汽车4S店喷漆成本控制具体预案模板.doc

售后部喷漆成本控制方案一工序划分及要求：

1、工序划分：

按喷漆流程划分为7 道工序：

1、清除旧漆及打磨羽状边及喷涂防锈底漆

2、腻子刮涂及腻子研磨

3、喷涂中间漆及研磨

4、xx 车身封闭剂

5、遮蔽

6、面漆喷涂

7、抛光

2、工序分组：

喷漆技师重新划分为喷漆组、做底组、抛光组

喷漆组负责遮蔽工序后进入烤房的第

5、6 道工序。

做底组负责遮蔽之前的第

1、2、

3、4、道工序。

抛光组负责第7 道工序和车辆清结送洗工作。

3、流程：

（1）每日 18：00 前钣喷主管与理赔顾问核对后两日施工车辆及顺序、安

排技师按派工质检表施工，原则上由派工表按顺序派工。

（2）每道工序施工者，完工后经下道工序技师质检通过，可领下一台车

辆施工，如两人或

多人合作，可同时领最多3xx 车辆施工。

（3）施工完成后必须在施工单上签署本人姓名，否则不计入该施工者

提成，如多人完成该

车辆，多人签字后，可平均后计算到每人（如该车共计板件 5 幅， 2 人完成，则每人计

2.5 幅）。

（ 4）质检员每日核对各技师的施工板件，如实记录且公示于喷漆车间“喷漆完成统计表”，另抄送一份留信息员处用于核算当月员工提成。

二、成本控制：

1、工时提成按计件模式核算，每月信息员按质检员提供各技师实际维修板

件统计表核算，返修

不重复计算提成。

2、计量单位为件，以下计 1 个板件：

前保险杠、后保险杠、左前门左后门、右前门、右后门、左前叶子板、左

后叶子板、右前叶子板、右后叶子板、机舱盖、尾箱盖、车顶、左下群、右下

群；以下计

0.5 个板件：

左后视镜、右后视镜、左 A 柱、右 A 柱、轮毂 / 个、后备箱围板、半杠。全喷车辆按每车 15 个板件计算。

3、每板件漆辅料成本按70 元核算，其中做底工序占35%既

24.5 元，喷漆工序占60%既 42 元，抛光工序占5%既

3.5 元。此考核可往下浮动15%，超出 15%部份，则对责任人进行等价扣除提成（如某喷漆技师月施工500 个板件，按标准计应最多能够领用：500x42x

1.15=24150 元，如实际领用漆辅料

2.6 万元，则应扣除26000－24150＝1850 元）。此成本核算数据前期试行

2个月，视具体数据进行调整。

4、出现返修（含内、外返），内返对施工者处罚 50 元每工序，外返对施工者处罚 100 元每工序，另由质检员或钣喷主管统计，扣除施工者因返工造成的成本消耗。

5、对供应商配色不准而导致的色差，引起的返工由材料供应商负责。

三、漆辅料领用及管理：

1、漆辅料领用设立员工个人领用台帐

2、实行以旧换新的领用制度，钣喷主管及质检员监督材料领用，员工领用

辅料时，需出示旧件

或包装桶，方能更换新件

3、每月对油漆成本、明细形成报表提报

4、对成本消耗个人超出部分抵扣，并说明原因