按订单生产模式下生产计划制定及应用研究

按订单生产模式下生产计划制定及应用研究
发布时间：2021-12-23T04:42:54.176Z 来源：《中国科技人才》2021年第27期作者：高建军[导读] 我国制造业在发展的过程中，市场得到了进一步细分，促使不同企业之间的竞争变得十分激烈。

中国海洋大学山东青岛 266000
摘要：面对日益激烈的市场竞争形势，促使销售模式开始呈现出以销定产的特征，根据市场与广大用户的实际需要情况，合理进行生产。

基于按订单生产模式下，不同用户的需求存在着一定的差异性，由此针对供应商方面的要求也随之提高，无论是产品的质量、性能以及售后服务，还是相关产品的类型﹑型号等，如何应对来自市场的动态变化是非常关键的，所以，应该做好按订单生产模式下生产计划的制定与应用工作。

通过分析按订单生产模式能够处理的相关问题，同时说明了按订单生产模式下生产计划的制定与应用情况，进而充分发挥出按订单生产模式的良好功效与作用。

关键词：按订单生产模式；生产计划制定；应用
引言
我国制造业在发展的过程中，市场得到了进一步细分，促使不同企业之间的竞争变得十分激烈。

从企业的角度来说，基于增强自身竞争力的目的，都在努力转型，不断改进运营管理制度，创新生产模式。

显然，从前采用的按库存生产模式已经不再适用。

再加上，客户在产品选择方面变得更加多样化，生产模式不再是单一化的品种与型号。

如今，大批量的生产模式已经占据主要的地位，从当前的情况来看，我国很多企业进行生产计划制定的过程当中呈现出来诸多方面的缺陷与问题，比如，生产计划制定过程中主要凭借有关生产工作者自身的经验，借助手工制定的方式，导致工作效率很低、使生产计划的精准性下降，容易导致出现订单延期交货的情况，无法达到既定的生产计划目标。

实际上，进行生产信息传递的过程中，以人工为主，如此致使产生沟通不及时的问题，因而，如何利用按订单生产模式可谓十分关键。

1.按订单生产模式能够处理的相关问题分析
一直以来，针对按订单生产的产品而言，以往的MRPII系统呈现出很多的问题与不足，基于有效处理的目的，在此过程当中形成了全新的管理理念。

当客户的订单到达以前，以相关标准零部件、原材料当作为主要的对象，需要实施一定比例的预测性生产、采购工作。

当订单到达之后，则需要紧密结合不同客户的需要情况，合理选取相关的零部件、原材料。

在此过程当中，形成了对应的订单物料清单、技术路线，制定出订单的生产计划，有助于完成生产工作的任务[1]。

通常情况下，在按订单生产模式当中，包含了良好的配置管控与计划制度、MRPII/ERP系统可否适应按订单生产环境等内容，只有制定出科学的生产计划，才能够进一步提升客户的满意度。

具体来说，可以处理下述几点问题。

（1）当配置相关零部件、原材料时，可以确保形成科学的产品结构，属于配置管控过程当中必不可少的构成部分。

科学运用相应的专家系统，可以实现针对最终配置结果的科学、完整性校验效果，并且能够以自动的形式生成对应的订单物料清单。

（2）通过实现按订单生产模式与库存生产工作有效融合到一起，能够制定出科学的基于混合模式下的生产计划，在此过程当中，能够充分发挥出按订单生产模式的良好功效与作用[2]。

2.按订单生产模式下生产计划的制定与应用说明2.1构建出科学的按订单生产模式下的生产计划体系
鉴于按订单生产模式下的物料清单十分特殊，并且进行产品生产时的计划、反馈信息均不同。

为此，开展具体设计工作时，应该参考上述不同方面的因素，并且还应该发挥出产品结构生产混合模式的良好作用。

具体进行编制的过程当中，实际上，并非针对相关产品实施逐个编码，需要将某一类产品当作主要的对象，借助类码，准确标识为假名项目，其代表了产品的系列，然后实现对存在假名项目产品结构的有效定义，结合不同客户的订单需要、产品结构的情况，由此形成了对于客户订单的订单BOM，产生了相关数据信息，由于数据处于动态变化的状态，当客户订单明确以后才能形成，订单结案之后便能够进行删除。

为此，构建出科学的按订单生产模式下的生产计划体系十分关键。

2.2做好配置管控工作
结合所定义的特征代码与配置规则库等情况，依次针对各个订单，完成产品的结构、工艺路线的明确，然后形成相应的订单BOM，做好针对配置完成之后订单产品结构的数据校验工作，进行产品配置时，通常涵盖了下述两类方法。

（1）人工直接配置方法的科学利用
①做好展开基本BOM工作；②准确选取一个直接假名项目；③做好单级展开此直接假名项目工作；④准确选取一个实件项目，并且将其当成此直接假名项目的具体配置结果；⑤有效重复2至4，直至所有直接假名项目均配置结束。

（2）规则配置方法的合理运用
①做好展开基本BOM工作；②准确选取一个直接假名项目；③做好单级展开此直接假名项目的配置规则工作；④科学选取其中的一条配置规则以后，实施科学配置，当配置结束以后，可以实施规则检查工作；⑤以没有配置的直接假名项目作为对象，重复2至4，直至所有直接假名项目均配置结束[3]。

2.3合理制定生产计划
由于按订单生产模式下的生产计划和标准产品之间存在着很大的差别，基于利用最短的时间完成生产客户订单的目的，其处于不一样的生产阶段，依次制定出不一样的生产计划。

在这当中，涵盖了下述不同的构成内容：
（1）当订单到达以前，针对相关标准零部件开展预测生产、采购工作。

（2）当客户订单明确以后，需要做好针对产品进行生产工作。

开展制定生产计划工作时，一方面，应该对众多种类与小批量的状况加以考虑；另一方面，还需要对那些大批量流水生产模式加以参考，以便确保处于混合生产模式当中生产计划的合理性。

其中涉及到的处理逻辑具体为：
（1）将读取销售合同当中存在的特殊规定、没有结案的合同细目当作按订单生产计划制定的主要数据来源。

对于标准产品订单应该根据传统的
方式进行制定计划。

（2）将订单号、项目代码当成相应的查询项，并对库存现有量加以检查，明确净需求情况[4]。

（3）针对存在净需求的产品，形成了新任务，并且判断此项目是否是最终产品，假如是，直接纳入到JIT产品计划当中；不然，写进最终的装配计划当中。

（4）通过展开O_BOM，可以获取全部子项的需求数量与日期。

与此同时，准确计算出净需求，针对存在净需求的项目，形成了全新的任务。

如果子项为假名，则应该写进最终装配计划当中；假如子项为实件，则需要写进MRP系统的独立需求当中。

（5）查看满足拥有可选标识条件的合同细目，然后进行2到4操作，直至结束。

（6）写进MRP独立需求任务当中的实件与包括了MPS形成的标准产品计划数据信息，可以借助MRP系统加以统一化处理，制定出针对全部实件的生产计划。

（7）对于车间任务的来源来说，具体如下：MRP计划、最终装配计划，能够结合任务来源的差别，进而读取到不一样的工艺路线数据，以便编制出车间生产计划。

（8）针对JIT项目而言，依靠JIT系统结合计划来源的差别情况，从而读取到各个工位物料的数据，进而制定出生产线的子装配计划。

结束语
综上所述，在制造业迅速发展的过程当中，生产方式也出现了很大的变化。

对于企业而言，承受着巨大的市场竞争压力，为了谋求长远的生存与发展，企业需要从增强竞争力入手，一方面，应该做到准时交货，提升广大客户的满意度；另一方面，有效满足市场发展的需要，所以，如何科学编制按订单生产模式下的生产计划十分关键。

并且，还需要加快信息化方面的建设速度，有助于充分发挥出此种生产模式的良好作用。

参考文献：
[1]冀亚迪.H公司面向订单的生产计划制定的分析和改善[J].内燃机与配件,2019,No.289(13):211-212.
[2]王博.汽车企业面向订单自动制定生产计划的研究[J].中国科技纵横,2018,000(019):216-217.
[3]安明,封蓉.供应链模式下制造企业的生产计划制定思路探讨[J].产业创新研究,2020(10):2.
[4]安明，封蓉.供应链模式下制造企业的生产计划制定思路探讨[J].2021(2020-10):78-79.
[5]张斌,于明,王晨,陈荣兴,刘艳凯,苏颖. 生产计划制定过程的分析及数学建模[J]. 工业工程与管理,2003,(03):35-39.。