土石方围堰施工质量保证措施

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土石方围堰施工质量保证措施通用模板
When solving the goal, we can complete the implementation by clarifying the goal and implementing the implementation, and reasonably use resources to solve the current problems and make the problems disappear.
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土石方围堰施工质量保证措施通用模板
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土石方围堰施工质量保证措施
1、工程实行项目管理制。

在健全组织机构分工明确的前提下,做好项目管理工作,完成公司下达的工程质量创优目标。

2、各级施工人员树立“百年大计,质量第一”的指导思想,做到施工前会审,按施工组织设计进行施工,并做好现场工程技术交底和安全交底。

3、施工中努力作好动态控制工作,保证质量目标、进度目标、造价目标、安全目标的实现。

4、现场人员必须熟悉施工图纸和相关规范。

5、制定工作检查验收制度,班组之间进行自检、互检、交接检制度,加强分项工程质量复核工作,消除工程不良隐患。

6、隐蔽工程需由建设单位,公司质安科、质监部门验收合格后方准进入下道工序施工,且所有隐蔽工程均应填
写隐蔽工程验收,且应向甲方提供隐蔽工程施工及自检记录。

7、塘渣回填前先抽、排干池塘、水田的水,挖除淤泥;路堤、池塘堤的表层疏松土层应清除,后再分层回填塘渣。

8、对有明显标高落差的边坡应做成阶梯形,阶梯高宽比为1:1.5,台阶可取高300 毫米,宽450 毫米。

9、池塘、水田等的表层土、淤泥清理时,应注意排水,保护好出露土层面,不使之被扰动,必要时可先铺一层200 毫米厚的碎石或块径小于200 毫米的块石保护层。

10、回填的塘渣必须满足设计和施工规范要求,塘渣块、碎石粒径不大于20CM,有机物含量不大于8%,含泥量不小于50%,严禁回填耕表土、淤泥、淤泥质土、建筑垃圾或掺有耕表土、淤泥、淤泥质土、建筑垃圾的塘渣。

11、回填时应从低洼处开始,当分段填筑时,接缝处应做成 1:1.5的斜坡形,并且上下层错缝搭接距离不小于1.0 米。

12、回填时应分层压实,每层虚铺厚度不大于30 厘
米,并用 10T、12T 压路机碾压密实,保证回填土的压实系数不小于0.90。

13、回填土的最优含水量和每层土的压实系数,由试验室根据回填土压实系数的要求通过试验确定。

14、回填土的含水量应控制在最优含水量±2%的范围内,过湿则应采取晾晒、风干或掺干土的方法调节;过干则应采取预先洒水润湿的措施。

15、回填土表面采取地面排水措施。

16、压实填土的质量检验必须随施工进度分层进行抽样、检验,各层填土每900 平方米至少取样一组作密实度和含水量检验。

17、为保证边缘部位的压实质量,宽填0.2 米填土后要求边坡整平拍实,并蛙式打夯机夯打密实。

18、位于填土区以下的下水管道应采取防渗、防漏措施。

19、严把施工材料关,不合格材料坚决不许进入施工场地。

20、坚持培训上岗制度,工程项目管理及操作人员应
持证上岗。

21、及时做好工程各类技术档案的收集、整理,确保其准确性,可靠性。

22、加强沉降观测记录,并进行逐层测设,做好观测记录,发现不均匀沉降及时通知建设、设计单位。

篇2:医院安装工程质量保证措施
医院安装工程质量保证措施
项目专业技术人员要认真学习、充分熟悉施工图纸,掌握有关的规范标准,图集,做到心中有数,做好图纸会审和技术交底工作,加强与建设单位和设计院联系在本工程更为重要,因为本工程出图后,建设单位又对设计加层等修改。

学习了解与安装相关的土建图纸,了解明确土建进度计划,以利主动力土建搞好配合,最大限度避免开槽打洞。

推行全面抓管理,实施ISO9001国际质量标准,在生产实际中,严格执行公司质量程度文件。

建立以项目经理为首的质量保证体系,设置专职质量
检查员,每月召开一次质量分析会,做到提出问题、分析问题、解决问题。

严格遵照《建设安装工程质量检验评定标准》进行自检、互检、专检工作,严把质量关,做好质量检验评定工作。

严格按施工工序施工,每首工序完成后,经质检员、施工员、操作人员共同检查,确认合格后,方可进入下一道工序。

严把材料、设备进货关,所有进入施工现场的材料、设备必须符合设计要求,并有质量合格证或检验报告,通过监理单位的检验认可。

做好各专业施工的施工日记、施工记录、隐蔽工程记录等填写各种施工表格。

做好对施工班组的技术交底工作,进行施工技能培训,特殊工种操作人员必须持证上岗。

篇3:变电站临建质量保证措施
变电站临建质量保证措施
1、钢构件安装质量要求
1.1结构件表面干净,无油污,泥沙和飞尘等杂物。

1.2构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂。

1.3安装允许偏差
1.3.1钢柱安装允许偏差
序号项目允许偏差检验方法
1 柱底脚中心对定位轴线偏差 5.0 卷尺
2 柱子基准点标高±10 水准仪
3 柱挠曲点高 H/750
15.0 尼龙线、卷尺
4 柱垂直度 H/500
35 经纬仪、卷尺
1.3.2楼面一字梁及屋面系统安装允许偏差:
序号项目允许偏差检验方法
1 跨中垂直度 H/250
≤15.0 经纬仪、卷尺
2 受压弦杆侧弯 L/1000
10.0 尼龙线、卷尺
3 檩条间距±5.0 卷尺
4 檩条弯曲 L/750
20.0 尼龙线、卷尺
5 桁架间距 10.0 卷尺
1.3.3走道板、钢梯、栏杆安装允许偏差:
序号项目允许偏差检验方法
1 立柱垂直度 H/1000
15.0 经纬仪、卷尺
2 走道板、踏步水平度 L/1000
15.0 水平尺
3 走道板表面平直度 5.0(局部)
10.0(含长) 水准仪
4 栏杆直线度 10.0 尼龙线、卷尺
5 相邻栏杆接头处错边 3 目测
1.4连接节点的全部紧固件,应紧固,无松动。

2、墙板与屋面瓦安装质量要求
2.1屋面瓦、墙板应平整清洁,接槎顺直,纵横搭接缝均呈直线,无错钻孔,接缝均匀整齐,严密无翘曲。

2.2山墙收边板,脊瓦应平直,固定可靠,无松动。

2.3屋面瓦安装允许偏差
序号项目允许偏差检验方法
1 檐口与屋脊平行度 10.0 卷尺
2 波纹线与屋脊垂直度 L/1000
20.0 经纬仪、卷尺
3 檐口端部错边 5.0 卷尺
3、门窗安装允许偏差
3.1门窗框安装应横平竖直,高低一致,平面一致。

3.2框与柱连接应牢固,不晃动,缝隙均匀。

3.3门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。

3.4门窗安装允许偏差
序号项目允许偏差检验方法
1 门窗槽口宽度、高度±
2 卷尺
2 门窗槽口对边尺寸之差 2.5 卷尺
3 门窗槽口对角线之差 3 卷尺
4 门窗框垂直度 2.
5 垂线
5 门窗框水平度 2 水平尺
6 门窗框扇搭接宽度差±1.5 塞尺
7 门窗开启力 60N 拉力计
8 门窗横框标高 5 卷尺
9 门窗竖向偏离中心 5
4、五金件安装质量要求
4.1五金件应装配可靠,转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。

4.2外轮廊不应有裂纹,毛刺,机械损伤,漆膜镀层不应有脱落现象。

4.3钉端部必须圆正,光滑,不应高出组合件表面,铆钉应牢固,无松动。

4.4锁、窗锁钩,插销应开关灵活,为型完整,无明显影响外观的缺陷。

5、木夹板安装质量要求
序号项目允许偏差检验方法
1 接口深度(裁口) ±0.5 卷尺
2 接口宽度(裁口) ±1.0 卷尺
3 板缝与檩条中心位移±2.0 卷尺
解决方案范本系列Standard template 管理编号:SLU/N-QA198
4 板接头处错边量±2.0 卷尺
6、内隔墙板安装质量要求
序号项目允许偏差检验方法
1 卡码与人字架中心位移±2.0 卷尺
2 板间错边量 2.0 目测
3 直线度 5 尼龙线、卷尺
4 垂直度 L/1000 垂线、卷尺
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