炼铁作业区设备系统安全技术规程（3篇）

炼铁作业区设备系统安全技术规程
以下是炼铁作业区设备系统安全技术规程的一些建议：
1. 设备选择与安装：选用符合国家标准的设备，并由合格的专业人员进行安装和调试。

2. 设备操作与维护：设备的操作和维护应严格按照设备生产厂家的操作手册和维护规程进行，确保设备正常运行。

3. 设备检查与修理：定期对设备进行检查，发现问题及时进行修理。

修理操作时，应按照相关的工作程序进行，确保修理的安全可靠。

4. 设备防护措施：对于可能存在的危险区域，应设置适当的隔离设施和安全防护措施，如安全警示标识、防护栏杆等，以保障工作人员的安全。

5. 应急预案与培训：建立完善的应急预案，并进行相关培训，使所有工作人员都清楚应对突发情况的方法和步骤。

6. 设备电气安全：设备的电气系统应符合相关安全标准，确保电气设备安全可靠，防止由于电气问题引发的安全事故。

7. 设备通风与防爆：对于可能存在的危险气体，应采取适当的通风和防爆措施，确保作业区环境安全。

8. 设备维修保养：定期对设备进行维修保养，检查设备的润滑、冷却、清洁等情况，确保设备的正常运行。

9. 职工安全教育：对所有从业人员进行相关安全教育培训，提高他们的安全意识和安全技能，增强应对突发情况的能力。

10. 安全监测与评估：定期对设备系统进行安全监测和评估，发现存在的安全隐患及时进行改进和整改。

以上是一些关于炼铁作业区设备系统安全技术规程的建议，但具体规范还需根据实际情况进行制定和落实。

炼铁作业区设备系统安全技术规程（2）1适用范围
本规程规定了炼铁作业区设备系统各岗位、工种的安全技术规程和要求。

本规程适用于炼铁作业区设备系统各岗位。

2安全技术通则
2.1设备系统各工种必须严格遵守公司、作业区部及其它各系统的有关安全规定。

2.2工作前必须穿戴好劳动保护用品，根据工作要求准备好所用工具，并按工作环境的需要，采取可靠的安全措施。

2.3高空作业要戴好安全带，多层作业严禁往下扔东西和掉物，在架子上作业时要检查架子是否牢固，禁放超负荷的物件，防止倒塌伤人。

2.4不准一人在高空和危险地区作业，必要时必须有二人以上共同配合互相监护下进行。

2.5到煤气危险区工作时，必须有专人看护。

在一、二类煤气区工作时，必须有防护站人员在场指导并戴好防护面具，防止煤气中毒。

2.6检修焊补炉顶设备煤气管道时，必须经检查确认并采取可靠的安全措施后，确认无危险时方准进行。

2.7必须熟知煤气危险区安全常识和煤气中毒后的现场急救知识。

2.8发电机室、卷扬机室、油站、油库等要害和易燃易爆岗位动火时，必须经有关主管部门批准，必要的措施落实后方准进行。

2.9到其它地区工作时，必须严格遵守该地区安全技术规程中所规定的条款，严禁动用与自己工作无关的设备。

2.10使用手持照明及电动工具时，必须有可靠的绝缘把，照明电压不得超过36V。

2.11电气设备着火时，应首先切断电源，后用四氯化碳灭火器进行灭火，禁止用水和泡沫灭火器。

2.12在设备检查与检修前要严格遵守停、送电和挂操作牌的制度。

2.13设备运转前要详细检查一切安全设施是否完整。

2.14工作中除注意本身的安全外还要照顾一起工作的他人的安全，严禁脱岗、说笑、打闹、喝酒、打盹、睡觉。

2.15工作后要认真清理现场，回收剩余备件、材料、废物等，保持现场清洁整齐。

2.16交接班时应向下班交待好本班工作情况，接班人必须详细检查无误时，交班人方可离开岗位。

2.17认真遵守作业区内交通安全规定，严禁抢过交叉道口和钻、跳各种车辆。

2.18严禁在高空、多层作业的下边和煤气危险区休息、停留。

2.19使用各种机具(如砂轮和手砂轮等)时，必须遵照有关的安全技术规程进行操作。

3工种安全技术规程
3.1钳工安全技术规程
(1)工作前检查所用的一切工具，确认合格后方可使用。

(2)外出检修时，必须备有工具袋或工具桶。

(3)检修车辆和一切转动设备时，必须事先与有关人员(操作人员)联系，拉掉电源开关，挂安全标志牌(必要时加锁或设专人监护)并向操作人员索取操作牌。

(4)禁止带负荷检修，必要时需经领导批准并采取可靠的安全措施后方可工作。

(5)对各种安全工具或设施等，必须定期检查试验，确保其安全可靠。

(6)打大锤时精神要集中，严禁带手套，并要注意周围的人和障碍物，以防滑锤伤人。

(7)维护检修使用吊车时要专人操作(持有吊车操作证)设专人指挥，严禁在吊物下行走。

(8)检修吊车卷扬时，必须将钩头落到地面，方可进行，以防跑车伤人。

(9)挂乌金瓦时，必须烤干，禁止在有水的环境中进行。

(10)用机油加热零件和用汽油清洗零件时，要有严格的防火措施，准备好砂箱和灭火器材。

(11)检修后的一切设备必须保证安全装置完整无损，工作场所清洁整齐。

(12)试车前对检修的机械要认真进行检查、注油之后由专人与操作人员联系试车，试车前要对区域人员做到确认，确认无误后，按程序进行联系试车。

试时车要调整好安全保护装置。

(13)用钻床或手电钻钻孔时，严禁戴手套进行。

(14)推拉电气开关时，必须站在侧面并戴手套进行。

(15)不准对面铲毛刺，更不准对面站人。

(16)吊物件时要捆好绳扣，物件下落时，要检查好周围环境，注意了望，防止脱落伤人。

(17)高空或在有坠落危险的环境中工作，必须戴安全带。

煤气危险区内工作必须戴好防毒面具。

各类压力管道、热风法兰及人孔等堵漏作业时，必须戴好护目镜、防尘帽防止烫伤。

(18)图纸和物件必须一致。

3.2铆工安全技术规程
(1)铆工开动剪断机和滚床之前，首先要检查各机械部位螺丝是否松动，各转动部位是否有油、眼床冲子、角铁、剪断刀和平行剪断刀是否良好。

(2)钻孔操作时不准带手套。

(3)剪断机切断铁板时，必须使用安全挡板，其厚度不得超过____毫米。

(4)高空作业打大锤时，锤把要短，重量不得超过12磅，周围必须有安全栏杆。

(5)二人打大锤要注意协作，并严禁用手指点，以防止突然打伤。

(6)移动或翻动物料时，要统一指挥、互相协作，以免造成伤害事故。

(7)抬、扛较重的材料时，必须由一人指挥，齐拿齐放。

(8)使用压力机搬把不得长于____米。

(9)高空作业把螺丝时，必须用套搬子。

平台上不准超负荷堆放物件，以防倒塌伤人。

(10)铆钉作业时，投铆钉必须专人投钉，接钉人必须戴面具。

(11)手锤铆钉时不准对面打铆，以免撞着头，不准用大锤代替。

3.3电焊工安全技术规程
(1)电焊工面罩和电焊把等工具，要经常检查，不合格者严禁使用。

(2)电焊把必须放置在干燥的地方，接地线必须完好。

(3)电焊机内应经常清扫，严禁有金属物品，内外线头接触应良好。

(4)电焊机连接线严禁与高、低压线路交叉，必要时必须经有关部门检查批准，严禁露铜破皮，接头必须保持完好。

(5)电源电压与电焊机电压必须相符，送电后应检查是否正常。

(6)电焊工要尽量保持与火花____毫米的距离。

(7)在潮湿地区进行电焊作业时，必须有绝缘工具和保护用品。

(8)焊好的焊件禁止放在电线和易燃的物品上。

(9)严禁电焊把碰触各种钢绳。

接地线不准接在钢绳的电柱的拉线上。

(10)严禁焊带电的和装有易燃易爆物品的物件，将电拉断和将易燃易爆物品清除后方可电焊作业。

(11)焊接火花与易燃易爆的气体或液体之间的距离要保持在____米以上。

(12)不准赤手换焊条和触摸电焊把的带电部位。

禁止用电焊把点火吸烟，防止触电。

(13)电焊机起火时要立即切断电源及时抢救，禁止用水救火。

(14)电焊机电源开关必须设在箱内，使用的保险丝应符合规格，不得乱用。

(15)工作结束后电线应放在适当的地方或取回，不准乱扔。

(16)拉下电焊机的电源开关后，要进行详细的检查并清扫整洁。

(17)如有人触电时必须立即切断电源，用木杆等绝缘物体进行抢救，高处触电抢救时一定要防止从高处坠落造成二次伤害。

3.4气焊工安全技术规程
(1)气焊枪、工具等要经常进行检查，不合格的禁止使用。

(2)焊接点与乙炔发生器的放置点之间的距离必须保持在____米以上。

发生器应放在人员较少的安全地方。

(3)乙炔发生器必须装有防爆的安全装置和橡胶板，否则禁止使用。

(4)使用水式保险器要经常保持一定的水量，冬季应装有盐水，严禁不装水作业。

(5)乙炔带内如果有水应用氧气吹扫，吹完后待乙炔气反回，把带内氧气全部顶出后，方可点火作业，以防氧气回火爆炸。

(6)氧气瓶冬季冻结时，严禁用火烤，应用蒸气和热水烫的办法解决。

(7)高空或多层作业时，应把乙炔发生器和氧气压力表遮盖严密，并经常注意防止火星落在氧气瓶、乙炔发生器上，并防止行人带火靠近乙炔发生器，以免发生爆炸。

(8)氧气瓶和乙炔发生器不准放在除尘器、煤气管道及高压线的下部和附近，氧气瓶和乙炔发生器之间的距离至少保持在____米以上。

(9)氧气瓶和压力表严禁沾染油脂。

(10)贮放乙炔发生器和氧气瓶的场所禁止携带明火、喷灯和其它发火的工具。

(11)乙炔发生器要勤换水、不准赤手取下电石笼子，防止烧伤。

(12)透嘴头时必须关闭乙炔阀门，点乙炔时禁止用火柴、打火机直接点，以防烧伤。

(13)运氧气瓶时必须两人抬，禁止直接用肩扛并要作到轻拿轻放、严禁乱摔。

(14)进行气焊或切割工作时，应由气焊工操作，非操作人员不得随意动用。

(15)工作结束后工具收拾好，电石灰和水不准随地乱倒，工作场所要整理干净。

(16)乙炔发生器内筒抽出后必须横放，以防爆炸。

(17)工作条件允许不用乙炔发生器而用集中供乙炔气的乙炔发生排时，必须严格遵守乙炔发生排的安全规定。

3.5架工安全技术规程
(1)架工必须经过专业培训，经考试合格后持证上岗。

(2)工作前要认真检查所属工具如：滑轮、链式起重机、安全带、绳扣、卷扬机及麻机钢绳的腐蚀断股程度等，确认合格后方可使用。

(3)所使用的起重机具，必须严格遵守有关条款。

(4)作业前必须详细检查绑架用的木杆、跳板、铁丝等用具，绑架必须牢固，如有腐蚀或损坏不得使用。

(5)绑架竖杆之间距离不得超过____米；横杆之间距离不得超过____米；支柔跳板之间距离不得超过____米。

木板如有腐蚀裂纹连节者禁止使用。

在易燃地区绑架子，必须用铁丝、铁管绑扎。

(6)跳板斜放位置时斜度不得超过____度，在____度以上的跳板中间应钉木条并加绑栏杆，木条每隔____米钉一根。

(7)架设和吊运大物件时，注意绑结的位置是否牢固平稳，重物放下时要注意坚固可靠。

严禁超负荷，物件下面禁止有人。

(8)选择架设高空工具的地方时一定要注意远离架空电线、电缆、铁道，以免触电和被机车刮伤。

(9)联系信号要清楚，白天用鲜明的红绿旗，晚间用电筒、电灯及口哨联系。

联系人员必须是熟悉信号、经过训练的专人负责。

(10)使用链式起重机时，下面不准站人。

使用千斤顶时，要注意防止基础歪倒。

(11)绑扎各种物件时，棱角处必须垫好，以防绳子被割断。

在高空运物件时，下面必须有人看守。

物件下面严禁有人。

(12)挂斗子工作时，必须绑扎牢固，并有预备绳。

在高空工作时必须戴好安全带，严禁往下掉东西。

(13)架工用卷扬机和绞车必须由班长指定人员开动，保证其安全装置完整好用并及时注油。

(14)架工必须懂得汽吊或吊具的升降手势和信号。

炼铁作业区设备系统安全技术规程（3）
1. 炼铁作业区设备系统安全技术规程的目的是确保炼铁作业区设备系统的安全运行，保障工作人员的生命安全和设备设施的完整性。

2. 炼铁作业区设备系统应具备可靠的设计、制造、安装、调试和维护保养，并按照相关标准和规范进行验收和监督。

3. 炼铁作业区设备系统应配备必要的安全设施，如防护罩、安全门、安全开关等，以防止人员误操作或事故发生。

4. 炼铁作业区设备系统的操作人员应经过专门的培训，具备相应的技能和知识，熟悉设备操作规程和应急预案。

5. 炼铁作业区设备系统应定期进行检查和维护，确保设备的正常工作状态，发现问题及时修复或更换，避免因设备故障引发事故。

6. 炼铁作业区设备系统应具备可靠的安全监测系统，如温度、震动、压力等监测，及时发现异常情况并采取相应的应急措施。

7. 炼铁作业区设备系统的电气安全应符合相关标准和规范，设备线路应采用合适的绝缘材料，避免电击和火灾等事故。

8. 炼铁作业区设备系统的消防安全应设置合适的灭火设备，如灭火器、喷雾系统等，并定期进行消防设施的维护和检查。

9. 炼铁作业区设备系统的运行过程中，应严禁非相关人员进入，未经许可禁止操作设备，确保设备系统的稳定和安全。

10. 炼铁作业区设备系统的安全事故应及时上报和记录，并进行事故分析和处理，以避免类似事故再次发生。