机械安全事故案例分析及安全管理知识ppt课件
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机械安全ppt课件
机械安全事故案例三：起重机械事故
总结词
超载、吊装不稳
详细描述
起重机械事故多因超载或吊装不稳造 成。超载可能导致起重机倾覆或结构 破坏，而吊装不稳可能导致吊装物脱 落，造成人员伤亡或财产损失。
机械安全ppt课件
汇报人:文小库
202X-XX-XX
目
CONTENCT
录
• 机械安全概述 • 机械安全风险辨认与评估 • 机械安全防护措施 • 机械安全操作规程 • 机械安全事故案例分析 • 机械安全培训与意识提升
01
机械安全概述
机械安全的定义与重要性
机械安全定义
机械安全是指机械设备在使用过程中，为确保操作人员和相关人 员的人身安全而采取的措施，以及机械设备本身的安全性能和可 靠性。
机械安全的重要性
随着工业化的快速发展，机械设备在生产和生活中的应用越来越 广泛，机械安全问题也日益突出。保证操作人员的人身安全，预 防机械事故的产生，对于保证生产安全、维护社会稳定具有重要 意义。
机械安全的基本原则
01
02
03
04
消除或减少危险
通过公道的设计和配置，消除 或减少机械设备在使用过程中 产生的危险因素。
机械安全防护装置的设计与安装
设计原则
防护装置应简单、实用 、可靠，不影响机器的
正常运转。
安装位置
安装在机器的危险区域 附近，便于操作人员接
近和使用。
材料选择
应选择耐用、抗磨损、 抗腐蚀的材料，确保长
期有效。
定期检查与调整
安装后应定期检查，确 保其正常工作，并根据
需要进行调整。
机械安全防护装置的维护与保养
机械安全的法律法规要求
国家标准
机械伤害与预防措施安全ppt优质版(43张)
2、当操作者接近运动中零部件时， 机械设备应能立即自动停车。
3、安全防护装置应便于检查、调节 和维修。
4、安装牢固、维修完毕及时复原。
（四）机械设备的安全环境要求
1、机械设备的操作岗位，应设防滑 、防坠落的安全平台和栏杆。
2、机械设备的操作岗位在2m以上时 ，应配置安全可靠的操作平台、梯子和 栏杆。
3、操作人员必须严格遵守的事项：
（6）对机械进行清理积料、捅卡料、上 皮带腊等作业，应遵守停机断电挂警示牌 制度；
（7）清理接近危险部位杂物的作业，应 使用夹具切勿用手拉。
（8）停机进行清扫、加油、检查和维 修保养等作业时，须锁定该机器的启动装 置，并挂警示标志。
（9）严禁非本机械设备操作人员操作 他人设备。
当发现有人被机械伤害的情况时，急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。 （4）保证作业必要的安全空间，机器开始运转时，严格实行规定的操作。
按规定穿戴好防护用品；按规定正确站 当发现有人被机械伤害的情况时，急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。
引起这类伤害，主要是相互配合运动的机械或零部件，例如啮合的齿轮之间，带与带轮、链与链轮之间，两个做相对回转运动的辊子 之间等。
违规操作：导致操作者头部卷入机器
5、在机械运行过程中清理、卡 料、上皮带、润滑等作业。如绞龙 堵塞用手掏物料，进料口、出料口 用手送料或出料等。
某公司员工在边角料粉碎设备进料口检查时，在 没有切断电源、设备没有完全停止的情况下，直接 用手伸进设备检查口，造成手指被严重切伤。
6、任意进入机械运动危险作业 区采样、干活、借道、捡物等。
（2）违反操作规程，主要表现在对安全操作规 程不以为然，或长时间操作没有发生过事故，为了 图省事，不按操作规程要求办事，结果酿成伤亡事 故；
3、安全防护装置应便于检查、调节 和维修。
4、安装牢固、维修完毕及时复原。
（四）机械设备的安全环境要求
1、机械设备的操作岗位，应设防滑 、防坠落的安全平台和栏杆。
2、机械设备的操作岗位在2m以上时 ，应配置安全可靠的操作平台、梯子和 栏杆。
3、操作人员必须严格遵守的事项：
（6）对机械进行清理积料、捅卡料、上 皮带腊等作业，应遵守停机断电挂警示牌 制度；
（7）清理接近危险部位杂物的作业，应 使用夹具切勿用手拉。
（8）停机进行清扫、加油、检查和维 修保养等作业时，须锁定该机器的启动装 置，并挂警示标志。
（9）严禁非本机械设备操作人员操作 他人设备。
当发现有人被机械伤害的情况时，急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。 （4）保证作业必要的安全空间，机器开始运转时，严格实行规定的操作。
按规定穿戴好防护用品；按规定正确站 当发现有人被机械伤害的情况时，急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。
引起这类伤害，主要是相互配合运动的机械或零部件，例如啮合的齿轮之间，带与带轮、链与链轮之间，两个做相对回转运动的辊子 之间等。
违规操作：导致操作者头部卷入机器
5、在机械运行过程中清理、卡 料、上皮带、润滑等作业。如绞龙 堵塞用手掏物料，进料口、出料口 用手送料或出料等。
某公司员工在边角料粉碎设备进料口检查时，在 没有切断电源、设备没有完全停止的情况下，直接 用手伸进设备检查口，造成手指被严重切伤。
6、任意进入机械运动危险作业 区采样、干活、借道、捡物等。
（2）违反操作规程，主要表现在对安全操作规 程不以为然，或长时间操作没有发生过事故，为了 图省事，不按操作规程要求办事，结果酿成伤亡事 故；
安全教育幻灯片之机械安全
金属削安全2
冲压作业安全2
冲压作业安全1
可能发生的被夹、卷事故及预防措施2
可能发生的被夹、卷事故及预防措施1
金属切削安全1
金属切削加工中常见的伤害事故 刺割伤。操作人员使用较锋利的工具刃口，如金工车间里正在工作着的车、铣、刨、钻等机床的刀锯，就像快刀一样，能对未加防护的人体部位造成极大伤害。 物体打击。车间的高空落物，工件或砂轮高速旋转时沿切线方向飞出的碎片，往复运动的冲床、剪床等，可导致人员受到打击伤害。 绞伤。机床旋转的皮带、齿轮和正在工作的转轴都可导致绞伤。 烫伤。切削加工下来的切削崩溅到人体暴露部位上导致人员烫伤。
机械伤害安全培训ppt课件
23
三、启示 施工前，要对进场设备和机具进行检查验收，保证进场机具 设备的安全性能符合要求。施工中，要对机具设备的管理、 日常检查、维护与监督检查到位，确保机具设备性能可靠。 同时，操作人员要严格按规程操作，避免发生事故。
略安全程序。如不盘车、不置换分析等。 b) 误入危区的原因主要有：
1）操作机器的变化，如改变操作条件或改进安全装置时； 2）图省事、走捷径的心理，对熟悉的机器，会有意省掉某些程序而误入危区； 3）单调、的操作使操作者疲劳而误入危区； 4）由于身体或环境影响造成视觉或听觉失误而误入危区； 5）错误的思维和记忆，尤其是对机器及操作不熟悉的新工人容易误入危区； 6）指挥者错误指挥，操作者未能抵制而误入危区； 7）异常状态及其它条件下的失误。
20
机械伤害案例2
某公司管工乙，在某空分装置铝管预制厂房内进行铝管切割 作业。职工乙在对曲线切割机进行切割片的更换后，将曲线 切割机放置身体一侧地面上，未检查切割机开关是否断开， 就将切割机电源插头插到插座上，接通了电源，导致切割机 在无人控制的状态下转动，切割片在触碰到地面后，弹起， 落到职工乙左脚面上（未穿安全鞋），高速旋转的切割机造 成职工乙左脚拇趾不完全离断伤。
机械伤害安全培训
安全环保办公室
1
目录：
1、机械伤害简 介
2、机械设备危害及造成的损害
6、机械的安全措施 7、机械伤害事故的预防
3、机械伤害常见原因分析
8、机械伤害案例
4、常见的不安全心理因素
9、发生机械伤害的应急处理
5、常见机械伤害
10、问题思考
2
机械伤害简介
机械设备概述 机械设备是现代生产中各行各业不可
机械事故造成的伤害机械伤害图例卷统绞缠碾压挤压飞出物打击物体坠落机械伤害图例切割擦伤硅料打磨车辆伤害事故发生的原因模型管理缺潜在危险物的不安全状态未被排除如违章行为机械伤害常见原因分析机械事故发生的常见原因分析人的不安全行为物的不安全状态机械伤害常见原因分析10人的不安全行为操作失误的主要原因有
三、启示 施工前，要对进场设备和机具进行检查验收，保证进场机具 设备的安全性能符合要求。施工中，要对机具设备的管理、 日常检查、维护与监督检查到位，确保机具设备性能可靠。 同时，操作人员要严格按规程操作，避免发生事故。
略安全程序。如不盘车、不置换分析等。 b) 误入危区的原因主要有：
1）操作机器的变化，如改变操作条件或改进安全装置时； 2）图省事、走捷径的心理，对熟悉的机器，会有意省掉某些程序而误入危区； 3）单调、的操作使操作者疲劳而误入危区； 4）由于身体或环境影响造成视觉或听觉失误而误入危区； 5）错误的思维和记忆，尤其是对机器及操作不熟悉的新工人容易误入危区； 6）指挥者错误指挥，操作者未能抵制而误入危区； 7）异常状态及其它条件下的失误。
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机械伤害案例2
某公司管工乙，在某空分装置铝管预制厂房内进行铝管切割 作业。职工乙在对曲线切割机进行切割片的更换后，将曲线 切割机放置身体一侧地面上，未检查切割机开关是否断开， 就将切割机电源插头插到插座上，接通了电源，导致切割机 在无人控制的状态下转动，切割片在触碰到地面后，弹起， 落到职工乙左脚面上（未穿安全鞋），高速旋转的切割机造 成职工乙左脚拇趾不完全离断伤。
机械伤害安全培训
安全环保办公室
1
目录：
1、机械伤害简 介
2、机械设备危害及造成的损害
6、机械的安全措施 7、机械伤害事故的预防
3、机械伤害常见原因分析
8、机械伤害案例
4、常见的不安全心理因素
9、发生机械伤害的应急处理
5、常见机械伤害
10、问题思考
2
机械伤害简介
机械设备概述 机械设备是现代生产中各行各业不可
机械事故造成的伤害机械伤害图例卷统绞缠碾压挤压飞出物打击物体坠落机械伤害图例切割擦伤硅料打磨车辆伤害事故发生的原因模型管理缺潜在危险物的不安全状态未被排除如违章行为机械伤害常见原因分析机械事故发生的常见原因分析人的不安全行为物的不安全状态机械伤害常见原因分析10人的不安全行为操作失误的主要原因有
机械设备安全知识PPT课件
出，并清理好工作场地，将零件、工具、夹具、模具摆放整齐， 打扫好机械设备的卫生。
42
设备维修作业安全注意事项
1、焊接 （1）持有作业动火证 （2）有焊工安全操作证 （3）工作区域10米内严禁有火源及易燃物 （4）防护焊接周围及下部的设备等 （5）焊接接地线尽量接在离待焊接处近的地方 （6）戴焊接手套、焊接面罩、扣好纽扣，以防弧光伤害 （7）移动焊机时一定要断电 （8）突然停电时一定要关闭电源 （9）工作结束后，收好焊机,并对进行场地5S
后，再投入运行； 3、机械设备在运行中要按规定进行安全检查； 4、机械设备严禁带故障运行； 5、机械设备的安全装置必须按规定使用，更不准将其拆掉； 6、机械设备使用的刀具、工具、夹具、模具以及加工的零件等要
装夹牢固，不得松动； 7、机械设备在运转时，严禁用手调整，不得用手测量零件，或进
行润滑、清扫杂物等； 8、机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位； 9、工作结束后，应关闭开关，把刀具、工具和零件从工作位置退
a.是自觉从众，心悦诚服、甘心情愿与大家一 致违章。
b.是被迫从众，表面上跟着走，心理反感。
19
违章操作心理分析：
9.无所谓心理
表现为尊章或违章心不在焉，满不在乎。 a.是本人根本没意识到危险的存在，认为章程 是领导用来卡人的。 b.是对安全问题谈起来重要，干起来次要，比 起来不要，不把安全规定放眼里。 c.认为违章是必要的，不违章就干不成活。
✓设备在非正常状态运行 1、设备带病运转 2、设备失修，保养不当，设备失灵 ✓个人防护用品缺少或有缺陷 1、无个人防护用品 2、个人防护用品用具不符合安全要求 ✓生产（施工）场地环境不良 1、照明光线不足或不良，光线过强 2、无通风或通风不良 3、作业场所狭窄 4、作业场地杂乱 5、地面湿滑有油污 6、环境湿度、温度不当
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设备维修作业安全注意事项
1、焊接 （1）持有作业动火证 （2）有焊工安全操作证 （3）工作区域10米内严禁有火源及易燃物 （4）防护焊接周围及下部的设备等 （5）焊接接地线尽量接在离待焊接处近的地方 （6）戴焊接手套、焊接面罩、扣好纽扣，以防弧光伤害 （7）移动焊机时一定要断电 （8）突然停电时一定要关闭电源 （9）工作结束后，收好焊机,并对进行场地5S
后，再投入运行； 3、机械设备在运行中要按规定进行安全检查； 4、机械设备严禁带故障运行； 5、机械设备的安全装置必须按规定使用，更不准将其拆掉； 6、机械设备使用的刀具、工具、夹具、模具以及加工的零件等要
装夹牢固，不得松动； 7、机械设备在运转时，严禁用手调整，不得用手测量零件，或进
行润滑、清扫杂物等； 8、机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位； 9、工作结束后，应关闭开关，把刀具、工具和零件从工作位置退
a.是自觉从众，心悦诚服、甘心情愿与大家一 致违章。
b.是被迫从众，表面上跟着走，心理反感。
19
违章操作心理分析：
9.无所谓心理
表现为尊章或违章心不在焉，满不在乎。 a.是本人根本没意识到危险的存在，认为章程 是领导用来卡人的。 b.是对安全问题谈起来重要，干起来次要，比 起来不要，不把安全规定放眼里。 c.认为违章是必要的，不违章就干不成活。
✓设备在非正常状态运行 1、设备带病运转 2、设备失修，保养不当，设备失灵 ✓个人防护用品缺少或有缺陷 1、无个人防护用品 2、个人防护用品用具不符合安全要求 ✓生产（施工）场地环境不良 1、照明光线不足或不良，光线过强 2、无通风或通风不良 3、作业场所狭窄 4、作业场地杂乱 5、地面湿滑有油污 6、环境湿度、温度不当
机械安全事故案例分析及安全管理知识课件
案例三
事故现场图片
2005年2月5日,某企业 一员工在清洗纵剪机张力辊 轴时,未按照规定要求提升上 辊轴，违规用钢套压住内运 转开关，右手直接用抹布擦 拭运行中的辊轴，导致右手 臂被带入机器上下辊轴间,造 成右手臂截肢。
事故原因： １.违反安全操作规程。 2 .安全意识淡薄，存在侥幸心理。
案例四：
发生时间：2000年4月11日13时30分 伤亡人数：2人死亡，4人受伤 经济损失：21.9（万元） 事故行业：机械电子 事故性质：重大伤亡事故 事故类别：受压容器爆炸 起 因 物：压力容器 事故原因：玩忽职守、违反安全生产责任制和操作规程 发生地点：广东鸿运电镀技术有限公司
【案情】
• 2000年4月11日13时30分，位于 广州市东莞庄路161号的广州半导 体材料研究所大院内的广东鸿运电 镀技术有限公司（港资企业）车间 在生产电镀添加剂的过程中，100 升不锈钢反应釜发生爆炸，造成2 人死亡，4人受伤，直接经济损失 21.9万元。
事故示意图片
事故原因：
1. 伤者安全意识不足，思 想过于自信。在关闭设备电源 后，没有等待设备完全停止， 就伸手进入粉碎机检查口。
伤者图片
开设观察窗以便观察设备运行情况
2.设备存在安全防 范缺陷，操作人员无法 直接观察到旋转切刀运 行情况。 3.缺乏安全警示标 志
设置警示标志告知作业人员危险
设备整改后图片
一次次人为的事故造成的深重灾 难，击碎了一个又一个的家庭，父母 妻儿在失去亲人的痛苦中煎熬。为了 悲剧不再重演，为了不可重来的生命 ， 请您重视安全！
• 机械设备：是现代生产中各行各业不可 缺少的设备，不仅工业生产要用到各种 机械，其它行业也不同程度上用到各种 机械，它是各行各业解放劳动力、提高 生产率的有力工具，也是现代工业的基 础。 • 由于机械设备仍需人的操纵、监控和维 护，故机械设备的运转是处于人机环境 之中的，从生产安全的角度出发，要保 证人、机、环境的安全，必须协调人机 关系，保证人、机的本质安全，遵循人 机之间的安全规律，保证系统安全。
机械安全事故案例分析及安全管理知识48页PPT
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❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，故案例分析及安全管理知识
11、获得的成功越大，就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因， 节制使 人枯萎 。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树 ，先有 根茎， 再有枝 叶，尔 后花实 ，好好 劳动， 不要想 太多， 那样只 会使人 胆孝懒 惰，因 为不实 践，甚 至不接 触社会 ，难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己， 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体， 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米，如 果他不 曾希望 它长成 种籽； 单身汉 不会娶 妻，如 果他不 曾希望 有小孩 ；商人 或手艺 人不会 工作， 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
机械伤害事故案例分析-公开课ppt课件
能分析典型机械伤害事故发生的原因 ✓情感：认识机械行业安全生产的重要性
可编辑课件PPT
4
一、机械伤害事故及预防
可编辑课件PPT
5
1、机械伤害定义
机械性伤害主要指机械设备运动(静止)部 件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹 击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等 形式的伤害。
可编辑课件PPT
6
2、机械事故伤害形式
不能运转或运转中的部件停止运动。 5、防护罩必须坚固牢靠，以避免与活动部件接触造成损坏
和工件飞脱造成伤害。
可编辑课件PPT
16
机械危害的防护和使用 联锁防护装置
阻止手或身体其它部位进入机械运转部位
可编辑课件PPT
17
机械危害的防护和使用 双手操作
双手操作开关 将操作者的双手隔离可编在辑课件冲PPT模危险区之外 18
机械危害的防护和使用 紧急停止按钮
紧急停止按钮能方便迅速使机械停止.
可编辑课件PPT
19
砂轮机
有正确的可调节的靠垫和舌形 的护罩
.
正确调节的砂轮机护罩 可编辑课件PPT
20
靠垫的间距调节不正确.
No没有靠山，舌形的护罩，侧面的护罩
可编辑课件PPT
21
二、典型事故案例分析
可编辑课件PPT
22
案例1 五金部员工手伸进防护装置造成严重工伤
可编辑课件PPT
安全支架
29
脚踏开关 必须安装护罩，以防止脚无意中开启设备
包住上面的脚踏开关
可编辑课件PPT 包住上面的脚踏开关 30
安全防护措施
(1)开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好、
制动装置是否灵活和安全可靠。应把工作台上的一切不
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4
一、机械伤害事故及预防
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5
1、机械伤害定义
机械性伤害主要指机械设备运动(静止)部 件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹 击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等 形式的伤害。
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6
2、机械事故伤害形式
不能运转或运转中的部件停止运动。 5、防护罩必须坚固牢靠，以避免与活动部件接触造成损坏
和工件飞脱造成伤害。
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机械危害的防护和使用 联锁防护装置
阻止手或身体其它部位进入机械运转部位
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17
机械危害的防护和使用 双手操作
双手操作开关 将操作者的双手隔离可编在辑课件冲PPT模危险区之外 18
机械危害的防护和使用 紧急停止按钮
紧急停止按钮能方便迅速使机械停止.
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19
砂轮机
有正确的可调节的靠垫和舌形 的护罩
.
正确调节的砂轮机护罩 可编辑课件PPT
20
靠垫的间距调节不正确.
No没有靠山，舌形的护罩，侧面的护罩
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二、典型事故案例分析
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案例1 五金部员工手伸进防护装置造成严重工伤
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安全支架
29
脚踏开关 必须安装护罩，以防止脚无意中开启设备
包住上面的脚踏开关
可编辑课件PPT 包住上面的脚踏开关 30
安全防护措施
(1)开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好、
制动装置是否灵活和安全可靠。应把工作台上的一切不
机械安全事故案例分析及安全管理知识ppt课件
的严重度不同。无论是伤害严重率还是伤害 频率，都是以机械压力机最危险。
编辑版pppt
29
七、机械安全措施
*分为直接、间接和指导性安全措施： *直接安全措施： 指在设计机器时，消除机
器本身的不安全因素。
*间接安全措施：指采用各种安全有效的防
护装置。
*指导性安全措施：指制定机器安装、使用
、维修保养的安全规程及设置安全标志。
1．广东鸿运电镀技术有限公司生产甲类危险物品 ，没有向公安消防机构申报，就擅自投入生产，违 反了《中华人民共和国消防法》及有关消防技术规 定，以致留下了"先天性"的火灾隐患。
编辑版pppt
11
*2．广东鸿运电镀技术有限公司生产的是甲类危险
物品，其生产车间所在建筑物的防爆泄压设施、 泄压面积和厂房的总体布局、平面布置不符合有 爆炸危险的甲类厂房的设置要求，以致发生爆炸 后，人员无法逃生，造成人员伤亡和财产损失。
编辑版pppt
36
十一、形成机械伤害的事故主要原因
*1）检修、检查机械忽视安全措施。
*2）缺乏安全装置。
*3）电源开关布局不合理。
*4）自制或任意改造机械
设备，不符合安全要求。
*5）在机械运行中进行清理、
卡料、上皮带蜡等作业。
*6）任意进入机械运行危险
作业区 (采样、干活、借道Байду номын сангаас拣物等)。
*7）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动
*2、挤压、剪切和冲击的危险。
引起这类伤害的是做往复直线运动的零部 件。其运动轨迹可能是横向的、如大型机床 、扭头刨床、运转中的带链等；也可能是垂 直的，如剪切机的压料装置和刀片、压力机 的滑块等。两个物件相对运动状态可能是接 近型，距离越来越近，甚至最后闭合；也可 能是通过型，当相对接近时，错动擦肩而过 。
编辑版pppt
29
七、机械安全措施
*分为直接、间接和指导性安全措施： *直接安全措施： 指在设计机器时，消除机
器本身的不安全因素。
*间接安全措施：指采用各种安全有效的防
护装置。
*指导性安全措施：指制定机器安装、使用
、维修保养的安全规程及设置安全标志。
1．广东鸿运电镀技术有限公司生产甲类危险物品 ，没有向公安消防机构申报，就擅自投入生产，违 反了《中华人民共和国消防法》及有关消防技术规 定，以致留下了"先天性"的火灾隐患。
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*2．广东鸿运电镀技术有限公司生产的是甲类危险
物品，其生产车间所在建筑物的防爆泄压设施、 泄压面积和厂房的总体布局、平面布置不符合有 爆炸危险的甲类厂房的设置要求，以致发生爆炸 后，人员无法逃生，造成人员伤亡和财产损失。
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十一、形成机械伤害的事故主要原因
*1）检修、检查机械忽视安全措施。
*2）缺乏安全装置。
*3）电源开关布局不合理。
*4）自制或任意改造机械
设备，不符合安全要求。
*5）在机械运行中进行清理、
卡料、上皮带蜡等作业。
*6）任意进入机械运行危险
作业区 (采样、干活、借道Байду номын сангаас拣物等)。
*7）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动
*2、挤压、剪切和冲击的危险。
引起这类伤害的是做往复直线运动的零部 件。其运动轨迹可能是横向的、如大型机床 、扭头刨床、运转中的带链等；也可能是垂 直的，如剪切机的压料装置和刀片、压力机 的滑块等。两个物件相对运动状态可能是接 近型，距离越来越近，甚至最后闭合；也可 能是通过型，当相对接近时，错动擦肩而过 。
相关主题
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*要按照安全卫生“三同时”的原则，在安装机器
设备时设置必要的安全防护装置，如防护栅栏， 安全操作台等。要与主体工程同时设计、同时施 工、同时投产和使用。
*(2).机器设备的保养：
*日常维护保养(每天上机前和停机后) *一级保养(操作手和维修工) *二级保养(专业维修人员和设计人员)
.
九、机械伤害事故的特点
.
六、机械伤害的类型
*(1)物体打击 (2)车辆伤害 (3)机械伤害 (4)
起重伤害 (5)触电 (6)灼烫 (7)火灾伤害 (8)高处坠落 (9)坍塌 (10)火药爆炸 (11)化学性爆炸 (12)物理性爆炸 (13)中毒 和窒息 (14)其他伤害
*统计分析表明，各种机械的伤害频率和伤害
的严重度不同。无论是伤害严重率还是伤害 频率，都是以机械压力机最危险。
.
* 案例二
事故示意图片
.
2007年8月20 日，某日用品生 产企业的一名班 长在边角料粉碎 设备切断电源没 有完全停止的情 况下，直接用右 手伸进设备检查 口，造成右手4 个手指被惯性运 转的刀片切断。
事故原因：
1. 伤者安全意识不足，思想 过于自信。在关闭设备电源后， 没有等待设备完全停止，就伸 手. 进入粉碎机检查口。
机械伤害事故案例分析 安全生产形势表现为 总体稳定、趋于好转的发展趋势与依 然严峻的现状并存
.
近几年全国事故死亡人数统计：
*2008年事故死亡人数10万人 *2009年事故死亡人数9万人 *2010年事故死亡人数8万人 *2011年事故死亡人数7.5万人 *2012年事故死亡人数7.2万人 *2013年事故死亡人数6.9万人 *2014年事故死亡人数6.7万人 *2015年事故死亡人数6.5万人 *2016年事故死亡人数4.2万人
.
*依然严峻的七种表现
事故防范 能力依然 脆弱
重特大事故 仍然没有得 到有效遏制
职业危害 严重
高危行 业
事故频 发
.
责任事故
居高不 下
公共安全
日趋突 出
小型企业 事故突
出
*安全生产有利条件
以人为本 深入人心
安全发展 形成共识
高压态势 持续增强
依法监管 不断规范
整体素质 稳步提高
社会监督 齐抓共管
.
4、飞出物打击的危险。 由于发生断裂、松动、脱落或弹性位能等
机械能释放，使失控物件飞甩或反弹对人造 成伤害。例如，轴的破坏引起装配在其上的 带轮、飞轮等运动零部件坠落或飞出；由于 螺栓的松动或脱落，引起被紧固的运动零部 件由弹性元件的位能引起的弹射，例如，弹 簧、带等的断裂；在压力、真空下的液体或 气体位能引起的高压流体喷射等。
发生时间：2000年4月11日13时30分 发生地点：广东鸿运电镀技术有限公司 伤亡人数：2人死亡，4人受伤 经济损失：21.9（万元） 事故行业：机械电子 事故性质：重大伤亡事故 事故类别：受压容器爆炸 起 因 物：压力容器 事故原因：玩忽职守、违反安全生产责任制和操作规程
.
*【案情】
*2000年4月11日13时30分，位于广州市东
*由于机械设备仍需人的操纵、监控和维护，故机械
设备的运转是处于人机环境之中的，从生产安全的 角度出发，要保证人、机、环境的安全，必须协调 人机关系，保证人、机的本质安全，遵循人机之间 的安全规律，保证系统安全。
*在生产的人机环境系统中，机械与人相比，具有人
所不可替代的优点。
.
二、事故的含义
（一）从广义的角度讲，事故是指突然发生的，使系 统或人的有目的行为受到阻碍，以致暂时或永久停止的 违背人们意愿的事件；
的运动副，例如，啮合的齿轮之间以及 齿轮的齿条之间，带与带轮、链与链轮 进入啮合部位的加紧点，两个做相对回 转运动的辊子之间的加口引发的引入或 卷入；轮子与轨道、车轮与路面等滚动 的旋转建引发的碾轧等。
.
*2、挤压、剪切和冲击的危险。
引起这类伤害的是做往复直线运动的零部 件。其运动轨迹可能是横向的、如大型机床 、扭头刨床、运转中的带链等；也可能是垂 直的，如剪切机的压料装置和刀片、压力机 的滑块等。两个物件相对运动状态可能是接 近型，距离越来越近，甚至最后闭合；也可 能是通过型，当相对接近时，错动擦肩而过 。
（4）环氧乙烷进料控制是关键，不应用人手工操作滴加 控制，应用计量泵按指定速度送料入反应釜，手工操作 不安全，这次爆炸事故发生就因手工操作难以控制而发 生； （5）车间内电器设备没有按防爆设计和施工，仅用普通 电器供电，无接地和接零，以及防静电跨接，违反甲乙 类生产装置的消防规定。
.
*4．安全生产存在的问题是研制和生产的技术
机械。
.
十二、常见的不安全心理状态
*1）侥幸心理； *2）逞能心理； *3）从众心理； *4）逆反心理； *5）惰性心理； *6）好奇心理； *7）疲劳厌倦心理； *8）情绪波动，思想不集中心理；
.
马 斯 洛 人 的 需 要 层 次
.
这个统计规律说明了在进行同一项活动中，无数次意外 事件，必然导致重大伤亡事故的发生。而要防止重大事故的 发生必须减少和消除无伤害事故，要重视事故的苗头和未遂 事. 故，否则终会酿成大祸。
（二）从劳动保护的角度来看，事故主要是指伤亡事 故，又称伤害事故；
（三）根据能量转移理论，伤亡事故是指由于某种原 因而异常释放的能量与人体接触后导致人体生理技能部 分或全部丧失的现象。
.
三、事故的特征
（一）因果性 （二）随机性 （三）潜伏性 （四）可预防性
.
四、机械伤害：
主要指机械设备运动（静止）部件、工 具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰 撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的 伤害。各类转动机械的外露传动部分（如齿 轮、轴、履带等）和往复运动部分都有可能 对人体造成机械伤害。
.
㈡、预防对策
(1)防止对安全的无知、忽视和健康状况不良、心 理状态不佳造成的不安全行为。
① 建立和健全安全生产规章制度，用制度规范人 的行为；
② 进行安全教育提高对安全生产的认识和技术水 平；
③加强安全生产管理，督促检查、具体指导、纠 正违章；
④人员使用和工作任务安排时，使其体能、心理 素质与工作相适应。
.
马 斯 洛 人 的 需 要 层 次
.
这个统计规律说明了在进行同一项活动中，无数次意外 事件，必然导致重大伤亡事故的发生。而要防止重大事故的 发生必须减少和消除无伤害事故，要重视事故的苗头和未遂 事. 故，否则终会酿成大祸。
一、机械伤害事故案例及基本知识
.
案例一
*广东鸿运电镀技术有限公司
"4·11"爆炸事故
.
十一、形成机械伤害的事故主要原因
*1）检修、检查机械忽视安全措施。 *2）缺乏安全装置。 *3）电源开关布局不合理。 *4）自制或任意改造机械
设备，不符合安全要求。
*5）在机械运行中进行清理、
卡料、上皮带蜡等作业。
*6）任意进入机械运行危险
作业区 (采样、干活、借道、拣物等)。
*7）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动
开关，右手直接用抹布擦拭
运行中的辊轴，导致右手臂 被带入机器上下辊轴间,造成 右手臂截肢。
事故原因： １.违反安全操作规程。 2 .安全意识淡薄，存在侥幸心理。
.
案例四：
➢ 2010年10月27
日12时50分许，乌 鲁木齐市米东区三 道坝永发砖厂，一 名工人在操作打砖 机时不慎被卷入机 器，身体和头部被 卡在两个机轮中间 无法动弹。
.
事故分析：
被卡男子叫李昌安，是砖厂的维修工人。当日打砖机 出现故障，李昌安对运行中的打砖机进行检修，可能是 机器上有机油和泥浆，所以他摔倒了，将自己卡在两根 链条传动轴中间。头被卡进在缝隙仅为30厘米左右的两 根链条传动轴中间，身体与头部已呈“L”型弯曲 着， 经消防官兵和工友3个多小时的救援，李昌安身体 多处擦伤、右耳被撕裂、颧骨塌陷，右侧多处肋骨骨折， 肺部受损严重，已经影响到正常呼吸 。
莞庄路161号的广州半导体材料研究所大院 内的广东鸿运电镀技术有限公司（港资企业 ）车间在生产电镀添加剂的过程中，100升 不锈钢反应釜发生爆炸，造成2人死亡，4人 受伤，直接经济损失21.9万元。
.
"4·11"爆炸事故的教训主要有：
1．广东鸿运电镀技术有限公司生产甲类危险物品 ，没有向公安消防机构申报，就擅自投入生产，违 反了《中华人民共和国消防法》及有关消防技术规 定，以致留下了"先天性"的火灾隐患。
.
*3、卷绕和绞缠的危害。
引起这类伤害的是做回转运动的机械部件。如 轴类零部件，包括联轴器、主轴、丝杠等；回转 件上的突出形状，如安装在轴上的凸出键、螺栓 或销钉、手枪上的手柄等；旋转运动的机械部件 的开口部分，如链轮、齿轮、皮带轮等圆轮行零 件的轮辐，旋转凸轮的中空部位等。旋转运动的 机械部件将人的头发、饰物（如项链）、手套、 肥大衣袖或下摆随回转件卷绕，继而引起对人的 伤害
.
*2．广东鸿运电镀技术有限公司生产的是甲类危险
物品，其生产车间所在建筑物的防爆泄压设施、 泄压面积和厂房的总体布局、平面布置不符合有 爆炸危险的甲类厂房的设置要求，以致发生爆炸 后，人员无法逃生，造成人员伤亡和财产损失。
.
*3．生产装置流程设施安全措施不足。主要表现在：
（1）反应釜上无安全阀，不能在压力过高时自动排出物 料； （2）排出物料的管道应设安全水封，现场无此装置； （3）排出物料管道上应设阻火器，现场无此装置；
.
*
一次次人为的事故造成的深
重灾难，击碎了一个又一个的家
庭，父母妻儿在失去亲人的痛苦
中煎熬。为了悲剧不再重演，为
了不可重来的生命，
请您重视安全！
.
*一、机械设备
设备时设置必要的安全防护装置，如防护栅栏， 安全操作台等。要与主体工程同时设计、同时施 工、同时投产和使用。
*(2).机器设备的保养：
*日常维护保养(每天上机前和停机后) *一级保养(操作手和维修工) *二级保养(专业维修人员和设计人员)
.
九、机械伤害事故的特点
.
六、机械伤害的类型
*(1)物体打击 (2)车辆伤害 (3)机械伤害 (4)
起重伤害 (5)触电 (6)灼烫 (7)火灾伤害 (8)高处坠落 (9)坍塌 (10)火药爆炸 (11)化学性爆炸 (12)物理性爆炸 (13)中毒 和窒息 (14)其他伤害
*统计分析表明，各种机械的伤害频率和伤害
的严重度不同。无论是伤害严重率还是伤害 频率，都是以机械压力机最危险。
.
* 案例二
事故示意图片
.
2007年8月20 日，某日用品生 产企业的一名班 长在边角料粉碎 设备切断电源没 有完全停止的情 况下，直接用右 手伸进设备检查 口，造成右手4 个手指被惯性运 转的刀片切断。
事故原因：
1. 伤者安全意识不足，思想 过于自信。在关闭设备电源后， 没有等待设备完全停止，就伸 手. 进入粉碎机检查口。
机械伤害事故案例分析 安全生产形势表现为 总体稳定、趋于好转的发展趋势与依 然严峻的现状并存
.
近几年全国事故死亡人数统计：
*2008年事故死亡人数10万人 *2009年事故死亡人数9万人 *2010年事故死亡人数8万人 *2011年事故死亡人数7.5万人 *2012年事故死亡人数7.2万人 *2013年事故死亡人数6.9万人 *2014年事故死亡人数6.7万人 *2015年事故死亡人数6.5万人 *2016年事故死亡人数4.2万人
.
*依然严峻的七种表现
事故防范 能力依然 脆弱
重特大事故 仍然没有得 到有效遏制
职业危害 严重
高危行 业
事故频 发
.
责任事故
居高不 下
公共安全
日趋突 出
小型企业 事故突
出
*安全生产有利条件
以人为本 深入人心
安全发展 形成共识
高压态势 持续增强
依法监管 不断规范
整体素质 稳步提高
社会监督 齐抓共管
.
4、飞出物打击的危险。 由于发生断裂、松动、脱落或弹性位能等
机械能释放，使失控物件飞甩或反弹对人造 成伤害。例如，轴的破坏引起装配在其上的 带轮、飞轮等运动零部件坠落或飞出；由于 螺栓的松动或脱落，引起被紧固的运动零部 件由弹性元件的位能引起的弹射，例如，弹 簧、带等的断裂；在压力、真空下的液体或 气体位能引起的高压流体喷射等。
发生时间：2000年4月11日13时30分 发生地点：广东鸿运电镀技术有限公司 伤亡人数：2人死亡，4人受伤 经济损失：21.9（万元） 事故行业：机械电子 事故性质：重大伤亡事故 事故类别：受压容器爆炸 起 因 物：压力容器 事故原因：玩忽职守、违反安全生产责任制和操作规程
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*【案情】
*2000年4月11日13时30分，位于广州市东
*由于机械设备仍需人的操纵、监控和维护，故机械
设备的运转是处于人机环境之中的，从生产安全的 角度出发，要保证人、机、环境的安全，必须协调 人机关系，保证人、机的本质安全，遵循人机之间 的安全规律，保证系统安全。
*在生产的人机环境系统中，机械与人相比，具有人
所不可替代的优点。
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二、事故的含义
（一）从广义的角度讲，事故是指突然发生的，使系 统或人的有目的行为受到阻碍，以致暂时或永久停止的 违背人们意愿的事件；
的运动副，例如，啮合的齿轮之间以及 齿轮的齿条之间，带与带轮、链与链轮 进入啮合部位的加紧点，两个做相对回 转运动的辊子之间的加口引发的引入或 卷入；轮子与轨道、车轮与路面等滚动 的旋转建引发的碾轧等。
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*2、挤压、剪切和冲击的危险。
引起这类伤害的是做往复直线运动的零部 件。其运动轨迹可能是横向的、如大型机床 、扭头刨床、运转中的带链等；也可能是垂 直的，如剪切机的压料装置和刀片、压力机 的滑块等。两个物件相对运动状态可能是接 近型，距离越来越近，甚至最后闭合；也可 能是通过型，当相对接近时，错动擦肩而过 。
（4）环氧乙烷进料控制是关键，不应用人手工操作滴加 控制，应用计量泵按指定速度送料入反应釜，手工操作 不安全，这次爆炸事故发生就因手工操作难以控制而发 生； （5）车间内电器设备没有按防爆设计和施工，仅用普通 电器供电，无接地和接零，以及防静电跨接，违反甲乙 类生产装置的消防规定。
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*4．安全生产存在的问题是研制和生产的技术
机械。
.
十二、常见的不安全心理状态
*1）侥幸心理； *2）逞能心理； *3）从众心理； *4）逆反心理； *5）惰性心理； *6）好奇心理； *7）疲劳厌倦心理； *8）情绪波动，思想不集中心理；
.
马 斯 洛 人 的 需 要 层 次
.
这个统计规律说明了在进行同一项活动中，无数次意外 事件，必然导致重大伤亡事故的发生。而要防止重大事故的 发生必须减少和消除无伤害事故，要重视事故的苗头和未遂 事. 故，否则终会酿成大祸。
（二）从劳动保护的角度来看，事故主要是指伤亡事 故，又称伤害事故；
（三）根据能量转移理论，伤亡事故是指由于某种原 因而异常释放的能量与人体接触后导致人体生理技能部 分或全部丧失的现象。
.
三、事故的特征
（一）因果性 （二）随机性 （三）潜伏性 （四）可预防性
.
四、机械伤害：
主要指机械设备运动（静止）部件、工 具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰 撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的 伤害。各类转动机械的外露传动部分（如齿 轮、轴、履带等）和往复运动部分都有可能 对人体造成机械伤害。
.
㈡、预防对策
(1)防止对安全的无知、忽视和健康状况不良、心 理状态不佳造成的不安全行为。
① 建立和健全安全生产规章制度，用制度规范人 的行为；
② 进行安全教育提高对安全生产的认识和技术水 平；
③加强安全生产管理，督促检查、具体指导、纠 正违章；
④人员使用和工作任务安排时，使其体能、心理 素质与工作相适应。
.
马 斯 洛 人 的 需 要 层 次
.
这个统计规律说明了在进行同一项活动中，无数次意外 事件，必然导致重大伤亡事故的发生。而要防止重大事故的 发生必须减少和消除无伤害事故，要重视事故的苗头和未遂 事. 故，否则终会酿成大祸。
一、机械伤害事故案例及基本知识
.
案例一
*广东鸿运电镀技术有限公司
"4·11"爆炸事故
.
十一、形成机械伤害的事故主要原因
*1）检修、检查机械忽视安全措施。 *2）缺乏安全装置。 *3）电源开关布局不合理。 *4）自制或任意改造机械
设备，不符合安全要求。
*5）在机械运行中进行清理、
卡料、上皮带蜡等作业。
*6）任意进入机械运行危险
作业区 (采样、干活、借道、拣物等)。
*7）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动
开关，右手直接用抹布擦拭
运行中的辊轴，导致右手臂 被带入机器上下辊轴间,造成 右手臂截肢。
事故原因： １.违反安全操作规程。 2 .安全意识淡薄，存在侥幸心理。
.
案例四：
➢ 2010年10月27
日12时50分许，乌 鲁木齐市米东区三 道坝永发砖厂，一 名工人在操作打砖 机时不慎被卷入机 器，身体和头部被 卡在两个机轮中间 无法动弹。
.
事故分析：
被卡男子叫李昌安，是砖厂的维修工人。当日打砖机 出现故障，李昌安对运行中的打砖机进行检修，可能是 机器上有机油和泥浆，所以他摔倒了，将自己卡在两根 链条传动轴中间。头被卡进在缝隙仅为30厘米左右的两 根链条传动轴中间，身体与头部已呈“L”型弯曲 着， 经消防官兵和工友3个多小时的救援，李昌安身体 多处擦伤、右耳被撕裂、颧骨塌陷，右侧多处肋骨骨折， 肺部受损严重，已经影响到正常呼吸 。
莞庄路161号的广州半导体材料研究所大院 内的广东鸿运电镀技术有限公司（港资企业 ）车间在生产电镀添加剂的过程中，100升 不锈钢反应釜发生爆炸，造成2人死亡，4人 受伤，直接经济损失21.9万元。
.
"4·11"爆炸事故的教训主要有：
1．广东鸿运电镀技术有限公司生产甲类危险物品 ，没有向公安消防机构申报，就擅自投入生产，违 反了《中华人民共和国消防法》及有关消防技术规 定，以致留下了"先天性"的火灾隐患。
.
*3、卷绕和绞缠的危害。
引起这类伤害的是做回转运动的机械部件。如 轴类零部件，包括联轴器、主轴、丝杠等；回转 件上的突出形状，如安装在轴上的凸出键、螺栓 或销钉、手枪上的手柄等；旋转运动的机械部件 的开口部分，如链轮、齿轮、皮带轮等圆轮行零 件的轮辐，旋转凸轮的中空部位等。旋转运动的 机械部件将人的头发、饰物（如项链）、手套、 肥大衣袖或下摆随回转件卷绕，继而引起对人的 伤害
.
*2．广东鸿运电镀技术有限公司生产的是甲类危险
物品，其生产车间所在建筑物的防爆泄压设施、 泄压面积和厂房的总体布局、平面布置不符合有 爆炸危险的甲类厂房的设置要求，以致发生爆炸 后，人员无法逃生，造成人员伤亡和财产损失。
.
*3．生产装置流程设施安全措施不足。主要表现在：
（1）反应釜上无安全阀，不能在压力过高时自动排出物 料； （2）排出物料的管道应设安全水封，现场无此装置； （3）排出物料管道上应设阻火器，现场无此装置；
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*
一次次人为的事故造成的深
重灾难，击碎了一个又一个的家
庭，父母妻儿在失去亲人的痛苦
中煎熬。为了悲剧不再重演，为
了不可重来的生命，
请您重视安全！
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*一、机械设备