水稳抗压强度计算
水泥稳定碎石土7天无侧限抗压强度测量方法
水泥稳定土击实实验一、目的适用范围目的测定水泥稳定混合料料样最大密度及最优含水率)。
适用范围最大粒径≤37mm。
二、实验仪器及击实筒天平(称量为2kg,感量为1g)、台秤(称量为10kg,感量为5g)、推土器、喷水设备、碾土设备、拌土设备、修土刀、小量筒、盛土盘、测含水率设备、平直尺及保湿设备等。
( 1 )轻型击实:锤底直径50mm,击锤质量为2.5kg ,落距为300mm,单位体积击实功为598.2kJ /m3(图I-25 ),分 3 层击实。
(2)重型击实:锤底直径50mm,击实筒内径为击锤质量为 4.5kg ,落距为450mm,单位体积击实功为2687和2677.2kJ /m3击实方法及击实筒规格粒径25mm颗粒<20%和含黏土多用甲、乙法;碎石土和粒径25mm颗粒>20%用丙法(本次实验选用丙法)三、试样制备1、按高速公路基层标准级配(标准级配已发到每个实验小组)用图解法对A、B、C、D 四种矿料(干集料)进行掺配。
2、每个实验小组分别按四分法至少准备 5 个试样(试样不重复使用),每个样重 5.5kg(集料总量 5.5kg ×5 个)。
3、按预估最佳含水率为4%,每个实验小组的 5 个试样分别加入不同水(以4%为中心按1%含水率级差递增减)。
按预定含水率制备试样方法:每个试样取 5.5kg ,试样加水量计算方法m w=5.5kg ×混合料预达含水率%,例:样1:m w1=5.5kg×2%;样2m w2=5.5kg×3%;样3m w3=5.5kg×4%;样4m w4=5.5kg× 5%;样5m w5=5.5kg×6%。
在调土盘上,每个样分别用喷水设备加预定水量,均匀搅拌后,装入保湿器或塑料袋内,浸润(闷土)备用。
浸润时间:拌匀后闷料碎石土2-4 小时备用(高塑性土不少于24h,低塑性土不少于12h)。
四、击实实验1、击实前加入水泥拌匀(按规范推荐水泥剂量值3%、4%、5%、6%、7%加水泥):水泥用量=水泥剂量×每个试样干集料质量。
水泥稳定碎石基层的最低劈裂强度和抗压强度研究
Cement production 水泥生产15水泥稳定碎石基层的最低劈裂强度和抗压强度研究田宇飞(乌兰察布市金桥公路工程有限责任公司,内蒙古乌兰察布 012000)中图分类号:TQ172 文献标识码:B 文章编号1007-6344(2018)11-0015-02摘要:水泥稳定碎石基层位于沥青面层,主要承重层下或是水泥混凝土面板下使用超高质量建筑材料铺筑的一层。
水泥稳定碎石基层没有一定的限制,一层,两层都可以。
基层使用的材料也没有一定的限制,一种两种都可以。
目前,在我国,水泥稳定碎石基层被不断的推广应用,并获得业界广泛认可。
关键词:水泥稳定碎石基层;最低劈裂强度;抗压强度水泥稳定碎石基层强度高、整体性好、承载能力大,作为道路的主要承重层,在我国各种道路,特别是高等级道路中得到了广泛应用,为道路交通运输业的发展起了很大的作用。
水泥稳定碎石具有-一定的抗拉强度,环境温度越高、龄期越长,其强度和刚性(回弹模量)也越大.因此其优点是相当突出的。
但是水泥稳定碎石混合料经拌和压实后,因水分蒸发和混合料内部发生水化作用而产生体积收缩,以至出现收缩裂缝,引起沥青面层发生所谓的反射裂缝之后,一旦有水分进人,就将影响沥青路面的使用性能和使用寿命。
所以,其缺点也是相当明显的。
大量研究表明:水泥稳定碎石的强度与其收缩量关系很大,一般规律是强度升高,收缩量增大。
因此,制定水泥稳定碎石基层的强度标准时应该考虑在一定的安全度条件下,与其受力状况相适应。
水泥的类型和用量、细集料的含量、颗粒含量和混合料的含水量的因素都影响着水泥碎石强度,因此在实际工程应用中,为了达到施工要求,收缩裂缝,必须改善水泥的级配组成,在满足规范所规定的抗压强度前提下,限制水泥的用量;同时,还要在减少集料中含泥量的情况下,限制细集料的用量,尤其是0.075mm 以下颗粒的含量;另外,还需要考虑实际施工时的气候条件来调节水泥的含水量等。
实践证明,这些措施能够有效的改善水泥裂缝情况,但是对于水泥稳定碎石的7d抗压强度的大小却没有明确规定,这一问题仍然困扰着世人。
5%水稳层强度
5%水稳层强度水稳层强度是指在道路工程中,通过添加水稳材料(如碎石、石灰、水泥等)并充分拌和、压实后形成的道路层,其强度反映了该层在承受交通荷载和其他外部力作用时的抗压能力。
5%水稳层通常指含有5%水稳材料的道路层。
5%水稳层强度:道路工程中的关键要素5%水稳层是道路工程中常见的一种基础层,其强度直接关系到道路的耐久性和稳定性。
本文将探讨5%水稳层强度的定义、影响因素、测试方法以及在道路工程中的重要性。
5%水稳层强度的定义5%水稳层是指含有约5%水稳材料(通常为碎石、石灰、水泥等)的道路层。
这种层是通过将水稳材料与天然土壤混合,并在适当的水分条件下拌和、压实而成。
其强度反映了这一层在承受交通荷载和其他外部力作用时的抗压能力。
影响5%水稳层强度的因素1.水稳材料的选择不同的水稳材料对层的强度有着直接的影响。
合理选择水稳材料是确保5%水稳层达到设计强度要求的关键。
2.拌和与压实工艺适当的拌和和压实工艺是保证5%水稳层强度的重要因素。
工艺不当可能导致材料分布不均匀,影响整体强度。
3.含水量控制水分对水稳层的强度也有着直接的影响。
含水量的控制需要根据水稳材料的性质和当地气候条件进行科学合理的调整。
4.路基状况路基的基础状况直接关系到5%水稳层的强度。
如果路基不平整或存在松软的地层,将影响整体层的稳定性和强度。
5%水稳层强度测试方法1.动力触变试验动力触变试验是一种常用于测试水稳层抗压强度的方法。
该方法通过施加动荷载,观察变形情况并得出相应的强度指标。
2.静载试验静载试验通常用于评估水稳层在静态负荷下的强度。
这种方法可以提供更为真实和直接的强度指标。
3.室内试验与现场核密度测定通过室内试验以及现场核密度测定,可以更全面地了解5%水稳层的物理性质和密实度,从而间接推断其抗压强度。
5%水稳层强度在道路工程中的重要性1.提高道路耐久性5%水稳层的强度直接影响整个道路的耐久性。
强度足够的水稳层可以更好地承受车辆荷载和自然环境的影响,延长道路使用寿命。
水稳无侧限计算标准
15.01 15.02 67.45
3.8
15.01 15.09 61.68
3.5
15.06 15.16 63.05
3.6
15.08 15.16 69.76
3.9
15.02 15.11 67.66
3.8
15.03 15.09 68.23
3.9
15.03 15.06 67.45
3.8
15.00 15.03 65.66
3.7
15.06 15.08 64.35
3.6
15.08 15.13 61.51
3.5
15.10 15.14 66.65
3.8
15.06 15.12 69.34
3.9
最小值Rc = 3.5
最大值Rc = 3.9
平均值R = 3.7 标准差S=
0.14
设计值 Rd(Mpa)=
2.5 偏差系数 3.78%
养生(m期3) 间
的质量损 g 5
7
7
8
5
9
6
7
5
8
9
6
7
失吸水(m量2-
(m3-m2) g 30
13
15
23
24
27
21
23
26
23
23
17
18
养生前试 件的高度 cm
浸水(h后1) 试 件的高度 cm
试验(h的2) 最 大压力 kN
(P) 无侧限抗 MP
压强度 a (Rc)
15.03 15.07 64.86
工程部位
0.067 6511
金宝路K0+350.46-K0+707.56段左幅人行道 3.5%水泥粉煤灰稳定碎石
水稳粗集料压碎值指标
水稳粗集料压碎值指标水稳粗集料压碎值是指用于水泥混凝土、沥青混凝土等工程中的骨料的抗压强度。
它是评价骨料质量的一个重要指标,直接影响着混凝土的力学性能和耐久性。
下面我们将为大家详细介绍水稳粗集料压碎值的定义、测试方法以及它的指导意义。
水稳粗集料压碎值是指用标准试验方法测定的水泥混凝土及沥青混凝土中骨料的抗压强度指标。
所谓骨料,是指用于混凝土中的砂石等颗粒状物质。
骨料的好坏直接影响着混凝土的强度和耐久性,因此,了解和掌握骨料的压碎值是非常重要的。
测定水稳粗集料压碎值的方法有很多,其中较为常见的有单轴压缩试验和冲击试验。
单轴压缩试验是通过对骨料进行纵向压缩,测定其抗压强度,常用于粗集料的压碎值测定。
冲击试验则是通过对骨料进行冲击,测定其抗冲击能力。
水稳粗集料压碎值对于工程应用具有重要的指导意义。
首先,它可以帮助选择优质的骨料供应商。
通过对骨料进行压碎值测试,可以了解不同供应商提供的骨料的抗压强度。
从而选择质量好、性能稳定的骨料供应商,保证工程质量。
其次,水稳粗集料压碎值还可以指导骨料配合比的确定。
在水泥混凝土和沥青混凝土的配合过程中,根据工程要求和目标强度,需要合理确定骨料的配合比。
骨料的压碎值是其中一个重要考虑因素,可以通过调整骨料配合比,提高混凝土的抗压强度。
此外,水稳粗集料压碎值还可以评估混凝土的硬化特性。
不同的骨料压碎值对混凝土的强度、变形和耐久性等性能有一定影响。
通过测试不同压碎值的骨料对混凝土的影响,可以得出最佳的骨料压碎值范围,从而提高混凝土的力学性能和耐久性。
综上所述,水稳粗集料压碎值是评价骨料质量的一个重要指标。
它的测试方法和指导意义对于保证工程质量、提高混凝土的强度和耐久性都具有重要意义。
工程建设者应该加强对水稳粗集料压碎值的认识和研究,从而更好地运用这一指标,提升工程质量。
水稳细则
经一路水泥稳定碎石细则一、专业工程特点:1、水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料,采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙,按嵌挤原理摊铺压实。
其压实度接近于密实度,强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理,同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。
它的初期强度高,并且强度随龄期而增加很快结成板体,因而具有较高的强度,抗渗度和抗冻性较好。
水稳水泥用量一般为混合料3%∽7%,7天的无侧限抗压强度可达1.5∽4.0%MPA,较其他路基材料高。
水稳成活后遇雨不泥泞,表面坚实,是理想的道路基层材料。
由于水稳中含有水泥等胶凝材料因而要求整个施工过程要在水泥终凝前完成,并且一次达到质量标准,否则不易修整。
因而施工中要求加强施工组织设计和计划管理,增加现场施工人员的紧迫感和责任感,加快施工进度,加大机械化施工程度,提高机械效率。
水稳的施工方法也符合现代化大规模机械化发展的方向,因而水稳在市政工程中的应用会得到很快推广。
2、本工程经一路全长约465m,道路红线30m,为城市次干路,水稳结构基层新建机动车道为2*18cm共计36cm,拌合采用集中厂拌法。
设计图纸工程量上基层为10005.8m2,下基层为10185.9m2,图纸推荐配合比为水泥:碎石=5:95,压实度不小于98%,7天无侧限强度应≥3.0MPa,90天劈裂强度≥0.65MPa,水泥采用初凝时间3H以上和终凝时间6H以上的合格水泥。
(见下页)二、监理工作流程:二、水稳基层施工监理流程图三、监理工作控制目标及控制要点:(一)摊铺前准备工作1.施工机械必须配备齐全的施工机械和配件,做好开工前的保养、试机工作,并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。
路面基层施工,一律要求采用集中厂拌、摊铺机摊铺,按层次施工,要求各施工单位配备足够的拌和、运输、摊铺、压实机械。
每层最大压实厚度不大于20cm,根据本工程要求,机动车道分两层,每层18 cm,以确保基层施工质量。
典型水稳无侧限抗压强度试验曲线
典型水稳无侧限抗压强度试验曲线1. 引言典型水稳无侧限抗压强度试验曲线是描述水稳材料在无侧限状态下的抗压性能的曲线,是评价水稳材料力学性能的重要指标之一。
本文将深入探讨典型水稳无侧限抗压强度试验曲线的特点、分析方法以及其对水稳材料工程应用的意义。
2. 典型水稳无侧限抗压强度试验曲线的特点在进行水稳无侧限抗压强度试验时,根据试样的不同加载速度和加载方式,得到的力-位移曲线表现出不同的特点。
一般情况下,水稳无侧限抗压强度试验曲线呈现出最初阶段的线性上升阶段,接着是中后期的曲线平缓阶段,最终是曲线急剧上升并达到峰值的阶段。
此后,曲线出现下降并趋于水平或稍有波动。
在试验曲线的后期,力-位移曲线表现出了明显的变化,反映了试样所受外部应力的变化。
3. 典型水稳无侧限抗压强度试验曲线的分析方法在对典型水稳无侧限抗压强度试验曲线进行分析时,首先要确定试验的最大荷载值以及对应的位移值。
根据试验曲线的变化特点,进行力的峰值、弹性模量、变形模量等参数的计算。
对试验曲线进行综合分析,得出水稳材料在无侧限状态下的抗压强度特性。
这些分析将为工程实际应用提供重要的参考依据。
4. 典型水稳无侧限抗压强度试验曲线对水稳材料工程应用的意义典型水稳无侧限抗压强度试验曲线的综合分析可以为水稳材料的设计、生产和施工提供重要的参考依据。
通过对试验曲线的分析,可以评估水稳材料的抗压性能、变形特性以及破坏模式,为工程设计和施工工艺的选择提供依据。
对试验曲线的分析还可以为水稳路基的质量检验和评价提供科学依据,保证工程质量和安全。
5. 个人观点和理解在分析和应用典型水稳无侧限抗压强度试验曲线时,需要充分理解试验曲线的变化特点、参数计算方法以及对工程应用的意义。
个人认为,水稳无侧限抗压强度试验曲线是评价水稳材料抗压性能的重要工具,需要结合实际工程应用,全面分析曲线的特点,确保对水稳材料性能的深入理解和准确评价。
6. 总结和回顾本文对典型水稳无侧限抗压强度试验曲线进行了全面深入的剖析,从试验曲线的特点、分析方法到工程应用的意义进行了详细探讨。
水稳抗压强度计算
90%1.282浸水后试件质量(g)养生期间质量损失(g)657046564365683656556550465586655836563265542656226558565565655845.2 3.86551654965476551最佳含水量(%)151150150150平均值Rc=Mpa > Rd/(1-ZaCv)=151151152压件日期3.5制件日期备注浸水前试件质量(g)试件编号试件破坏时的最大压力(N)无侧限抗压强度(MPa)121516551保证率(%)Za 结论:131010131414Mpa,符合要求。
日期:工程部位第 1 / 1 页12348无侧限抗压强度试验工程名称:合同号:试验编号:现场桩号混合料配比混合料名称水泥稳定碎石最大干密度(g/cm 3)试验日期委托单位委托单号样品名称试验单位试验规程JTJ057-94JTJ034-2000设计强度(MPa)ba 养生前试件的高度(mm)养生前试件质量(g)测力计工作曲线Y=aX+b吸水量(g)试件类型9101112大浸水后试件的高度(mm)6756558136562655465576556654465516551655465456554655165426540654565486552654711111011136543654965441315115115115115115115115115183630873809621010005015015215015115096960883601004009297087030899608178089500 5.35.24.75.05.75.15.5试件个数平均值Rc(MPa)135.2标准差S(MPa)Rc 0.95(MPa)0.344.891060判定依据试验人偏差系数Cv(%) 4.85.05.55.75.05.1基层Rd/(1-ZaCv)6.43.8主管人复核人浙江省交通厅工程质量监督站监制自检评鉴:日期:水泥稳定碎石151150150151监理评鉴:。
典型水稳无侧限抗压强度试验曲线
典型水稳无侧限抗压强度试验曲线典型水稳无侧限抗压强度试验曲线引言:无论在土木工程还是岩土工程领域,了解材料的强度特性是至关重要的。
对于水稳料来说,其无侧限抗压强度试验曲线是评估其力学性能的重要参数之一。
本文将就典型水稳无侧限抗压强度试验曲线展开讨论,并探究其深层意义。
1. 什么是典型水稳无侧限抗压强度试验曲线?典型水稳无侧限抗压强度试验曲线指的是在规定的试验条件下,通过施加垂直轴压力来测试水稳料的强度特性所得到的曲线。
该曲线以轴压力为横坐标,以试件应变或应力为纵坐标,展示了水稳料在不同压力下的变形和破坏行为。
2. 典型水稳无侧限抗压强度试验曲线的特点典型水稳无侧限抗压强度试验曲线一般具有以下特点:(1) 曲线的初始部分为线性增长阶段,即试件的应变(或应力)随轴压力的增加呈线性增长趋势。
这表明在该阶段,水稳料的应变或应力随轴压力增加而相应增加,符合胡克定律。
(2) 曲线的中间部分为非线性增长阶段,试件的应变(或应力)增长速率逐渐减小。
这表明水稳料的变形特性逐渐变得非线性,并呈现出一定的延性。
(3) 曲线的末端部分为破坏阶段,试件的应变(或应力)急剧增加至破坏点。
这表明水稳料已达到其极限强度并发生破坏。
3. 典型水稳无侧限抗压强度试验曲线的意义典型水稳无侧限抗压强度试验曲线不仅可以用于评估水稳料的强度特性,还具有以下深层意义:(1) 可以帮助工程师们了解水稳料的受力性能,并在设计工程中选取合适的材料。
(2) 可以用于探究水稳料的变形特性以及其在不同压力下的应变或应力变化规律。
(3) 可以通过曲线的形状判断水稳料的质量,进而指导材料的生产和供应。
4. 个人观点和理解对于水稳料的无侧限抗压强度试验曲线,我认为在工程应用和实践中起着非常重要的作用。
通过对曲线的分析和解读,可以深入了解材料的强度特性,并选择合适的材料用于工程建设。
水稳料的无侧限抗压强度试验曲线还能够揭示出材料的变形和破坏特性,有助于预测和评估结构在受力过程中的变形和破坏行为。
水稳料计算
6%水稳最大干密度2.35g/cm3.最佳含水率5.5%,一方用量2350/1.055=2227.5kg(干混和料质量包括水泥和石子),水就是2350-2227.5=122.5kg,用2227.5/1.06=2101.4kg(干石屑质量),水泥用量就是2227.5-2101.4=126.1kg。
你应该说的是水稳层取样做无侧限抗压强度吧,分三种大中小三种圆柱体试件,大的高150mm 直径150mm;中的高和直径均为100mm 小的为50mm
水稳抗压强度为无侧限抗压强度;施工期间,水稳混合料需在水泥终凝前完成圆柱状试件制作,试件模具为圆柱内高与内径相同,按照水稳中最大骨料粒径选用试件规格,在土工试件成型机上制做,试件两侧分别按规定锤击数及时,试件成型后,需进行外观和尺寸检查,合格时间在水中养护6天,干置一天,在土工压力机上进行试验,按相关规定,需养护28天,进行无侧限抗压强度试验。
水稳无侧线和完成实验数据自动计算参考版
工程试验检测有限责任公司试验报告
无侧限抗压强度试验
JTJ 057-94 水泥稳定碎石基层(K17+650~K18+000)
试验单位 试验编号 试验日期 试验性质
2009/10/1 委托试验
混合料名称:水泥稳定碎石
结合料剂量: 5.0 (%)
试件编号
养生前试件质量 (g)
试件压实度: 98 %
1
2
3
6105
6104
6107
6103
6100
6105
6143
6136
6140
2
4
2
40
36
35
15.02
15.05
15.04
15.07
15.09
15.07
0
0
0
3.2
3.2
3.8
试验:
校核:
说明:1.如对本报告有异议,请在7天之内反馈,过期后果自负,本室一概不负责。 2.本报告复印件未经本室重新盖章无效。
浸水前试件质量 (g)
浸水后试件质量 (g)
养生期的质量损失 (g)
吸水量
(g)
养生前试件高度 (cm)
浸水后试件高度 (cm)
试验时最大压力 (N)
无侧限抗压强度 (Mpa)
平均值(Rc) (Mpa)
标准差 S
偏差系数Cvຫໍສະໝຸດ (%)Rc0.95=Rc-1.645S (Mpa)
最大干密度: 2.37 g/cm3
含水量:5.1%
养生龄期: 7d
4 6106 6103 6135
3
5 6105 6101 6136
水稳站标定k值计算原理
水稳站标定k值计算原理
一、试验部分:
1. 试验样品准备:根据设计要求获取水稳站的混凝土试样,通常为立方体样品,尺寸一般为150×150×150mm。
样品应严格按照标准要求进行制备和养护,确保试验结果的准确性。
2.载荷施加:将试样放置于试验机的平台上,保证试样与载荷钳的压板接触平整稳定。
通过提升液压缸施加压力,逐渐增加载荷至标定值,并记录下标定值时的加载速度。
3.加载保持时间:在达到标定值后,维持载荷平衡,使试样在标定值的作用下静置一段时间,通常为5秒。
4.释放载荷:卸除液压缸的压力,让试样回弹至无任何载荷状态。
二、数据处理部分:
1.测试数据记录:在试验过程中,需要记录试验的时间、载荷、加载速度等数据。
为了减少误差,每个标定值需要重复多次试验,取平均值作为最终数据。
2.计算k值:根据标定公式计算k值,即试样的抗压强度。
k值的计算公式为:k=载荷值/试样面积。
标定k值的原理是在对水稳试样施加标定载荷后,通过测量试样的尺寸和记录载荷数据,计算出试样的抗压强度。
该强度可以用于评估混凝土的质量,从而确保水稳站生产的水稳混凝土的质量符合标准和设计要求。
需要注意的是,在进行标定k值的过程中,要保证试验的准确性和可靠性。
为了消除误差的影响,需要通过多次试验和数据处理,以提高试验
结果的可靠性。
同时,还要注意选择合适的试验机和测量仪器,以提高实验的精确性和准确性。
标定k值的计算原理,通过试验和数据处理,可以得出水稳混凝土试样的抗压强度,为设计和生产提供重要依据,确保水稳站生产的水稳混凝土质量达到标准要求。
水稳层28天强度标准
水稳层28天强度标准
水稳层是指以水泥或其他胶凝材料为基础,掺加矿渣、粉煤灰、石灰等为辅料,再加入适量的碎石和砂子,经过混合搅拌后将其铺在路面上,压实成为路面的一层。
该层具有较高的强度和耐久性,能够承载交通载荷和各种环境条件下的不同变化。
在施工中,水稳层的28天强度标准是非常重要的。
因为28天强度测试是确保水稳层质量的重大手段,能够判断其能否承受交通载荷等变化。
水稳层在施工后通常需要进行28天强度的检测,以便确保其达到规定的强度标准。
水稳层的28天强度标准在不同的标准规范中有所不同。
例如,根据中国的《公路水泥混凝土与水稳层试验规程》规定,水稳层的28天强度应达到7.5MPA以上。
实际上,水稳层的28天强度标准不仅需要符合国家标准规范,还需要考虑施工环境、原材料质量、配合比、混凝土密实度等因素的影响。
只有在合理的施工条件下使用优质的原材料,加强施工管理,才能确保水稳层的质量和强度标准符合要求。
总之,水稳层28天强度标准是确保水稳层质量的重要指标,为保障道
路的安全和可靠性提供了重要的保障。
在工程建设中,应注重各种因素的考虑,并采取相应的措施,以确保水稳层的质量和强度达到国家的标准要求。
水稳外掺法内掺法的计算
水稳外掺法内掺法的计算1. 引言嘿,大家好!今天咱们聊聊水稳外掺法和内掺法。
这两者在工程建设中可真是大有作为,简直像是建筑界的“黄金搭档”!不过,先别急着跑,听我慢慢道来。
这俩法子在使用上虽然有些不同,但其实背后的计算逻辑却是息息相关的。
来吧,咱们一起解锁这两种方法的神秘面纱!2. 水稳外掺法2.1 概念介绍水稳外掺法,顾名思义,就是在水泥或其他材料中加入外部掺合料,比如说一些矿粉、粉煤灰等等。
这就像你在做蛋糕时,往面糊里加点巧克力碎,让整体更香浓!外掺法的优点就是能有效提高混合物的性能,增强其抗压强度和耐久性。
2.2 计算方法说到计算,这可是一门大学问。
通常,我们要根据所需的强度来确定外掺料的比例。
比如,假设咱们需要的抗压强度是25MPa,那么你得先查查这个强度对应的配合比。
接下来,就得把外掺料的比例和总量算清楚。
比如,如果总混合量是1000公斤,你想掺入20%的矿粉,那就是200公斤矿粉了。
听起来是不是简单?但细节上可得小心,掺合料的性质、颗粒大小等都得考虑进来。
3. 水稳内掺法3.1 概念介绍接下来,咱们说说水稳内掺法。
这种方法就像是在面团里直接揉进去干果,做出一个丰富的坚果面包。
内掺法是把掺合料直接混合进水泥中,这样可以更均匀地分布在整个混合物里。
因为材料直接在拌制过程中融合,性能提升可谓事半功倍!3.2 计算方法要计算内掺法,你得先考虑整体的设计需求,比如同样的抗压强度。
假设我们需要40MPa的强度,那么相应的水泥和掺合料的比例就要重新来一遍。
在这里,内掺的量也得根据实际情况来定。
如果你打算用50%的水泥,那剩下的50%就得看你要掺多少料了。
比如,水泥是500公斤,那掺合料最多也就得是500公斤。
听起来是不是挺直接?不过,别小看这计算,还是需要经验和对材料的了解。
4. 小贴士与总结4.1 选择合适的掺合料在选择掺合料时,大家可得多留个心眼!比如说,有的矿粉性价比高,有的则能提高抗渗透性,各有千秋,适合自己的才是最好的。
水稳无侧限抗压强度计算公式
水稳无侧限抗压强度是指水泥混凝土在无侧限状态下抗压破坏时的强度。
根据水稳混凝土的不同级别,其无侧限抗压强度的计算公式也有所不同。
以下是常见的水稳混凝土级别的无侧限抗压强度计算公式:
C15级水稳混凝土无侧限抗压强度计算公式:f_cu=1.8×f_ck
其中,f_cu为水稳混凝土的无侧限抗压强度,单位为MPa;f_ck为水稳混凝土的标准立方体抗压强度,单位为MPa。
C20、C25、C30级水稳混凝土无侧限抗压强度计算公式:f_cu=2.0×f_ck
其中,f_cu为水稳混凝土的无侧限抗压强度,单位为MPa;f_ck为水稳混凝土的标准立方体抗压强度,单位为MPa。
C35、C40、C45、C50、C55级水稳混凝土无侧限抗压强度计算公式:f_cu=2.2×f_ck
其中,f_cu为水稳混凝土的无侧限抗压强度,单位为MPa;f_ck为水稳混凝土的标准立方体抗压强度,单位为MPa。
需要注意的是,这些公式仅适用于正常施工条件下的水稳混凝土,对于特殊情况下的水稳混凝土,如加入外加剂、使用不同的骨料等,其无侧限抗压强度计算公式可能会有所不同。
5%水稳层强度
5%水稳层强度摘要:1.5% 水稳层强度的定义和重要性2.5% 水稳层强度的测量方法和标准3.5% 水稳层强度对道路工程的影响4.如何提高5% 水稳层强度的措施正文:一、5% 水稳层强度的定义和重要性5% 水稳层强度是指在规定的条件下,经过5% 的水稳定性处理后的材料所具有的抗压强度。
在道路工程中,5% 水稳层强度是衡量道路抗压性能和稳定性能的重要指标,对于保证道路工程质量和使用寿命具有重要意义。
二、5% 水稳层强度的测量方法和标准测量5% 水稳层强度的方法通常采用简支梁法、直剪试验等。
根据我国相关标准,5% 水稳层强度应满足以下要求:1.压实度:应达到90% 以上;2.抗压强度:应不低于设计要求的强度;3.水稳定性:应符合相关规范的要求。
三、5% 水稳层强度对道路工程的影响5% 水稳层强度对道路工程的影响主要表现在以下几个方面:1.抗压性能:5% 水稳层强度越高,道路的抗压性能越强,能够承受更大的荷载,提高道路的使用寿命。
2.水稳定性:5% 水稳层强度越高,道路在水稳定性方面的表现越好,能够有效抵抗水的侵蚀,降低道路因水损害的风险。
3.工程质量:5% 水稳层强度是衡量道路工程质量的重要指标,直接影响着道路的整体质量和使用寿命。
四、如何提高5% 水稳层强度的措施1.选用优质的原材料:原材料的质量直接影响5% 水稳层强度,应选择性能稳定、质量可靠的原材料。
2.合理设计配合比:通过优化设计配合比,使各种原材料的性能得到充分发挥,提高5% 水稳层强度。
3.加强施工工艺控制:在施工过程中,应严格控制施工工艺,保证压实度、均匀性等关键指标的满足。
4.提高养护水平:对道路进行及时、有效的养护,可以提高5% 水稳层强度,延长道路使用寿命。
5%水稳层强度
5%水稳层强度(原创版)目录1.水稳层的定义和重要性2.5% 水稳层强度的含义和测量方法3.5% 水稳层强度对道路质量的影响4.如何保证和提高 5% 水稳层强度5.结论正文1.水稳层的定义和重要性水稳层,又称水泥稳定碎石基层,是在道路建设中使用的一种结构层。
它是由碎石、水泥和适量的水混合而成,通过压实使其具有一定的强度和稳定性。
水稳层在道路结构中起到承重、排水和分散荷载的重要作用,对于保证道路的质量和寿命至关重要。
2.5% 水稳层强度的含义和测量方法5% 水稳层强度指的是水稳层在一定条件下的抗压强度,通常以兆帕(MPa)表示。
测量 5% 水稳层强度的方法有多种,其中比较常见的是简支梁法和直剪试验法。
简支梁法是将试件放置在简支梁上,施加垂直荷载,通过测量试件破坏时的荷载来计算强度;直剪试验法则是将试件放置在剪切仪中,施加水平荷载,通过测量试件破坏时的剪切应力来计算强度。
3.5% 水稳层强度对道路质量的影响5% 水稳层强度是衡量道路质量的重要指标之一。
足够的强度可以保证道路在承受交通荷载时不易出现变形、坑洼等病害,从而确保道路的使用寿命和行车安全。
如果 5% 水稳层强度不足,道路在通车后容易出现结构层损坏、路面龟裂等问题,严重影响道路的使用性能。
4.如何保证和提高 5% 水稳层强度为保证和提高 5% 水稳层强度,可以从以下几个方面入手:(1)合理选择原材料。
选用质地良好、粒径适中的碎石,保证水泥品质和剂量的准确。
(2)严格控制施工工艺。
在施工过程中,应按照规定的配合比拌合,保证拌合均匀;同时,要合理控制压实度,避免过度压实或压实不足。
(3)加强养护措施。
施工完成后,应及时进行养护,保持试件的湿润度,以利于水泥水化反应的进行。
(4)进行质量检测。
对施工完成的水稳层进行定期检测,及时发现并处理质量问题。
5.结论5% 水稳层强度是衡量道路质量的重要指标,对于保证道路的使用寿命和行车安全具有重要意义。
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6551
6561
3
量 4 6545 6542 6556
3
监
督5
6558
6554
6565
4
站 6 6545 6542 6555
3
监
制7
6550
6546
6559
4
8 6562 6557 6569
5
吸水量 (g)
养生前试 件的高度
(mm)
浸水后试 件的高度
(mm)
试件破坏时的 最大压力
(N)
无侧限抗压 强度(MPa)
151
152
94440
5.4
10 6548 6545 6559
3
13
151
152
1006805.711 6550 6544 6556
6
12
151
151
89220
5.1
12 6545 6542 6555
3
14
151
151
88270
5.0
13 6554 6552 6566
2
14
151
151
92830
5.3
工程名称:
委托单位 委托单号 样品名称 工程部位 现场桩号 试验日期
无侧限抗压强度试验
水泥稳定碎石 基层
合同号:
试验单位 试验规程 判定依据 试验人 复核人 主管人
试验编号:
JTJ057-94 JTJ034-2000
混合料名称
水泥稳定碎石
最大干密度(g/cm3)
制件日期
混合料配比
最佳含水量(%)
压件日期
试件个数
13
标准差S(MPa)
0.34
偏差系数Cv(%)
6.3
平均值Rc(MPa)
5.3
Rc0.95(MPa)
4.9
Rd/(1-ZaCv)
3.8
结论: 平均值Rc=
5.3 Mpa > Rd/(1-ZaCv)= 3.8 Mpa,符合要求。
自检评鉴: 日期:
监理评鉴:
日期:
第1/1页
试件类型
大
保证率(%) Za
90%
测力计工作曲线Y=aX+b a
1.282
b
设计强度(MPa)
3.5
浙 江 试件 省 编号 交
养生前 试件 质量
(g)
浸水前 试件 质量
(g)
浸水后 试件 质量
(g)
养生期间 质量损失
(g)
通
厅1
6555
6553
6567
2
工 2 6563 6559 6571
4
程
质3
6554
备注
14
151
151
90650
5.2
12
151
151
106900
6.1
10
151
151
91490
5.2
14
150
150
88470
5.0
11
151
151
91460
5.2
13
151
152
102510
5.8
13
151
152
89650
5.1
12
151
151
91370
5.2
9 6540 6535 6549
5
13