真石漆施工方案-打印

（真石漆）
施
工
组
织
方
案
编制单位：
目录
一、工程概况及
二、编制依据
三、项目控制目标
四、施工准备
五、基层要求
六、基层处理
七、底层腻子施工
八、底漆滚涂
九、真石漆喷涂施工
十、专用罩面漆施工
十一、施工注意事项
十二、施工进度保证措施
十三、安全措施
（一）、工程概况
1、工程名称：
2、工程地点
3、建筑面积：
（二）、编制依据:
本外墙涂料施工技术方案是根据设计要求、建设单位提供的具体做法，按贵阳省工程建设标准及《建筑涂饰工程施工及验收规程》JG-T29—2003、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001、工程施工图及合同、生产厂家使用说明书等相关标准及资料编制。

（三）、项目控制目标
1、质量控制目标,确保本工程按照设计要求和国家现行建筑工程规范和质量检验评定标准的合格等级组织施工,务使真石漆工程各涂层厚度适中,喷涂丰满、平整，光泽统一，饰面美观.
2、材料控制目标：公司依照《G B∕T9755—2001合成树脂乳液外墙涂料》标准提供合格产品，提交检测报告.
3、工期目标：根据建设单位要求，和实际施工进度情况协调,
4、安全目标：杜绝一切伤亡事故。

5、其它目标：创建业主放心、用户满意之优质工程。

(四）、施工准备
1、向建设单位或总承包方提交美涂士牌真石漆喷涂基层要求。

2、同建设单位或总承包方进行技术交底,领取分格缝分格方案。

3、查看水通、电通、路通及物料运输等情况，并落实。

4、自建设单位或总承包方处领取各项工地管理规章制度。

5、根据施工面积及施工面状况,做好施工材料预算计划与供应工作。

6、落实具体的分工、计划与各项管理制度,如质检、进度、安全等.
（五）、基层要求
进场后，由专业涂料施工技术人员检查基面，主要包括以下内容
1、用建筑检测仪、红外线检测仪器等专用仪器检查基面平整度、垂直度，方法和标准参见下表：
2、目视检查,基面应没有明显裂纹，如有，如实记录。

3、用橡皮锤敲击墙面，要求无空鼓，如有,如实记录。

4、记录窗边、线条等处不符合要求之数量和位置。

5、检查外排水管、脚手架、穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口
数量、部位等:外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好；空调预留孔洞应根据具体情况，或棱角分明，或修圆修平;督促土建方尽早修补墙洞，抹灰一定要实，且与大面一样平，确保整体墙面
平整.
6、为了保证颜色的均一性，外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管，
如需加固脚手架，应改用穿窗管、室内加固.
7、基面检查后，认真填写检查报告，交监理或业主及土建方，
以便对达不到要求的部位,及时整改。

8、其他要求:
（1)干燥：水泥墙面保养至少1个月以上,墙面无渗水,无裂缝等结构问题。

(2）牢固：没有粉化松脱物。

（3）清洁：没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。

（4)墙体不符合要求将严重影响漆膜性能。

墙面湿度大,会造成漆膜起泡、起皮、剥落以至墙面渗碱，漆膜失光，甚至长霉；底材松动，有污物、粘附物，会影响漆膜附着力,导致起皮、剥落等弊病发生，如有霉菌滋生,更会造成漆膜长霉。

（六）、基层处理
1、必要时用机械打磨工具，铲除凸起部位；如有粉化、起泡、空鼓、剥落等现象,必须铲除后重新修补；有开裂或凹陷部位，须填补平整。

且待其彻底干燥后，批刮底层腻子。

目的:提高腻子与墙体的粘结力。

2、工具用具：铲刀、打磨工具、水桶等。

3、施工方式：检查修补1-2遍。

（七）、底层腻子施工
1、作用：基面找平，为涂装平整度奠定基础。

2、工具：批刀、铲刀、搅拌机.
3、材料：真石漆专用平底腻子等。

4、产品特性：真石漆专用平底腻子精选高聚物树脂乳液,无机粘结料及强度增强剂调配而成。

具有极佳的强度,同时，具有极小的透水率。

5、施工比例：真石漆专用平底腻子，加水量为20—30%稀释（以
适宜于批刮为准）。

6、施工方式：批刮。

7、施工遍数：1遍.
8、具体用量：根据基底状况而定.
9、施工方法:
（1）真石漆专用平底腻子的稀释，应以适宜批刮为准。

太稠，批刮困难；太稀，则填充性不好。

使用电动搅拌机搅拌，搅拌一定要充分、均匀。

浆料要现用现配，调好的浆料，应在2小时内用完。

（2）搅拌均匀的腻子浆，须静置10分钟左右，使反应充分，再投入使用.
（3）施工时，应用批刀将腻子浆料满批于分格内。

如墙面不够平整，可先批刮凹陷处，分次批刮.
（4）用靠尺上下左右批刮,注意控制靠尺角度,用力要均匀，刮尺应尽量少拖泥,尽量平滑，一次不能批刮太厚；阴阳角用铝合金方管靠直；批刮遍数以基层具体情况而定。

（5）养护：底层专用腻子打磨后要及时养护，养护要养护至最佳状
态，具体保养及程度须依气候状况具体而定。

（6）注意事项:
①所有腻子层,均须完全干透、整洁、完好.不得受到损伤，不得沾染污物、腐蚀物（如油渍、水泥砂浆等)。

②施工应在环境温度5—35摄氏度中进行.温度过低,作为反应必须起到活化作用，故，腻子强度、硬度无法达到；温度过高，水容易挥发，使体系缺乏反应所必须的介质，易粉化。

③材料储存，要注意防潮、防水、防太阳直射。

④平整度,要求整体平整。

⑤安全措施及预防方法：本产品遇水会有轻微碱性反应,注意保护眼睛和皮肤.如不慎入眼，请立即用清水冲洗,并及时就医。

⑥其他保护措施：
真石漆施工，工序多,要求高,尤其是颜色交叉部位之半成品需要特殊保护，做好的成品在一段时期内,也需要重点保护，故,各施工班组必须采取适当措施，防止真石漆工程操作或其体系之半成品、成品等与其他施工项目或材料交叉污染和破坏。

如：涂料半成品、成品、门、窗、玻璃、钢管、栏杆等。

（八)、底漆滚涂
1、作用：封闭底层微量水分，防止碱性侵蚀。

2、工具：辊筒、刷子、水桶等.
3、材料：美涂士牌真石漆封闭底漆;真石漆抗碱封闭底漆采用树脂，超耐候性颜料，高性能多功能助剂调配而成，用于增强真石漆对
底层的附着力，使真石漆体系更易获得表面平滑、色彩均匀的装饰效果 .
4、施工方式：滚涂。

5、施工遍数：1遍
6、用量：理论约4平方米/公斤，具体用量由实际情况而定.
7、性能与特点：
8、施工方法：
（1）将水和涂料按比例调配，搅拌均匀至无可见杂质。

水具体加量以适宜施工为准；搅拌一定要充分、均匀;用料要现用现配；未配、未用的材料必须作好密封保护工作；调好的底漆最多放置8小时,已稠化的底漆不能使用 .
(2）将配好的底漆熟化30分钟左右，使充分反应后,再投入使用 .
（3）滚涂前须待基层水分去除，干燥后，方可施工。

（4）注意事项：
①施工温度5—35摄氏度，基面温度最好不低于5摄氏度。

温度过低，化学反应速度缓慢，固化时间过长，影响最终装饰效果;温度过高，稀释剂容易挥发，使体系缺乏反应所必须的介质，易粉化.
②平整度要求小于0.4毫米。

③材料储存要注意防潮,防水，防太阳直射。

④真石漆封闭底漆必须完全干透。

⑤每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致沉淀。

⑥湿度75％以下，切勿在雨、雾、大风环境中施工。

⑦常温(25±摄氏度）下涂装后漆膜7天左右方可完全固化,建议不要提前开展下一道工序。

⑧安全及预防措施:保证良好通风，配戴防护用具，避免吸入漆雾,沾染皮肤、眼睛.如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医；施工环境严禁烟火,遵守国家及地方政府制定的安全法规。

（九)、真石漆喷涂施工
1、美涂士牌真石漆采用优质苯丙乳液，天然彩砂，高性能多功能助剂等精制而成，富有多种色彩，主要用于建筑外墙、屋顶及各种建材之耐久性保护涂层。

2、作用：提供涂层耐污候耐保色性能及表面装饰。

3、工具：空气压缩机、喷枪、搅拌机等。

4、材料:美涂士牌真石漆系列。

5、建议施工方式、遍数及用量：
⑴施工方式：喷涂，
⑵喷嘴尺寸：1。

5-2.0，压力：0.6MPa。

⑶施工遍数：1遍。

⑷理论用量：5—6kg/㎡，具体用量须以实际情况而定。

6、美涂士牌真石漆系列性能与特点：
⑴超长寿命、自洁功能好；
⑵耐腐蚀、耐盐雾、耐酸雨、耐各种复杂环境;
⑶色彩细腻、均匀,持久不掉色；
⑷防水性、耐沸水、耐高温、耐温差；
⑸抗霉菌、具备各种高档装饰效果。

7、施工方法：
⑴将美涂士牌真石漆搅拌均匀，以适宜施工为准即可施工.
⑵喷涂前须待表面水分去除,干燥后,方可喷涂.
⑶注意事项:
①施工温度5-35摄氏度，基面温度最好不低于5摄氏度。

温度过低，化学反应速度缓慢，喷涂固化时间过长，无法达到所期望的喷涂强度和硬度；温度过高，水容易挥发，使体系缺乏反应所必须的介质。

②湿度75％以下，温度5—35℃为宜，切勿在雨、雾、大风环境下施工。

③常温下喷涂后2天左右方可完全固化，建议不要提前开展下一道工序.
④安全措施及预防方法：保证良好通风，配戴防护用具，沾染皮肤、眼睛.如有真石漆溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医，遵守国家及地方政府规定的安全法规.
8、修缮、清理、验收
工作面所有工序完成后，要做最后的检查，如有不完善、受污染、受破坏的地方,必须协调进行修缮；将装饰面层清理干净，同时，清
理现场卫生；交工验收。

（十）、专用罩面漆施工
1、本产品是经硅改性的特种憎水性罩面涂料，其涂层透明，附着力较高，并具防透水、防变黄和高耐久性功能，是一种最优秀的水性罩面涂料。

2、它适用于硅丙真石漆、花岗岩纹理真石漆和波纹真石漆的罩面，也适合于其它水溶性涂料的罩面，起到保护表面图层功能。

3、使用无须加水，5℃以下不宜施工,不能与其它涂料混合使用。

(十一）、施工注意事项
1、所有腻子和真石漆必须按要求进行配比.腻子分散时必须使用电动工具进行分散；
2、腻子调好之后必须在24小时内用完。

3、潮湿墙面及空气湿度超过75％不能涂装；
4、现场严禁烟火，做好防火工作；
5、提高环境意识，杜绝环境污染，加强降噪减废，降低原料消耗。

（十二）、施工进度保证措施
主要通过现场管理和施工质量控制两方面进行：
外墙真石漆的施工虽然是装饰工程中的单项工程，但是工程中的管理和控制仍然相当重要。

做好现场管理和控制工作，既能提高施工效率,也能保证整个涂装系统每一个环节完全符合施工要求,最终保证工程顺利完成。

1、现场管理的工作主要由专职施工带班员实施，主要目的是
保证外墙真石漆的每个环节都能规范操作。

2、工程质量保证体系:将针对工程施工的各个步骤进行检查
和验收，并在工程完工后组织进行全面验收。

合格后，集中
相关资料，提交甲方验收。

（十三)、安全措施
1、建立健全安全管理机制，做到现场安全宣传、检查、监督，保证施工班组确实按图按序施工，并执行各项安全管理措施。

2、安全管理制度：
⑴真贯彻落实国家建筑安全施工规定。

⑵在进行外脚手架搭设时，应考虑真石漆腻子和底漆施工荷载，并在施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步两块跳板。

⑶在外脚手架上操作的人员，必须佩戴安全帽、安全带。

⑷工人在吊篮架上作业时,必须带好安全帽，系好安全带,将保险钩挂在大横杆上，做足安全措施后，方可进行施工。

⑸若存在交叉作业施工的情况，在真石漆施工区段的上方，必须用跳板密目安全网进行全封闭,确保外架作业人员安全.
⑹现场用电管理：现场施工配电箱必须符合安全要求，要有防漏电装置。

⑺在外脚手架上的操作人员须穿防滑鞋；有恐高症，心脏病的人员禁止上架,严禁酒后上架施工。

⑻加强防火管理。

3、电动吊篮操作规范：
为适应真石漆施工灵活方便的特点，本工程可采取电动吊篮作为真石漆施工时人员和材料的支承。

其安全操作程序如下：
⑴操作前必须进行安全检查：
a、电缆线及各连接插头、插座，应无破损、漏电等；电铃、限
位开关、手握开关、选择开关等,应工作正常.
b、提升机与工作平台的连接应可靠，安装架无开裂、脱焊等异常现象；配重放置应正常，无缺少。

c、钢丝绳应无断裂、磨损、腐蚀等异常现象，必须连接牢固。

d、工作平台、悬挂机构各紧固件牢固,框架无断裂、破损、脱焊等异常现象。

配重放置应正常，无缺少。

e、提升机工作必须正常，电机电磁制动装置必须正常；提升机开动时,应特别关注，若发生异常声响或其他异常现象，必须排除异常后，再进行工作。

f、安全锁检查要点:安全锁必须工作灵敏，锁绳必须可靠；检查方法：于离心式安全锁上部,抓住安全锁钢丝绳,向上猛拉，安全锁即可锁住安全钢丝绳，扳动复位手柄，安全钢丝绳经安全锁内，须处于自由状态；防倾斜式安全锁检查要点:将转换开关拨至侧位，使工作平台发生倾斜,当工作平台倾斜到4°±1°时，安全锁即可锁住安全钢丝绳，当工作平台升起，安全锁复位，安全钢丝绳在安全锁内应处于自由状态.
⑵电动吊篮的操作方法：
a、接通电源，将转换开关拨至中位，按动上行按钮，工作台向上运行,达到要求高度，放开按钮，工作平台运行停止;按动下行按钮，工作平台向下运行，达到要求位置，放开按钮，工作平台运行停止。

b、工作中，应注意保持工作台平衡。

若工作台出现倾斜，可将转换开关拨至较低一侧，调升至两侧平衡位置。

通常两侧高度差，应不超过15cm。

c、当工作平台的限位开关触及限位挡块时，工作平台停止运行，报警电铃鸣叫。

此时，按动上行或下行按钮，使触点脱离。

d、工作时发生断电，应立即关闭电源开关.此时，若需将工作平台降回地面，可取出滑降手柄,旋入电机上方释放螺孔内,向上抬起手柄，工作平台均速下降；放松手柄，工作平台停止下降.
⑶吊篮施工必须专业化:
a、吊篮必须由经过技术培训，并考核合格的专人进行操作、维护和保养。

b、进入吊篮人员，必须佩戴索扣安全带和安全帽。

c、工作平台严禁超载；平台内的载荷，应大致均匀，提升机、安全琐严禁带“病"工作。

⑷吊篮须通过专家论证，然后再出具一套更完整、更符合实际操作情况的施工方案。

并以专家论证结果为准。