尼龙废水工程工艺

尼龙化工废水
一、废水水质特点
1.水温高且污染物浓度高
各种机型废水水温均在80℃以上，调节池中染色废液和清洗水的混合废水水温在75℃以上。

部分染色工艺产生的废水COD高达15000-20000mg/L，混合COD一般在1500-2500mg/L左右，且废水氨氮浓度高、己二胺处理要求高等。

2.可生化性差且色度大
废水中还有大量难生物降解尼龙织物，染料和助剂具有抗氧化和抗生物降解作用。

生产过程中，工艺中加入表面活性剂会产生大量泡沫影响传质，加入染料会增加废水色度。

3.水质变化大
水质与彩色织物订单密切相关，水质随业务订单变化而变化。

废水中主要含有有机酸、有机胺、苯等污染物。

二、排放标准
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）排放标准+地方标准
《城市污水再生利用》（GB/T19923-2005）工业用水回用标准
三、工艺流程
1.尼龙织染废水处理工艺流程图
2. 尼龙化工废水处理工艺流程
3. 神马尼龙化工公司废水处理流程图(2006)
依据国家二级污水排放标准，工艺关键点：在常规A/O 活性污泥生物脱氮系统中投加粉末活性炭PAC ，形成复合式生物反应器。

4. 神马尼龙化工公司废水处理流程图(2010)
与A/O 并列建一套A/O ，废水沉淀后进入曝气生物滤池、混凝沉淀、砂滤、碳滤
5. 神马尼龙化工公司废水处理流程图(2011)
MBR 调节池 初沉池2T-AF A/O 池 二沉池废水
6.尼龙废水处理的工艺流程图（以SBR工艺为主）
7.尼龙化工废水深度处理及回用
采用“固定化微生物曝气滤池（3T-BAF）＋混凝沉淀＋砂滤+消毒”的处理工艺对尼龙化工有限公司二级生化系统处理出水（9 600 m3/d）和己二酸酸性废水（4 800 m3/d）的混合水进行深度处理，工艺流程如图。

8.组合式生物脱氮除碳处理尼龙废水
用包含水解酸化、硝化和反硝化三个反应器的组合处理尼龙废水，如图。

9.高氨氮废水工艺技术
主要处理技术有吹脱法、沉淀法、电化学法、生物脱氮（硝化反硝化、厌氧氨氧化）
参考文献（高氨氮废水处理技术及研究现状、高氨氮废水处理技术探讨）综上，尼龙废水的处理工艺基本采用“调节池+初沉池+厌氧生物处理+好氧生物处理+絮凝沉淀”等基本工艺流程。

四、实际工程实例
1.东莞百和织造有限公司，主要产品尼龙粘扣带、织带等，废水来源染色车间，染料主要使用酸性染料和分散性染料，助剂主要为冰醋酸、均染剂、固色剂、荧光剂、烧碱、保险粉等。

设计最大日处理量为200t，实际废水排放量增值450t/d。

依据标准（GB8978-1996）和废水特点将“混凝-延时曝气-气浮”改为“厌氧-水解酸化-接触氧化-混凝”工艺。

参考文献（尼龙织染废水处理工艺改造实践）
2.某公司主要产品为尼龙工业丝及帘子布，COD:800-1000mg/L，氨
氮8-10mg/L（经水解酸化达200mg/L），总氮100-200mg/L，己二胺180-220 mg/L，处理水量2400m3/d。

通过技术改造，采用水解酸化-厌氧/好氧+MBR工艺处理含高氨氮化工废水，出水COD稳定100mg/L，氨氮低于15mg/L，且出水可回用，大大节省企业用水量。

参考文献（尼龙化工废水处理工艺改造分析）
3.河南神马尼龙化工有限责任公司是我国最大的尼龙产品生产基地，厂内设污水处理站1座，处理能力为250m3/h。

现有工艺无法达到国家二级排放标准和河南省发展计划控制标准，通过投加粉末活性炭，使微生物吸附生长于活性炭上，提高了整个工艺的COD处理能力和脱氮能力。

参考文献（粉末活性炭-A/O工艺处理尼龙66生产废水，2006）
4.无锡某尼龙公司主要生产尼龙切片，于2004年建设了一套设计日处理量为310t/d的污水处理系统，可达国家污水综合排放一级标准，但无法满足地方标准，够经过技术改造将接触氧化池改为SBR工艺，出水达标。

参考文献（采用SBR工艺处理尼龙废水的工程实例）
5.神马尼龙化工公司在2010年因为公司规模翻倍，出水无法达标，对水处理系统再次进行技术改造，以原污水处理系统为主，在A/O 工艺前新建初沉池、两级厌氧生物滤池，与A/O并列建一套A/O，废水沉淀后进入曝气生物滤池、混凝沉淀、砂滤、碳滤，出水水质优于一级标准，为污水的回用奠定基础。

参考文献（A/O与BAF联合处理尼龙化工废水，2010）
在2011年，废水量增加，出水不达标，在原有基础上新增一套A/O系统，三套并联运行，同时引入装填了高效生物载体的固定化厌氧生物滤池（3T-AF），采用“3T-AF+A/O”处理后COD和氨氮去除率可达97%、90%，出水达国家GB8978-1996的一级标准。

参考文献（尼龙化工废水处理工程实例，2011）
6.神马尼龙化工是当地用水大户（950万t/a），为缓解水资源现状，将生产排放废水深度处理进行回收利用，回收规模为14400m3/d。

生化处理系统出水和己二酸酸性废水的混合水首先进入3T-BAF 池，3T-BAF 池通过固定化高效微生物对废水中难生化的大分子、难降解、有毒有害有机污染物和氨氮进行进一步降解。

处理目标主要是COD和NH3-N，故3T-BAF 是深度处理工艺的关键。

深度处理每年可回收475万t废水，环境效益与经济价值显著。

参考文献（尼龙化工废水深度处理及回用）。