铁厂球团车间造球工的工作环境及危险因素

铁厂球团车间造球工的工作环境及危险因素
1、铁厂球团矿项目概况
铁厂球团矿是一种优质的高炉炉料，与烧结矿比较，球团矿的优点是:含铁品位高，有利于提高高炉炉料的综合入炉品位、减少渣量；粒度均匀、强度高、能改善高炉上部气流分布；FeO含量低、还原性能好。

某公司现有3条烧结球团生产线，高碱度烧结矿搭配适量酸性球团矿形成合理的炉料结构，可以进一步发挥高碱度烧结矿的优良冶金性能和酸性球团矿含铁品位高、还原性能好的优势，能促使高炉炼铁提高利用系数、降低焦比，达到降低生产成本和改善钢铁厂环境的目的。

铁厂球团生产装置由链篦机—回转窑生产线、生产辅线设施及公用工程组成。

生产线从原料接受开始到成品球团矿输出为止。

包括含铁原料的接受与缓存、膨润土的接受、贮存与输送，精矿干燥、辊磨、配料、混合、造球、生球筛分与布料、生球干燥与预热、铁厂焙烧、冷却、成品球团矿输出、烟尘处理等工序。

铁厂球团生产的原料、燃料及辅助材料主要有:(1)含铁原料:主要有赤铁矿、磁铁矿。

(2)燃料:球团焙烧系统供热及精矿干燥采用焦炉煤气。

(3)粘结剂:采用钙基膨润土作黏结剂。

铁厂球团生产装置主要作业人员有工长、焙烧班长、造球班长、预配料操作工、干燥辊磨操作工、配混操作工、造球工、链篦机—回转窑—环冷机看火工、中控室工艺员、风机及除尘器操作工、成品输出操作工、袋式除尘系统操作工、设备及线路日常巡检维修工及卫生清扫人员。

2、工作环境危害因素分析
2．1生产工艺过程中可能产生或存在的工作环境危害因素
通过工程分析，铁厂球团生产过程存在的工作环境危害因素按照工艺流程定性识别如下:
(1)原料的接收与储存工段采用胶带机运输至球团厂铁精矿缓冲仓，铁矿运输过程中可产生其他粉尘(矿石粉尘)，另外设备有杂物筛、圆盘给料机和疏堵机，生产过程中可产生噪声。

膨润土采用气力输送，生产输送过程中可产生噪声、膨润土粉尘。

(2)精矿干燥工段采用圆筒干燥机干燥，热源采用热风炉(焦炉煤气)供热，生产过程中产生噪声、高温、焦炉煤气(一铁厂碳、二铁厂碳、氮铁厂物、硫化氢、二铁厂硫)。

(3)高压辊磨工段采用高压辊磨机，生产过程中可产生噪声。

(4)配料及混合工段铁精矿、膨润土、除尘灰输送至强力混合机，铁精矿采用皮带机输送、膨润土采用螺旋秤输送、除尘灰采用叶轮给料机输送，生产过程中可产生膨润土粉尘、其他粉尘(矿石粉尘)、噪声。

(5)造球工段采用胶带机将物料运至造球室混合料槽，可产生膨润土粉尘、其他粉尘(矿石粉尘)；造球系统采用皮带定量给料机和圆盘造球机，可产生膨润土粉尘、其他粉尘(矿石粉尘)、噪声。

(6)生球筛分与布料工段采用联合筛分布料装置，由摆动皮带给料机+大球辊筛+宽皮带机+辊式筛分布料器构成，生产过程中可产生噪声、膨润土粉尘、其他粉尘(矿石粉尘)。

(7)生球的干燥与预热在链篦机上进行，可分为鼓风干燥段、抽
风干燥段、过渡预热段和预热段，生产过程中可产生噪声、膨润土粉尘、其他粉尘(矿石粉尘)、高温、二铁厂硫。

(8)铁厂焙烧工段在回转窑中进行，回转窑采用焦炉煤气为供热
燃料，生产过程中可产生噪声、高温、焦炉煤气(一铁厂碳、二铁厂碳、氮铁厂物、硫化氢、二铁厂硫)。

(9)球团矿冷却工段采用环冷机，生产过程中存在噪声、高温。

设置了固定条筛和胶带机，可产生膨润土粉尘、其他粉尘(矿石粉尘)。

(10)成品球团矿的贮存输出工段通过电液动插板阀排料至输出
皮带送至高炉，生产过程中可产生噪声、膨润土粉尘、其他粉尘(矿
石粉尘)。

2．2异常工况状态下的工作环境危害因素
热风炉、回转窑出现焦炉煤气泄漏时，可能存在急性焦炉煤气(CO)中毒，在通风不良的情况下，造成环境缺氧而引起窒息。

另外，检修作业人员在检修过程中进入受限空间内，若受限空间内存在焦炉煤气，会造成检修人员中毒窒息。

3、主要工作环境危害因素分析结果
经工程分析和类比调查劳动者在生产工艺、生产环境和劳动过程中可能接触的主要工作环境危害因素。