热修工安全技术操作规程

热修工安全技术操作规程
1.目的和适用范围
1.1目的
为贯彻落实国家、公司各项安全法规、制度和标准，保护国家财产，保证职工在生产过程中的安全与健康，促进炼焦生产的发展，特制定本规程。

1.2适用范围
本制度适用于xx焦化炼焦车间热修工岗位。

2.岗位职责
2.1严格按照月作业计划进行循环炉体检查并详细记录，并按计划进行炉体维修。

2.2认真如实填写各项原始记录、报表、确保准确及时。

2.3提高安全意识，控制危险点、源，搞好安全防火工作，杜绝人身事故发生。

2.4服从热调班长领导，听从指挥，认真完成各项任务。

3.作业程序及要求
3.1操作程序
3.1.1巡回检查路线
机侧分烟道走廊→焦侧分烟道走廊→机侧操作平台→焦侧操作平台→炉顶区。

3.1.2巡回检查内容
上升管衬砖、上升管根部、炉顶表面、看火孔、除尘孔、小炉头、炭化室墙面、炭化室底部、蓄热室封墙等。

3.2危险预知与安全环保控制措施
3.2.1不经车间同意，禁止变更泥料成分。

3.2.2禁止使用不清楚或不明成份的耐火材料。

3.2.3用泥料必须过筛。

3.2.4修砖煤气道时，禁止在上升侧进行。

3.2.5严禁铁器杂物掉入炉内。

3.2.6禁止使用不安全工具，所用工具经常保持清洁完好。

3.2.7修砌小炉头时，要将隔板做牢，注意安全。

3.2.8注意四大车来往，工具灰桶不能乱放。

3.2.9注意热砖、铁棍烫伤人。

3.2.10操作、检查要站上风侧以免烧伤。

3.2.11工作时，劳动保护用品要穿戴齐全。

3.2.12炉顶灌浆时，应通知调火人员，多打开所灌浆周围的看火孔盖，防止泥浆堵住斜道口。

3.3应急及临时操作
3.3.1停止加热期间，由于炭化室压力高，导致炉体各部位跑烟冒火；处理措施：及时抹补、灌浆。

4.操作参数指标
4.1调合泥料的水及工具，容器要清洁，装泥料的桶应有盖，防止掉进焦粉及其它脏物。

4.2热态砌筑应预热至50度左右。

4.3加磷酸的泥料停放24小时以后再用，掺水泥的泥料应及时使用。

4.4翻修小炉头，其标高低于炉顶表面5-10mm。

4.5喷补炭化室的风压0.3-0.5MPa，喷咀与墙面距离250-300mm，倾角45度。

4.6喷补砖煤气道风压0.05-0.1MPa，具体工作时风压应视喷补
部位高度及泥浆稠度而定，严防浆打入燃烧室内。

4.7硅砖蓄热室温度不高于1320℃。

4.8泥料过粗，应在配制前过筛。

4.9泥料应按热修部位指定的配合比进行配制，其误差不超过5%，要求混合均匀。

5.热修工岗位常见故障及处理措施
7.1小炉头冒烟
7.1.1砖缝无灰浆、石棉绳填充物脱落，填补。

7.2保护板冒烟
7.2.1保护板填充物脱落，填充石棉绳、灰浆。