公司车间管理存在的问题与对策

公司车间管理存在的问题与对策
公司车间管理存在的问题与对策

南京大学本科生毕业论文

论题:昆山大培公司车间管理存在的问题与对策

作者:蔡宜果

指导老师:王建华

内容提要

现代市场经济的竞争,是人才的竞争。企业的管理,错综复杂,人心的管理是其关键,以人为本的管理已深入人心,但实践不够。为了实现企业车间以人为本的管理,实现高绩效,高效益,同时为了实现企业车间员工的职业发展以及节省珍贵的社会资源,本文通过对企业车间实际存在的普遍问题进行了分析、研究和探讨。认为,企业应该重视车间人力资源的培训与开发利用。培训的重点应该是态度培训。员工建立了正确的态度,就会自觉地去学习、掌握技能,并在工作中运用。从而使企业和个人双赢。同时,本文从侧面也强调企业车间员工自己也应该为了自身的发展,自觉地端正态度,积极地参加企业的培训与开发的活动。

关键词:人力资源管理培训与开发态度培训

目录一、存在问题

(一)果皮垃圾乱扔

(二)大量原料、不良品的废弃

(三)员工情绪低落

(四)时间、空间安排不当

(五)公司不当的对策

二、解决办法

(一)知识培训

(二)技能培训

(三)态度培训

1,信任培训

2,国际主义培训

3,人才过剩-企业著名培训

三、培训认识上的误区

四、结尾

正文:昆山大培公司车间管理存在问题与对策

一、存在问题

昆山大培公司,是笔者所在的公司。它是一家办公用品制造公司,是法国独资企业。公司人数约1500人,正式工约700人,临时工约800人。

该公司车间,主要存在如下问题:果皮等垃圾乱扔;生产原料、不良品大量废弃;员工情绪低落,工作绩效低;时间、空间安排不当;以及公司对此采取的不当对策,等等!这一切都造成了大量资源的浪费。可谓,听之,如雷贯耳;见之,触目惊心!一些经理对此惊呼:需要管理,加强管理,严厉的管理!于是,命令、指示一个一个地传到车间。结果呢?一段间过后,老毛病又犯,浪费仍然严重!低绩效,低效益仍然没有改变。

到底该怎么办呢?不难否认,长期形成的不良的工作作风,确实需要加强管理,但不是严厉的管理,而是一种对普通员工的全面素质的培训与开发的一种管理。它着重从素质修养——即态度的方面进行培训与开发。

这是为什么呢?本文将对这些方面的问题进行阐述,分析和探讨。

(一)果皮垃圾乱扔

果皮等垃圾乱扔,这很明显是员工的素质修养或者说是工作中的态度问题。对此,一些经理简单地下达命令禁止!否则,罚款,等等!结果为何不明显吗?因为这是“小事”,没有人能跟着一个人,不允许“不想麻烦又想立即扔掉垃圾的员工”乱扔垃圾。即使厂区安装了闭路电视,可是有关管理人员也不会去过问,他们似乎都在认为,人多,过问得了吗?不问,又怎样,过一会,清洁工发现,不就干净了吗?更何况,闭路电视还有盲区呢!

这种情况,确实很难靠命令去消除员工的不良行为以及有关管理人员的工作态度问题。而事实上,这不是小事,这是一个企业整体形象的体现,是塑造一个企业文化的开始,。退一步讲,就算是小事,那么连这点小事就没有做到,还怎么进行深入的“5S”管理?难怪,低效益的企业状况难以发生质的改变。

因此,只有对其进行长期的素质修养的开发,并进行短期的强化培训,以建立正确的态度,才能有效地实现“5S”管理,进而使员工为实现企业的目标做出贡献。当然,这态度培训是、需要很高的技术能力和艺术方法的。这将在后面阐述。

(二)大量原料、不良品废弃

大量原料、不良品废弃!是什么原因呢?是员工故意扔掉的吗?不可能或几乎没有。很少有人去做既损人又损已的事的,除非极少数的精神失常者,但这构不成企业的大量资源浪费。那么,是什么原因呢?

1、是为了完成表面上的“5S”清理工作,为了方便,把可以回收的不良品,作为废弃物,一并扔掉。事实上,只要是不良品制造出来,即使可以回收,也已经造成了很大的浪费。不良品的产生不是由于技术方法缺乏就是由于态度上的操作失误所致。

2、原料中放入添加物加工时,有异物混入,造成了浪费。而这大部分是可以控制的。

3、是由于管理不善,质检人员没有把好关,而让不合格的原料进入公司。

等等,哪一条原因与人没有关系?哪一条原因不是由于工作态度的不正所致。因此,除了对员工进行知识和技能的培训,更要对其态度进行培训。

(三)员工情绪低落

员工情绪低落,工作绩效低!是什么原因呢?原因主要有如下三方面:

1、车间主管、领班等到管理不善,挫伤员工心理,造成了员工缺乏积极性。这相对于企业政策来说,是较短期的,但也很重要。

2、企业政策不能调动员工积极性。这将长期影响车间员工的绩效。即使车间管理的好,员工也不能长期留住,只能使离职率居高不下。这必然造成大量的资源浪费,即使是最简单的上岗操作培训,对于众多、频繁来说,也必将是很大的浪费。

3、员工私人的偶发事情使情绪低落,工作绩效低,这一点构成主要原因也是站不住脚的。因为,如果车间的气氛好,不仅能增强员工的积极性,还可以消除或减轻员工私人的烦恼事,这就是为什么有的员工在家心情不好时,宁愿上班的原因。如果企业的政策好,那就是锦上添花了。

现实中,企业的政策与车间的工作气氛是相联的。企业政策是车间气氛的基础。基础不好,再好的车间也只能是昙花一现。车间不好,企业好,员工也会因为喜欢企业的整体而有好心情工作。如:企业高效益、高工资、高福利等等!

因此,这里的培训对象主要是车间主管、领班等管理人员。而为了有效地培训车间管理人员,而又必须加强对整个企业高层管理人员的培训让他们认识到企业政策对整个企业特别是车间的影响是至关重要的,甚至起决定的作用。俗话说:小制度斗不过大制度;将帅无能,累死三军;名师出高徒,等等。

(四)时间、空间安排不当的问题

另外,再加上时间、空间被管理人员安排不当,浪费就更大了。因为,它的安排不当,不仅直接造成了大量人力资源的机械重复工作,而且更重要的是造成了时间的浪费。这样,时间的浪费就必然造成了低效率、低效益。当今,时间、空间成为了现代企业的重要资源。它的管理也成为了现代管理的重要特征。因此,对车间管理人员的培训就是车间人力资源培训的瓶颈。它主要是管理技能的问题。

(五)公司不当对策的问题

上面的“5S”管理的不好,只是企业几乎停滞不前的表现和征兆,最重要的是企业资源大量的浪费,即生产成本的增加。据文中的公司介绍,最近几年销售额都是几亿元人民币,可利润也只是几百万元,甚至去年亏损。主要原因就是生产成本中的原料消耗最为严重。正是它,成为了该公司面临的最大的问题,也是最为棘手的问题。他们做了许多努力,正当现在仍在努力。然而,不幸的是,他们并没有从根本上找到解决问题的办法。这正是本文要着重分析探讨的核心问题。

1、减员降低成本,而不是开发员工价值

公司高层认识到“成本太高,要降低成本”,于是,他们把主要精力集中到“减少车间人员数量”的问题上,而不是将主要精力集中到“开发培训车间人力资源”的根本问题上。不知道中国经理们为何没有告诉总经理,也许告诉了,但这个外国总经理不认为是。归根到底,是该公司没有或不够重视车间人力资源的开发的培训,没有认识到培训与开发车间人力资源可以为公司创造更多更大的价值乃至辉煌的成就。

车间里的员工,虽是普通的员工,但他们亦是人力资源,而且是根本性的,具有群众基础性质的人力资源。公司五年前将人事部人力资源部,可是企业高层有多少人将车间员工,视为根本的资源呢?即使是资源,他们开发了吗?开发了多少?

可以认为,他们没有将车间人员作为重要的资源,或者常常忘记!因为,如果他们将之视为资源,为什么员工的离职率很高,而且一有离职或扩大规模时,总是马不停蹄地招收大量的新员工呢?而且是作为临时工。而不是将老员工进行培训与开发,以使其增值,将他们能一抵二或更多呢?这不是更节约成本吗?也许一些经理会说,一是不能,二是超出了他们的负荷,不排除个别人力工作是不可精简的。但是,这里与其说他们关心员工,倒不如说他们没有尽力去规划过,或者根本就没有这样去想。如果公司宣布:如果一人能做二人工作,工资将提高50%!你看,这时有多少数人会拒绝呢?他们能不接受如此的挑战吗?

这就是说,该公司没有脱离传统的人事管理实质,不重视人力资源本身的开发的增值。

该公司既然把人事部改称为人力资源部,就应当把人看作为资源,而且是最有创造力、最有价值的资源,是可以带来丰厚回报的特殊资源。对于车间员工特别应如此,他们是公司的基础。只要他们被开发利用起来了,上层管理人员就会主动地进行开发和培训,真正有效地发挥出他们的管理和领导价值。

对于人力资源培训与开发方面的支出,不仅要从成本的方面去看,更要从投资的方面去看。即把员工培训费用当作一种重要的投资方式,力图通过提高员工素质技能使企业资产增值,从而增加企业的长期的效益。

2、忽视员工利益、而不是与员工分享

一种传统的管理思想就是很难改变。前不欠,公司策划精简人员,让技术部和方法部到车间里测量员工工作的细节,每个工序需要多少分,多少秒,最后需要多少人!然而,他们并不告知车间员工,这样做,对员工有何好处,由精简人员,其他员工增加劳动量而产生的新增价值,如何分配?结果呢?车间员工包括车间主管和领班,没有让他们如愿以偿。车间员工怎能不排斥呢?不排斥这简单的压缩这喘息时间来相对无偿的劳动呢?

这些高层管理人员,可以说都具备管理经验和管理学相关知识,怎能忘记一个重要的人力资源管理原则呢?

这就是相互依赖原则,即企业不应该单方面要求员工为企业服务,而应该要求企业与员工相互支持、相互促进,在使企业利益最大化的同时,使员工利益最大化。不能像待物那样待人,必须考虑到员工的人性需要和个性价值。

也好一些经理会说,等公司赢利多了,再给你们加工资!这可能是真的,也可能到时有变化。但是有一点,他们是不成功的,那就是没人魄力,企业家的精神。企业家的精神应该是首先承诺:由于员工的努力,新增价值将会以一定的比例分配给员工。这样,员工怎么不会以十分的热情去接受挑战:培训与开发。增长技能,为企业和个人的目标而努力。

也就是说,一方面企业要通过员工实现经营效益,实现企业发展,另一方面,企业必须为员工提供条件,使员工能够在企业中提高自己的价值,使企业目标与个人目标一致,达到“共同愿景”。这也是现代企业人力资源管理的核心任务之一。

二、解决办法

而怎样才能从根本上解决问题呢?答案就是上面所提到过的对普通员工的全面素质进行培训与开发。

企业员工的培训与开发(有时简称培训)就是指企业为了每位员工获得或改进与工作有关的知识、技能、态度、动机和行为,以利于提高员工的绩效,以及员工对企业目标的贡献,企业所作的有计划、有系统的各种努力。

从实际中,我们可以得出,员工的绩效是由员工的行为引起的,员工的行为又是由动机引起的,而员工的动机主要由知识、技能和态度决定的,其中,态度影响动机最强烈。因此,公司的培训主要是增加知识、提高技能,建立正确的态度三个方面。态度是突破口,是关键。有了正确的态度,就能激发正确又强烈的动机,进而产生深刻而持久的行为,最终引发组织需要的绩效。

1、知识培训。

基本必要的知识培训,是员工正确态度形成的前提和基础。通过这方面的培训,应该使员工具备完成本职工作所必须的知识。包括基本知识和专业知识,还应该让员工了解公司的基本情况,如公司的发展战略、目标、经营状况,规章制度,使员工能够较好地参与公司行动。这样,员工就会趋同企业的文化和企业的目标,就会对企业有心理上的归属感和荣誉感,从而最终对企业有心理上的认同感。

2、技能培训。

通过这方面的培训,应该使员工掌握完成本职工作所必需的技能。包括一般技能和特殊技能。如业务操作技能,人际关系技能等,并培养开发员工这方面的潜力。

业务操作技能的培训,几乎所有的企业都十分重视,它是企业技术力量的保证,是企业发展的硬技术,硬道理。而人际关系技能的培训与开发相对于业务操作技能,是软技术,但它是业务操作技能的灵魂,是润滑剂,也是员工态度培训的保证。这样,不仅提高了员工的职业能力,也扩展了员工发展的空间。

3、态度培训。

员工的工作态度对员工士气及公司绩效影响甚大。通过这方面的培训,应该树立起公司与员工之间的相互信任,培养员工的团队精神,培养员工应具备的价值观,增强其作为企业一员的归属感和荣誉感。

实际中,态度培训是最难的培训。所以,它一旦培训成功,企业就等于成功了一半。那么,究竟怎样进行态度培训呢?本文给出了三点。

(1)信任培训。

这主要培训员工信任企业的态度,当然,要做到此,企业要首先信任员工。企业应鼓励和支持员工向上面反映意见,特别是不满情绪的意见,并提出见解。这样,企业才能及时了解员工的真实态度,才能制定出切实可行的政策和措施。员工不信任企业,员工就不会向上面反映问题,更不会提见解,就会将不满的情绪压在心里。这样,怎能不影响员工的绩效,企业的效益。比如:文中该公司就设有意见箱,可是却没人去投过。这不是说明员工的心里是不相信企业的吗?这充分证明要加强态度培训,让员工相信企业。

再如,员工情绪低落,工作效率低的真实原因是什么?如果是单纯的工作态度问题,就要通过普通的工作态度培训加以解决。而如果是企业的工资低、赚不到钱是其主要原因呢?那怎么办?就可以通过这个“员工信任企业”的机制向上面反映。这是公司的薪资政策问题。公司将会根据众多员工的反映进行调查研究,再根据公司的内外情况的权衡做出决定。

如果能加工资,问题就解决了。如果不能加工资,公司就要向员工说明理由,解释清楚。比如,你所任职位的市场价格是多少,别公司与本公司的差别是什么,等等。这样做能起作用吗?答案是肯定的,能起作用,而且是极大的作用。为什么这么说呢?因为这能使部分员工减轻或消除不平衡感,即不公平感。这就是公平理论的恰当运用。改变员工付出与回报心理上的认识,调整其心态,使其在心理上认为是公平的。这样企业在没有加薪情况下,使部分员工的不良情绪问题得到解决,使工作正常运行。愿意留下的就会留下。实在不愿意留下的,公司应鼓励员工另谋高就,双方就都可以得到解脱。这时,留下来的员工必定安心工作,尽力工作,绩效怎能不提高了呢?

(2)世界经济一体化,或称国际主义的态度培训。

世界经济一体化知识和观念的培训,是指在跨国企业中,针对员工的排外心理所给予的培训。主要目的是淡化、减轻或消除员工对外方的抵触心理。

在跨国企业中,员工时常或经常地由于一些外方的政策或措施,不利于本国员工的利益,不管是表面上的,还是事实上的,都会产生不满的情绪。得不到解决,就会造成情绪低、效率低下,浪费增大,就像文中所举的例子。不是常听员工说:反正是外国人的钱,浪费了就浪费了,节省了你也拿不到呀!因此,跨国企业管理中,没有一点爱国际主义的优势,就只有对其进行世界经济一体化的知识和观念的培训和开发。让员工们认识到,在商业经济中,都应使自己融入世界,发展自我,集中精力发挥自己的技能、专长和聪明才智,实现自己的人生价值,才是每个员工的真正目标。这样,就可以大大减轻、淡化或消除情绪不满时的排外心理,从而有利于工作的正常进行,避免一些不必要的资源浪费。尽可能使“反正是外国人的钱,浪费了又怎样”的言语少被听到或不被听到。

(3)人才过剩-——企业著名的观念培训。

人才过剩的意思是指企业大力地对其员工进行培训,所带来的一个期望的积极结果。企业宣布:每一个员工都可以进行自己感兴趣的或现有工作的培训与开发,只要哪一个员工成为具有某一技能或专长的人才,企业立即安排在合适的职位上,用之。如果职位已满,人员过多,企业将尽可能扩大规模来将其留下使用。如果规模暂不能扩大,企业鼓励员工跳槽,借别的企业发展自己。最后强调:如有职位空缺,欢迎再来。这就是人才过剩的观念。

人才过剩的实质是企业为员工设计了一条积极的职业发展道路,以使每个员工都能精神饱满,努力工作,奋斗自我,实现人生目标。企业对于没有目标的员

工进行唤醒与开发;对于没有明确目标的,对其引导培训;对于有明确目标的,给以有力地促进。这样,企业和个人的目标都将会实现,获得了双赢。

员工由于掌握了某一技能或专长,到了别的企业,必定会因技术或专长高超、出众,而使工作出色!这样,原来的你的企业不就出名了吗?时间久了,不就著名了吗!

这就是所谓的“人才过剩——企业著名”的态度培训。而企业著名的意义将是深远的。因为,一般中小企业是以利润,促进经济发展为办企业的目的。而那些世界一流的企业却不仅仅如此,它们企业的最高意义是:让企业留名!

还要指出,企业不必为培训员工的费用担心,特别是跳槽的员工。事实上,在员工培训时所增长的技能,员工会自学地运用到工作中,所得到的新增价值,将会超过培训的成本费用。更何况长期留下来的那些优秀员工呢!例如:美国布兰卡德训练中心总裁布兰卡德明确指出:培训是一项回报率很高的投资,他举例:一家汽车公司经过一年培训,花去培训费20万美元,但当年成本就节省200万美元,第二年,又节省成本300万美元。(第132页,《人力资源开发与管理》/胡君辰、郑绍濂主编.2版)——上海:复旦大学出版社,1999,1)

所以说,培训不仅不亏损,而且是可带来丰厚回报的投资。

从以上可以看出,态度培训是企业的精髓。企业通过信任培训,让员工倾吐心声,消除不满情绪,从而提高积极性,提高绩效,同时企业因之能制定出正确的政策。通过世界经济一体化的知识和观念的培训,使员工减轻、淡化和消除排外心理,企业因之可以克服跨国管理中的难点,同时也能促进员工的上进心理,积极工作,最后通过人才过剩——企业著名的观念培训,使员工个个为了自我的职业发展,积极接受培训,从而使精神饱满,努力工作,提高绩效。企业也因之大丰收。

这就是对车间普通员工或者整个企业组织的员工的全面素质所进行的开发与培训。如果文中的大培公司能明白其中的作用和意义,进行有效的培训,也不至于向前面所提到的如此少的利润,甚至去年亏损。它可以凭借法国总公司作后盾,将外销的几个国家变成几十个国家,必将会发展的更大。任何一个跨国企业都希望自己成为世界一流的企业。

三、培训认识上的误区

培训既然是如此的重要,为何许多企业都没有十分重视车间人力资源的培训呢?除了上面所论述的根本原因,即企业没有或不够重视将车间员工视为资源或重要的资源外,其它的还有一些认识上的误区。如:培训是一项花时间的工作;培训是一项花钱的工作;培训可能使部分优秀员工流失;培训很难培训态度;卓越的培训师很难找到;新进员工只要随时间推延,会逐渐适应环境而胜任工作的;

企业车间管理规章制度

姓名:XXX 部门: XX部YOUR LOGO Your company name 2 0 X X 企业车间管理规章制度

企业车间管理规章制度 一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外,还要服从本管理制度。 二、进入车间工作前须做到: 1、首先在来公司的路上调整好自己的心态,整理好自己的厂服,带好厂牌做好工作 2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产,并做好生产准备进行生产。 3、清楚工作台和身边影响工作的物品,做到工作顺畅利索。 4、到仓库找仓管领用生产所需的物料,并做好数据统计。 5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常生产立即上报给主管,由主管到办公室给予解决;如果正常,就开始生产。 三、在工作中应做到: 1、对每道工序都不能马虎,确保工艺质量的优良,尽一切可能做到“零次品”。 2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔,每位员工都应有节少成本意识,要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。 3、在贴产品标签时应帖端正,看上去比较美观正规。 4、各工序应按操作规范进行操作,严防违规操作,确保品质优良。 5、在领安装部件时应填写领料单,然后将领料单交给仓管签字, 第 2 页共 5 页

仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。 四、下班后应做到: 1、生产工具和零部件(如:螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放,保持整齐有序。 2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管,并及时解决。 3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间,保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件,特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等,放入各定位的地方,不能乱扔或丢在垃圾里。 4、关电、关水、关电器、关窗户,以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失。 5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。 五、规章制度: 1、以上 二、 三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规,发现一次罚款30元;如果三次违规除处罚外给予辞退。 2、员工要服从主管安排,分配到每个人的工作任务要认真做好做完,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚。 3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话,更不能吵架、打架斗殴;违者:说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元,吵架、打 第 3 页共 5 页

有关生产车间管理的建议

有关生产车间管理的建议 根据对该厂实际情况的考察,为了更有效的调动企业员工的工作积极性,最大程度的降低企业的生产成本,创造出更大的经济效益。结合其他生产企业的先进管理方法,建立健全对企业的科学化、人性化、制度化管理模式。为公司做大、做强夯实基础。 一、以人为本的管理理念 每一个发展壮大的公司都离不开公司员工的辛勤工作。企业的最大财富就是企业的员工,为了让他们能够为企业全身心的投入工作,企业也应该为他们提供更好的工作环境,提高工资收入,增加他们的劳动福利待遇。使他们在工作当中更有积极性、主动性。生产过程中员工的安全也将直接关系到企业的经济效益。企业以员工关怀和温暖,员工回报企业的将是更大的经济效益。 1、增加工人的劳动福利。劳保用品应该有计划,按时、按工作岗位性质发放。(每个员工在平常的生产过程中,每月一双手套、两月一代洗衣粉、4月一条毛巾、一年两套工作服,另外粕库工人每月两个口罩,电焊工发放焊工手套并以旧换新。) 2、本企业是以铸造配件为主,应该改善车间生产坏境,根据企业的现在环境来看,脏、乱、差极大的影响了公司的形象,也给工人的工作带来了诸多不利。工人长期在潮湿,干燥,粉尘和高温的坏境下工作,心里难免会有抱怨,从而导致工作不积极,效率严重降低。工人应该加强对厂区内部环境,生产车间各个工作岗位清洁卫生的整治和管理。对厂区各个区域的卫生进行划分到各部门、各个人头,并形成制度化,并进行一定的奖罚。对厂区内的所有废旧材料进行归类,能够利用的废旧利新,不能够利用的进行及早的处理,以免贬值对公司也是一种损失。 3、在本地区其他企业的工资水平,生活水平吸引、相应提高的情况下,可根据本公司的实际适度的调高工人的工资水平。 二、企业的生产成本管理 生产成本就是原材料从购进入库到生产成产品这一过程当中所需要的费用,包括所有人工费、水电气、煤、设备的维修等,企业应该做好生产成本的核算和管理。 1、电能的消耗 从目前我们企业的实际情况来看有很大的潜力可挖,在生产工艺,和设备电机的配置,车间照明、以及宿舍照明等生产工人操作过程当中都能够节约一部分的电力。 2、煤炭的消耗 经过这几天的了解,我们厂的锅炉生产效率非常的低,设备的老化对煤炭的消耗有很大的关系,本来一台锅炉可以满足整个生产的需要,结果是两台,不仅造成了煤炭的高消耗,电在这方面造成了很大的消耗。 3、各种配件、备件的管理和利用 生产车间在订购维修材料的时候必须要有计划,库房里必须要有常用的备件,配件。所购进的材料必须要经过入库、出库手续,并要有单据入账,所领出的材料必须由班组长签字。 三、消防、安全生产的管理 1、厂区各车间内的电缆电线要进行有序的排布,不得随意摆放,以免出现漏电伤人的安全事故, 2、加强对公司员工的安全生产培训和学习,提高员工的安全意识,制定一系列的安全制度,对各车间、各部门进行安全生产考核,并与工资挂钩奖罚。 四、生产设备的管理 在生产过程中,设备的正常运作是保障生产任务顺利完成的前提。根据我们现在的设备生产状况,既满足不了生产能力的需要,也保证不了生产指标的完成,生产成本各种消耗也居高不下,这是影响公司效益的一个原因。所以对各种设备需要精心的保养和维护,有必要对一些老化设备进行更新换代,过分的节约就是一种浪费。 五、各项相关制度的制定 (一)清洁卫生制度

工厂车间管理制度3篇

工厂车间管理制度3篇 工厂车间管理制度1 2、当值师傅严格按照设备、设施、器具等管理制度规定的日清 洁及周清洁执行。 3、每月对车间进行一次5S管理,具体内容参照办公室《5S管 理文本》。 4、所有的器具、材料必须离地篱墙放置,避免不必要的交叉污染。 5、操作工具在每天使用之前必须进行清洁消毒后方可使用,下 班前清洁干净后方可下班。 6、每周一次原辅料要货,正常要货量+库存为一周半的用量(节 假日除外),要货单与货、发货单相对应,如有不符及时上报相关部 门及找到相应的责任人做最后的追踪。 7、对来货的原辅料进行检查,是否在保质期内,有无漏气、发霉、变质等情况,且做好相应的储存处理。 8、每周周日对车间所有的原辅料进行检查,是否在保质期内, 有无漏气、发霉、变质等情况,且做好相应的上报处理。 9、对当天为用完的开启原辅料、调制馅料密封后根据材料特性 用正确的保存方法储存,避免储存不当造成浪费。 10、如车间内安装有紫外线灭菌灯,班前开启30分钟,班后开 启30分钟,在操作前提前15分钟关闭待气味散净后方可进入车间。 11、正确穿戴工作服、鞋帽,按公司标准执行。 12、操作员工禁止留长指甲,长胡须,头发包裹在帽内;不能穿 短裤,露脚趾脚跟的鞋上班;讲究卫生每次进出车间都要对手进行消 毒且在手腕以上。

13、禁止车间内进入与生产或工作不相关的人员,一经发现马上制止。 14、按照公司要求的配方进行调制、按照公司产品要求进行制作、按照公司规定流程及手法进行操作,未经相关领导批准禁止擅自改动。 15、禁止穿着工作服外出车间外,进入车间首先对手部至手腕以上进行清洗消毒。 16、保证全套工作服整洁、挺直,无油渍污渍,无破损。 18、车间内定为每月28日至30日为车间大扫除,由公司指定检查组定期进行检查,检查结果贴于办公室公布栏。 19、每天班后对车间日清洁进行彻底清扫以及地面和垃圾进行处理。 20、每天班后关闭规定的设施、设备如:排风机、切断电源、煤气等。 23、上班提前5分钟到店更换好工作服,填写签到表,开启必要电源,到办公室领取统计好的要货单。 24、在生产过程中合理的编排出高效率高品质的工作是生产的关键,做好相应的生产记录,及生产流程记录。 25、禁止在车间嬉戏、打闹、抽烟、喝酒等行为。 26、作为食品行业的操作人员,首先从我们的道德意识、行业意识、卫生意识、对顾客身体健康负责的意识做起,才会有社会的进步,自身素质的提高。 28、作为公司员工最基本的就是服从安排,如感觉不合理先执行后向上上级反映;搞好与同事间的人际关系才会更有效的工作。 29、完成领导交办的其它工作事项,如未完成一定要及时反馈回复信息。

公司存在的问题及对策

公司存在的问题及对策 我所定义的中小型饲料厂为年生产能力三万吨以下、无养殖场等单纯靠销售饲料来获取利润的企业。这类企业现在存在的问题主要有: 1、生产能力小,形不成规模采购优势;(我认为每天能达到80T的产量就能有规模采购,从今年来看规模采购只能提高自身信誉度和增加信息量,原料价格并无优势。) 2、人才少或不全面,年赢利几十万元的小饲料厂是不可能花十几万或几十万元年薪聘请职业经理人的,而很多的集团公司的分公司总经理年薪在20万元以上;另因企业名气小招人难或即使有来应聘的也是在大集团公司筛下来的;(企业不同的发展阶段对负责人的要求不一,可以根据具体要求选择有这一专长的人,这样薪金可以降低。) 3、流动资金太少,在大宗原料价格上涨时无力加大库存,甚至无地方存放; 4、员工培训少或培训不系统,讲师不专业或水平低,导致企业整体素质提升太慢;(关键是建立团队协作精神) 5、企业管理制度(招聘、培训、岗位权责、采购、生产、职务提升、发展等等)不健全,很多事情都靠管理者的经验或一时冲动来决策;(企业在起步阶段靠经验还是行之有效,到发展期和成熟期是靠制度管理。) 6、企业发展的长期目标、近期目标员工都不知道,甚至连总经理和老板都很模糊,有走一步说一步的心态; 7、企业创新能力差,始终处于模仿生产状态,获利能力,极低等等。 8 企业营销策略不敢创新,营销费用不舍得投入。 9、品牌效应差。 中小型饲料企业存在的问题细究起来还有很多很多,我个人认为急需解决的有以下几点:一、体制方面:任何体制都可以做好,但一定要产权清晰,决策有效。即使家族式企业,也要任人为贤、任人为能,每一个员工都责权分明,工作起来就事论事;(西方国家的实践证明雇佣制的体制是比较先进的。它有利于责权利的分清,有利于各个阶层每一个人职业化素质的培养。) 二、搞好企业发展规划: 1、 寻求合作,形成行业资源共享联盟。 比如:现在很多饲料企业与农业部饲料工业中心合作,在企业管理、车间生产、质量控制、市场运作等方面随时得到中心三十多名专家、教授、博士后等的指导,明看用“明天”牌核心料,中心要收一些费用,但这些钱总算起来连聘一个专家都不会够。另一方面尝试与兽药厂合作共用一个营销网络或与其他饲料厂合作形成原料规模采购或与专业咨询公司合作对企业发展、企业形象设计、 2、 走专业化道路,专做一个优势品种。 如专做反刍动物料或水产料或宠物料等,在这个品种上做精、做细,在这个品种的一条龙服

浅谈工厂车间管理(一)

工厂管理实际上是对车间管理,这是因为生产车间是公司经营计划实施的主体,管理过程的顺利与否,直接关系到公司方针目标能否顺利实现。我们公司厂房、设备、环境是一流的,但目前我们的效率、产值却是低下的。当然这其中有多方面的因素:物料的延误、人员的不稳定等等。但我们自己也要反思,每个人都会只看见对方的问题而忽略自身的缺点,这是不明智的。不可否认物料的延误制约着生产效率的提高,但过程控制、现场管理是否到位呢?举个例子,24个人(含线长1个、品管2个、助拉1个)/8小时/4800PCS,如果这条线8小时生产1000PCS ,正常吗?工时那去了?我向不少车间主任甚至员工了解,都有同感,我们的管理的许多方面还不到位,因此工厂所面临的首要任务是整合现有资源、加强管理。 1、制定、完善管理制度,强化执行力度。 制定出员工的行为规范,起草文件注重可操作性,尽量使每一项行动都有明确的规定,并根据使用反馈情况及时更新,变无规定可依为有规定可依,从各个方面规范员工的行为。并通过日常的检查督促,逐步培养员工良好的工作习惯,鼓励员工自觉按规程去做,固化良好行为,改正不良行为。 2、采取各种有效措施,激发员工的工作积极性和主动性,减少员工的流动性。 遵照按劳分配、多劳多得的分配原则,采取灵活多样的考核措施,每月评选岗位标兵,鼓励先进,树立岗位生产骨干等.目前我们公司计件单价高,这就需要对单价重新核算,这样才能保证计件的实效性,可操作性。公司可以不定期举办各种文体活动,营造良好的企业文化,增强员工的主人翁意识。 3、管理人员明确分工,准确定位。 基层管理团队成员来自五湖四海,具有不同特长(素质)。明确其职责之后,各项工作有专人分工负责,管理结构清晰,“在其位,尽其责”。同时,还要对管理人员的进行准确定位,转变思想观念,增强责任感,做员工的贴心人。

公司车间管理存在的问题与对策

南京大学本科生毕业论文 论题:昆山大培公司车间管理存在的问题与对策 作者:蔡宜果 指导老师:王建华

内容提要 现代市场经济的竞争,是人才的竞争。企业的管理,错综复杂,人心的管理是其关键,以人为本的管理已深入人心,但实践不够。为了实现企业车间以人为本的管理,实现高绩效,高效益,同时为了实现企业车间员工的职业发展以及节省珍贵的社会资源,本文通过对企业车间实际存在的普遍问题进行了分析、研究和探讨。认为,企业应该重视车间人力资源的培训与开发利用。培训的重点应该是态度培训。员工建立了正确的态度,就会自觉地去学习、掌握技能,并在工作中运用。从而使企业和个人双赢。同时,本文从侧面也强调企业车间员工自己也应该为了自身的发展,自觉地端正态度,积极地参加企业的培训与开发的活动。 关键词:人力资源管理培训与开发态度培训

目录一、存在问题 (一)果皮垃圾乱扔 (二)大量原料、不良品的废弃 (三)员工情绪低落 (四)时间、空间安排不当 (五)公司不当的对策 二、解决办法 (一)知识培训 (二)技能培训 (三)态度培训 1,信任培训 2,国际主义培训 3,人才过剩-企业著名培训 三、培训认识上的误区 四、结尾

正文:昆山大培公司车间管理存在问题与对策 一、存在问题 昆山大培公司,是笔者所在的公司。它是一家办公用品制造公司,是法国独资企业。公司人数约1500人,正式工约700人,临时工约800人。 该公司车间,主要存在如下问题:果皮等垃圾乱扔;生产原料、不良品大量废弃;员工情绪低落,工作绩效低;时间、空间安排不当;以及公司对此采取的不当对策,等等!这一切都造成了大量资源的浪费。可谓,听之,如雷贯耳;见之,触目惊心!一些经理对此惊呼:需要管理,加强管理,严厉的管理!于是,命令、指示一个一个地传到车间。结果呢?一段间过后,老毛病又犯,浪费仍然严重!低绩效,低效益仍然没有改变。 到底该怎么办呢?不难否认,长期形成的不良的工作作风,确实需要加强管理,但不是严厉的管理,而是一种对普通员工的全面素质的培训与开发的一种管理。它着重从素质修养——即态度的方面进行培训与开发。 这是为什么呢?本文将对这些方面的问题进行阐述,分析和探讨。 (一)果皮垃圾乱扔 果皮等垃圾乱扔,这很明显是员工的素质修养或者说是工作中的态度问题。对此,一些经理简单地下达命令禁止!否则,罚款,等等!结果为何不明显吗?因为这是“小事”,没有人能跟着一个人,不允许“不想麻烦又想立即扔掉垃圾的员工”乱扔垃圾。即使厂区安装了闭路电视,可是有关管理人员也不会去过问,他们似乎都在认为,人多,过问得了吗?不问,又怎样,过一会,清洁工发现,不就干净了吗?更何况,闭路电视还有盲区呢! 这种情况,确实很难靠命令去消除员工的不良行为以及有关管理人员的工作态度问题。而事实上,这不是小事,这是一个企业整体形象的体现,是塑造一个企业文化的开始,。退一步讲,就算是小事,那么连这点小事就没有做到,还怎么进行深入的“5S”管理?难怪,低效益的企业状况难以发生质的改变。 因此,只有对其进行长期的素质修养的开发,并进行短期的强化培训,以建立正确的态度,才能有效地实现“5S”管理,进而使员工为实现企业的目标做出贡献。当然,这态度培训是、需要很高的技术能力和艺术方法的。这将在后面阐述。

一套完整的工厂车间现场管理指南

一套完整的工厂车间现场管理指南 一、车间管理职能 a、制订计划 计划是任何经济管理工作的首要职能;是一切现代化大生产的共同特点;是各项工作的指南;是动员和组织企业职工完成用户需要的产品的重要工具。 车间管理的计划职能首先是制订整个车间的活动目标和各项技术经济指标,它能使各道工序以至每个职工都有明确的奋斗目标,能把各个生产环节互相衔接协调起来,使人财物各要素紧密结合,形成完整的生产系统。 有了计划就有了行动的方向和目标;有了计划就有了检查工作改进工作的依据;有了计划就有了衡量每个单位每个职工工作成果的尺度。 车间不参与对厂外的经营活动。车间制订计划的依据是企业下达的计划和本车间的实际资源情况。车间除每年制订生产经营和目标方针外,主要是按季月日时制定生产作业计划,质量成本控制计划,设备检修计划。 b、组织指挥 组织指挥,是执行其他管理职能不可缺少的前提,是完成车间计划,保证生产,使之发展平衡,并进行调整的重要一环。 车间组织指挥的职能: 一是根据车间的目标,建立完善管理组织和作业组织,如管理机构的设置,管理人员的选择和配备,劳动力的组织和分配等。 二是通过组织和制度,运用领导艺术,对工段班组和职工进行布置调度指导督促,使其活动朝着既定的目标前进,使相互之间保持行动上的协调。 c、监督控制 监督就是对各种管理制度的执行,计划的实施,上级指令的贯彻过程进行检查督促,使之付诸实现的管理活动。控制就是在执行计划和进行各项生产经营活动过程中,把实际执行情况同既定的目标计划标准进行对比,找出差距,查明原因,采取措施的管理活动。

d、生产服务 由于车间是直接组织生产的单位,因此生产服务作为车间管理的一项职能是十分必要的。 生产服务的内容: ?技术指导,在生产过程中,要经常帮助职工解决技术上的难题,包括改进工艺过程设备的改造和革新等; ?车间设备的使用服务和维修服务; ?材料和动力服务等; ?帮助工段班组对车间以外单位进行协调和联系; ?生活服务。 e、激励士气 企业经营效果的好坏,其基础在于车间生产现场职工的士气。因为,在一定条件下,人是起决定性作用的因素,而车间负有直接激励职工士气的职责。 激励士气,就是通过各种方法,调动职工的积极性和创造性,广泛地吸收职工参加管理活动,充分发挥他们的经验和知识,使人的潜力得到充分发挥,提高工作效率,保证车间任务的完成。 车间管理的全部职能都是相互联系相互促进的。履行这些职能的有车间主任副主任工段长班组长及车间职能人员。 二、如何管理车间 a、企业文化的推行者 一作为一名优秀的生产车间管理者,应是公司企业文化的积极推行者。一个国家,有着其他国家没有的国粹;一个民族,具备其他民族所不同的民族精神;就是个人,也有其与众不同的精神支柱! 如此,国家才能繁荣昌盛,民族才能长久不衰,个人才能坚韧不拔。作为一个企业,其精神支柱其灵魂就是“企业文化”。 纵观世界五百强企业,无不非常重视和积极推行公司的企业文化。要想做好生产车间管理,作为一名优秀的生产车间管理者,首要工作就是要积极推行公司的企业文化,用企业文化来熏陶员工激励员工。

企业运营当中容易出现的问题及解决办法

企业运营当中容易出现的问题及解决办法 每个组织都会出现各种各样的问题,而管理就是不断的发现问题和解决问题的过程。再发现问题的过程中要清晰的总结出所有出现的问题,每一个问题所需要的解决办法都不一样,往往一个问题是多种因素共同产生的结果,或者是因为一个原因而产生的"并发症",所以要用科学的方法分析问题的本质,解决这些问题也要采取"望闻问切"的方式,在通过市场调查确定最核心和最紧要的问题,针对性、系统性的解决问题,兰州同力合创商务咨询事务所就像地摊下面钻了一条蛇,踩下去平了但是另外一面又鼓起来了,许多企业家都疲于应对各种出现的"并发症"而不去发现和解决根本性问题。 1、销售业绩不良 销售业绩不良是许多公司出现的问题,问题的原因也有诸多方面,例如市场趋势问题(产品是否适应现阶段市场需求)、市场定位问题(市场容量是否能养活公司),产品价格问题(价格过高或者没有体现出产品价值的产品包装和宣传),市场接受度问题,市场运作和广告宣传不足问题,销售力量不足,销售渠道和方式选择不良的问题,销售团队管理问题、任务制定不合理、培训制度不健全等等,要解决销售业绩不良的问题要通过现象看本质,发现最根本和最重要的问题,切忌只听从他人意见或者主观臆断,要遵从市场规律进行调整和修改。 2、销售不错但是不挣钱 许多公司都会出现此类问题,销售很好但是不挣钱,或者销售的越多赔的越多的问题。此类问题往往出现在财务制度、预算制度、薪酬制定、成本控制上面的原因。 财务制度不完善,导致财务漏洞,千里之堤毁于蚁穴,往往一个小的财务制度的漏洞会泄掉无法想象的公司资金; 很多公司都没有损益平衡点的概念,即我销售多少公司能够不挣不赔,公司的盈利要支付房租、水电暖、固定成本损耗、办公损耗、工资发放、广告投入以及其他各项的支出,公司的销售业绩也应该根据损益平衡点以上制定; 薪酬制定,销售人员的业绩是随着销售额成正比的,而销售人员也有损益平衡点,及销售多少业绩才能满足公司对个人的支出,而支出方面不仅仅是他个人的工资及电话费等,还有各种服务人员、管理人员、固定成本的分摊等等,如果核算不清楚就会出现销售的越多公司亏损的越多的情况; 成本控制,很多公司出现销售利润很高的产品,但是算下来不挣钱的情况,往往就是因为出现成本控制不良造成的。而很多大企业,跨国企业都是成本控制的高手,例如沃尔玛、丰田等等。 3、员工积极性不高 同样出现员工积极性不高的原因也有很多种,例如:领导人魅力不足、管理体系混乱、中层管理管理水平有限、薪酬待遇不理想、市场运作难度太大、市场定位不准确导致的付出与回报不成正比、团队内耗和内斗、个人发展远景与企业发展不相符、个人在企业的上升通道不畅、企业内部负面思想过多、企业奖罚不明等原因。兰州同力合创商务咨询事务所(此问题根据企业后期存在具体问题再具体分析,不赘述) 4、执行力不足 执行力不足出现,导致的原因有:企业岗位责权利不明确、缺乏监督执行和信息回馈、领导不授权导致管理层无法实施管理权限、多头管理、越级管理、奖罚制度不明确、组织架构不合理、管理制度缺陷、没有员工考核标准、日常工作态度等不做为职位升迁考评标准、员工态度问题、沟通问题、员工对薪酬不满、领导失信、招聘把控不严、薪酬制度不合理、缺乏淘汰机制、责任推诿、领导管理水平等等原因。 5、管理混乱 公司的发展程度和高度往往差距在管理水平和管理能力上面的体现,而管理水平和管理能力

生产车间管理制度(试行)

生产车间管理制度(试行) 一.总则 1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进公司发展,规员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的,结合公司生产车间实际情况,特制定本制度。 2.本制度适用于公司全体人员,具体包括研发人员、车间管理人员及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,详细作息时间等考勤容参考公司《2014-08-26考勤休假制度》。 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员工作安排。 3.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如聊天,听歌,离岗、浏览无关网页、及下载无关文件、看视频等行为。 4.进入车间不得携带手机等通讯工具、不得在车间饮食。 5.进入车间需穿白大褂,进入休息区不得穿白大褂。 6.工鞋和白大褂要定期清洗,不得有异味。 7.未经允许不得穿着参观服。 8.车间禁止大声喧哗、嬉笑打闹。 9.公司电脑需装杀毒软件且定期杀毒,不得将带有病毒的U盘插入公司电脑中。 10.公司或部门一切文件不经允许不得外传,一经发现视情况严重程度给予警告或辞退处分。 11.工作时间,允许车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。 12.对恶意破坏公司财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政部严厉处理。 13.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。 14. 员工在车间遇上公司客人或公司高层领导参观巡察时,负责人以上应起立适当问候

关于公司管理合理化建议

关于公司管理合理化建议 鉴于此前对本公司的观察与切身体验,以及对整个企业氛围的部分了解,根据现代传统制造业的发展趋势和总结经验,兹提出几条个人建议: 1.公司企业文化的重塑与发扬(企业价值观是企业员工所共同信守的理念,既是支持员工精神的主要价值观,也是企业生存发展的内在动力,无论企业外部环境如何变化,产品会过时,新技术会不断涌现,管理方法也会层出不穷,但是在优秀的企业中,企业价值观是不会变的,它代表着企业存在的理由和意义。企业文化是公司长时间底蕴积累的体现,代表着公司全员的精气神。) 2.公司组织架构的明确与落实(对公司各个部门的组成与管理情况进行有依据的监督和审核,确保公司的计划目标实施,企业经营效率和成果的落实,以及财务报告及管理信息的真实可靠性;明确公司各部门成员之间的相互关系性质,使每个成员在这个部门中,能够知道自己处于什么位置、拥有什么权力、承担什么责任、发挥什么作用,也让全体员工对公司各部门有全面的了解。) 3.安全责任机制的制定与完善(安全生产是企业经济稳定、持续、快速、健康发展的根本保障,是维护企业稳定、员工安心的重要前提。安全管理是企业文化的一部分,是以企业安全生产为基础,事故预防为主要目的管理模式,所以搞好企业安全管理对于增强企业安全理念,提高安全防范意识尤为重要。企业安全主要包括人身安全、设备安全、物料安全、产品安全、生活安全、信息安全等等) 4.公司产品质量管控的加强(质量是企业的生命,是树立品牌的前提,是企业效益的保障,更是市场营销的后盾;公司的健康发展,必须树立品质意识,提升产品质量,不仅增加客户满意度,更是市场竞争环境中企业生存、发展的必要条件,而且产品质量与成本浪费成反比。所以要求每个人都要在自己工作职责范围内做好自检工作,并辅以质检部门进行监督,以降低各环节产品的缺陷错误率,也就是公司所有生产环节都向下道工序传送没有缺陷的中间产品,公司以此向市场提供高品质的产品。) 5.管理人员综合素质的提高(企业面临着复杂多变的竞争环境,公司管理队伍的人员素质不仅参差不齐,而且其结构是频繁调整的;对其一蹴而就、放任自流的管理方式是对企业的不负责任。只有持续有效地进行管理人员培训与交流,才能使企业不同素质的员工获得全面提升,从而有效的明确自己的职责,反思自身的不足;只有管理队伍综合素质提高,才能使企业获得全面进步,并且培训工作能够促进各部门之间的问题的沟通、协商与解决,增强凝聚力。) 6.新员工入职培训计划(作为新鲜血液的新员工在入职前,通过岗前培训工作可以进一步了解企业发展,认识并认同公司的企业文化、组织架构,坚定自己的目标,理解并接受公司的规章制度、奖惩条例、行为规范等;使新员工能明确自己的岗位职责、工作时间,提前掌握工作流程、岗位要领,能够更好更快的学习技能和融入团体,发挥其工作主动性、积极性,并营造重视感和归属感。) 7.生产车间的整理整顿(生产环境影响生产效率,决定产品质量,关系到车间的安全隐患。生产车间人员多、设备多、物品多,合理的规划各个区域使用空间,能有效改善和增加作业

工厂车间管理有关制度

工厂(车间)管理有关制度 一、劳动纪律和行为准则的规定 1、上班时间十不准 (1)不准擅自离岗, (2)不准玩弄手机(包括电脑聊天和游戏), (3)不准吃东西, (4)不准迟到早退, (5)不准聊天谈论和做工作无关事情, (6)不准看无关资料和书籍, (7)不准消极怠工, (8)不准精神不振和睡觉, (9)不准打闹吵架和无理取闹(包括顶撞上级), (10)不准酒后上班 2、工作“四”守则 (1)严格按照规定做事(即工作程序和流程和规程、上级要求、相关文件规定、加工图纸等),(2)服从上级安排,不准擅自改变生产计划, (3)有异常或意外和特殊情况要马上反映有关人(包括后工序必须要发现前工序的问题在内),(4)做好自己的事、管好自己的人、负好自己的责。 3、违规处理 “违规”的定义条件说明:凡是违反公司有关规定(包括上级在事前有明确规定和说明的条件)的现象为违规情节,则根据情节轻重都做出相应的处理 3.1一般违规处理 (1)没有造成影响和损失的违规行为做记录在案,作为绩效考核和延续(重复)错误的性质依据。同时从第二次违规开始就要进行处罚每次10元,后续每次违规须递增处罚金额10 元,(即违规次数越多其处罚金额越重) (2)违规同样的制度条款为重复违规情节,凡是重复违规者视情节每次处罚20-30元。 3.2严重违规处理 (1)不服从工作安排(包括不服从晚班安排在内) A、情节轻微的处罚:每次处罚50元;

B、情节严重的处理:除处罚50元外还对当次不服从安排所造成的损失负全部损失责任。 C、两次以上不服从安排的作辞职处理,还要按照不服从安排情节处罚200元以上。 3.3打架斗殴处理 (1400200元(注:A、分辨不出谁先动手打人者统统论为先打人者处理;(注:鼓动他人打架和找外面人 参与闹事,除对事态后果负责做开除处理) B、因工作原因打管理职能人员和在办公室打人或重复打人的处罚加倍),两者都要负把对方 打伤的所有后果责任; (2)本项情节严重按照规定处罚外再开除并送公安机关论处。 3.4任何情况下的罢工和怠工处理 (1)扇动他人罢工者处罚800元,本人罢工者处罚400元,两者情况都处罚后立即开除,(2)消极怠工者(即上班不做事情或少做事情)处罚100元,并择机将无条件的辞退。 3.5偷盗处理 发现盗窃公司(他人)财物(除照价赔偿外)每次处罚500-800元。发现第2次盗窃财物处 罚1500元以上,严重者送公安机关处置。凡是盗窃者一律开除处理。 二、车间管理规定 1、车间秩序及任务定向管理 1.1上班劳动纪律依照有关规定执行,因工作需要的管理项目条件由车间主任建议,经副总批准 后执行。 1.2生产线上工序必须保存到流程卡下工序领料为止,并连同产品和流程卡一并交下工序。下工 序在上工序领料时必须按照流程卡记录的数量确认本人领取的数量相符合,否则要与上工序核对清楚。 1.3每个作业工必须对本人上下工序的缺少物料负责,并认真填写流程卡上的记录,否则对产量 不符合的后果负责 1.4上级每天安排各作业工的任务必须无条件完成,即使特殊情况不能完成必须事前说明充分的 理由,否则作为不完成任务处理(依照相关规定执行) 2、车间安全管理 2.1操作工在工作事前和工作过程中必须做好设备设施的安全检查。在下班前(包括即时停工和停 电等情况)即刻关闭有关电源及设备,保持长期的安全保障的状态。否则要对本人责任不到位

公司存在问题与整改措施

公司存在问题与整改措施 公司一旦发现存在问题,要立即制定整改措施,及时改正错误,避免造成公司损失。下面是整理公司存在问题与整改措施的范文,欢迎阅读! 为了完善公司各部门工作制度的管理,根据各部门的工作性质和目前的工作状况,现拟出初步整改方案如下,有待领导补充参考。 一、销售: 1、销售人员主要做好个人的业务工作,当有新的订单意向时,在销售人员技术知识欠缺的情况下,专业的技术人员要及时给予参考和建议,并尽早做出设计方案。 2、对于客户所反馈的产品信息或补充条件时,销售人员应及时做好相关记录,以便技术人员进行分析并尽快做出有效的解决措施。 3、成品待发的设备,负责该设备的销售人员应做好该设备所有相关资料的备份,并进行编号、存档。 4、销售人员应对自己当日出厂的设备进行物流跟踪,直至确定客户单位已签收为止。 5、公司样本和选型样本应规范化管理:分类、定置存放。 6、应安排销售人员或指定某一个人做好每月销售额的统计工作并上报财务部门。 二、财务及采购:

1、财务部每月应提前备好设备生产前期所需投资的一定量的周转资金,并及时记录货款的进、出流水账,为采购工作提供有力的基础条件。 2、当销售部签订新的销售合同时,在技术人员确定选型并已接到采购通知的情况下,根据公司的相关规定,采购人员应及时做好各种产品的采购订单和跟单工作,确保生产进度不受其影响。 3、若所需产品暂无固定供应商时,采购人员应负责询价、比价、筛选、议价等事宜,尽量降低公司的成本投入。 4、采购及财务应做好每天的工作记录,以便追溯。 三、车间及仓库: (1)、车间: 1、车间负责人。 车间负责人应根据实际生产情况,对当天的生产任务进行分配、实施。 2、车间操作人员应进行分组。 3、设备生产过程中的各个环节应进行归类、分组式操作。 由于工作出差而导致的某个生产小组的人员减少,在生产环节需要的情况下,车间负责人可自行临时性调动各小组人员,相互配合,以便完成当日生产任务。 4、生产过程中存在的技术或产品质量问题,应及时向公司技术人员反馈,以确保设备生产周期在计划周期内完成。 5、每套设备在出厂前,应由技术人员和车间相关人员进行调试、

生产车间管理制度大全

生产车间管理制度大全 生产车间管理制度(一) 目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围:适应于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。 2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。 3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。 5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。 二、请假制度 1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。 2.杜绝非上班时间私下请假或批假。 3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。 4.员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。 三、清洁卫生制度 1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。 2.每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设 1

2 备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。 3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。 4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每天用水清洗。 四、车间生产秩序管理制度 1. .员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。 2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。 3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。 4.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。 5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。 6.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。 7.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。 8.工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。 9.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。 10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。 11.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚. 12.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。 13.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

车间生产现场管理优化

浅谈车间生产现场管理优化 ——一名新员工的工作体会 摘要:车间生产现场是企业生产人员、技术、质量、交货期、设备、安全、劳动环境等各项管理的落脚点。优化现场管理不仅是提高企业素质,增强企业发展能力和市场竞争力的客观需要,也是实现企业整体优化管理、增强职工自我参与管理意识的必然要求。 关键词:车间生产现场管理、现状、优化建议 车间生产现场管理优化,是建立在车间生产现场管理的基础上,运用先进、创新的管理思想、方法和手段对生产现场进行综合治理,对生产要素进行合理配置,对生产过程进行有效的计划、组织和控制。就好比我们的电脑,时间久了垃圾文件会多,系统会有漏洞,运行速度会慢,这时我们会借助软件对系统进行优化、升级,让电脑重新高效运行。 不论是刚刚起步还是正在成长中或者已经壮大的企业,其车间生产现场的管理优化是无时无刻不在进行不在完善的,因为生产现场的管理是根据生产现场的各个要素在不断地变化和更新,没有一种固定不变的制度可以在生产现场解决不断变化和发展的生产需求和目标,为此只有不断科学的去优化车间生产现场管理才能让我们的车间生产保持高效、高质、高精的状态。 一、以“环环相扣”保交货期 我们公司的车间生产现场是一种特殊的模式,产品为非标准件生产,其绝大部分依靠外协厂家协作生产或自己采购,生产车间基本只负责产品试车调试、检验、打包发货等工作,所以我们每一个项目工作的变化和不确定性因素很大,每一因素的不正常运转都有可能导致我们的项目无法正常完成,产品无法按期交付,那么对于这样的现实状况我们该怎样去优化呢?其实我们的某些项目之所以无法根据合同日期按时交付使用,主要原因并不是项目预计时间不够也不是硬件设施生产能力不足,而是在我们各道工序、各部门外协厂家的中间环节脱沟而耽搁了项目时间。我们不妨做一个假设:某项目XXX两周时间内要求发货,这时由项目负责人通知到生产车间,生产车间接到发货通知开始查阅外协厂家该产品的

公司生产车间管理规章制度

公司生产车间管理规章制度范本 、质量管理 1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。 2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3.认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。 4.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1.严格贯彻执行工艺规程。 2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况. 3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。 4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。 5.严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 7.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 8.在用工装应保持完好。 9.生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。 10.合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 三、定置管理 1.安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。 2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。 3.做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。 4.加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。 5.安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍 6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物. 四、设备管理 1.车间设备指定专人管理 2.严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。 3.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。 4.设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

关于改善车间管理建议

关于改善车间管理建议 1、目标管理:给现场班组或个人制订目标(如产能目标、品质目标、损耗指标),并及时将结果直观地反馈到现场,对于目标达成较好的班组或人个定期予以奖励,(比如每月请他们聚餐交流心得)肯定他们的工作。 2、教育培训:现场人员的培训要将操作技能与思想教育一起抓,两者缺一不可。部门经理可以定期组织技能培训,并同时开展思想教育。当然教育培训的形式可以是多样的,如会议、坐谈、书面联络、图片说明等。另外针对关键岗位的操作人员要实施资质认定,并适当给于技能津贴等。(要特别注意教育培训的效果,可以从培训后相关数据变化进行分析,也可以通过书面考试检测,但最重要是现场观察,培训的相关内容有没有被员工所理解和运用) 3、沟通管理:建立快速沟通机制,让信息快速流通,特别是异常情况的报告途径要明确(比如,发生哪类性质的异常要报告到哪一级别?多久报告?);另外要密切关注现场人员心态变化(特别是有涉及他们利益变动的公司政策出台时),及时针对问题进行沟通说明。人员的心态直接影响他们的工作质量!比如公司要解决加班时间过多问题,目的是为了符合劳动法要求,但也要考虑加班时间减少后工人的待遇会减少,所以这是敏感的问题,怎样做可以让工人的加班时间减少而待遇不会降低?要跟现场员工沟通说明,有问题要解决。 4、“7S”管理:“7S”是现场管理的一个重要工具,在美化工作环境的同时,提高人员的工作素质,提高团队力量。(定点、定人、定时) 5、变动管理:制度、人员、方法、机器有变动时,要注意这些变动可能会引发的系列问题,要提前预备提前预防。 6·车间的所有工艺流程必须有工程部门编写工艺流程作业书,并且定期检查检验,发现问题及时处理解决,杜绝推拖现象,车间所有工艺必须按照工艺流程作业书操作,违者必究, 7·针对车间物料浪费情况,由各个相关管理人员结合仓库严格控制物料的发放和回收,生产部门负责监督和检查, 8·产品的质量是一个企业生存的命脉,质量管理分段管理,一节一节合并,严把质量观,发现问题及时处理, 9·合理化的用人管理,针对每个人的性格做事风格,随时调配到不同的工作岗位,使其发挥自身最大的优势, 10·制定一系列的奖罚制度,每个月月底发放奖品,评选出优秀的员工给予奖励,刺激其积极性。对于工作不认真的员工,给予机会改正,慢慢实行淘汰制。给予员工心理有一定的压力。 以上仅是个人意见,敬请给予指正和修改,谢谢!周磊

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