机电一体化设备的故障诊断技术分析

机电一体化设备的故障诊断技术分析
摘要：随着经济的发展，机电一体化设备在生产作业中应用极为频繁，其价
值在于能够显著提升生产的效率、质量，进而提升企业的生产效益。

一旦运行过
程中出现异常或者故障，导致生产中断，或者生产出现问题，就会造成巨大的损失。

这不仅导致企业的生产收益受到巨大的影响，也会限制行业生产的进一步发展。

综上所述，深入的研究机电一体化设备故障诊断技术是极为必要的，能够明
确故障控制以及故障处理的具体操作方式和技术，实际降低故障出现的概率，以
及降低故障对于设备正常运行的影响，推动机电一体化设备效果以及作用的进一
步发挥。

关键词：机电一体化设备；故障；诊断技术
引言
随着当前我国科学技术水平的不断提高，在机电一体化的领域也取得了一定的进步。

机电一体化设备在有效的应用过程当中受到了各种外界因素的影响，所以经常会出现一些严重
的故障，而对这些故障进行有效的诊断和分析就是非常关键的一件事情。

1机电一体化设备故障诊断技术原理
机电一体化设备故障诊断技术原理就是利用构建合适的模型，高效完整的采
集设备运行状态的各项数据和指标，通过对这些数据进行进一步的分析，来确定
机电一体化设备是否存在故障。

数据采集的科学性和全面性，是保证机电一体化
设备故障诊断高效精确的关键性因素。

机电一体化设备故障诊断技术应用过程中，数据采集的基本步骤为: 第一，通过传感器设备接收各个位置的信息，保证信息
的及时性以及完整全面性，同时对获取的数据信息加以数字化处理; 第二，获取
设备的原始数据，并且对这些数据进行进一步的处理整合; 第三，将运行过程中
所采集到的数据与标准数据进行分析比对，确定是否存在异常，以及存在异常的
位置，进而实现定位故障位置，明确故障形式，为后续的检修提供便利。

2机电一体化设备的故障特点
事实证明，机电一体化确实在提高工作效率上有非常明显的优势，这也就是
为什么企业会投入大量资金完成机电一体化设备的配置。

然而我们要明白，机电
一体化设备要比普通的设备功能多，性能强。

这也就意味着机电一体化设备出厂
价格要比普通设备高得多。

出场价格和实际购买价格是不同的。

因为机械一体化
设备制造要求较高，和生产厂家无法在短时间内进行大批量生产。

对于企业来讲，机械制造加工设备必不可少，在生产的过程中机械的作用非常大，有一些流程和
步骤是无法通过人工手段进行的，所以企业一定要进行机电一体化设备的购买与
应用。

2.1 机电一体化设备中机械部分的故障特点
机电一体化设备主要分为两个部分，分别是机械部分和电子部分，这两个部
分相互关联密不可分。

但是我们应当明白的是这两个部分故障问题是不同的，所
呈现出来的特点也存在差异。

针对机电一体化设备中机械部分而言故障检查并不
是一件易事。

通常情况来讲故障是在设备运行期间出现的。

这时机电一体化设备
处于运行状态下，而在不同时间点内数据和信息有所不同，相关人员针对同一台
机器在不同时期进行数据记录就会发现不同时间点内记录的信息完全不同，差异
性非常明显。

在实际生产过程中导致机电一体化设备机械部分出现故障的原因较多，因此当机电一体化设备出现故障时不能够妄加判断，人员也不能够单纯以某
一个特征为依据确定故障问题，一定要非常谨慎，从不同的角度去分析。

前文中
我们已经说过机电一体化设备中的机械部分故障发生原因较多，有一些有效因素
可能是随机出现的，因而机电一体化设备中的机械部分故障发生具有不可预知性，这是机械部分最突出的故障特点。

2.2 机电一体化设备中电子部分的故障特点
在专业人员眼中机电一体化设备电子部分故障查找要比机械部分故障查找难
的多。

事实证明，有电子部分故障查找往往需要耗费人员的大量精力和时间但并
不一定会出结果。

多年工作经验告诉我们机电一体化设备电子部分故障才够可怕。

这一点是有现实依据和理论依据的。

之所以说机电一体化设备中电子部分故障对
人员素质水平要求较高与机电一体化设备中电子部分的故障特点有一定的联系，
主要是因为电子部分设备有隐蔽性和突发性。

3机电一体化设备故障诊断技术的发展措施
3.1 提升机电一体化设备故障诊断技术的精确度
在现阶段不断地应用更多高精度的故障诊断技术，就可以尽量的降低工作人
员在工作过程当中承担的工作压力，还可以尽量的减少工作人员在进行故障诊断
时的工作量以及工作的时间，有效的提高对于设备进行维修的效率水平，同时也
可以降低这些故障带来的损失。

对于机电一体化设备出现了故障的位置分析和原
因分析的时候，工作人员更多的要提高对于诊断的精确程度，对故障出现的问题，有效的应对，采取正确的解决措施，提高准确维修的正确率。

在进行诊断的过程
当中，不同机电一体化设备出现故障的主要特征，肯定会影响到最终的诊断结果。

一些设备内部结构是非常复杂的，这就导致了在诊诊断的时候浪费的精力比较多，诊断过程相对比较繁琐。

设备的故障诊断技术还包含了很多别的方面的基础，比
如说机电技术以及维护技术，包括安装技术等等，因为故障诊断检测仪器设备质
量也会对故障的诊断结果造成严重的影响，因此，在具体的诊断过程当中，要尽
量的使用高精度的检测设备，降低诊断的误差。

3.2 重视设备故障的渐变过程
通过传统的故障诊断技术的有效应用，很多只能够检测这些设备是否能够正
常的运行，并且传统的故障诊断检测技术，对于工作人员的要求是比较高的，工
作人员必须要有多年的经验以及较高的专业技术水平，才能够真正地满足故障检
测设备的需求。

经验不丰富，并且诊断技术不高的工作人员，对于传统的故障检
测技术，运用起来是比较麻烦的。

一旦工作人员因为专业技术水平不高而导致出
现了故障误判的现象，那么就会错过对于这些故障进行处理的最佳时期，在设备
出现了故障刚开始的时期很难真正被检测到，并且出现故障的原因也是不明确的，出现故障的位置不是很好进行把握。

所以在对这些设备进行应用的过程当中，一
定要明确故障诊断的基本流程，对于其中出现的各个方面的信息，也要及时的进
行统计，将这些信息归纳成立起来。

要注重分析故障隐患以及一些不明显的小故障，避免这些隐患问题以及小故障逐渐发展成大问题，影响设备的正常运行。

3.3 构建故障诊断系统
近几年来，国内的机械设备朝着自动化以及智能化的方向进步在这些设备出
现故障后进行维修的难度也在不断的提高，在修复故障的过程当中，建立一套诊
断的系统，就可以实现于设备当中故障的精确定位。

这样一套系统不仅仅可以有
效的减少工作人员的诊断维修压力还能减少他们的工作量，帮助他们快速的处理
故障诊断问题，同时，这一系统当中还包含了很多诊断的方法和诊断的技术，无
论是诊断的准确率还是诊断的工作效率都会得到有效的提升。

结语
机电一体化设备的应用大大提高了企业的生产效率，提升了企业的核心竞争力。

随着科技的发展，机电一体化设备在性能迅速提升的同时，结构也越来越复杂，故障的发生具有复杂性，隐蔽性，突发性等特点，给故障的排查和诊断带来
了难度。

从业人员要加强自身专业知识的学习，针对故障类型，充分发挥振动诊
断技术、温度诊断技、铁谱剖析技术的优势，多元化综合应用多种先进诊断技术，提高故障诊断的精度，关注故障的演变过程，建立故障诊断系统，推动机电一体
化设备故障诊断技术的快速发展。

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