圆弧切入与切出

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2、铣削方向的确定
与内轮廓加工一样,顺铣时由于切削厚度由厚变薄,不存在刀齿滑行,在 同样切削用量时,表面质量顺铣高于逆铣;一般都采用顺铣方式(精加工必 须采用顺铣)。
3、铣削路径及刀具的选择
1)铣削凹槽时仍采用环切相方式进行铣削,以保证能完全切除槽中余量, 根据尺寸精度,表面粗糙度要求,分为粗、精两道加工路线;粗加工时, 留0.2mm左右精加工余量,再精加工至尺寸,精加工时采用调整刀具半径 补偿的方法控制加工尺寸。 2)刀具选择原则:刀具半径小于内轮廓最小半径;尽量选择常用规格刀具。 本例凹槽为φ16,刀具选择φ12(可以选择φ10~φ14)。
PART ONE
圆弧切入与切出
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CONTENTS
01 【重点、难点】
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02 【教学方法】
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03
讲授法、图示法、演示法、练习法

【教学目标】
1.
掌握圆弧切入与切出刀具的选择及相关计算。
2.
切入与切出圆弧的 选择(重点)
一.刀具半径r小于内轮廓半径R(多个圆 弧小于最小半径);
二.切入与切出圆弧半径R1大于刀具半径r (一般大于0.2~0.5,条件允许时可以 更大一些):
三.注意:当刀具半径补偿值大于切入与 切出圆弧半径R1时,数控铣床将发生报 警(干涉)。
5、相关计 算
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A点坐标:(-6.2,-1.8)
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B点坐标:(6.2,-1.8)
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C点坐标:(0,-8)
#2022
加工程序
Y
X
【课堂小结】
本次课我们学习圆弧切入与切出的相关知识, 在选择相关参数时需要注意:
一.刀具半径r小于内轮廓半径R; 二.切入与切出圆弧半径R1大于刀具半径r。
课后练习
PFOR YOU WATCHING
掌握圆弧切入与切出的手工编程方法。
3.
重点:圆弧切入与切出的手工编程方法。
4.
难点:圆弧切入与切出刀具的选择及相关计算。
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圆弧切入与切出的基本概念
槽加工与内轮廓加工类似不能沿轮廓延长 线方向切入、切出,一般都沿法向切入、 切出,也可沿槽内轮廓切向切入、切出; 具体做法是沿内轮廓设置一过渡圆弧切入 和切出工件轮廓,如图加工圆形槽切入、 切出路径和加工键槽使用刀具半径补偿后 再设置圆弧切入、切出路径。
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