狮头露天采矿区新田采矿区一座选矿厂及配套的一座尾矿库工程环评报告

3 工程分析 27 3 工程分析
3.1 采矿证合并前工程回顾
3.1.1 采矿证合并前现有工程基本情况
现有工程基本情况详见表3.1-1。

阳山铁矿新田矿区拐点直角坐标见表3.1-2。

阳山铁矿狮头矿区拐点直角坐标见表3.1-2。

现有工程见照片1-15。

阳山铁矿矿区总平面布局图见图3.1-1。

狮头矿区开采的对象是埋藏浅的Ⅰ、Ⅱ号矿体。

采用露天开采方式，没有地采。

露采剥离的废土石就近于矿区西侧的Ⅰ号排土场堆存。

新田矿区开采的对象是埋藏深的矿体。

采用地采方式，没有露天开采。

废石直接内排采空区，并不出硐口。

表3.1-1 采矿证基本情况一览表
表3.1-2 新田矿区矿界坐标一览表
28 3 工程分析
表3.1-3 狮头矿区矿界坐标一览表
3.1.1.2 采矿工艺流程
地下采矿生产工艺流程图见图3.1-1。

露天采矿生产工艺流程图见图3.1-2。

3.1.1.3 生产设备
新田矿区主要生产设备见表3.1-4。

狮头矿区主要生产设备见表3.1-5。

表3.1-4 合并前新田矿区采矿工程生产设备一览表
表3.1-5 合并前狮头矿区采矿工程生产设备一览表
3.1.2采矿证合并前现有工程项目组成
现有工程项目组成见表3.1-6 。

3.1.3 合并前采矿工程污染物产生与排放情况
3.1.3.1 废水
（1）新田矿区
1、矿硐涌水
根据项目储量核实报告中的现场观测数据，从最低水平的A029平硐涌水量Q
（最大）=2440.6m3/d，Q（平均）=1453m3/d。

Q（最小）=465.4 m3/d。

各个矿硐所在中段上下已贯通，矿硐涌水全部流至最低标高的875m中段的容积150m3地下水仓沉淀处理，循环使用，硐内生产及降尘损耗30m3/d，多余的由A029（标高870.67m）平硐自流进入硐口前方一座20m3（已建）的三级沉淀池处理后达标排放阳山溪。

3 工程分析 29 I号采场
Ⅱ号采场
图3.1-1 阳山铁矿矿区现有工程总体布局图
30 3 工程分析
表3.1-6 合并前新田及狮头矿区采矿工程建设现状
表3.1-7 新田矿段现有工程各个硐口情况
32 3 工程分析
表3.1-8 新田矿段现有各个硐口前方工业场地情况
图3.1-1 地下采矿工艺流程及产污环节图
图3.1-2 露天采矿工艺流程及产污环节图
年作业330天。

本项目以平均值1453m3/d扣掉损耗量来计算矿硐涌水排放量（1423m3/d）。

现有工程地采矿硐上下贯通后，废水全部经最低处的A029平硐口排出，经过硐口前方一座20m3的沉淀池沉淀处理后达标排放。

新田矿区废水产生和处理源强情况见表3.1-9。

表3.1-9 废水产生和处理源强情况
注：1、表中废水源强数据采用实测数据。

3 工程分析 35
2、COD和氨氮监测值低于检出限，不计总量。

2015年5月26日、27日，委托了福建省冶金产品质量监督检验站对沉淀池进出口进行监测，监测结果见表3.1-10。

监测结果表明：矿硐涌水经沉淀池处理后，废水中的pH、SS、COD C r、硫化物、Pb、As、Cd、Hg、Cr指标均符合铁矿采选工业污染物排放标准
（GB28661-2012）表2直接排放非酸性废水的限值要求。

（2）狮头矿区
正常情况下，露天开采无生产废水排放。

两个矿区的生活污水经化粪池处理后用于附近林地灌溉，不外排。

3.1.3.2 废气
（1）新田矿区
全部采用硐采方式开采原矿，硐内生产废气包括硐内凿岩、爆破、铲装、破碎等产生的粉尘；爆破产生的炮烟等。

对开采过程中产生的粉尘，采用湿式作业及爆堆、巷道洒水抑尘；使用柴油的设备排放的废气中含有少量CO和NOx；爆破使用2号岩石炸药，炮烟中含有CO和NOx。

通过湿式作业、洒水抑尘减少粉尘产生量，硐内粉尘、炮烟等废气通过局部通风、系统通风，由通风硐排至地表。

项目地采粉尘主要影响在地采作业面附近，对地表大气环境影响轻微。

不作污染源统计。

（2）狮头矿区
主要大气污染源是露采凿岩粉尘及卸废土石粉尘，经过喷雾降尘后少量排放。

3.1.3.3 噪声
（1）产生源强
噪声源主要为地表硐口的空压机、风机、及露采区开采台阶的挖掘机，设备声级在78～104dB(A)之间。

其它地下采矿设备生产噪声对地表的声环境基本无影响。

（2）排放情况
项目位于僻静的山沟，四周少有人居住，2015年1月25日，建设单位委
36 3 工程分析
托福建省冶金产品质量监督检验站在矿区四周布设4个噪声监测点，监测结果见表4.3-12，监测结果表明：监测工况：矿区昼间正常作业，夜间无生产活动时，矿区四周厂界噪声均达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声》的2类标准，即昼间≤60dB，夜间≤50dB。

3.1.3.4 固废
新田矿区已开挖多年，现状产生500m3/a的少量废石，全部内排采空区。

狮头矿区产生3.3万m3/a的废土石，全部堆存于Ⅰ号排土场。

两个矿区的生活垃圾收集后送阳山村统一处置。

3.1.4 合并前采矿工程存在问题及整改落实情况
根据《福建省阳山铁矿年采选40万t铁矿石项目竣工环境保护验收调查报告》竣工环保验收现场检查中提出的整改问题以及现场实地踏看；现场存在的环境问题及整改情况。

整改工作内容详见表3.1-8和照片1-7。

3.2 采矿证合并项目工程概况
3.2.1 合并项目基本情况
3.2.1.1 项目名称、性质、建设地点、建设单位
项目名称：福建省阳山铁矿有限责任公司新田矿区与狮头矿区采矿证合并项目
建设单位：福建省阳山铁矿有限责任公司
项目性质：矿区合并
建设地点：德化县美湖乡阳山村
开采面积及标高：拟申请狮头矿区采矿证与新田矿区采矿证进行合并成一本，合并后开采深度：+1230—+850m；矿区面积：1.0978km2。

3.2.1.2 建设规模、产品方案
建设规模：地采规模为20万吨/年，露采规模为6万吨/年。

产品方案：磁铁矿（23.3万t/a）、褐铁矿(2.7万t/a）
3.2.1.3 服务年限及年度建设内容、开采时序
矿山露天生产服务年限约为10年，其中基建期0.5年，正常生产8.5年，减产、扫尾共1年。

3 工程分析 37 表3.1-10 A029平硐矿硐涌水沉淀池进出口监测结果（单位：mg/L，pH无量纲）
38 3 工程分析
表3.1-11 合并前采场遗留环境问题及整改情况
44 3 工程分析
矿山地采生产服务年限约为10年，其中基建期1年，正常生产8年，减产、扫尾共1年。

本次新增的露天开采区仅作为现有工程的补充完善性质，是作为现有地采工程的有效补充，开采时序上仍然是以地下采矿为主，露天采矿辅助。

两个矿区同时开采。

本矿共有4个露天采场，本矿4#采场储量较大，设计拟采用4#采场和其余的三个采场中的一个同时开采，即先2#和4#露天采场，待2#露天采场采完后，依次回采1#和3#露天采场。

3.2.1.4 劳动定员及工作制度
矿山开采实行连续工作制。

露天开采年工作280天，每天工作2班，每班8小时。

地下开采年工作330天，每天3班，每班8小时。

采矿工程劳动定员60人。

3.2.1.5 工程总投资及环保投资
项目总投资3313.59万元。

其中环保投资为390万元，占总投资的11.8%。

3.2.2 合并后项目组成
阳山铁矿新田矿区：新增两个露采区（即1#、2#采场），新田矿区地下开采已经近十年，地下已形成七个中段，已开挖大量巷道，本次合并工程地采部分无新增地面工程，除了A019硐口工业场地废弃外，其余工业场地继续利用。

仅在875中段施工一向下斜坡道（主要功能为采矿和出矿的联络通道），长度250m，在1010m中段新增两处上山斜坡道，总长度为42m，在850m、900m中段各新增一处上山斜坡道（主要功能为采矿和出矿的联络通道），总长度为55m，在1030m中段新增一处回风上山斜坡道（主要功能为连接回风硐的联络通道），长度32m，在985m中段各新增一处上山斜坡道（主要功能为采矿和出矿的联络通道），总长度为10m。

井下工程及硐口具体详见图 3.2-3.斜坡道施工总长度为389m，对现有地采系统没有产生重大变化。

而且地下采矿规模缩减为20万t/a,相比合并之前的25万t/a有所减小，考虑到总体施工工程量很小，地采工程污染物排放及影响情况无明显变化。

本次评价对地采工程的建设情况进行简要概述。

由于新田矿区的地采工程的污染物产生和排放情况在 3.1.3章节已分析，新田矿区地采工程运营期的污染源产
3 工程分析 45 排情况及环境影响不再进行分析。

阳山铁矿狮头矿区：新增两个露采区（即3#、4#采场），其中4#采场小部分面积分布在新田矿区，采矿证合并后，原来的Ⅰ采场不再进行开采，Ⅱ采场整合到新开采利用方案中的4#采场内统一开采。

3.2.2.1 项目组成
工程建设内容详见表3.2-1.
表3.2-1 合并项目工程建设内容
3.2.2.2 主要生产设备
合并工程生产设备拟全部利用现有设备，不新增，合并工程采矿设备见表3.1-4、5。

3.2.3 矿石资源特征
3.2.3.1 矿区地质特征
3 工程分析 47
根据福建省闽东南地质大队于2015年4月提交的《福建省德化县阳山矿
区新田、狮头矿段铁矿资源储量核实(扩大范围)报告》和福建省国土资源评估中心于2016年1月21日出具的《矿产资源储量评审意见书》。

矿区铁矿化学成分主要为TFe，一般含量在25～55%间，平均40.72%，其中磁铁矿TFe平均品位41.58%；褐铁矿TFe平均品位36.18%。

矿石中主要伴生组分为有害杂质S、Zn，其它微量组分Pb、Mo、Mn、P 等。

2015年1月25日，委托福建省冶金产品质量监督检验站对矿石半定量分析检测分析，实验结果见表3.2-2。

表3.2-2 矿石全组分分析检测结果（半定量，单位：%）
由表3.2-2可知，项目矿石主要元素是氧（43.5%）、铁（20.8%）硅（17.2%）、钙（8.80%）。

矿石中的铅、锌含量很低，没有开采价值。

矿石中重金属元素量很低，矿石开采造成重金属污染的可能性很小。

3.2.3.2 矿床开采技术条件
（1）水文地质条件
矿区的地貌类型属中山区，地势较高，地形较陡，矿体全部位于最低侵蚀基准面标高 870 m 以上，最低开采标高 880 m，地形有利自然排水。

矿区周围没有大的地表水体，大气降水是地下水主要补给来源。

栖霞组灰岩岩溶裂隙含水层是矿坑直接充水含水层，富水性弱——中等，断层导水性弱。

本矿区属岩溶充水矿床，水文地质条件简单——中等。

地下水类型主要为第四系的松散岩类孔隙水和基岩裂隙水。

第四系松散岩类为残坡积层，含水性极弱。

基岩以浅部风化裂隙潜水为主，富水性极弱；深部多呈不均匀的脉状构造裂隙水，其富水性弱，主要沿近东西向断裂带及岩体的接触带分布。

综上所述，大气降水是矿区地下水的主要补给来源；矿体多数位于当地侵蚀基准面之上；风化裂隙水、断层裂隙水是矿床充水的直接充水含水层，富水
48 3 工程分析
性弱；断层导水性弱；区内未见地表水体。

矿床属于顶底板直接进水的裂隙充水矿床，水文地质条件简单。

（2）工程地质条件
矿区岩性组合自上而下有：第四系冲积、坡残积松散、软弱岩类；二叠系下统童子岩组、二叠系下统文笔山组、石炭系下统林地组层状岩类；二叠系下统栖霞组可溶盐岩类；黑云母花岗岩、斑状花岗岩块状岩类。

（1）松散、软弱岩类：分布于溪两侧的冲积坡积层，岩性以砂、砂质粘土为主。

（2）层状岩类：主要有童子岩组、文笔山组碎屑岩，岩性有细粉砂岩、细砂岩、泥岩夹煤线、砂质泥岩等。

除了煤层力学强度较低外，其余均为坚硬半坚硬工程地质岩组。

林地组粉砂岩、砂砾岩受变质作用影响，均成变质岩，力学强度较高，属坚硬工程地质岩组。

（3）可溶盐岩类：栖霞灰岩为控矿围岩，大部分已矽卡岩化、矿化、大理岩化。

本矿区的矽卡岩化灰岩、大理岩灰岩都采样做了物理力学测试，其抗压强度分别为217.988Mpa、78.70Mpa，属坚硬工程地质岩组。

（4）块状岩类：黑云母花岗岩、斑状花岗岩为矿体底板，分布范围较广。

本矿区对花岗岩采样做了物理力学测试，其抗压强度为163.27 Mpa，属坚硬工程地质岩组。

综上所述，矿区内地层岩性复杂，由层状岩类、可溶盐岩类、块状岩类组成，均属坚硬、半坚硬工程地质岩组。

矿体顶板矽卡岩、硅质层破碎，富水性中等，易产生掉块、冒顶、垮塌等不良工程地质问题。

本矿区属可溶盐类矿床，工程地质条件中等。

（3）环境地质条件
本区属地震设防烈度6度区，历史上未发生6级以上破坏性地震，区域稳定性好。

矿段为低山地貌，地形切割较深，地形坡度30°左右，植被较发育。

矿区内未曾发生过滑坡、崩塌、泥石流等地质灾害。

由于矿区地形陡，浅部土石风化厉害，露天开采将改变地形地貌，并产生废土、废石，对自然环境会造成一
3 工程分析 49 定的影响。

综上所述，矿段环境地质条件总体较好，非地震活动区，山洪、泥石流、滑坡等地质灾害发生率低，矿石中有害元素、放射性元素含量甚少。

因此，矿段环境地质条件良好。

3.2.3.3 设计利用矿产资源量
福建省闽东南地质大队于2015年4月提交的《福建省德化县阳山矿区新田、狮头矿段铁矿资源储量核实（扩大范围）报告》及《矿产资源储量评审意见书》（闽国土资储评字〔2016〕4号），因此本次设计以122b资源储量的全部及333资源量的60%来确定设计利用资源储量。

最后计算得本矿的设计利用矿产资源量266.05万吨：其中磁铁矿石239.13万吨(122b+333)，褐铁矿石26.92万吨(122b+333)，见表3.2-3.
表3.2-3 设计利用资源量表
3.2.4 总图布置
3.2.
4.1 项目总体布局
合并项目总平图见图3.2-1，露天开采终了平面图见图3.2-3。

（1）露天采场
露天采场的开采顺序为自上而下，工作面推进方向为由上盘往下盘或垂直矿体走向方向。

采用公路开拓，汽车运输方式。

先剥离后回采。

露天台阶高度
50 3 工程分析
10m，采矿时凿岩机可在同一小梯段工作，上梯段超前下梯段；为提高装车效率，四个小梯段一次点火爆破。

总共露天开采四个采场，其中1#和2#采场位于新田矿区，3#和4#采场位于狮头矿区，四个采场总体相隔较近，爆破警戒范围内无居民点分布，露天采坑周围拟建截洪沟，以减少坑内排水。

每个采场下方平缓位置均设置雨污水沉淀池处理采区雨污水。

（2）排土场
排土场位于狮头矿区北侧，库容160万m3，已建好一座拦渣坝，坝高2.5m，长度25m，顶宽1m；坝下已建有一座32m3沉淀池。

目前库内所剩库容140
万m3。

（3）生活区
原生活区位于矿区南侧，运行完好，拟依托现有。

（4）新田地下采区
共有14个采矿硐口，5个通风硐口，总共19个矿硐，总共14个工业场地，各分布在不同标高。

（5）火工库
3#采场西南侧400m处已设置一处火工库，并配套管理房，占地面积总计0.28hm2。

矿山合并后，继续利用原有矿山火工库。

3.2.
4.2 总平面布置合理性分析
（1）利用现有设施
采场充分利用现有的生产、生活设施，尽可能利用已有的矿区道路和辅助工业场地；充分利用地形，节约用地，采取有效措施，减少土地占用，降低对生态影响。

（2）地形因素
排土场位于4#露采场西侧，距离较近，运输距离较短。

利用现有排土场，减少基建成本，减少土地占用及植被破坏。

3.2.5 开拓运输及采矿工艺
露天开采采用公路—汽车开拓运输，露天采场的开采顺序为自上而下，工作面推进方向为由上盘往下盘或垂直矿体走向方向。

3 工程分析 51 图3.2-1 阳山铁矿矿区合并项目总平图
52 3 工程分析
图3.2-2 新田矿区井上井下对照图
3 工程分析 53 图3.2-3 露天开采终了平面图
54 3 建设项目概况与工程分析
图3.2-4 露天开采（爆破）采矿方法图
3 建设项目概况与工程分析 55
图3.2-5 露天开采（无爆破）采矿方法图
56 3 建设项目概况与工程分析
露天采场最终边坡要素：
最终台阶高度：10m；
最终台阶坡面角：表土、强风化带及破碎带中45°，半风化带50°，坚硬岩体65°；
安全平台：3m；
清扫平台：5m；
最终底平面尺寸：长80m×宽40m（1#露天采场）；长50m×宽30m（2#露天采场）；长55m×宽35m（3#露天采场）；长60m×宽40m（4#露天采场）
采场最终边坡角：0～42°；
最低开采标高：1000m（1#露天采场）；1080m（2#露天采场）；970m（3#露天采场）；1000m（4#露天采场）。

最高开采标高：1045m（1#露天采场）；1140m（2#露天采场）；1003m（3#露天采场）；1110m（4#露天采场）。

根据矿岩物理机械性质，确定露天台阶高度10m，当矿岩松软时，用挖掘机直接采剥；对较坚硬的矿岩则采用浅孔凿岩爆破，一个台阶分四个小分段作业。

采剥工作从地表开始，自上而下，工作面从上盘往下盘或垂直矿体走向推进，先剥离后回采。

采矿时凿岩机可在同一小梯段工作，上梯段超前下梯段；为提高装车效率，四个小梯段一次点火爆破，采场采出的矿石用挖掘机装汽车运往选矿厂加工，而采场剥离的废石土则用汽车运往排土场堆存。

露天开采终了平面见图3.2-3，采矿方法图见图3.2-4、5。

露天采矿生产流程及污染环节图见图3.2-6。

凿岩爆破
通风
出矿顶板处理废气废水
废气废石噪声
地采生产流程露采生产流程
图3.2-6 露天采矿生产流程及污染环节图
3 建设项目概况与工程分析 57 3.2.6主要技术经济技术指标
主要技术经济技术指标见表3.2-4。

表3.2-4 采矿工程主要技术经济指标表
58 3 建设项目概况与工程分析
3.3 污染影响因素分析
3.3.1 施工期影响
合并项目露天采场未开始动工建设，排土场及拦截坝已建成，道路及部分场地边坡缺少防护及绿化。

少量施工对环境影响较小。

(1) 水污染
施工期水污染源主要为施工设备冲洗废水和施工人员产生的生活污水。

冲洗废水主要污染物为SS；生活污水主要污染物为SS、COD、BOD5等。

(2) 大气污染
施工期的大气污染源主要为“三材”运输卸载产生的扬尘、临时物料堆场在大风气象条件下形成的风蚀扬尘。

风蚀扬尘产生量与风力、含水率等因素有关，难以定量。

燃油设备产生燃油废气，废气中的污染物为NO x、CO等。

(3) 噪声
施工期噪声源主要为各类施工机械。

根据类比调查可知，井巷工程、工业场地和运输道路的施工机械主要是凿岩机、空压机、通风机、挖掘机、装载机等施工设备。

(4) 固体废物
狮头矿区：露采基建表土剥离量：四个露采区总开采面积为10.2hm2，新建道路面积为0.532hm2，表土层厚度取值15cm，得出开采区剥离的表土总量为1.61万m3，全部集中堆存于拟设置的一个临时表土堆场，用于后期各区域的生态恢复覆土。

新田矿区：施工斜坡道总长度389m，截面积为3.6m2，废石量为1400 m3。

表3.3-1 生产固废产生量及处置措施表单位：万m3
3.3.2 运营期影响
3.3.2.1 废水
3 建设项目概况与工程分析 59
废水污染源包括：露采降尘用水，道路洒水降尘用水和雨季场地污水、生活污水。

(1)露采降尘用水
露天采场凿岩钻孔过程拟采取喷雾除尘措施，潜孔钻喷雾降尘用水量约为
10L/min(0.6m3/h)。

项目2台钻机同时工作，一天工作8小时，则露天采场喷雾降尘用水量约为9.6m3/d。

露天采场降尘产生的废水均被地表吸收或蒸发，不外排。

(2)道路洒水降尘
抑制矿区道路及运输道路扬尘，拟采取洒水降尘，用水量以1.5L/m2路面计，约10m3/d，矿山道路洒水均被地表蒸发，不外排。

(3) 雨季场地污水
中国气象局规定：24小时内的降雨量称之为日降雨量，凡是日雨量在10mm以下称为小雨，10.0~24.9mm为中雨，25.0~49.9mm为大雨，暴雨为50.0~99.9mm，大暴雨为100.0~250.0mm，超过250.0mm的称为特大暴雨。

本评价采用中国气象局规定的大雨上限49.9mm/d的降雨量，以径流系数0.8计算项目各区域的雨季场地污水，见表3.3-2。

表3.3-2 雨季露天采场场地污水产生和处理情况
四个露采区的雨污水经三级沉淀池(沉淀时间以1h计)处理后达标排放。

项目沉淀池容量满足需求。

(4)Ⅰ号排土场雨季淋溶水
中国气象局规定：24小时内的降雨量称之为日降雨量，凡是日雨量在10mm以下称为小雨，10.0~24.9mm为中雨，25.0~49.9mm为大雨，暴雨为50.0~99.9mm，大暴雨为100.0~250.0mm，超过250.0mm的称为特大暴雨。

考虑项目下雨时矿区内产生的淋溶水，主要污染物为SS，采用中国气象局规定的中雨下限值24.9mm/d的降雨量计算淋溶水，地面径流系数一般为0.7。

项目拟利用现有排土场，排土场占地面积4.36hm2，淋溶水量约765m3/d，以淋溶水
60 3 建设项目概况与工程分析
沉淀1小时计，沉淀收集池总容积约32m3。

排土场拦渣坝下方的低洼位置已建1座32m3淋溶水三级沉淀池。

淋溶水经沉淀池沉淀处理后达标排放砚坑溪。

（5）生活污水
矿区员工人数60人。

按每人每天用水0.15m3，生活污水产生量为9m3/d，污水率90%计算，生活污水排放量为8.1m3/d，生活污水经化粪池处理后用于附近林地灌溉，不计排放量。

3.3.2.2 废气
（1）露采期粉尘
①露采凿岩粉尘
露天采场的潜孔钻机在凿岩钻孔时会产生粉尘污染，参考《逸散性工业粉尘控制技术》中的经验估算，每开采1t矿石（废石）产生0.004kg逸散尘。

项目露天开采矿石6万t/a，露天采场钻孔粉尘产生约0.24t/a，由于矿石粉尘大多数比重较大，60%就地沉降，只有40%逸散，采取喷雾降尘措施，可降尘约60%，则该类粉尘无组织排放量为
0.038 t/a，无组织排放。

②露采爆破粉尘
爆破时大量非悬浮性物质被推入空中，被爆破推入空中的大量物质，在空气中的停留时间不会超过几秒种，参考《逸散性工业粉尘控制技术》开采矿石或石料的经验估算数据，每采1t矿石产生0.0005kg逸散尘。

项目露天开采年均剥采矿、岩6万t，则产生爆破粉尘0.03t/a。

被爆破推入空中的大量物质，保持悬浮状态不会超过几秒钟，由于爆破是间歇进行的，按实际次数加权所起的作用可能是十分小的，因此不计污染源强。

③卸废石粉尘
自卸汽车将废石卸下排土场时产生粉尘，参考《逸散性工业粉尘控制技术》中的经验估算，卸废石的逸散尘量为0.01kg/t。

露采期间年均卸废石2.58万m3/a，废石密度为2.67t/m3,即6.89万t/a，则粉尘产生量约0.69t/a，采用喷雾降尘措施，可减少粉尘排放量约70%，排放量约0.21t/a。

合并项目无组织粉尘排放源强见表3.3-3。

3 建设项目概况与工程分析 61 表3.3-3 合并项目无组织粉尘排放源强（露采期）
（2）矿石外部运输扬尘
本项目从矿山至选矿厂之间的道路为土沙石路面、不利天气条件下易产生路面扬尘。

运输道路为林业道路，道路两侧没有居民区分布。

合并工程拟配置简易洒水车，定期洒水降尘。

3.4.2.3 固废
（1）露采期固废
根据项目开发利用方案，本项目在生产运行期间需对4个露天采场的地表浮土和风化层进行剥离，总剥离量为27.43万m3。

扣掉表土量1.61万m3，服务年限内露采废石量25.82万m3。

露采年限为10年，露天开采平均排弃废石量2.58万m3/a，其中0.4万m3/a先综合利用于道路及工业场地建设，其余的采矿废石先全部堆存于现有的Ⅰ号排土场，后期大部分运送到低品位铁矿资源综合回收车间进行回收铁矿资源。

露采期生产固废产生量及处置措施见表3.3-4。

表3.3-4 露采期生产固废产生量及处置措施表单位：m3/a
（2）机修固废及含油废物
项目开采设备及破碎站设备维修设备时产生的废旧零件作为废金属外售，废金属量约0.8 t/a。

矿山机械设备发生故障时，就近维修。

在地下挖一个收集坑，铺上塑料薄膜，收集废机油，废油收集存储于废油桶。

废机油及其他含油废物总量约0.6 t/a。

废机油及其
62 3 建设项目概况与工程分析
他含油废物委托有资质单位处理。

（3）生活垃圾
生活垃圾以每人每天1kg计，矿区员工人数60人，矿区生活垃圾19.8t/a，收集后送阳山村统一处置。

3.4.2.4 噪声
露采期主要声源详见表3.3-5。

表3.3-5 项目主要噪声源一览表
3.5 生态影响因素分析
3.5.1 项目施工期对生态环境的影响因素、途径
本合并项目主要施工内容包括露天采场剥离其它辅助设施。

（1）露天采场及其它辅助设施的建设将使被占用土地利用类型发生改变，工程建设会导致局部地貌形态发生改变，地表植被的铲除或压占将会改变局部区域内的生态景观类型与格局；同时，区域植被覆盖面积的减少，引起生物量短期内减少；局部地表土壤产生扰动，短期内也会造成一定的水土流失。

（2）各场地施工及材料运输等过程引起的扬尘，将对周围林地和灌草丛地产生一定的污染。

3.5.2 项目运营期对生态环境的影响因素、途径
3.5.2.1 可能产生重大生态影响的工程行为
项目的建设和运营过程中会形成片状、点状、带状的裸露面，地表植被的铲除或压占将会改变局部区域内的生态景观类型与格局；同时，区域植被覆盖面积的减少，引起生物量短期内减少；局部地表土壤产生扰动，短期内也会造成一定的水土流失。

3.5.2.2 与特殊生态敏感区和重要生态敏感区有关的工程行为
项目周边的生态环境现状调查结果说明厂址周边无特殊敏感区和重要生态敏感区。

合并工程的行为与特殊敏感区和重要生态敏感区无关。