量器具开展交接计量工作。

三、结束语
综上所述，由于原油交接计量工作的复杂程度比较高，所以必须对其影响因素进行分析，以保障原油交接计量工作的公平和稳定性，规避误差因素影响，提升原油企业经济效益。

参考文献：
[1]刘莉娟. 管输原油计量交接准确性的影响因素研究[J]. 中国石油和化工标准与质量, 2018, 038(024):74-75.
[2]胡文春. 影响管输原油交接计量因素分析及应对措施[J]. 中国化工贸易, 2018, 010(029):11.
[3]柴雪梅, 杨玉良. 立式金属油罐计量系统交接误差原因分析[J]. 中国化工贸易, 2018, 010(004):23.
作者简介：周慧洋，性别：女，民族：汉，籍贯：黑龙江哈尔滨，出生年月：1986.2.13，
文化程度：本科，现有职称：高级工，研究方向：综合计量相关内容.。