AQL抽样标准
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=用箭头下面的第一抽样方式,如果试样大小等于或超过批量进行全数检查。
=用箭头上面的第一抽样式方式。
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=用箭头下面的第一抽样方式,如果试样大小等于或超过批量进行全数检查。 =用箭头上面的第一抽样式方式。
Ac=合格判定数 Re=不合格
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5.5 零缺陷:指产品单位上没有任何不符合特定之要求条件的缺陷。
5.6 样本:从总体中抽样的,用以测试、判断总体质量的一部分基本单位。
5.7 抽样:从总体中取出一部分个体的过程。
5.8 批量:一批产品包含的基本单位数量,以 N 表示。
5.9 样本大小:样本中包含的基本单位数量,以 N 表示。
5.10 AQL:指合格质量水平。
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4、引用标准
4.1《MIL-STD-105E》 等同 GB/T2828.1-2003
5、术语定义
5.1 缺陷:指不符合产品质量特性的要求的情况。
5.2 致命缺陷:指根据判断及经验显示对使用者或维修人员的生命、安全有危险的缺陷。
5.3 严重缺陷:指对产品的使用、功能有影响的不良现象。
5.4 轻微缺陷:指对产品的使用功能无影响,但会影响外观。
5.11 抽样计划:指每一批中所需检验的产品单位数,以及决定该批允收率之准则(允收数及拒收
数)。
5.12 抽检检验标准及定义(参考附表检验抽样表)
5.12.1 入库之前的材料、出货前的成品抽样定义
缺陷级别
致命缺陷
严重缺陷
轻微缺陷
2
抽检水准
一般水平Ⅱ
AQL 值
0
0.65
1.0
注:当客户有要求时按照客户抽样标准进行 5.12.2 生产过程中的半成品抽样定义 首先进行首件检查,当稳定生产时,进行 5PCS/两小时 的外观、功能抽样检查。
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特殊检查水准
S-1
S-2
S-3
S-4
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
一般检查水准
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
A
A
B
A
B
C
B
C
D
26 to 50 51 to 90 91 to 150
A
B
B
C
C
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B
B
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C
C
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B
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D
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151 to 280
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E
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281 to 500
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501 to 1200
C
C
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F
G
J
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1201 to 3200
6.2 加严到正常 当正采用加严检验时,如果初次检验的连续 5 批已被认为是可接收的,应恢复到正常检验。
6.3 正常到放宽
当正采用正常检验时,如果下列条件满足,应转移到放宽检验 a) 连续 10 批可接收 b) 生产稳定 c) 负责部门认为可放宽检验
6.4 转移流程图
开始
放宽检验
-------连续十批可接收 ------生产稳定 ------负责部门认为可
本
0.010 0.015 0.025 0.040 0.065 0.10
0.15
0.25
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Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re
放宽检验
-------一批不良拒收 ------生产不稳定 ------负责部门认为需
恢复到正常检验
正常检验
连续五批或少于五批 上有两批不可接收
连续五批被接收
加严检验
7、相关文件 7.1《来料检验指导书》 7.2《成品出货检查标准》 7.3 检验抽样表
3
样本代字表
批量
2 to 8 9 to 15 16 to 25
1.0
1.5
2.5
4.0
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Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re
Ac=合格判定数
Re=不合格判定数
加严检验抽样表
6
样样
允收水准(AQL)(一般)
本
本
0.010 0.015 0.025 0.040 0.065 0.10
0.15
0.25
0.40
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Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re
AQL 抽样标准(总 6 页)
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文件名称: 品质抽样检验标准
文件编号: OP03-QC0016
版本:A0
页数:6 页
发文部门: 品质部
发文日期:2017-4-22
■传阅 ■阅后存档 □保 密
收 文:□总经理室 ■品质部 □市场部 □PMC 部 □工程部 □测试部 □管理部 □技术 部 □采购部 ■加工厂
拟制
审核
批准
品质抽样检验标准
1、目的
规范、定义品质抽检检验标准。
2、适用范围
入库之前的材料、生产过程中的半成品、出货前的成品
3、职责和权限
3.1 IQC:负责入库之前材料的抽样及判定。
3.2 驻厂 QC:负责生产过程中半成品的抽样及判定、负责出货前成品的抽样及判定。
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5.12.3 库存超期品抽样定义 对 OQC 抽检入库存放 6 个月及以上出库的产品,必须由 QC 再次抽检(方法同第一次)合格,经
品质经理承认后才能出货。
6、正常检验与放宽、加严检验的转换定义 6.1 正常到加严
当正采用正常检验时,只要初次检验中连续 5 批中有 2 批是不可接收的,则转移到加严检验。
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2000 3150
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=用箭头下面的第一抽样方式,如果试样大小等于或超过批量进行全数检查。 =用箭头上面的第一抽样式方式。
Ac=合格判定数 Re=不合格
放宽检验抽样表
7
样样
允收水准(AQL)(一般)
本
C
D
E
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H
K
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3201 to 10000
C
D
F
G
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10001 to 35000
C
D
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K
M
N
35001 to 150000
D
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G
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P
150001 to 500000
D
E
G
J
M
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Q
500001 and OVER
D
E
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K
N
Q
R
4
附件一正常检验抽样表
样样
允收水准(AQL)(一般)
本本
0.010 0.015 0.025 0.040 0.065 0.10 0.15 0.25 0.40 0.65
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