影响压力强度的因素包括

影响压力强度的因素包括
纸箱抗压试验机是一款专业用于测试纸箱抗压性能的试验机，适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码试验。

并兼顾塑料桶（食用油、矿泉水）、纸桶、纸盒、纸罐、集装容器桶（IBC桶）等容器的抗压试验。

影响纸箱抗压强度的因素主要有：
①原材料质量；②水分；③箱型和楞型；④印刷与开孔；⑤加工工艺。

a、原材料质量
凯利卡特（kellicutt）公式是根据瓦楞纸板的环压强度来计算纸箱的抗压强度的,环压强度是纸箱抗压强度的一个指标。

环压强度就是芯纸与面纸或里纸的结合强度,原材料是影响环压强度的主要因素,它与原材料的定量、紧度、水分等有关。

箱板纸和瓦楞原纸的等级主要有A、B、C、D、E等,一般情况下,在选材时应遵循等级匹配原则,箱板纸和瓦楞原纸的等级选择要相近,同时,箱板纸和瓦楞原纸的定量应保持在21范围内,这样才能保证原料的总体质量水平及瓦楞纸板的质量。

当然,瓦楞纸板是由面纸与芯纸和里纸相粘合一起而挥发作用的,所以,还应考虑粘合剂及芯纸的因素。

芯纸适当的水分含量、紧度及芯纸的均一有利于与面纸及里纸的粘贴,粘合剂较好的粘合性能及适当的粘合层厚度都有利于提高瓦楞纸箱的抗压强度。

b、水分
纸箱的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水量造成影响，为保证纸箱抗压强度，应尽量避
免外部环境对纸箱含水量的影响。

/纸箱抗压试验机纸箱抗压试验仪
瓦楞原纸的初始水分含量，将直接影响瓦楞纸板的制板质量，水分含量高则原纸柔软，但抗张强度会相对降低；水分含量低则原纸干燥，压楞时楞顶易裂。

在瓦楞纸板生产中希望得到蕞佳强度值的水分含量一般为6%～8%。

水分测定的传统方法是105℃下烘干称重法，使用烘箱和天平，这种方法是标准方法。

c、箱型和楞型
箱型是指对抗压强度有明显影响的箱体类型和同类型箱体的尺寸比例。

部分纸箱箱采用双层瓦楞纸板，抗压强度明显高于同规格单层箱；同等条件下，盒子越高，稳定性越差，抗压强度越低。

在人们的意识中，往往认为形状越大，纸箱的抗压强度越高，容易忽略形状对变形的影响。

形状越大，纸箱的抗压强度和变形越大；形状越小，纸箱的抗压强度和变形就越小。

如果纸箱太大，但形状很小，在压缩试验时纸箱很容易被压坏；纸箱太小，但形状很大，会导致变形过大，缓冲过程长，有效值与最终力值偏差过大。

d、印刷与开孔
印刷对瓦楞纸板会造成一定损伤，从而会降低纸箱抗压强度。

压力的大小和承受面积的大小是影响纸箱抗压强度的一个主要因素，如果印刷压力过大,容易将瓦楞压溃,楞高降低。

特别是在压线处印刷时,为了在压线部位进行强制的、清晰的印刷会将整个纸板压溃,使纸箱抗压强度大幅度下降,因此要尽量避免在此印刷。

纸箱满版或四周印刷图文时,除压印辊对瓦楞纸板有压迫作用外,油墨对纸面还有浸润作用,这又使纸箱的抗
压强度有所降低。

一般纸箱作全印刷时,其抗压强度约下降40%。

包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。

e、加工工艺偏差
通过纸箱抗压试验机纸箱抗压试验仪试验得出，在同样条件下，纸箱的横压线每加宽1mm，纸箱的抗压强度下降90N-
130N，变形量增加约2mm。

压线过宽，会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，有效力值小，蕞终变形量大。