提升机操作工教学计划

煤矿主提升机司机教案第四章

第六节

提升机的操作功能简介

一、司机操作台选择功能教材是以副井提升为例介绍了操作台的各项选择功能。各学员应认真掌握，特别是各选择功能间的配合。 (一)控制方式选择 1、半自动方式：此方式下，司机只需按动启动按钮，提升机就会自动执行加速、全速、减速、停车。只能用于人员和矿车提升。 2、手动方式：司机通过控制杆和制动杆来对绞车进行控制。 3、检查方式：司机操作是手动，但是限速1.5m/s。 4、过卷返回方式：出现过卷时，手动开车返回限速 0.5m。
五数控交交变频交流提升机的系统结构和功能

该章不做重点掌握，但学员应知道交流驱动的基本含义。交交变频的控制系统整体结构与直流驱动没有大的区别。交交变频交流驱动控制系统就是在原直流控制系统的驱动控制与电流控制环节之间加入了矢量控制环节。矢量控制的作用就是将来自与驱动控制单元的转矩基准值通过矢量变换为电流基准值，提供给电流控制单元。
（二）提升类别选择 1、矿车提升：用于矿车提升。 2、人员提升：用于人员提升。 3、长料提升：用于提升长材，手动提升，一般要求速度不能超过3米。 4、火工品提升：用于火工品提升，最高速度 2m/s。 5、大件提升：要求手动提升，速度一般根据各自绞车情况具体规定。

二、井口（井底）操作台功能一般井筒各水平均设计一套操作台，用于本水平的信号操作及操车控制。操作台重要指示信号：允许操作信号：用于本地操车允许。井底备好信号：指示井底具备了提升条件。各种提升机方式选择信号。操车设备状态信号。
操作台重要操作按钮： 1、紧停按钮 2、备好按钮 3、慢上按钮 4、慢下按钮 5、换层按钮 6 、单击按钮 7、闭锁按钮等三、井口（井底）检查平台操作箱该部分内容出于安全考虑，一般不用，有兴趣可作了解。

提升机操作规程

提升机操作规程提升机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于工业生产和物流仓储中。

为了确保提升机的安全和高效运行，制定一份准确、全面的操作规程是必要的。

本文将介绍提升机操作规程的内容，以确保操作人员能够正确操作和使用提升机，并提高工作效率。

一、前言1.1 目的本操作规程旨在确保提升机的安全操作，预防事故的发生，保护操作人员的生命财产安全。

1.2 适用范围本操作规程适用于所有使用提升机的操作人员。

1.3 定义1) 提升机：一种用于上下运输物料的机械设备，通常由电动机、传动装置、导轨和物料箱组成。

2) 操作人员：指被授权使用提升机的员工或工人。

二、安全要求2.1 操作人员要熟悉提升机的结构和工作原理，了解其使用方法和注意事项。

2.2 操作人员要佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋和手套等。

2.3 操作人员要严格遵守生产安全操作规程，禁止超载、超速和恶意操作。

2.4 操作时要确保提升机周围没有人员或障碍物，防止发生意外。

三、操作步骤3.1 准备工作1) 检查提升机及周围环境是否符合安全要求。

2) 判断物料的重量和尺寸是否符合提升机的承载能力和尺寸要求。

3.2 启动提升机1) 打开提升机电源开关，并观察仪表盘上的电压和电流是否正常。

2) 根据实际需要，选择提升机的工作模式和提升速度。

3.3 上料操作1) 将物料放置在提升机的物料箱内，并确保物料箱的固定装置牢固可靠。

2) 关闭物料箱的门，并确保门锁紧。

3.4 顶卸操作1) 将提升机移动到目标位置。

2) 打开物料箱的门，并确保门锁紧。

3) 将物料从提升机顶部卸下，并将其安置到目标位置。

3.5 停机1) 停止提升机的工作。

2) 关闭提升机电源开关。

四、维护保养4.1 定期检查提升机的运行状况，发现问题及时进行维修和保养，确保提升机的正常运行。

4.2 注意提升机的清洁工作，保持提升机干净整洁，防止积尘和杂物对提升机造成损坏。

4.3 定期对提升机的润滑部位进行润滑，保护设备的正常工作。

提升机课程设计

提升机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解提升机的基本工作原理，掌握其关键部件的功能和作用。

2. 学生能掌握提升机在工程中的应用，了解不同类型提升机的特点和使用场景。

3. 学生能运用数学知识分析提升机的运动过程，解决相关问题。

技能目标：1. 学生能运用CAD软件绘制简单的提升机结构图，培养空间想象和绘图能力。

2. 学生能通过实验和数据分析，掌握提升机性能参数的测定方法，提高实践操作能力。

3. 学生能运用所学知识，设计简单的提升机系统，解决实际问题。

情感态度价值观目标：1. 学生通过学习提升机课程，培养对机械工程领域的兴趣和热爱，增强职业认同感。

2. 学生在团队协作中，学会沟通、分享和合作，培养良好的团队精神。

3. 学生在课程学习过程中，关注提升机的安全、环保和节能问题，树立正确的工程伦理观。

课程性质分析：本课程为机械工程领域的基础课程，旨在帮助学生掌握提升机的基本原理和设计方法，培养实践操作能力。

学生特点分析：学生为初中年级，具有一定的物理和数学基础，对机械工程有一定兴趣，但实践操作能力有待提高。

教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，充分调动学生的积极性，培养其创新能力和实践能力。

通过课程目标分解，确保学生达到预期学习成果，为后续教学设计和评估提供依据。

二、教学内容1. 提升机概述- 了解提升机的定义、分类及其在工程中的应用。

- 熟悉提升机的发展历程及未来发展趋势。

2. 提升机工作原理及关键部件- 掌握提升机的基本工作原理。

- 学习提升机关键部件（如钢丝绳、滑轮组、驱动装置等）的功能和作用。

3. 提升机性能参数及测定方法- 学习提升机的主要性能参数（如提升高度、提升速度、载重量等）。

- 掌握提升机性能参数的测定方法及实验操作。

4. 提升机的设计与计算- 学习提升机的设计原则和步骤。

- 掌握提升机主要部件的选型及计算方法。

5. 提升机控制系统及应用- 了解提升机控制系统的组成及功能。

主提升机操作工培训教案

主提升操作工培训教案（1月份）
一、课题
煤矿安全生产法律法规
二、培训目的
使从业人员对煤矿安全生产法律法规有个正确的认识，并熟悉了解煤矿生产的各项法律法规。

掌握煤矿从业人员在安全生产中的权利和应该履行的义务。

三、培训内容
1、安全生产方针“安全第一、预防为主、综合治理”
①安全生产方针的含义
②煤矿工人如何贯彻执行安全生产方针
2、煤矿安全生产法律法规
①《安全生产法》
②《矿山安全法》
③《煤炭法》
④《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》
⑤《生产安全事故报告和调查处理条例》
⑥《煤矿安全规程》
⑦《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》
⑧《劳动防护用品监督管理规定》
⑨《生产经营单位安全培训规定》
3、煤矿安全管理制度
4、煤矿职工安全生产的权利义务与劳动保护
①煤矿职工安全生产的权利
②职工安全生产的义务
③职工安全生产劳动保护的相关规定。

机械操作员培训教学计划和大纲

机械操作员培训教学计划和大纲目标本培训计划旨在培养机械操作员的技能和知识，使其能够熟练、安全地操作各类机械设备。

通过系统的培训，提高机械操作员的操作能力和工作效率，减少事故发生的风险。

培训大纲1. 机械操作基础知识- 了解各种常见机械设备的结构和原理- 掌握机械设备的基本操作方法和注意事项- 研究机械设备的基本维护和保养知识2. 安全操作规范- 跟踪并遵守相关安全操作规范和法律法规- 研究使用个人防护装备和紧急救援设备- 掌握应对紧急情况和事故的基本应急处理方法3. 操作技能培训- 研究机械设备的启动和停止过程- 进行实际操作训练，熟悉各类机械设备的操作流程- 研究如何正确使用各种操作杆、按钮和控制器4. 工作质量控制- 研究如何根据要求进行准确的测量和定位- 掌握问题排查和解决的方法，确保操作过程中的质量和效率- 研究记录和报告工作过程中的关键数据和事件培训计划第一周- 介绍培训目标和内容- 讲解机械操作基础知识- 演示机械设备的正确操作方法和流程第二周- 强调安全操作规范和注意事项- 进行紧急情况的模拟演练和应急处理训练- 继续进行机械设备的实际操作训练第三周- 进一步提升操作技能，包括灵活应对各种情况和工作要求- 研究工作质量控制的方法和技巧- 综合训练和实践操作第四周- 进行综合能力测试和实际操作评估- 对培训过程中的问题、建议和反馈进行总结和回顾- 颁发培训证书和评估结果总结本培训计划将通过系统、全面的培训内容和实际操作训练，帮助机械操作员掌握必要的知识和技能，提高操作能力和工作效率。

同时，通过强调安全操作规范和应急处理训练，减少事故发生的风险。

完成培训后，机械操作员将能够胜任各类机械设备的操作工作。

电力拖动提升机课程设计

电力拖动提升机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解电力拖动提升机的基本工作原理，掌握其关键部件的构造及功能。

2. 学生能够掌握电力拖动提升机的主要技术参数，并了解其在工业生产中的应用。

3. 学生能够阐述电力拖动提升机在不同工况下的运行特性及其调节方法。

技能目标：1. 学生能够正确操作电力拖动提升机，完成简单的运行调试。

2. 学生能够分析电力拖动提升机的故障原因，并提出相应的解决措施。

3. 学生能够运用所学知识，对电力拖动提升机进行维护和保养。

情感态度价值观目标：1. 学生通过学习，培养对电力拖动提升机及电气工程领域的兴趣，提高学习积极性。

2. 学生能够认识到电力拖动提升机在国民经济中的重要作用，增强社会责任感。

3. 学生在团队协作中，培养沟通能力、合作精神，提高解决问题的能力。

课程性质：本课程为专业技术课程，以实践操作和理论学习相结合的方式，使学生掌握电力拖动提升机的相关知识。

学生特点：学生具备一定的电工电子基础知识，对实际操作有较高的兴趣。

教学要求：注重理论与实践相结合，强调学生的动手能力和实际操作技能，培养学生在实际工作中解决问题的能力。

通过课程目标的具体分解，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面得到全面提升。

二、教学内容1. 电力拖动提升机基本工作原理：讲解电动机、减速机、传动装置、控制装置等关键部件的作用和工作原理。

- 教材章节：第一章《电力拖动提升机概述》2. 电力拖动提升机主要技术参数：介绍功率、转速、提升高度、载重量等参数，并分析其在实际应用中的重要性。

- 教材章节：第二章《电力拖动提升机的主要技术参数》3. 电力拖动提升机运行特性及调节方法：分析在不同工况下，电力拖动提升机的运行特性，并介绍相应的调节方法。

- 教材章节：第三章《电力拖动提升机的运行特性和调节》4. 电力拖动提升机的操作与调试：讲解操作步骤、调试方法及注意事项，培养学生的实际操作能力。

- 教材章节：第四章《电力拖动提升机的操作与调试》5. 电力拖动提升机故障分析与处理：分析常见故障原因，讲解故障排除方法，提高学生解决问题的能力。

提升机操作工

第13期教学计划
工种:提升机操作工总学时:90学时班主任:王岩
序号
教学内容
教材
学时
任课教师
备注
1
安全思想教育
4
王岩
2
煤矿安全心理学
2
李娜
3
风险预控管理知识
2
王祥海
4
企业文化
2
付艳红
5
现场案例知识
2
吴宏军
6
煤矿安全生产法律法规通用源自材4李健7
煤矿生产技术
6
张有永
8
矿井提升系统
6
张有永
9
矿井提升机
4
张有永
10
提升机的操作与安全运行
8
张有永
11
矿井通风与灾害防治
8
张有永
12
提升机制动系统与安全保护装置
8
牛国君
13
提升机拖动控制系统与安全用火
6
牛国君
14
提升设备维护检修与故障处理
8
牛国君
15
提升系统典型事故案例分析
6
牛国君
16
案例教学
4
牛国君
17
自救互救与现场急救
8
郑杰月
18
考试
2
时间:2015年11月9日—11月24日牛国君32张有永32李娜2 王祥海2 吴宏军2付艳红2李健4郑杰月8王岩4

煤矿提升机作业实际操作能力培训计划

煤矿提升机操作作业实际操作能力
培训教学计划
为了加强培训教学管理，进一步提高煤矿提升机司机工的实际操作能力水平，特制订培训教学计划如下：
一、培训对象:煤矿提升机司机
二、培训地点：
三、培训形式: 全脱产。

四、授课教师:
五、培训设施设备：主提升机模拟装置等。

六、培训目的：
使培训对象掌握煤矿主提升司机必备实际操作技能，能理论联系实际，达到独立上岗的工作能力。

七、培训时间：培训时间为48学时。

八、培训内容：
1、提升机作业前的安全检查
主要包括以下内容：
a) 机房安全检查；
b) 运行装置安全检查；
c) 试运转安全操作。

2、提升机安全操作
主要包括以下内容：
a) 开机安全操作；
b) 提升运行安全操作；
c) 停机安全操作；
d) 收工安全操作。

表1 煤矿提升机操作作业实际操作培训学时安排。

提升机机司机培训教案

提升司机操作工安全培训教学方案一、培训目的（一）熟悉有关安全生产法律、法规、制度和安全操作规程；（二）熟悉压风设备的类型、结构、性能及原理，懂得日常的保养和操作程序；（三）懂得自救和互救知识，熟练掌握安全操作方法（四）增强安全意识，明确自己的岗位责任制；二、培训时间总学时数：40学时三、课程设置及学时分配(一)公共知识（10学时）1.法律法规（1）法律《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤炭法》、《劳动法》、《矿产资源法》等。

（2）行政法规《煤矿安全监察条例》、《煤炭生产许可证管理办法》、《矿山安全法实施条例》、《特别重大事故调查程序暂行规定》、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》等。

（3）部门和地方政府规章《煤矿安全规程》、《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》等。

（4）集团公司、矿安全生产管理有关文件及规定2.创伤急救（1）现场急救技术。

(二)岗位应知应会（10学时）1.矿井提升系统2.矿井提升设备3.提升机完好状态4.安全岗位责任制（三）岗位实际操作（18学时）起动前的准备工作：1．检查提升机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。

2．检查油位是否在油位计二条刻度线之间，不足时应汇报维修工补充。

（油位以停机十分钟后观察为准，在运转中油位较停机时稍低）。

操作规程及工作原理合上低压开关柜电源和主控台内1ZK、PCK开关，可编程序控制器得电，扫描自检无误后，进入工作准备状态。

在绞车司机的操作下，系统能实现提升机手动、自动、检修等各种运行方式的控制要求。

1、开车前准备工作：将各转换开关打到正常状态，主令控制器、工作闸手柄置于零位，“安全条件具备”指示灯亮。

按一下“制动泵启动”按纽，“安全继电器”指示灯亮，制动泵开启，指示灯亮。

再按一下“润滑泵启动”按纽，润滑泵开启，指示灯亮。

2、正常开车：当发出开车信号后，绞车司机根据信号，选择正确的方向，将主令控制器慢慢前推或后拉；让高压换向接触器吸合后，慢慢推开工作闸手柄；待钢丝绳拉紧后，将工作闸手柄向前推到底，主令控制器向前推或向后拉到底；各级在系统控制延时控制下逐级吸合，逐段切除转子起动电阻，提升机进入全速运行状态。

主提升机安全课程授课教案

一、教案基本信息1. 课程名称：主提升机安全课程2. 授课对象：主提升机操作人员、安全管理人员及相关人员3. 授课时间：90分钟4. 授课地点：培训室5. 授课讲师：X二、教学目标1. 了解主提升机的基本工作原理和安全操作规程；2. 掌握主提升机的安全防护措施和应急处理方法；3. 提高主提升机操作人员的安全意识和操作技能；4. 减少主提升机安全事故的发生。

三、教学内容1. 主提升机概述a. 主提升机的作用和分类b. 主提升机的主要组成部分c. 主提升机的工作原理2. 主提升机的安全操作规程a. 操作前的准备工作b. 操作过程中的注意事项c. 操作结束后的检查工作3. 主提升机的安全防护措施a. 机械防护措施b. 电气防护措施c. 防护装置的作用和检查4. 主提升机的应急处理方法a. 常见故障的排除方法b. 紧急停机操作步骤c. 事故应急预案的制定和演练5. 主提升机的安全管理a. 安全管理制度和规定b. 安全培训和教育c. 安全检查和隐患整改四、教学方法1. 讲授法：讲解主提升机的基本原理、安全操作规程、安全防护措施等知识点；2. 案例分析法：分析主提升机安全事故案例，讨论事故原因及预防措施；3. 操作演示法：演示主提升机的安全操作步骤及应急处理方法；4. 互动问答法：回答学员提出的问题，解答学员的疑惑。

五、教学评价1. 课堂问答：评估学员对主提升机安全知识的掌握程度；2. 操作演练：评估学员的主提升机安全操作技能；3. 课后测试：评估学员对本次课程的整体理解和掌握程度。

六、教学准备1. 教学材料：主提升机安全课程教材、PPT课件、案例资料；2. 教学设备：投影仪、电脑、音响设备、白板、教学用具等；3. 实践教学设备：主提升机模型或模拟操作设备。

七、教学步骤1. 导入新课：介绍主提升机安全课程的背景和重要性，激发学员的学习兴趣；2. 讲解知识点：分别讲解主提升机的基本工作原理、安全操作规程、安全防护措施等；3. 案例分析：分析主提升机安全事故案例，讨论事故原因及预防措施；4. 操作演示：演示主提升机的安全操作步骤及应急处理方法；5. 互动问答：回答学员提出的问题，解答学员的疑惑；6. 实践操作：安排学员进行主提升机模型或模拟操作设备的操作演练；8. 布置作业：布置课后作业，巩固学员对课程内容的掌握。

提升机操作工

第9期教学计划
工种:提升机操作工授课学时: 90学时班主任:鲁美玲
序号
教学内容
教材
学时
任课教师
备注
1
安全培训理论思想教育
4
鲁美玲
2
煤矿安全心理学
通用
教材
2
李娜
3
现场案例知识
2
赵贵彬
4
风险预控管理知识
2
赵贵彬
5
煤矿安全生产方针和法律法规
通用教材
4
郑杰月
6
煤矿安全生产技术
8
张有永
7
矿井通风与灾害防治
8
张金库
8
机电运输安全
6
张丽
9
矿井提升系统
10
张有永
10
提升电气设备与信号装置
6
张金库
11
矿井提升设备
8
张有永
12
提升设备安全操作
10
张丽
13
绞车钢丝绳及连接装置
6
张金库
14
自救互பைடு நூலகம்与创伤急救
6
张丽
15
职业病防治
2
张丽
16
案例教学
4
张金库
17
考试
2
时间：2015年6月29日—7月14日张有永26张丽24张金库24郑杰月4 鲁美玲4赵贵彬4李娜2

主提升司机培训教案

主提升司机培训教案第一章：主提升机概述1.1 学习目标：了解主提升机的基本概念、分类和应用领域。

掌握主提升机的主要组成部分及其功能。

1.2 教学内容：主提升机的定义和分类。

主提升机的主要组成部分：驱动系统、卷筒、钢丝绳、提升容器、控制系统等。

主提升机在各行各业中的应用案例。

1.3 教学活动：讲解主提升机的基本概念和分类。

分析主提升机的主要组成部分及其功能。

观看主提升机的工作视频，加深对主提升机的理解。

1.4 练习与讨论：学生互相交流对主提升机的认识。

教师提问，学生回答主提升机各部分的作用。

第二章：主提升机的安全操作规程2.1 学习目标：掌握主提升机的安全操作规程。

了解主提升机常见的安全隐患及预防措施。

2.2 教学内容：主提升机的安全操作规程：开机、停机、紧急停机、日常维护等。

主提升机常见的安全隐患：超载、钢丝绳磨损、卷筒故障等。

主提升机的安全预防措施：定期检查、严格遵守操作规程、培训操作人员等。

2.3 教学活动：讲解主提升机的安全操作规程。

分析主提升机常见的安全隐患及预防措施。

2.4 练习与讨论：学生互相交流对主提升机安全操作的认识。

教师提问，学生回答主提升机的安全预防措施。

第三章：主提升机的维护与保养3.1 学习目标：掌握主提升机的维护与保养方法。

了解主提升机各个部分的维护与保养要点。

3.2 教学内容：主提升机的维护与保养方法：日常保养、中期保养、大修等。

主提升机各部分的维护与保养要点：驱动系统、卷筒、钢丝绳、提升容器、控制系统等。

3.3 教学活动：讲解主提升机的维护与保养方法。

分析主提升机各部分的维护与保养要点。

3.4 练习与讨论：学生互相交流对主提升机维护与保养的认识。

教师提问，学生回答主提升机各部分的维护与保养要点。

第四章：主提升机的故障分析与处理4.1 学习目标：掌握主提升机的故障分析方法。

了解主提升机常见故障的处理方法。

4.2 教学内容：主提升机的故障分析方法：观察法、试验法、数据分析法等。

煤矿提升机作业安全生产知识教学计划

煤矿提升机操作作业安全生产知识培训教学计划进一步加强培训教学管理,正真提高煤矿提升机操作作业人员的技术和安全责任意识，特制订培训教学计划如下：一、培训对象：煤矿提升机操作作业人员（初训)。

二、培训地点:三、培训形式：全脱产四、授课教师:五、培训教材：《煤矿提升机操作作业操作资格培训》及题库六、培训目的：1、通过培训，使培训对象了解我国安全生产方针、有关法律法规和规章。

2、熟悉煤矿作业的危险、职业危害因素；熟悉本岗位安全生产的权利和义务.3、掌握本岗安全操作规程以及个人防护、避灾、自救与互救基本方法。

4、了解安全设施、常见事故防范、应急措施基本常识。

5、通过培训，掌握煤矿提升机操作作业应掌握安全技术知识和实际操作技能。

七、培训时间：培训时间为104学时。

八、培训内容：1、安全基本知识（1）煤矿安全生产法律法规主要包括以下内容：a) 我国安全生产方针；b) 有关煤矿安全生产法律法规；c) 煤矿从业人员安全生产的权利和义务;d) 煤矿安全管理制度；e) 劳动保护相关知识。

（2）煤矿提升机操作作业的职业特殊性主要包括以下内容：a) 煤矿作业特点,煤矿作业场所常见的危险、职业危害因素；b) 煤矿主提升机操作工在防治煤矿灾害中的重要作用；c) 煤矿主提升机操作工的职业道德和安全职责.（3）煤矿生产技术与安全常识主要包括以下内容：a) 煤与煤层；b) 采煤方法；c) 矿井开拓；d) 煤矿矿用产品的安全标志及其识别；e）便携式甲烷检测仪。

(4）矿井主要灾害事故防治与应急避灾主要包括以下内容：a）瓦斯安全隐患识别、灾害防治与应急避险;b）顶板安全隐患识别、灾害防治与应急避险；c) 矿井火灾隐患识别、灾害防治与应急避险；d) 矿井水害隐患识别、灾害防治与应急避险；e) 煤尘爆炸事故及其防治；f)典型事故案例分析.（5）职业病防治主要包括以下内容:a) 职业病危害、职业病、职业禁忌症及其防范措施；b) 煤矿从业人员职业病预防的权利和义务；c）典型事故案例分析。

斗式提升机的作业指导书

斗式提升机的作业指导书一、引言斗式提升机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。

为了确保斗式提升机的安全运行和高效作业，本指导书旨在提供详细的作业指导和操作规范。

二、设备概述斗式提升机由电动机、减速机、传动链轮、提升斗、上下料口等部份组成。

其工作原理是通过电动机驱动链条运行，使提升斗沿着导轨上升或者下降，实现物料的垂直输送。

三、安全操作规范1. 操作前的准备工作a. 检查提升机的各个部件是否完好，如链条、传动轮等是否有磨损、松动等情况。

b. 检查电动机和传动装置的润滑情况，确保其正常运转。

c. 确认提升机周围的工作区域清洁，并清除可能影响安全的障碍物。

2. 操作时的注意事项a. 操作人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

b. 操作人员应熟悉提升机的工作原理和操作流程，并按照正确的顺序进行操作。

c. 在操作过程中，严禁将手、脚或者其他物体伸入提升机的运行空间，以免发生意外事故。

d. 提升机运行时，应保持周围的通道畅通，防止人员和物料的阻塞。

3. 维护保养要求a. 定期检查链条的张紧度，确保其在运行过程中不会产生松动或者过紧的情况。

b. 定期清理提升斗和导轨上的积尘和杂物，以保证提升斗的正常运行。

c. 定期检查电动机和传动装置的润滑情况，及时添加或者更换润滑油。

d. 定期检查电气系统的连接是否坚固，避免浮现短路或者漏电等安全隐患。

四、故障处理与应急措施1. 常见故障及处理方法a. 提升机无法启动：检查电源是否正常，检查电动机是否损坏，及时修复或者更换故障部件。

b. 提升斗卡住无法运行：检查链条是否松紧适当，检查导轨是否有杂物堆积，清理或者调整相应部件。

c. 提升机运行时发生异响：检查传动装置和链条是否有松动或者磨损，及时进行维修和更换。

2. 应急措施a. 在发生故障或者意外情况时，即将住手提升机的运行，并切断电源。

b. 如遇到火灾等紧急情况，应按照现场应急预案进行处理，并及时报警。

物料提升机操作工岗位操作指导书

物料提升机操作工岗位操作指导书
1、每日作业前，应试运行、检查钢丝绳、离合器、制动器、传动机构和安全保险装置（断縄、停靠、限位）等，确认安全可靠，方准操作。

2、作业中发现吊笼进、出料口等安全装置失效时，应立即停机通知机修工修复。

钢丝绳磨损、变形或断丝超过规定的，必须按规定及时更换。

3、卷筒、滑轮必须设置防钢丝绳滑脱的保险装置。

钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，当吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于3圈。

作业中发现钢丝绳缠绕的必须暂停使用，重新排列整齐。

4、物料在吊笼里应均匀分布，不得超出吊笼。

当长料在吊笼中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。

严禁超载使用，严禁吊笼乘人。

5、物料提升机应使用电视监控器。

高度30m时应使用通讯装置。

信号不清、情况不明、不得开机。

6、吊笼进、出料门或出料平台安全门未关好或人员未走出吊笼时，不得升降吊笼。

操作中或吊笼尚悬空吊挂时，操作人员不得离开岗位。

7、遇下列情况时，应及时停止操作；按启动按钮后卷扬机不转动；卷扬机转动而吊笼不动时；看吊笼运行图像移动不正常，有大抖动或异声时；无论何人发出紧急停车信号的。

8、切断电源前或作业中突然停电时，应将所有开关拉回零位。

在重新恢复作业前，应在确定一切正常后方可继续使用。

9、下班应切断电源，锁好门锁。

主提升机操作工电子教案

河南煤化集团鹤煤三矿电子教案工种：主提升机操作工日期：2010-11第一篇立井、斜井串车提升第一章理论知识矿井提升设备的作用是沿井筒提升煤炭和矸石，升降人员、物料及设备。

它是联系地面和井下的“咽喉”，是矿井生产系统中重要的机电设备之一。

由于矿井提升设备在帮山生产中占有十分重要的地位，其运转的安全性、可靠性、经济性不仅影响整个矿山的生产，而且还涉及人员的生命安全。

所以，矿井提升机司机必须熟悉矿井提升设备的性能、构造和工作原理，熟练掌握正常的操作方法，确保提升设备高效、安全、可靠地运行。

第一节提升分类及提升方式根据用途、提升容器、缠绕机构和拖动类型的不同，矿井提升系统有不同的分类。

按用途可分为主井提升系统和副井提升系统。

按提升容器可分为罐笼提升系统、箕斗提升系统、串车提升系统、吊桶提升系统。

按缠绕机构的形式可分为缠绕式提升系统和摩擦式提升系统。

按拖动类型可分为交流拖动系统和直流拖动系统。

矿井提升系统常见的提升方式有立井提升和斜井提升。

一、立井提升系统立井提升系统是垂直井筒所使用的提升设备，提升容器多采用立井箕斗和普通罐笼。

1、立井箕斗提升系统煤炭通过矿车运到井底车场的翻车硐室，卸入井底煤仓，通过装载设备装入位于井底的箕斗；同时位于井口的另一个箕斗通过卸载曲轨使其卸载闸门打开，将煤炭卸入井口煤仓中。

上下两个箕斗分别与两根钢丝绳连接，两根钢丝绳绕过井架上的天轮后，以相反的住返提升箕斗和下放箕斗，完成提升煤炭的任务。

立井箕斗提升系统运行环节简单，宜于实现自动化提升，主要用于提升煤炭。

2、立井普通罐笼提升系统其中一个罐笼位于井底车场水平，另一个罐笼位于井口出车平台。

提升钢丝绳一端与罐笼相连，另一端绕过天轮，缠绕并固定在卷筒上，当电动机带动提升机卷筒旋转时，井下的罐笼上升，井上的罐笼下降，使罐笼在井筒中沿罐道做上下往复运行，进行提升。

立井普通罐笼提升系统与上述立井箕斗提升系统不同之处是所采用的提升容器不同，所以，两种系统装、卸裁的方法也不同，位于井口与井底车场的罐笼通过人工或机械装卸矿车，生产率较箕斗提升系统低，而且运行环节较复杂，参与人员较多，不宜实现自动化提升。

主提升司机培训教案(4)

第七章矿井提高机本章培训和查核重点：认识提高机的种类、构造特色和传动方式；掌握提高机的工作原理，润滑系统的作用、离合器的作用及操作方法：熟习掌握提高机操作台上仪器、仪表、开关、制动器操控手把、主令控制器的地点及作用；熟习掌握深度指示器的种类、构成及工作原理。

第一节矿井提高机的构成和分类矿井提高机是进行提高工作的主要工作设施，任务是传达动力，达成提高和下听任务。

一、矿井提高机的构成1、工作机构（主轴装置和离合器）。

主要作用以下：（1）环绕或搭放提高钢丝绳。

（2）蒙受各样正常负载（包含固定静载荷和工作载荷）并将其载荷经过轴承传给基础。

（3）蒙受在各样紧迫事故状况下所造成的特别载荷，在特别载荷作用下，主轴装置的各部分不该有剩余变形（4）当改换提高水平常，能调理钢丝绳的长度（仅限于单绳双筒提高机）1、制动系统（制动器和传动装置）（ 1）制动器的作用：○1 在提高机工作时，能靠谱地闸住滚筒。

○2 在减速阶段及下放重物时，参和对提高机的控制。

○3 紧迫事故状况下，能使提高机安全制动，快速停车，防止事故扩大。

○4 双筒提高机在调理钢丝绳长度时，应能制动住提升机的游动滚筒。

（2）液压传动装置的作用：作为制动力的能源，控制制动器的动作，既依据制动的需要分别实现工作制动和安全制动。

3、机械传动系统（减速器、联轴器）主轴的转数： 40~60 r/min拖动提高机的电动机转速： 290~980 r/min减速器的作用：减速和传达动力联轴器的作用：联接提高机的旋转部分，并传达动力。

、4、润滑系统（润滑油站）润滑系统的作用：在提高机工作时，不中断地向主轴承、减速器轴承和啮合齿面压进润滑油，以保证轴承和齿轮能优秀地工作；润滑系统一定和自动保护系统和主电动机联锁，即润滑系统失灵时，主电动机断电，提高机进行安全制动。

启动主电动机以前，一定先开动润滑油泵，以保证机器在充足润滑的条件下工作。

5、观察和操作系统（包含深度指示器、操作台和测速发电装置）深度指示器的作用：○1 指示提高容器的运行地点。

提升机的电力拖动与控制课程授课教案

提升机的电力拖动与控制课程授课教案备课日期：2013年月日班级课时教具上课日期主提升机操作工 4 多媒体2013.9.2 课题提升机的电力拖动与控制目的要求1、了解提升机的电力拖动与控制原理。

2、掌握提升机的电力拖动与控制操作方法。

重点提升机的电力拖动与控制原理难点课型公共课教法讲授－提问－－教师总结－讲授教学环节课堂主要教学内容及时间分配1.教学组织2.导入课程3.讲授新课4.课堂小结5.布置作业考勤点名、稳定情结、自我介绍（3分钟）宣布学习要求、导入新课程（3分钟）讲授主课（60分钟）课堂小结（3分钟）提问，布置作业（5分钟）教师：杨鞭提升机的电力拖动与控制第一节提升机电力拖动我国矿井地面提升机，大容量交流电动机常YR系列及YRZ系列三相绕线转子异步电动机，中等容量交流电动机常选用JQR系列、JR 系列三相绕线转子异步电动机。

井下提升机为了防潮，常选用防潮性能较好的封闭型结构或加强绝缘的交流电动机，如JRQ系列、JRQ2系列三相绕线转子异步电动机；采区上、下山绞车及高沼气矿井，则应采用JBR系列绕线转子防爆异步电动机。

一、直流他励电动机拖动直流他励电动机拖动装置是利用改变直流电动机外供电压的方法来调速的，调速性能好，且与负荷大、小及正、负无关。

矿井地面提升直流电动机常采用ZD、ZJD系列。

按电枢直径尺寸的大小，划分为大型和中型。

大型：直径超过Φ1000mm的为大型，中型：直径在Φ423mm～Φ1000mm的为中型，直流电动机的直流电源如采用直流机组电源电，直流发电机常选用ZF、ZJF系列。

直流发电机电压一般应比电动机电压稍高一些，以补偿电枢电路内的压降。

拖动直流发电机的交流同步电动机，常用TD 系列。

对于可控硅供电的直流电动机，则采用专用电动机。

二、交流同步电动机拖动交流同步电动机与直流他励电动机相比，具有制造简单、造价低、电动机效率高、维修简单、噪声小等特点。

交流同步电机采用晶闸管交一叉变频供电，由计算机控制，可实现主井箕斗提升自动化和副井罐笼提升半自动化。