超高层项目幕墙工程施工方案及技术措施

1. 施工方案与技术措施
1.1.施工整体部署
1.1.1.整体目标
（1）、工期目标
暂定2017年6月30日开工，共700个日历天。

上述工期均包含法定节假日及恶劣天气等一切不利因素的影响，实际开工日期以招标人书面通知为准。

（2）、质量目标本工程质量必须达到合格标准，并保证一次性100%验收合格，须配合总承包达到取得天府杯、力争鲁班奖的标准和要求。

（3）、安全目标须遵从政府主管部门有关施工现场安全管理的条例。

（4）、文明施工目标
须遵从政府主管部门有关安全文明施工管理办法以及《绿地集团工程现场安全文明标准化管理指引（2011 版）》等。

（5）、环保目标须自觉执行地方政府环保、市容有关防止污染、维护市容的有关规定，配合总承包达到获得LEED金奖认证的标准和要求。

（6）、信息管理目标
创建并维护幕墙施工阶段的BIM 模型，并服从总承包单位就BIM模型的管理要求。

1.1.
2.部署原则
为了实现绿地东村8 号地块超高层项目T1 塔楼幕墙工程的建设工期、质量、安全及管理等方面的目标，按照以下原则进行工程的部署：
在工序安排上，遵循统筹考虑、合理搭接的原则；
在资源组织上，遵循比选优化、均衡配置的原则；
在工艺选择上，遵循先进可行、经济适用的原则；
在业主管理上，遵循全面遵从、周密服务的原则。

1.1.3.整体思路
（1）、施工工序
绿地东村8 号地块超高层项目T1 塔楼幕墙工程主要为单元式幕墙，包括玻璃单元
幕墙系统和铝合金装饰槽单元幕墙系统。

幕墙整体造型为多面棱柱、钻石切面，立面上
划分为12 个模块区域，要求所有折线的安装精度非常高，为了便于提高折线处幕墙安装进度及保证幕墙外观造型，综合考虑整体进度安排、材料运输距离以及运输路线，本工程施工区域将按照模块区域及幕墙系统形式来进行划分。

基于单元式幕墙的原理及安装工艺要求，每个区域现场整体施工按照由下到上的顺序原则，保证各工序衔接具有严格验收控制。

（2）、工艺选择本工程单元板块安装是工程的施工重点，在施工工艺选择移动式机械吊车、移动式小吊车相结合的方式进行安装。

（3）、资源组织根据设计图纸、业主的工期要求，将根据施工区域、施工段的划分组织独立的施工人员进行施工，高峰时期施工人员将达到110 人员；周转料具根据施工进度进场，高峰时期将投入周转料具：叉车2 台。

1.1.4.施工准备施工准备是工程建设的重要保证，也是施工过程中的一个重要环节和阶段。

施工准备工作是为了创造有利的施工条件，保证施工实施目标实现而进行的从技术、人、财、物的准备。

必须依据工程特点、施工条件、合同要求等方面，进行全面考虑，保证施工活动的顺利进行，施工准备主要内容如下：
1.1.4.1.合同准备
1.1.4.
2.技术准备
1）、图纸深化设计及图纸会审准备
根据本工程的建筑效果，认真策划深化设计的重点，充分领会业主及顾问对幕墙设计要求的理念。

同时通过我司综合专业优势，在深化设计时充分考虑到精装修、给排水专业、空调专业等工程的交叉事项。

安排合理的进度计划表，严格按照深化设计进度完成整体的设计工作。

组织相关人员认真阅读熟悉图纸、领会设计意图、掌握本工程幕墙结构的形式和特点、选定需要采用的施工技术。

（2）、编制施工方案及施工组织设计
由技术负责人及本工程相关人员，在中标后十五天内完成详实的施工组织设计编制。

各主要分部分项工程施工方案或作业设计随工程进展陆续编制完成并不断完善。

施工组织设计、施工方案经管理总承包、工程监理和业主代表审批后作为工程施工的指导性文件。

主要专项施工方案编制计划如下表：
3）、编制施工进度计划
编制施工总进度计划，并报施工总承包单位、工程监理、业主审批。

整体施工进度计划，按照工程的结构特点，设置多个时间节点。

分解整体工期目标为若干个关键节点，通过管控若干个关键节点，最终保证整体工期目标。

（4）、样板工程实施本工程在深化设计阶段，当设计系统确认后，将在施工现场的主体结构上实施幕墙样板工程。

通过样板工程，让业主直观的了解后期大面积实施的效果。

同时通过样板施
工，可以总结本工程幕墙安装的质量控制关键点，对后期大面积的施工具有指导意义。

（5）、幕墙性能检测在完成深化设计方案确认时，我司将出具幕墙性能检测的图纸，报送监理、顾问及业主审批，在取得认可的情况下到国家认可的检测中心进行相关的幕墙性能检测。

保证在幕墙实施前，对幕墙的整体性能有全面的检测。

（6）、技术交底根据审批的施工组织设计，在技术负责人的主持下，对工程施工人员进行分级技术交底，使所有施工人员了解本工程各个幕墙系统的施工方法、施工中的重点和难点、施工工艺、施工进度计划等。

（7）、资料准备检查现场内各设施状况、水、电表的读数、现场周边道路状况、现场永久和临时用地的控制线、总承包单位现场测量放线基准控制点等，做好文字、图示和照片记录。

及时收发最新施工图纸及地勘等相关资料，同时上报工程开工报审表，及时收集前期主体结构施工单位有关施工记录资料等。

1.1.4.3.现场准备
1.1.4.4. 资源准备
1.1.4.5. 周边协调准备
与相关政府部门和管理机构进行沟通，包括工程的开工、出入口及通道口的限制、交通运输的限制规定、特殊交通运输的许可、污水的排放、垃圾的清除、现场通信系统、工作时间的限制等，必须符合政府各项规章制度，遵守相关法律法规，积极配合，并及时办理政府各有关管理部门要求的各种手续，保证工程的顺利进行。

1.1.5.整体施工顺序
本工程幕墙与主体结构施工交叉进行，单元幕墙随主体结构施工进展而进行分段吊装。

整体施工顺序遵循以下原则：
（1）、垂直方向施工顺序
垂直方向以层为单位，单元幕墙自2F（12 米标高位）开始，从下往上流水作业施
工，随主体结构进展而进行分段吊装
相差一个
施
工区段
土建钢结构
施工段
外幕墙
施工段
立面安装顺序示意
图
（2）、水平方向施工顺序
每层单元体分别从外凸部位向两侧的凹陷部位进行施工，遵循折线以下的单元板块
先于折线以上的单元板块的原则
安装起始位置
安装收口位置
平面施工方
向
水平安装顺序
图
先安装区域
后安装区域
折线部位单元板块安装顺序示意
图
1.1.6. 施工段划分
根据本工程幕墙造型设计模数划分、工程量以及幕墙安装精度要求对本项目进行施工段划分。

综合考虑幕墙系统安装方式、结构形式、楼层等因素划分施工段，将本工程
划分为十三个施工段，幕墙造型设计模数划分及施工段划分如下所示：
幕墙造型设计模数划分示意图
施工段划分示意图
施工段 施工段楼层
楼层数
施工一段 2-12 层 11 层 施工二段 13-25 层 13 层 施工三段 26-37 层 12 层 施工四段 38-49 层 12 层 施工五段 50-60 层 11 层 施工六段 61-69 层 9层 施工七段
70-76 层
7层
施工十二段
施工十一段
施工十段
施工九段
施工八段
施工七段
施工六段
施工五段
施工四段
施工三段
施工二段
施工一段
施工十三段
屋顶
101F
98F
91F
84F
77F
70F
61F
50F
38F
26F
13F
2F
首层
1.1.7.施工任务划分施工任务表
1.1.8.总体施工思路
1.1.8.1. 提前穿插施工
在主体结构施工至25层时幕墙提前穿插进行施工，单元板块按照平均6-7 天/ 层的施工进度逐层向上施工，在时间、空间上幕墙与主体结构上保持几乎一个施工区段的差距，从而有效保证幕墙施工工期目标得以实现。

幕墙单元板块按照平均6-7 天/ 层的施工进度逐层向上施工，每层设置两个施工班组，可组织进行流水施工
施工一段幕墙施工施工二段幕墙施工
施工三段幕墙施工
施工五段幕墙施工施工六段幕墙施
工
施工四段幕墙施
工
施工七段幕墙施
工
施工八段幕墙施
工
施工五段幕墙施工施工六段幕墙施工施工七段幕墙施工施工八段幕墙施工
施工九段幕墙施工施工十段幕墙施工施工十一段幕墙施工施工十二段幕墙施工
1.1.9.施工方法玻璃幕墙单元系统采用塔吊进行垂直运输，在主体结构上搭设移动机械吊车、移动小吊车进行板块的吊装。

设备层和避难层、空中大堂系统在室内搭设双排脚手架进行安装。

塔冠幕墙采用塔吊进行垂直运输，在室内搭设满堂脚手架进行金属屋面等幕墙的安装。

首层搭设满堂脚手架配汽车吊进行雨棚、门斗系统的安装。

同时进行地下-7.1 0m处幕墙的安装。

具体的施工方法详见施工技术措施章节内容
1.1.10. 总体施工流程
收验墙幕
工完面屋属
护保品成墙幕层3
8~7
护保品成棚雨及层
护保品成墙幕层
6~05
护保
品成墙幕层
94
护
保品成墙幕层
5
层6
装安件接转棚雨与层首转层9
线放量测层
2
1~2
线放量测层3
8~7
装安堵封火防层2
1~2
线放量测层6
7~07 线放量测层9
6~16
线放量测层0
6~05 线
放量测层7
3～6护保品成墙幕
层6
7~07
护保品成墙幕层2
1~2
收验块板层2
1~2
预层73
～62偏纠件埋预
层0
6~05
装安件埋棚雨及层
首
线
放量测棚雨及层
首
线放量测面屋属金
护保品成墙幕
层9
6~16
偏纠件埋预
层9
6~16 品成墙幕层顶
品成
墙幕层
00
收
验块板层
层7
收
验块板层
9
收验块
装安架框钢棚雨及层
首
装安件埋面屋属
金装安件接转面屋属
金
收验块板
装安件接
偏纠件埋
偏纠件埋预层6
7~07
装安件接转层
6~05
装安件接
偏纠件埋
线放
量测层
94
装安堵封
装
偏
线放量测层
5 元单
层21
~2
验试性五墙
幕
本工程单元幕墙施工总体流程
1.1.11. 施工设备部署
施工设备部署表
序号施工段楼层主体施工楼层硬防护搭设楼层卸料平台搭设楼层
1 2-1
2 层25 层2
3 层6、12 层
2 13-25 层38 层36 层17、21、25 层
50 层48 层27、30、34、37层3 26-37 层
4 38-49 层62 层60 层39、43、46、49层
73 层71 层54、57、60 层5 50-60 层
82 层80 层63、66、69 层6 61-69 层
89 层87 层73、76 层
7 70-76 层
8 77-83 层96 层94 层80、83 层
9 84-90 层101 层99 层87、90 层
10 91-97 层封顶94、97 层
首层及雨棚，搭设脚手架配合汽车吊、曲臂车作为施工操作平台。

2-101 层，搭设移动机械吊车、移动小吊车安装，施工人员在室内安装，以室内结构楼面作为施工操作平台。

设备层、避难层和空中大堂室内搭设脚手架。

101-屋顶层，室内搭设满堂脚手架，室外采用移动机械吊车进行安装。

屋顶金属屋面采用满铺脚手板进行施工。

1.2.项目组织机构及设置说明
根据本工程的管理特点，以及工程实施管理需要，配置整个项目的管理机构。

项目班子管理机构配置需要考虑以下主要因素：
1）、工程质量控制要求严格，质量控制体系贯穿于全过程，从开始的深化设计，至加工厂加工工艺，现场安装质量控制，成品保护等。

因此项目管理机构质量控制环节需要科学的管理程序以及严格的管理措施。

2）、安全、环境保证及职业健康控制措施，本工程为超高层，现场施工作业面危险系数较高，施工安全监控点多，因此组织架构管理中安全工程师配置需满足工程实际需要。

3）、深化设计是本工程的工作重点之一，由于工程的体量大，在深化设计过程中涉及土建预留预埋、室内装饰以及安装管线避位，涉及到室外景观照明在幕墙上预留及走线，涉及到幕墙与整体消防措施的联调联试等，因此本工程深化设计是重点加强管控。

4）、为保证项目整体工期进度计划，配合项目生产部门组织生产。

技术方案配合部门、合约商务部门辅助整体推进工程进度。

该项目我司将根据多年积累下来的工程经验并结合国际前沿的管理理念来运作组织，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学的管理和先进的技术为手段的项目管理机制。

同时，我司将发挥整体优势，从全国抽调具有丰富经验的中青年技术骨干力量，优化社会生产要素，严格按照GB/T19001-ISO9001组装模式标准建立的质量保证体系执行，以此来出色的完成工程任务。

为规范项目的管理工作，项目经理部将严格执行公司颁布的内部标准。

1.2.1. 项目组织架构
图
绿地东村 8号地块超高层项目 T1塔楼幕墙工程项目部
公 司 管 理 层 面 专家顾问 项目总指挥 设计顾问
安监部 项管部 科技部 物质部 财务部 商务部 人力资源部 设计院
项目经理
生产经理 商务经理
技术负责人 材料经理 现场管理
采购组
内业组 技术组 驻厂组 质量主管 安全
结构计算
施工设
计 造价
组 法务组 劳务BIM 总负责
1.2.2.组织机构岗位职责说明1）、项目经理：
2）、技术负责人：
3）、生产经理：
4）、商务经理/ 造价员：
5）、设计总监：
6）、安全总监/ 安全员：
7）、质量总监/ 质检员：
8）、材料员：
9）、资料员
1.3.超高层幕墙测量放线技术方案在满足施工要求同时，尽量减少对其他分包单位的影响。

同时，合理的测量放线方案将对工程质量起到良好的控制作用，且保证施工的安全性。

1.3.1. 测量放线方案施工测量是整个幕墙施工的基础工作，测量放线工作贯穿于整个施工过程。

测量放线的精准直接影响加工厂生产的板块到现场是否能安装到位，安装精度是否达到规范要求。

关系到施工质量甚至施工进度。

特别是造型复杂处
幕墙的测量放线精度控制尤为重要，现场测量精度高它能保证加工厂加工件与现场构件尺寸保持高度的一致，保证安装一次到位，不出现返工，因此必须对测量放线工作引起足够的重视，努力提高测量放线的精度。

1.3.1.1. 测量参照标准
（1）、《工程测量规范》GB50026-2007
（2）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
（3）、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002
（4）、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001
（5）、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
（6）、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
1.3.1.
2.编制依据
（1）、工程总平面图
（2）、工程设计与说明
（3）、工程轴线平面图
（4）、工程结构图
（5）、工程建筑图
（6）、场区控制点坐标、高程及点位分布图
（7）、幕墙工程图纸
1.3.1.3.工程特点本工程幕墙外形独特，造型遵循一定的设计模数，每一层的建筑平面均不同，但大致可以分为八边形，十六边形和三十二形。

采用从下往上逐渐内收的方式，十六边形是基础，八边形和三十二边形可从十六边形演化而成。

整栋塔楼依靠斜折线的单元式幕墙拼接方式来实现整体的曲面造型，从而在立面上形成建筑要求的凹凸交错的立面形状。

斜折线处幕墙加工制作和现场安装精度要求高， 对施工测量放线定位带来较大的控制难 度。

1.3.1.4. 准备工作
（1）、全面了解设计意图，认真熟悉审核图纸。

测量人员通过对总平面图和设计说 明的学习，了解工程总体布局，工程特点，周围环境，建筑物的位置及坐标，现场测量 坐标与建筑物的关系，水准点的位置和高程以及首层± 0.000 的绝对标高。

在了解总图 后认真学习建筑施工图，及时校对建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形状、构造，它 是整个工程测量放线的依据。

在熟悉图纸时，着重掌握轴线的尺寸、标高，对比基础、 楼层平面、建筑、结构几者之间轴线的尺寸，查看其他轴线及标高是否吻合，有无误差 存在。

（2）、测量仪器的选用：根据有关规定，测量中所用的仪器，送国家计量检测院检 测中心进行校验，检验合格后方可投入使用。

1.3.1.5. 全面落实测量放线、验线基本准则 1.3.1.6. 测量放线基本准则
（ 1）、认真学习与执行国家法令、政策与规范，明确为工程服务，对按图施工与工
幕墙独特外形示意图
程进度负责的工作目的
2）、熟悉施工图纸及有关资料。

（掌握本工程的难点和重点是确保施工测量
全过
程顺利进行及后续施工的重要环节和基础）
（3）、熟练使用各种仪器，掌握其质量标准。

（4）、对各种仪器在使用前进行全面检定与校核。

（5）、熟悉总承包单位的基准点，控制点线的设置情况。

并验证其准确性。

（6）、根据图纸条件及工程结构特征确定轴线基准点布置和控制网形式。

（7）、遵循先整体后局部的工作程序。

（8）、严格审核测量起始依据的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核工作方法。

（9）、测量要科学、简洁，精度要合理相称的工作原则。

（10）、定位、放线工作必须执行经自检、互检合格后，由有关主管部门验线的工作制度，实测时要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位或记号。

1.3.1.7.测量验线基本准则
（1）、验线工作应主动预控验线工作要从审核施工测量方案开始，在施工的各主要阶段前，均应对施工测量工作提出预防性的要求，以做到防患于未然。

（2）、验线的依据应原始、正确、有效主要是设计图纸、变更洽商与定位依据点位
（如红线桩、水准点等）及其数据（如坐标、高程等）要原始、最后定案有效并正确的资料，因为这些是施工测量的基本要求，若其中有误，在测量放线中多是难以发现的，一旦使用后果是不堪设想。

（3）、仪器与钢尺必须按计量法有关规定进行检定和检校
（4）、验线的精度要符合规范要求：
a、仪器的精度要适应验线要求，有检定合格证并校正完好；
b、必须按规程作业，观测误差必须小于限差，观测中的系统误差应采取措施进行改正；
c、验线成果应先行附合（或闭合）校核。

d、验线工作必须独立、尽量与放线工作不相关：主要包括观测人员、仪器、测法及观测路线等；
e、验线部位应为关键环节与最弱部位，（1）定位依据桩及定位条件；（2）场
区平面控制网、主轴线及其控制点（桩）；（3）场区高程控制网及± 0.000 高程线；（4）控制网及定位放线中的最弱部位。

f 、验线方法及误差处理：场区平面控制网与建筑物定位，应在平差计算中评定其最弱部位的精度，并实地不符合要求时应重测；细部测量，可用不低于原测量放线的精度进行验测，验线成果与的放线成果之间的误差应符合规范要求
1.3.1.8.专业测量小组
1）、技术员一名。

2）、测量员三名。

3）、放线员四名。

1.3.1.9.仪器准备
1.3.1.10. 机具准备
（1）、焊机及用具四套。

（2）、电锤六把、电钻六把、控制点记号标志材料。

（3）、30 公斤铅锤两把。

1公斤铅锤两把
（4）、墨斗五个、记号笔、记号模板、油漆、毛笔、铅笔若干
（5）、拉力器三个。

1.3.1.11.材料准备
（1）、50 角钢若干。

（2）、M12*100膨胀螺栓若干。

（3）、Φ 1、Φ 2 钢丝线若干。

（4）、Φ 0.8 鱼线若干。

1.3.1.1
2.测量流程现场测量分四阶段：（1）、设计测量阶段；（2）、施工
测量放线阶段；（3）、施工质量检测测量阶段；（4）、竣工图绘制测量阶段。

本方案主要对前两阶段流程进行说明。

1、4 阶段操作流程相同。

（1）、设计测量流程熟悉施工图→业主、总承包提供原始测量数据及现场点位→了解现场情况（总承包施工情况，项目施工组织）→编制测量放线方案→根据施工方案及安全方案对设计测量放线进行分析并编制出方案→根据方案进行控制点设置（平差计算及误差分析）→进行现场结构返尺（现场测绘）→将返尺数据绘制现场结构图（平立面）→绘制结构图与理论结构图进行比较分析→土建结构整改或进行施工图调整→确定施工图并按图下料→ 现场按图施工。

（2）、现场按图施工测量流程，过程质量检验测量流程熟悉施工图→业主、总承包提供原始测量数据及现场点位→了解现场情况（总承包施工情况，项目施工组织）→编制测量放线方案→根据施工方案及安全方案对施工测量放线进行分析并编制出方案→根据方案进行控制点设置（平差计算及误差分析）→仔细分析图纸及现场情况分析，将现场不能以传统方法确定部分进行全站仪定位（三维定位）→将点位进行偏移，延伸等辅助线后将点位落在已完成建筑结构上→过程中全站仪质量跟踪测量（相对位置偏差的对边测量）绝对位置偏差的坐标测量→幕墙面板安装完成（全站仪跟踪质量检测）
1.3.1.13.根据现场情况进行总控布线
（1）、测量与复核基准点测量放线各阶段使用点位布控必须统一，依据是总承包提供测控制点图及点位。

在进入施工现场前要仔细阅读并熟悉施工图，并请监理、总承包提供施工场地测量放线控制点位图，并且现场指定其控制点位。

项目拿到总承包控制点位图及现场指定点位以后要对现场总承包点位进行复核，用进口全站仪进行坐标测量，测量各点坐标值是否正确，有标高值的控制点标高是否正确，其点位是否有松动变形现象。

A1(12590.835，27953.443)
A2(12653.229,27835.576 )
B7(12687.59,27880.611 )
B6(12757.822,27926.234 )
G04( 12826.78,27996.269 )
G03( 12730.219,28066.005 )
B40( 12663.529,27982.715 )
测量放线内部控制原点
我司布控会充分考虑点位的使用时
间，通视情况及会不会受到破坏，
过程中经常对控制点进行复测。

我司将测量控制点布置好后，
对测控点进行平差校核，并绘制幕
墙测量控制点位图（测量控制点位
图在施工总图中绘制），将测控点
测量放线外控制原
点
三维数据及测量控制点位图一道交与总包及监理进行验线，验线无误后方能使用。

过程做好签字手续。

并将布控成果交与总包为各单位共享，保证各单位施工的一致性。

1.3.1.14.设计测量测绘。

（1）、在结构施工过程的同时，我司将对总承包结构进行测量，我司采用进口高精度索佳全站仪，利用其免棱测量模式，将现场结构轮廓三维坐标值测出。

一般部位一米一个数据，关键部位半米一个数据。

（2）、测量外业采集完成后，内业将测量返尺三维数据施工图的特点绘制在施工图的平立面图上，绘制成现场结构实际图。

（3）、项目技术人员根据现场结构实际图进行分析对比，提前提出结构偏差情况，过大偏差预先提请土建单位进行处理。

如有因设计变更或影响结构安全的偏差不能进行处理，项目技术人员汇同设计人员对设计进行局部调整，按程序报批后做为最终施工图。

（4）、根据调整报批后的施工图，项目技术、设计全面组织下料。

现场将按图全面组织施工。

1.3.1.15.施工放线
（1）、幕墙施工放线：幕墙施工放线目的是利用已确定后的内控点及外控点将幕墙轮廓线在建筑体上绘制出，幕墙在建筑体外测，其轮廓线根本无法绘在结构上。

我司将幕墙轮廓线进行向内偏移500mm，将偏移线绘制在建筑结构上，项目般分两步对幕墙轮廓线进行三维控制，一步进行平面的控制，是通过全站仪进行平面定位得到，另一步是标高上的控制，是通过全站仪进行高差定位得到。

平面轮廓偏移线在现场弹出，标高线在立面结构上标出后，现场施工人员利用传统的角尺，水平尺，钢圈尺、线锤进行有效的控制。

这种测量方法即保证了精度的总控，又使测量放线任务得分解，保证了精度也保证了进度。

2）、施工放线的具体方法：
（1）、平面偏移轮廓线的放线：在施工平面图上将幕墙轮廓线向内偏移，偏移的实际距离可以自行确定，根据本工程结构特点偏移500mm。

将施工图电子版图坐标原点建成与测量控制网的坐标原点一致。

获取幕墙轮廓线坐标值（测量坐标系与数学坐标系的不同，要对获取的数值正负号进行。