330线路反事故演习

330KV线路跳闸反事故演习方案
（发电二车间）
一、演习目的
1.贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加
强运行人员的安全意识，提高业务水平，预防发生人员责
任事故。

2.通过演练提高运行人员应对330KV线路故障的快速反应能
力和综合处理能力，保证全厂设备安全稳定运行。

3.针对现阶段生产实际，结合《全厂失电事故处理预案》，
编制反事故演习方案，锻炼生产队伍，提高现场人员事故
处理能力。

4.通过反事故演习，进一步演练事故紧急处理预案，确保事
故发生时，各部门、班组能协调配合、迅速、准确地处理
事故。

5.本次联合反事故演习以330kV线路保护动作致全厂失电为
背景，重点考查在全厂失电后，厂用电恢复情况，运行人
员事故处理和协调配合部门进行处理事故的能力。

二、联合反事故演习方案
一．联合反事故演习初始系统运行方式
事故时天气情况：黄陵县区域为雷雨天气，风力六级。

1、主接线系统运行方式：
#1、#2机组并网运行，各带有功负荷250MW，无功负荷140MVar；#1、#2主变、启备变、沮黄I线、沮黄II线正常运行。

2、厂用电系统运行方式：
#1厂高变带#1机组6KV厂用I、Ⅱ段分段运行，#2厂高变带#2机组6KV厂用I、Ⅱ段分段运行,启备变带电备用，厂用400V各段按正常运行方式分段运行，柴油发电机备用正常。

二、事故过程：
事故第一阶段：330KV沮黄I线（或沮黄II线）两套差动保护
动作，断路器3351（或3352）跳闸；重合
闸动作重合成功（或不成功）。

事故发展过程：
●NCS开关变位报警，NCS报：330KV沮黄I线（或沮黄II线）
差动保护动作，断路器3351（或3352）跳闸；重合闸
动作重合成功。

考察要点：
1)考察监盘人员是否及时汇报事故情况。

2)考察是否检查6kV外来电源备用情况。

3)考察是否安排监盘人员注意观察机组运行情况。

4)考察机组长在事故时的控制和处理能力。

5)考察演习机组长是否及时按照生产报送制度汇报事故情况。

处理要点：
●运行人员应立即到网控楼，检查跳闸线路所配套的保护装置，
查看保护动作情况，并立即详细向汇报值长检查结果。

●检查330KV所有设备运行情况，检查6KV备用电源（启备变）
备用情况。

●检查完后，应将跳闸线路保护柜内的保护装置动作信号、重
合闸动作信号、操作继电器箱信号等进行“复位”。

事故第二阶段：330KV沮黄I线、沮黄II线两套保护动作，断
路器3351、3352跳闸；重合闸动作重合不
成功。

事故发展过程：
●NCS开关变位报警，NCS报：330KV沮黄I线、黄II
线保护动作，断路器3351、3352跳闸；重合闸动作重
合不成功。

●#1、#2机组因为大量甩负荷造成机组跳闸。

●启备变因无外来电源无法正常提供备用厂用电，#1、
#2机组6KV快切因为闭锁无法正常动作，6KV厂用母
线失电。

考察要点：
1)是否第一时间派人前往检查柴油发电机组、保安段。

2)是否立即派人检查330KV线路保护动作情况。

3)是否立即查看6KV厂用电失电原因。

4)是否检查机组出口开关3301、3302是否已经跳闸。

5)是否切除除确保安全运行以外的其它不必要的负荷，应控制
在柴油发电机额定容量以内（400kW）。

6)考察是否安排监盘人员注意观察机组运行情况。

7)考察是否安排人员手动关闭2段抽气电动门。

8)考察是否安排人员就地试转盘车电机。

9)考察演习机组长是否及时按照生产报送制度汇报事故情。

10)考察机组长在事故时的控制和处理能力。

11)考察演习机组长是否能够准确判断能否上水。

12)考察演习机组长在经值长同意后各转机启动顺序正确。

处理要点：
1)立即派人检查柴油发电机组是否正常启动，保安段电压是否
正常，并就地监视柴油发电机组的运行情况。

2)检查机组出口开关3301、3302是否已经跳闸。

3)立即查找6KV厂用电失电原因。

4)监盘人员手动复位所有跳闸电机。

5)立即派人检查330KV线路保护动作情况。

6)值长应立即联系省调值班员，尽快恢复一条330KV线路带电。

7)330KV线路带电后，尽快恢复6KV厂用电。

8)炉侧应快速查看首出，检查逻辑动作是否正确。

待厂用电恢
复后，立即联系外围专业快速启动开式水泵，同时联系除灰
专业快速启动各空压机，维持压缩空气母管压力在0.6MPa。

9）检查汽包是否有水位，必要时进行叫水检查。

如果判定汽包
缺水，则不可以上水。

若汽包有水，则联系汽机专业快速启动给水泵上水，维持汽包水位正常。

10）锅炉BT后，应尽快关闭各连排门，，加药门，取样门及各定排门，尽可能保证水不外漏。

11）严密监视各壁温变化情况，若分离器壁温出现超温且其对空排汽门未开时，应手动打开。

12）检查锅炉逻辑跳闸首出并进行复位，各转机具备启动条件后，经值长同意后进行启动，具体操作见锅炉压火启动操作票。

13）机组甩负荷跳闸后，DCS盘面TSI画面确定转速下降。

14）检查确定交流润滑油泵是否启动，如果交流润滑油泵没有连锁启动。

立即检查直流润滑油泵是否启动，如果直流润滑油泵没有启动，立即手动启动。

空侧和氢侧直流密封油泵是否联启，如果没有联启立即手动启动。

确保机组惰走不缺油，确保氢气不外漏。

15）就地试转盘车电机是否能启动，手动启动顶轴油泵是否能启动。

16）立即手动关闭2段抽气电动门。

切换轴封供气气源。

17）真空破坏门根据机组惰走情况决定是否开启，如果机组振动没有超标，机组内部无异音，真空破坏门不用开启，保持尽可能长时间惰走。

如有其他恶略情况，立即开启真空破坏门，机组在短时间内停止惰走，盘车运行。

18）机组系统稳定后，机组惰走正常，立即复归各转机和阀门状态，等待厂用电恢复后启动。

19）厂用电恢复之后，立即启动开式泵、闭式泵、凝结泵、给水泵给锅炉上水。

20）厂用电恢复后启动真空泵，保证排气装置负压，打开疏水。