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作业指导书
文件编号：QS-WI-20
版本： A/0
受控状态：
编制：审核：批准：
发布日期：2010-4-25 实施日期：2010-5-1
目录
变压器工艺流程
注：★为关键工序
操作说明：
1. 确定绕线机设定OK ，将胶芯插入绕线机轴上。

2. 按图（1）所示：把漆包线头拉下，沿胶芯线
糟绕大半个圈，线头从卡线糟拉出并缠绕在机嘴中心糟上3-5圈，在图示位置贴一块线头胶纸，固定线头。

3. 开机绕完圈数后，按图（2）所示：用指头将
漆包线拉长45mm ±10mm ，卡入线糟剪断，分别在图（3）所示位置贴上皱纹纸。

4. 取下胶芯将线头缠好在胶芯上后整齐摆放在
胶盆内。

注意事项：
1. 进出线槽位要正确，进线一定要在耳子纸内。

2. 绕线圈数要准确。

3. 绕线要求平整、均匀、紧实，线包不可有抛线、
松散、肥大。

工具设备
1 绕线机 作业材料
序号 名称 2 机嘴 1 胶芯 3
剪刀、六角匙
2
漆包线
制成： 审核： 核准：
图（1） 图（2） 图（3） 图（4）
耳子纸
皱纹纸
操作说明：
1.确定绕线机设定OK，将胶芯插入绕线机轴上。

2.按图（1）所示：把漆包线头拉下，沿胶芯线
糟绕大半个圈，线头从卡线糟拉出并缠绕在机
嘴中心糟上，固定线头。

3.开机绕完圈数后，按图（2）所示：用指头将
漆包线拉长45mm±10mm，卡入线糟剪断。

4.取下胶芯将线头缠好在胶芯上后整齐摆放在
胶盆内。

注意事项：
1.绕线圈数要准确,进出线槽位要正确。

2.绕线要求平整、均匀、紧实，线包不可有抛线、
松散、肥大。

工具设备1 绕线机作
业
材
料
序号名称
2 机嘴 1 胶芯
3 剪刀、六角匙 2 漆包线
制成：审核：核准：
图（1）图（2）图（3）图（4）
操作说明：
1. 检查线圈是否松散然后插入包胶机轴上开始
包线。

2. 如图（1）所示：用胶纸在线圈上包1T ，然后
将进出线头从胶芯卡位内拉出。

3. 如图（2）所示，放入引线压贴在线圈上，包
1T 胶纸。

4. 按图（3）所示位置放一块块巴纸，用胶纸包
1T ，然后剪断。

注意事项：
1. 包胶纸时要拉紧.包实，不得外翻、重叠。

不
可有露铜现象.
2. 包胶纸时进出线头要整理好,引线不可压在线
头上。

3. 胶纸上不可沾有铜丝.
工
具设备
1
机嘴 作业材料
序号 名称 2 包胶纸机 1 块巴纸 3 剪刀、六角匙
2 胶纸 4
3
引线
制成： 审核： 核准：
图（1） 图（2）
图（3） 图（4）
快巴纸
操作说明：
1. 检查线圈是否松散然后插入包胶机轴上开始
包线。

2. 如图（1）所示：用胶纸在线圈上包1T ，然后
将进出线头从胶芯卡位内拉出。

3. 如图（2）所示，放入引线压贴在线圈上，包
1T 胶纸。

4. 按图（3）所示位置放一块块巴纸，用胶纸包
1T ，然后剪断。

注意事项：
1. 包胶纸时要拉紧.包实，不得外翻、重叠。

不
可有露铜现象.
2. 包胶纸时进出线头要整理好,引线不可压在线
头上。

3. 胶纸上不可沾有铜丝.
工具设备
1
机嘴 作业材料
序号 名称 2 包胶纸机 1 块巴纸 3 剪刀、六角匙
2 胶纸 4
3
引线
制成： 审核： 核准：
图（1） 图（2） 图（3） 图（4）
快巴纸
操作说明：
1.如图（1）所示;左手拿胶芯，右手将进线铜线
缠在AC引线裸线头上。

2.缠线时铜线根部要留有余地且缠绕圈数要在
3圈以上。

如图（2）所示。

3.用剪刀将缠好线后的引线脚仔剪短至长约
4-6mm左右。

注意事项：
1.铜线缠线时要留有余地，缠绕圈数均要求在3
圈以上。

2.剪脚后引线线头上铜线不可松散。

3.剪脚时要在剪线台内中部作业，以避免残余线
脚及铜丝不可沾在工作台面或产品上。

工具设备1 剪刀作
业
材
料
序号
2 1
3 2
制成：审核：核准：
图（1）图（2）图（3）
操作说明：
1.先将初、次级引线脚子拉直。

然后将脚子沾上
助焊剂，在锡炉内浸锡。

2.浸锡温度为430℃±20℃，浸锡时间控制在
1-3秒。

浸锡度不少于一圈以上(360℃)约
3-5mm. 取出时间要快，以免产生锡尖、锡刺。

3.检查浸锡部位是否完全浸到锡，是否有锡尖、
锡刺等不良品。

如有浸锡不良.最少需放置5
分钟后才能再次浸锡。

注意事项：
1.浸锡时不可烫伤胶芯、胶纸。

2.浸锡后要求脚子上锡良好无假焊。

3.为保证浸锡效果随时用铁片清除锡炉表面污
物。

工
具
设
备1 锡炉作
业
材
料
序号名称
2 1 锡条
3 2
制成：审核：核准：
图（1）图（2）图（3）
操作说明：
1. 将胶芯插入包胶机轴上。

2. 如图（1）所示：将初级引线脚子反折压成外
八字形。

两脚下子之间距离在3 mm 以上(压脚子时不可压到余留铜线)。

3. 如图（2）所示：用胶纸在线圈上包1T 。

然后
在如图（3）所示位置放1块巴纸，再包2T 。

4. 将胶纸剪断并压紧胶纸尾部，然后取下胶芯自
检OK 落拉。

注意事项：
1. 脚子要折压成外八字形且反折后不可超过或靠近另一边档墙。

两脚子之间距离在3mm 以上
肢子不可压得太下也不可压于线包两侧面。

2. 胶纸要包实，不得外翻，重叠。

胶纸切口不可翘起，切口必须在胶芯侧面中间位置。

3. 胶纸上不可沾有铜线等杂物。

工具设备
1 剪刀 作业材料
序号 名称 2 1 胶带 3
2
快巴纸
制成： 审核： 核准：
图（2） 图（1）
快巴纸
图（3）
图（4）
指导书
变压器
EI 型变压器
次级包胶纸
QS-WI-20
A/0
1
2006-1-5
操作说明：
1. 将胶芯插入包胶机轴上。

2. 如图（1）所示：将次级引线脚子反折压成外
八字形。

两脚下子之间距离在3 mm 以上(压脚子时不可压到余留铜线)。

3. 如图（2）所示：用胶纸在线圈上包1T 。

然后
在如图（3）所示位置放1块巴纸，再包2T 。

4. 将胶纸剪断并压紧胶纸尾部，然后取下胶芯自
检OK 落拉。

注意事项：
1. 脚子要折压成外八字形且反折后不可超过或
靠近另一边档墙。

两脚子之间距离在3mm 以上肢子不可压得太下也不可压于线包两侧面。

2. 胶纸要包实，不得外翻，重叠。

胶纸切口不可翘起，切口必须在胶芯侧面中间位置。

3. 胶纸上不可沾有铜线等杂物。

工具设备
1 剪刀 作业材料
序号 名称 2 1 胶带 3
2
快巴纸
制成： 审核： 核准：
图（2） 图（1）
快巴纸
图（3） 图（4）
指导书
变压器
EI 型变压器 导通测试、初、次级组合
QS-WI-20
A/0
1
2006-1-5
操作说明：
1. 如图（1）所示，将次级引线接触铜片。

2. 如图（2）所示，将初级引线接触铜片。

3. 目视着指针万能表上的指示针，指示针摆动为
合格品，反之为不良品。

4. 将初级线圈与次级线圈装入胶套，初级线圈必
须要放在胶套有挡边的一边，一定要插到底。

如图（3）所示。

5. 将合格品放入流水线上，将不良品用红色标签
标示放入红色胶盆内。

注意事项：
1. 测试时两根引线不可接触在同一块铜片上。

2. 初、次级线圈装壳时要反方向如图（3）所示。

工
具设备
1 测试架 作业材料
序号 名称 2 指针万能表
1 3
2
制成： 审核： 核准：
图（1）
图（2） 图（3）
初级线圈
挡边
指导书
变压器
EI 型变压器 入E 、I 片
QS-WI-20
A/0
1
2006-1-5
操作说明：
1. 按图所示将组合好线圈放入入铁机的胶芯槽
内，左手按住胶芯，右手均速地摇动手柄使E 、I 片如图示对插入胶芯窗口内。

2. 检查插好矽钢片的胶芯，将合格品放入流水
线。

注意事项：
1. 放入铁片时应注意铁片上有毛刺的一边向上。

2. 入铁前先一定要把引线整理好，以防入铁时铁
片把引线卡入胶芯内，损伤引线。

3. 摇铁时速度不可时快时慢，到最后几片时减慢
速度，以免令插好的铁片撞坏、变形等不良现象，损坏线圈。

工
具设备
1 入铁机 作业材料
序号 名称 2 铁锤 1 矽钢片 3
2
制成： 审核： 核准：
图（1） 图（2）
图（3）
指导书变压器EI型变压器锤牛、补片QS-WI-20A/0 1 2006-1-5 操作说明：
1.检查入好铁片的线芯是否有重片、铁片变形松
散等不良现象。

2.修正好重片、变形等的‘E’及‘I’片，再补
插不够铁片的线芯。

3.分别用铁锤敲打线芯的四个面，使牛芯平整。

4.作业完毕把产品放入流水线。

注意事项：
1.不可有少片、多片，E、I片不可交叉，变开。

锤牛时注意力度，提防造成线芯变形。

2.锤牛前必须整理好引线，不可锤坏引线。

3.补片后要求最外两片E片方向为异向，并要垂
直入片不可插歪以防插胶芯。

工
具
设
备
1 铁板作
业
材
料
序号名称
2 铁锤 1
3 2
制成：审核：核准：
图（1）
指导书
变压器
EI 型变压器
装铁架
QS-WI-20 A/0
1
2006-1-5
操作说明：
1. 如图（1）所示将检查OK 的变压器按制单要求
的安装方向装入铁架内.然后装上底盖如图（2）所示。

2. 如图（3）所示，用铁锤将铁架四个支脚固定
底盖。

3. 作业完毕放入下一工序。

注意事项：
1. 四个支脚必须锤平整。

2. 锤铁架脚时必须把引线整理好，以免锤坏引
线。

3. 检查底片、铁架是否有生锈、电镀良等，将不
良品剔除。

4. 注意铁架的安装方向。

工
具设备
1 铁板 作业材料
序号 名称 2 铁锤 1 铁架底盖
3
2
制成： 审核： 核准：
图（1） 图（2） 图（3）
底盖
指导书
变压器
EI 型变压器
高压测试
QS-WI-20
A/0
1
2006-1-5
操作说明：
1. 初级与铁芯.次级:
1) 将高压测试夹具夹住初级引线裸线头，开启高
压测试仪，按要求设定测试数据，然后用高压笔分别点击变压器的铁芯与次级引线裸线头。

2) 如发出蜂鸣报警声则为高压不良，反之良品。

2．次级与铁芯:
1) 将高压测试夹具夹住次级引线裸线头，开
启高压测试仪，按要求设定测试数据，然后用高压笔分别点击变压器的铁芯。

2) 如发出蜂鸣报警声则为高压不良，反之良品。

3．合格品放入流水线上，将不良品用红色标签标示放入红色胶盆内。

注意事项：
1. 如有高压不良品立即按下仪器面板上的复位
键进行复位，然后重新测试将不良品检出。

2. 测试时注意高压危险。

3. 测试时变压器初级、次级、铁芯须与测试夹具
上对应部位接触良好。

4. 操作参数见附表一
工
具设备
1 高压机 作业材料
序号 名称 2 测试架 1 3
2
制成： 审核： 核准：
图（1）
图（2）
图（3）
图（4）
指导书
变压器
EI 型变压器
电性测试
QS-WI-20
A/0
1
2006-1-5
操作说明：
1. 确定测试电压与要求相符。

2. 如图（1）所示用测试夹具将变压器初级引线
裸线头夹住，然后将变压器次级引线裸线头与两边铜片接触如图（2）所示。

3. 约2-3秒钟后观察测试仪表显示的电压、电流
值是否在规定范围内，如不在范围内为不良品，反之为良品。

如图（3）所示。

4. 将合格品放入流水线上，将不良品用红色标签
标示放入红色胶盆内。

注意事项：
1. 测试时测试夹具与变压器初级引线裸线头要
夹紧，次级引线裸线头与铜片要接触良好。

2. 测试时注意次级引脚分开，不可碰在一起。

3. 测试时要待显示数据稳定后才可判定以防误
判。

4. 测试参数见附表二
工
具设备
1 四头表 作业材料
序号 名称 2 电性测试夹具
1 3
2
制成： 审核： 核准：
图（1）
图（2）
图（3）
指导书变压器EI型变压器浸漆（1）QS-WI-20A/1 1 2008-11-5 操作说明：
1.先把凡立水与浠释剂的比例调节到1：2，
确定比例后再浸漆。

2.在常温条件下（一般为25℃）用涂4#杯测
量绝缘漆的粘度，标准范围值为13S±1。

3.如图（1）所示：将变压器放入含浸槽里，
使变压器充分浸没，浸泡时间大约为4—6
分钟，或者以眼睛看不到内有气泡冒出的
现象。

4.浸泡完成后把放在变压器铁架上晾干时间
为：3—5分钟。

注意事项：
1.每次含浸时必须先检查好凡立水与浠释剂
的比重。

2.泡浸时间不得过长，也不得过短，一定要
控制适中。

3.初、次级引线金属头必须向上绝不可以接
触凡立水。

工
具
设
备
1 漆油槽
作
业
材
料
序号名称
2 涂4#杯 1 凡立水
3 温度计 2 天那水审核：核准：
图（1）图（2）
电子有限公司作业
指导书产品名称产品型号工序文件编号版本页数制订时间变压器EI型变压器浸漆（2）HL-WI-20A/1 1 2007-11-5
操作说明：
1.先把凡立水与浠释剂的比例调节到1：2，
确定比例后再浸漆。

2.在常温条件下（一般为25℃）用涂4#杯测
量绝缘漆的粘度，标准范围值为13S±1.
3.如图（1）所示：将变压器放入含浸槽里，
使变压器充分浸没，浸泡时间大约为4—6
分钟，或者以眼睛看不到内有气泡冒出的
现象。

4.浸泡完成后把放在变压器铁架上晾干时间
为：3—5分钟。

注意事项：
1.每次含浸时必须先检查好凡立水与浠释剂
的比重。

2.泡浸时间不得过长，也不得过短，一定要
控制适中。

3.初、次级引线金属头必须向上绝不可以接
触凡立水。

工
具
设
备
1 真空机油槽作
业
材
料
序号名称
2 涂4#杯 1 凡立水
3 温度计 2 天那水
图（1）
制成：审核：核准：
海力电子有限公司作业指导书产品名称产品型号工序文件编号版本页数制订时间变压器EI型变压器控烤HL-WI-20A/0 1 2005-1-5
操作说明：
1.将变压器整齐地放在网架上。

2.将烤箱温度设定为75℃。

3.把网架上的变压器放入烤箱内，关闭烤箱
门，再开启电源。

4.烤干时间为5小时。

5.烤干完成后用叉车把网架从烤箱出来，大
约冷却20—30分。

注意事项：
1.非工作人员不得操作。

2.准确填写烘烤的起止时间。

3.烘烤温度为75℃±5℃。

4.产品拉出烤箱时叉车不可碰到烤箱内壁。

工
具
设
备
1 烤箱作
业
材
料
序号名称
2 1
3 2
附表一：附表二：。