风力发电机叶片更换方案
更换风机风叶安全技术措施
汇报人：日期:•准备工作•安全预防措施•更换风叶步骤•现场安全注意事项目•安全应急预案•总结和评估录01准备工作确保更换风机风叶过程中的安全，防止事故发生。
目标制定安全技术措施，进行人员培训，准备工具和材料，确保更换过程安全、高效。
任务任务和目标风机风叶更换所需工具，如吊车、叉车、千斤顶、扳手、螺丝刀等。
新的风机风叶、防护用品、清洁用品等。
工具和材料材料工具人员和培训参与更换风机风叶的工作人员，包括操作人员、安全监督人员等。
培训对参与更换风机风叶的工作人员进行安全培训，确保他们了解安全操作规程，掌握安全技能。
培训内容应包括风机风叶更换的基本原理、操作流程、应急处理等。
02安全预防措施安全帽防护眼镜防护手套反光背心个人防护装备01020304所有参与更换风叶的工作人员必须佩戴符合国家标准的合格安全帽。
工作人员在操作时必须佩戴防护眼镜，防止飞溅的物体伤害眼睛。
使用耐磨、防滑的防护手套，以避免在操作过程中手部受伤。
在现场操作时，工作人员应穿着反光背心，以确保在视线不良的情况下被其他人员看到。
在风机附近设置安全警示牌和标识，提醒无关人员远离风机。
在风机下方设置警戒线，防止人员进入危险区域。
在操作现场设置明显的安全警示牌和标识，提醒工作人员注意安全事项。
安全警示和标志操作时必须遵守安全操作规程，不得违反安全规定。
在操作过程中，必须安排专人进行监督和管理，确保操作安全无误。
操作前必须进行安全教育和培训，确保所有工作人员熟悉操作规程。
安全操作规程03更换风叶步骤停机和断电确保风机停止运转，并将电源断开。
关闭相关的阀门和管道，以防止风叶旋转。
使用专业的工具和设备，按照制造商的说明书进行风叶拆卸。
将拆卸下的风叶进行包装，以防止运输过程中损坏。
确保运输过程中，风叶的放置位置稳固，避免滑动或滚动。
风叶拆卸和运检查新风叶的尺寸、形状和安装方向是否与旧风叶一致。
按照制造商的说明书进行风叶安装，确保安装牢固。
检查风叶的平衡性，如需要，进行调整。
更换风机风叶安全技术措施
更换风机风叶安全技术措施在现代化工、工业生产、建筑和医疗等领域中，风机被广泛应用于通风、排气、降温和除尘等工作中。
但在风机的使用过程中，由于长时间的运转和外部的冲击，风叶会受到磨损、腐蚀和断裂等因素的影响，需要及时更换以保证其正常运行。
更换风机风叶虽然是一项必要的工作，但在进行更换的过程中，存在一定的安全风险。
本文将介绍更换风机风叶时需要采取的安全技术措施。
1. 维修前的检查工作在更换风机风叶之前，需要对风机进行全面的检查，检查内容包括风机的整体情况、电机运行的状态、风筒是否堵塞、风叶是否有断裂或破损等。
只有对风机的现状进行全面检查，才能对更换风叶工作进行预判和控制风险。
2. 确定更换方案在现场检查中，需要明确更换方案，包括更换的风叶型号和尺寸、更换的数量和所需的时间等。
在确定更换方案时，需要考虑当时的风机状态、更换工具的准备和使用方法、更换在操作中安全可控等方面。
3. 断电操作更换风机风叶之前，需要断开电源，使风机处于停机状态。
在进行操作的时候，要确保电源已断开，不得盲目操作，确保自身安全。
4. 使用适当的工具在更换风叶的过程中，需要使用适当的工具设备，如螺丝刀、扳手、吊车等。
在使用工具设备和改装设备时，应严格按照操作要求来使用，确保操作可控。
5. 皮带调整更换风机风叶后，还需要对皮带进行调整，保证皮带的张力适当。
在调整皮带的过程中，应使用专业设备和专业人员，确保操作规范。
6. 操作流程在更换风叶时，应根据下列操作流程进行操作：•拆卸旧风叶：首先需要将旧风叶拆卸下来，拆除时要使用专业设备和专业人员，避免擅自拆除，确保自身安全。
•清洗风机：在拆除旧风叶之后，还需要对风机进行清洗，清除积尘和异物等。
•安装新风叶：在清洗后，需要进行新风叶的安装，根据所选的更换方案进行操作。
•调整皮带张力：在安装好新风叶后，需要对皮带进行调整，保证皮带的张力适当。
7. 安全注意事项在更换风机风叶的过程中，还需要特别注意以下安全事项：•操作前必须检查设备是否完整，并闲置放置好。
风力发电机组叶片改造技术规程
风力发电机组叶片改造技术规程
好嘞，咱们通俗点聊聊风力发电机组叶片改造这事儿，就像给老风车的翅膀做个升级大改造。
先瞧瞧老翅膀咋样：得先给现有的叶片做个全面体检，看看它是不是老化了，有没有伤痕，飞起来还顺不顺溜，这样才知道改造值不值得，能不能改。
画个升级蓝图：根据体检结果，咱们得设计一套改造方案。
可能是让翅膀形状变得更科学，让它变长点，或者涂上更高级的涂料，目的嘛，就是让它能更好地抓风，或者让它更结实。
选好材料，手艺活儿要细：用啥材料改造很重要，得是那种既结实又能用得住的新材料。
施工时候的手艺也很讲究，得按照专业的手法一步步来，确保每一步都做到位。
动手改，步步精心：改造的时候，每个步骤都要小心翼翼，用对工具，环境也得合适。
而且，每一步都不能马虎，得有严格的质量把关，确保改造出来的叶片质量杠杠的。
试试新翅膀能飞不：改造完了，得上“飞行”测试，看看它在静态下的强度够不够，动起来能不能承受住风的压力，还有最重要的，能不能比以前更高效地捕风。
保养秘籍：改造好之后，还得教你怎么用，怎么照顾它。
定期检查，按时保养，确保新叶片一直保持最佳状态。
整个过程就像是给风车装上了超能力翅膀，让它飞得更高，转得更快，发电更多。
当然，这背后有一套详细的规矩和标准，确保改造既科学又安全。
1#风机更换风叶技术措施
更换1#主扇风机风叶方案及安全技术措施我矿主扇风机房1#风机风叶风蚀严重，对我矿通风造成很大的安全隐患。
为保证我矿主扇风机的正常运行，我队定于2014年10月7日八点班更换1#主扇风机风叶，对1#风机两级电机风叶进行更换，为保证检修工作能够安全顺利进行，特制订本安全技术措施：一、检修内容：更换1#主扇风机两级电机风叶。
二、检修时间：2014年10月7日8:00至2014年10月8日16:00三、检修组织机构施工负责人：赵海亮现场负责人：李国兴安全负责人：徐亮技术负责人：雷胖检修人员：机电队地面检修工10人四、检修所需工具：18#活扳手2把、撬棍2根、棉纱若干、合格起吊绳2根、吊车一台、液压拉马50T一件、枕木若干根、相关规格套管2把、氧气乙炔一套等五、检修方案：1、首先由专业人员对现场进行巡查、清理，确保现场无安全隐患，方可作业。
2、拆卸1#风机电机外罩，用专业工具卸除护罩螺栓。
拆卸的螺栓必须码放整齐。
3、待起吊车开到合适位置，用2根起吊绳，一头固定起吊环，一头与吊车吊钩联接。
4、电机护罩拆除后，先清除两台电机附近的污物，拆除过程中要仔细认真，验电，放电，专人记录接线的方法。
5、拆卸1#电机的固定螺栓，用吊车将电机吊起，移放至风机附近的焊好的钢架上，确保电机放稳。
6、重新核实一下风叶角度，并做记录。
7、用吊车牢固、平稳地吊好风叶轮毂，再用液压拉马将其从电机轴承上拆下。
8、将新轮毂平稳吊起后，用氧气对轮毂的孔进行预热，再安装到位。
9、将风叶轮毂安装好后，重新核实好风叶角度后，将电机吊到原位，紧固底脚螺栓。
10、按照上述方法，更换2#电机风叶。
11、两台电机安装完毕后，核实两风叶的间距并记录。
12、将风道里的工具、杂物全部清除干净后，将两护罩吊装到位，将所有螺丝紧固好，并用盘根将接口密封。
六、安全措施：1、所有参加检修人员必须按时到达现场，劳保必须穿戴齐全，统一听从检修负责人调遣，不得在现场喧哗，嬉戏打闹。
风机叶片更换方案
风电场叶片更换施工方案批准：审核：初审：编制：*************** *****年03月15日目录1．编制依据2．工程概况3.施工方法4.施工应具备的条件5.主要施工机索具6.施工技术要求及安全技术措施1．编制依据：《电力建设安全施工管理规定》《起重机安全规程》(GB6067)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)《起重工操作规程》《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000；《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99《起重吊运指挥信号》GB5082-85；风场检修专工提出方案；2.工程概况：该工程检修场址为****风电场，检修场地为山地，工作内容为风机（1500KW）风力发电机组的叶片变浆轴承更换，风机高度为77米。
叶轮整体重量约为43吨吊车选用。
3.施工方法和流程图如下（见5.施工流程图）：根据风机各部件重量、规格、现场具体条件，本着安全可靠、经济合理的原则，拟选用一台500吨汽车式起重机进行风机部件的拆卸与恢复吊装工作，采用一台70吨汽车吊车配合作业。
吊车吊装参数确定：500吨吊车进行检修吊装作业时，采用TY3N工况，工作半径为***米，主吊臂长度为*****米，副臂长度为*****米，挂设****吨配重，额定吊装能力为****吨，满足轮毂和叶片组合件总重为****吨的吊装作业。
3.1在拆卸轮毂总成前的准备工作：施工人员将所需工具(液压站、管钳、撬棍、100m的麻绳三根带到主机内部)。
根据现场提出的方案，现将叶片拆装至地面，在地面上拆装三支叶片，更换变浆轴承，回装叶片，吊装叶片安装至风机，根据此方法编制拆装方案。
1、叶片拆装：将风机偏航至合适吊装位置，打开轮毂吊装孔，下方将吊笼挂勾，并在吊笼上栓两根牵引绳由地面人员控制，将吊笼里人员及牵引绳、3吨吊带，提升到指定位置，固定好地面一端的牵引绳；然后工作人员将吊带环叶片一周，栓在整个叶片长度的0.6-0.7倍的部位上，随后把牵引绳的另一端栓到吊带上；完成将吊笼吊离一侧，将叶片反方向转动使其变平再将另外一根吊带及两根牵引绳依照前一叶片的方法拴好，把吊笼放下，将叶片归位到吊装状态；拆除主轴与轮毂保护罩，拆除连接螺栓，拆除50%螺栓时，主吊进行吊装称重，吊车称重吃力，最后完成挂钩工作；准备工作就绪后，开始轮毂剩余螺栓的拆卸工作，螺栓全部拆完后由指挥人员指挥将轮毂缓慢移出主轴法兰孔，垂直位置叶片下降离地面1m-80cm时，停止下降由抬吊70吨吊车将工作人员及吊带、夹板吊到指定位置（栓在里叶尖12m处），使用带挂钩的安全带将工作人员背靠栓在50吨的主钩绳上；带拴好后，由50吨吊车的副钩将吊带吊起主钩下降将人安全放下，在该工作完成后由指挥人员指挥将轮毂总成吊平并安全放下。
风力发电机叶片更换方案
风力发电机叶片更换方案随着环保意识的增强和可再生能源的发展，风力发电作为一种绿色、清洁的能源形式，在全球范围内得到广泛应用。
而风力发电机作为风力发电系统的核心部件，其叶片作为转换风能的关键部分，起着至关重要的作用。
然而，由于建成的风力发电机组大多数设计寿命在20年左右，近年来出现了大量的旧风电机组更换叶片的现象。
叶片的更换对风电场的运维管理提出了更高的要求，因此，设计风力发电机叶片更换方案也变得尤为重要。
一、风电机叶片更换的背景和意义近年来，随着风力发电行业的迅速发展，已经建成的风电设备日益增多，而多数风电设备寿命在20年左右，到了设计寿命后就需要更换叶片。
在风力发电机叶片的使用期内，其会不可避免地受到一定的自然氧化和磨损，因此需要进行适当的维护和更换。
叶片是风机转换风能的重要部分，其质量、强度和寿命直接影响着风机的工作性能和寿命。
叶片的更换不仅可以保证风机的正常运行，而且可以提高风机的性能和经济效益，减少运维成本，提高风电场的综合效益。
二、风电机叶片更换的方案设计1.叶片更换的目标和要求叶片更换的主要目的是延长风力发电机的使用寿命和提高其性能，同时还应满足以下要求：（1）叶片更换应保证风机的运行稳定性和安全性；（2）新旧叶片接缝处要达到特定要求，确保其转速和扭矩不会受到影响；（3）叶片的更换要保证风机的工作效率和发电量不受影响；（4）叶片更换要保证风机的生态环境安全和周边居民的利益不受影响。
2.叶片更换的流程（1）风电机叶片更换前检查在进行叶片更换前，首先要对原有的叶片进行检查，包括叶片的磨损程度、裂纹、裂口和变形等问题。
针对不同的检查结果，制定不同的处理方案。
（2）叶片更换方案的制定根据检查结果和环境因素，制定合理的叶片更换方案，包括叶片更换的具体时间和方法。
（3）施工过程中的安全保障在施工过程中，应严格按照安全操作规程进行施工，保障施工过程中的安全。
（4）施工质量的监控在施工过程中，应对施工质量进行监控，确保叶片更换质量满足设计要求。
华锐风力发电机更换方案
机组发电机更换方案更换发电机整体上分为以下几个过程：发电机更换前的准备工作、吊换发电机（吊装过程）、发电机调对中、调中后续工作以及风机故障消除、风机同步测试和投运。
第一部分发电机更换前的准备工作发电机更换前的准备工作主要包括发电机接线的拆卸、防冻液的释放以及发电机水冷系统管路的拆卸、发电机底角螺栓的预松动、刹车罩和联轴器的拆卸和机舱顶盖的拆卸等几个过程。
安全提示：更换发电机前必须先停掉690V电源。
一、发电机接线的拆卸安全提示：拆卸发电机接线前必须确定690V电源已经停掉，并且控制柜电源已经关闭。
拆卸发电机接线包括拆卸发电机定子接线、转子接线和控制盒接线三部分。
1、发电机定子接线的拆卸2、发电机转子接线的拆卸3、发电机控制盒接线的拆卸二、防冻液的释放回收以及发电机水冷管路的拆卸防冻液的释放回收一般从防冻液的注入口接出一根皮管到空桶内，然后打开阀门释放防冻液。
一般永济发电机能够释放大约40L防冻液，天元发电机能够释放超过50L防冻液。
工具及耗材清单三、刹车罩和联轴器的拆卸刹车罩拆卸之后，旋转小调车支架于联轴器的上方，将联轴器用绳索悬挂于小调车支架上。
使用800力矩扳手将联轴器与收缩盘、联轴器与刹车盘的连接螺栓打松，用手将螺栓取下，并撬棍将联轴器撬下放于机舱平台上。
四、发电机底角螺栓的预松动吊换发电机前最好先对发电机底角螺栓进行预松动，以便加快发电机的吊换过程。
对底角螺栓进行预松动，用800力矩扳手将螺栓打松，能够用手松动即可，不可松的太高，以免吊机舱盖时震动太大造成发电机失位。
五、上机舱罩的拆卸上机舱罩的拆卸包括上机舱罩与左右机舱罩联接螺栓的拆卸，上机舱罩与背板联接螺栓的拆卸，帆布罩的拆卸以及油冷支架与上机舱罩弹性支撑的拆卸。
第二部分吊换发电机（吊装过程）吊换发电机主要分为五个过程：将上机舱罩吊下，将旧发电机吊下，吊上新发电机，吊上上机舱罩，上机舱罩预紧。
将上机舱罩吊下，用三个小吊环，三个小卸扣以及三条吊带吊挂。
风力发电机组叶轮更换方案
日期Date 风力发电机组叶轮更换方案目录Content1 背景及目的 (5)2 使用范围 (5)3 更换流程及安全要求 (5)3.1 更换流程 (5)3.2 施工安全要求 (5)4 叶片损坏叶轮拆卸 (6)4.1 叶片损坏叶轮各大部件的尺寸和重量参数 (6)4.2 叶片损坏叶轮拆卸准备 (6)4.3 叶片损坏叶轮的拆卸 (9)4.4 损坏叶片拆卸 (11)5新叶片叶轮参数及卸车、储存 (12)5.1新叶片叶轮各大部件的尺寸和重量参数 (12)5.2新叶片卸车 (12)5.3新叶片储存 (13)6新叶片叶轮吊装 (14)6.1概述 (14)6.2轮毂前端盖板安装 (14)6.3叶轮组装 (14)6.4安装防雷组件（叶片） (17)6.5叶轮吊装 (20)6.6安装防雷组件（叶轮） (24)6.7防腐补漆及清理工作 (26)6.8拔出风轮定位销 (26)7齿轮箱润滑保养 (26)8子系统部件保养 (26)9消缺 (27)9.1变桨轴承及变桨减速机小齿轮齿面润滑 (27)9.2偏航轴承及偏航减速机小齿轮齿面润滑 (27)9.3防腐补漆 (27)1 背景及目的风电场不接地零序开关跳闸导致线路停电，经检查发现1号机组3支叶片撞击机位下高压电线塔架尖部，3支叶片均有破损，最终确定方案为三支叶片全部更换，损坏叶片就地报废。
为了使现场的更换操作顺利进行，特编写此方案。
2 使用范围本技术方案适用于xx 项目，将损坏叶片叶轮更换为新叶片叶轮的现场施工过程。
3 更换流程及安全要求 3.1 更换流程风机的损坏叶片叶轮更换为新叶片叶轮的工艺流程，具体见更换流程图3.1：图3.1叶轮更换流程图3.2 施工安全要求工程现场施工作业要严格按照《平台大偏航风力发电机组安全手册》进行现场作业，并遵守以下规定：1）必须在风速≤8m/s 时进行叶轮系统拆卸和安装； 2）确保现场天气状况良好，无雨雪、冰雹等恶劣天气；3）叶片及叶轮拆卸详细过程可参考《平台大偏航风力发电机组机械现场安装手册》进行作业； 4）注意现场施工安全，吊机下方严禁人员逗留，同时做好卫生、清理及收集等环境保护工作。
MySE3.0-145风力发电机组叶轮更换实施方案
有效附件List of Valid Documents更改记录表List of Alterations目录Content1 背景及目的 (5)2 使用范围 (5)3 更换流程及安全要求 (5)3.1 更换流程 (5)3.2 施工安全要求 (5)4 叶片损坏叶轮拆卸 (6)4.1 叶片损坏叶轮各大部件的尺寸和重量参数 (6)4.2 叶片损坏叶轮拆卸准备 (6)4.3 叶片损坏叶轮的拆卸 (9)4.4 损坏叶片拆卸 (11)5新叶片叶轮参数及卸车、储存 (12)5.1新叶片叶轮各大部件的尺寸和重量参数 (12)5.2新叶片卸车 (12)5.3新叶片储存 (13)6新叶片叶轮吊装 (14)6.1概述 (14)6.2轮毂前端盖板安装 (14)6.3叶轮组装 (15)6.4安装防雷组件（叶片） (18)6.5叶轮吊装 (21)6.6安装防雷组件（叶轮） (25)6.7防腐补漆及清理工作 (27)6.8拔出风轮定位销 (27)7齿轮箱润滑保养 (28)8子系统部件保养 (28)9消缺 (28)9.1变桨轴承及变桨减速机小齿轮齿面润滑 (28)9.2偏航轴承及偏航减速机小齿轮齿面润滑 (28)9.3防腐补漆 (29)1 背景及目的2018年12月26日下午17：55分，风电场不接地零序开关跳闸导致线路停电，经检查发现1号机组3支叶片撞击机位下高压电线塔架尖部，3支叶片均有破损，最终确定方案为三支叶片全部更换，损坏叶片就地报废。
为了使现场的更换操作顺利进行，特编写此方案。
2 使用范围本技术方案适用于山西神池五连山风电场二期1号风机将的损坏叶片叶轮更换为新叶片叶轮的现场施工过程。
3 更换流程及安全要求 3.1 更换流程山西神池五连山风电场二期1号风机的损坏叶片叶轮更换为新叶片叶轮的工艺流程，具体见更换流程图3.1：图3.1叶轮更换流程图3.2 施工安全要求工程现场施工作业要严格按照《M010*******- MySE3.0/4.0MW 平台大偏航风力发电机组安全手册》进行现场作业，并遵守以下规定：新叶片转运至1#机位1#机组叶轮拆卸1#机组损坏叶片拆卸损坏叶片倒运至2#机位损坏叶片2#机位卸车 损坏叶片2#机位报废 新叶片1#机位卸车新叶片1#机位叶轮组对新叶轮1#机位吊装轮毂检查、清理，并按吊装需求调整摆放位置1）必须在风速≤8m/s时进行叶轮系统拆卸和安装；2）确保现场天气状况良好，无雨雪、冰雹等恶劣天气；3）叶片及叶轮拆卸详细过程可参考《M010*******-MySE3.0_4.0MW平台大偏航风力发电机组机械现场安装手册》进行作业；4）注意现场施工安全，吊机下方严禁人员逗留，同时做好卫生、清理及收集等环境保护工作。
履带吊在风电场维修中的叶片更换与塔筒修复
履带吊在风电场维修中的叶片更换与塔筒修复在如今风电场的快速发展中，风力发电已成为一种重要的可再生能源。
然而，随着风电设备的不断运行，各种机械故障和损坏问题也会逐渐浮现出来。
对于风电场中的叶片更换和塔筒修复，履带吊成为一种非常有效的工具。
一、履带吊在叶片更换中的应用在风电场中，叶片是风力发电机组的核心部件之一，其损坏将直接影响风力发电的效率和可靠性。
因此，定期更换和维修叶片成为风电场维护工作中的重要任务。
履带吊在叶片更换中扮演着重要的角色。
其作为一种能够承受重量和提供稳定操作的设备，可以将叶片从发电机组上卸下，并重新安装新的叶片。
履带吊操作简便，能够在风力发电机组高处进行精确控制，确保叶片更换的安全和高效。
叶片更换过程中，履带吊需要经过以下步骤：1. 定位：履带吊先将吊装工具准确地放置在叶片的固定点上，确保叶片的位置准确。
2. 卸载：通过吊臂和钩子的操作，履带吊将叶片从风力发电机组上卸下，并将其安全放置在地面上。
3. 安装：将新的叶片通过履带吊的操作精确地安装到风力发电机组上，并确保叶片与主轴精确对位。
4. 检测：履带吊将对新安装的叶片进行检测，确保其安装质量和性能符合要求。
二、履带吊在塔筒修复中的应用塔筒是风力发电机组的支撑结构，其承受着巨大的风力和动力荷载。
长时间的使用和自然环境的侵蚀可能会导致塔筒出现损坏和磨损的情况。
为了确保风力发电机组的安全运行，塔筒的维修和修复至关重要。
履带吊在塔筒修复中具有以下的应用：1. 外壁修复：通过履带吊可以将维修工具精确地送至塔筒外壁，实施维修和修复工作，例如刮除老化的油漆和涂覆新的保护层等。
2. 内壁修复：对于塔筒内壁的修复，履带吊可以提供高度稳定的工作平台，使维修人员能够进行相关的维修工作，例如焊接和涂覆。
3. 支撑结构修复：履带吊可以提供稳定的起重和放置功能，以支持维修人员在塔筒内外进行支撑结构的修复和更换。
履带吊在塔筒修复中的运用能够大大提高维修效率和安全性。
风力发电机叶片更换方案
XXXXX风电场叶片更换施工方案编制：XXX审核：XXX审批：XXXXXXXXX风电场2015年3月目录一、工程概况二、编制依据三、施工部署四、设备进场五、吊装施工占位图六、施工方法七、质量与控制要求八、职业安全健康管理一、工程概况中广核新兴象窝风电场工程位于广东省云浮市新兴县太平镇和里洞镇山脊，场址到新兴县城直线距离约为10公里，从新兴县通往风电场的道路由约10公里的乡道和进山道路组成，乡道为6米宽的硬化道路，进山道路约5米宽的硬化道路（硬化路面宽3.5米）。
场内共安装46台单机容量为850kW的V52-850机组，主要分布在900~1250m海拔。
机组轮毂高度55米/65米，叶轮直径52米，叶轮总重约11吨。
叶片更换工程包括受损叶片的拆卸、下放和新叶片的提升、安装。
二、编制依据☆《起重机安全规程》(GB6067)☆《高空作业机械安全规则》（JGJ5099-98）☆《超重工操作规程》☆《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000；☆☆《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90；☆《起重吊运指挥信号》GB5082-85；☆《新兴象窝风电场安全规程》☆《新兴象窝风电场检修规程》☆《Vestas V52-850风力发电机组“安装手册”》三、施工部署3.1 组织机构项目经理安全技术总负责3.2 人员安排 起重工：2人； 电 工：1人； 力矩工：2人； 力 工：4人； 3.3 现场施工人员对照表序号 姓名 职责 联系方式1 施工负责人2 项目经理 3技术负责人质量负责施工负责安全负责操作组起重组电气组4 现场安全员5 起重6 登高、力矩7 登高、力矩8 电工9 力工10 力工11 力工12 力工3.4 施工机械设备名称数量备注240t汽车吊1台主吊180t汽车吊1台辅吊3.5 施工工具序号名称型号规格单位数量备注1 拖板车20t 辆7 运输吊车部件2 运输车 1.5t 台 1 双排车3 汽油发电机5KW 台 14 对讲机部 45 电动扳手台 16 液压扳手套 1 包括油管及泵站7 力矩扳手把 18 套筒套 19 吊装带30T*15M 条 2 拆、装叶片主吊具10 吊装带10T*6M 条 1 辅助溜尾用11 吊装带6T*6M 条 212 牵引绳5t*150m 根 2 叶片吊装溜绳13 棕绳φ16*150m 根 4 吊笼导向溜绳14 叶片护具套 1套 115 传动链吊装专用索具16 安装常用小批 1 根据现场需要17 吊笼用具套 118 卸扣35T 个 219 倒链20T 个 1四、设备进场4.1 陡峭道路运输需要更换叶片的机组的机位处海拔900米~1250米的山峰，车辆进场需爬行多个陡坡，目测有少量陡坡吊车和叶片运输车上不去，需要提前准备好两辆50型号装载机对吊车进行牵引。
大型风电机组断叶片更换技术
大型风电机组断叶片更换技术摘要：近年来随着国家对新能源领域的推进，风电项目得到快速发展。
风机投产数量连年上涨，也给后续风机检修维护带来了更大的挑战，特别是风机运行过程中发生叶片损坏事故；而对已投运风机断叶片的更换难度更大。
本文就大型风电机组断叶片的更换方法进行分析，并提出了在悬挂过程中吊点选择以及更换步骤，成功的完成湖南南山风电场11号风机叶片更换工作，希望对风机的检修和发展有所帮助。
关键词：风机断叶更换吊点悬挂吊装方法0 前言风能是典型的可再生能源之一，是化石能源的有效替代能源，是当前最有发展前景的一种新型能源。
相对于化石能源，它有着取之不尽用之不竭的优势，同时还是一种洁净、无污染、可再生的绿色能源。
随着我国风电场开发规模的增大，风电机组的数量在快速增加。
随着机组的功率和尺寸的增大，发生故障的可能性也在随之加大，机组的维护费用一般都会占到成本的五分之一。
为了保障风电场的正常运作，对风电机组的维护保养以及发生损坏事故后如何稳定高效地重新投入运行也就显得越来越重要。
大唐华银南山风电场11号风机系湘电风能有限公司XE82-2000型号产品，于2012年1月11日投运。
2017年7月28日11号风机HT-40B-k91Ⅱ叶片因遭雷击损坏；K92Ⅱ、K93Ⅱ也有一定程度损伤，需一起更换，属于已发生故障机组。
下文就南山风电场风机断叶片的更换、以及如何吊装进行简要的分析，并提出吊装断叶吊点悬挂以及吊装方法，成功解决湖南南山风电场11号风机断叶更换问题，希望对相同机型风机的检修和发展有所帮助。
1 带断叶片的叶轮拆除吊装特点带断叶片的风机叶轮拆除最大的难点在于找准确叶轮的重心。
因为该叶轮断了一片叶片，此时的状态已处于非平衡状态，受风力影响而使叶轮大幅度转动是不可能的事，无法将断叶旋转至朝下。
若是断叶属于朝下，那么叶片的更换又会相对叶片朝上简单许多。
断叶朝下，则朝上两片叶片成Y型，重心始终能保持在轮毂上，不会偏移。
风机改换风叶技术方法
改换1#主扇风机风叶方案及平安技术方法我矿主扇风机房1#风机风叶风蚀严峻，对我矿通风造成专门大的平安隐患。
为保证我矿主扇风机的正常运行，我队定于2014年10月7日八点班改换1#主扇风机风叶，对1#风机两级电机风叶进行改换，为保证检修工作能够平安顺利进行，特制订本平安技术方法：一、检修内容：改换1#主扇风机两级电机风叶。
二、检修时刻：2014年10月7日8:00至2014年10月8日16:00三、检修组织机构施工负责人：赵海亮现场负责人：李国兴平安负责人：徐亮技术负责人：雷胖检修人员：机电队地面检修工10人四、检修所需工具：18#活扳手2把、撬棍2根、棉纱假设干、合格起吊绳2根、吊车一台、液压拉马50T一件、枕木假设干根、相关规格套管2把、氧气乙炔一套等五、检修方案：一、第一由专业人员对现场进行巡查、清理，确保现场无平安隐患，方可作业。
二、拆卸1#风机电机外罩，用专业工具卸除护罩螺栓。
拆卸的螺栓必需码放整齐。
3、待起吊车开到适合位置，用2根起吊绳，一头固定起吊环，一头与吊车吊钩联接。
4、电机护罩拆除后，先清除两台电机周围的污物，拆除进程中要认真认真，验电，放电，专人记录接线的方式。
5、拆卸1#电机的固定螺栓，用吊车将电机吊起，移放至风机周围的焊好的钢架上，确保电机放稳。
6、从头核实一下风叶角度，并做记录。
7、用吊车牢固、平稳地吊好风叶轮毂，再用液压拉马将其从电机轴承上拆下。
8、将新轮毂平稳吊起后，用氧气对轮毂的孔进行预热，再安装到位。
9、将风叶轮毂安装好后，从头核实好风叶角度后，将电机吊到原位，紧固底脚螺栓。
10、依照上述方式，改换2#电机风叶。
1一、两台电机安装完毕后，核实两风叶的间距并记录。
1二、将风道里的工具、杂物全数清除干净后，将两护罩吊装到位，将所有螺丝紧固好，并用盘根将接口密封。
六、平安方法：一、所有参加检修人员必需按时抵达现场，劳保必需穿着齐全，统一听从检修负责人调遣，不得在现场喧哗，游玩打闹。