二灰碎石底基层作业
二灰碎石底基层施工技术交底
一、准备工作
1、施工准备
（1）清扫干净施工作业面，现场整洁、无污染。
（2）检查该段的排水设施是否排水顺畅。
（3）检查施工段的路基顶面设计标高是否符合设计要求。
2、技术准备
（1）具体施工方案：二灰碎石底基层施工，采用一整套WCB-500 型连续式稳定土拌和设备拌和，每小时生产能力500T,20 台载重平均20T 自卸车运料，两台水稳摊铺机摊铺，用一台双钢轮压路机、两台振动压路机、一台胶轮压路机组合碾压，机械化连续施工，并做充分准备，加强管理，确保质量。
（2）确定铺筑方案和施工工艺流程。
（3）确定铺筑方案和施工工艺流程。进行二灰碎石底基层混合料生产配合比组成设计，并通过试拌试铺，证明配合比是正确的。
3、施工现场准备铺设前将水稳底基层清扫干净，洒水湿润，并封闭交通。
4、施工机构及其职责
组织机构及其职责
1
(1)复核检查导线点坐标，复核水准点高程。
(2)检查路基顶面标高。
(3)用石灰粉标出导向线。
在摊铺段外测沿边线定边桩，每隔10m测定一点控制高程和横坡度，计算和标定钢丝悬挂高度。用钢纤架、直径3mm钢丝绳和紧线钳按控制标高放好摊铺机摊铺厚度基准面，经试铺段检测，厚度、横坡和标高均符合要求，说明横坡仪控制精确。为了不影响摊铺速度，我部在前一台摊铺机一侧走钢丝，内侧走支架铝合金梁的方法来控制标高、横坡和厚度。
2、二灰碎石底基层混合料的控制
(1)二灰碎石底基层的施工采用两台WCB-500型连续式稳定土拌和设备，拌料前对拌和设备进行检查和调试，保证混合料中集料级配在规定级配范围之内，石灰掺量稳定，含水量符合要求。
（2）拌和厂生产设备安置于空旷干燥、运输条件较好的地方，并做好了场地内的排水、防火等安全措施。
（3）各种碎石按规格分别堆放，并插牌标识，堆料场地已全部硬化处理，每个拌和站的石灰由2 个100T 的储料罐贮备，以防受潮。（4）
拌和厂拌出的混合料级配应符合要求，石灰剂量按设计剂量增加0.5% 控制，含水量按大于最佳含水量0.5-1% 控制。
3 、二灰碎石混合料的运输
（1）由于我们采用生石灰粉拌料，混合料要有一定的闷料时间，从开始拌和到碾压结束要求不少于3 小时时间。
（2）所有运输车辆应将车箱清洗干净，在接料口排队等候。接
料后用棚布盖好，防雨防尘。
（3）运输车辆在秤重处过磅后等候，等到从开始拌料时间达到一小时后方可出发。运到现场按序排队等候，等达到闷料时间2 小时开始摊铺。
4 、摊铺
（1）混合料摊铺采用2 台RP951 摊铺机摊铺。
（2）运料车应在距摊铺机10 —30cm 左右时挂空档停车，由摊铺机迎上去推动前进。
（3）摊铺应及时、连续均匀、缓慢不间断地进行，尽量减少
停机次数，本次摊铺速度拟采用1.0 —1.5m/min 。（4）走在前面的摊铺机采用外侧基准钢丝加内侧基准铝合金架来控制摊铺机传感器，后面的摊铺机采用外侧基准钢丝，内侧以前面摊铺机的摊铺面为基准控制摊铺机传感器。使标高、厚度、纵坡、横坡度及平整度均符合设计要求。
（5）本次摊铺两段设定松铺系数分1.28 和1.30 。摊铺振捣4.5 级。摊铺夯实4.0 级。
（6）摊铺过程中，设专人检查基准钢丝高度和熨平板的横坡度，如有
偏差，及时纠正。同时检查水稳层厚度及平整度，对粗细集料的离析现象，特别是局部粗细集料“窝”应该铲除，并用新拌混合料填补。
5、碾压本次实验段采用两种碾压方案：
方案一：
（1）摊铺后拟用宝马BW203 双钢轮压路机静压一遍，碾压时按由低到高的原则进行，碾压速度控制在1.7Km/h 。
（2）然后用XMA220 振动压路机弱振一遍，再用两台宝马重型振动压路机BW219 强振两遍，碾压速度均控制在1.8~2.2Km/h 。
（3）最后用26T 重胶轮压路机静压两遍，碾压速度控制在
3~5Km/h直至消除轮迹终止。
方案二：
（1）摊铺后拟用宝马BW203 双钢轮压路机前静后振碾压一遍，碾压时按由低到高的原则进行，碾压速度控制在1.7Km/h。
（2）然后用一台重型振动压路机宝马BW219 机弱振一遍，再用另一台重型振动压路机宝马BW219 强振一遍。碾压速度均控制在
1.8~
2.2Km/h
（3）第四遍用XMA220 振动压路强振一遍，再用XMA220 振动压路弱振一遍来消除前四碾压的轮迹，碾压速度均控制在2.2~2.5Km/h 。（4）最后用26T 重胶轮压路机静压两遍，碾压速度控制在3~5Km/h,直至消除轮迹终止。
6、碾压注意事项：
（1）摊铺时，压路机应跟在摊铺机后及时碾压，防止表面含水量的
散失，影响碾压效果。每一碾压段长度控制在50M 左右，每压完一段马上用湿土工布覆盖保湿，并及时检测压实度，合格后洒水养生。不合格的立即
通知碾压组负责人进行补压，
（2）碾压应从低侧到高侧进行，压路机起步和刹车动作要缓，换
档必须在碾压好的段落内进行，碾压时压路机重叠均应小于1/2 轮宽。并且按台阶状向前推进。
（3）应用3m 长的铝合金在碾压过程中测量两个碾压段的接头处平整度，用人工整平接头。
（4）从加水拌和至碾压成型应不少于3 小时，要求混合料有足够的闷料时间，一般不超过24 小时。
7、横向接缝的处理
（1）每天施工结束后，均应设置横向接缝。
（2）横向接缝处理我部拟采用端部挖除法。
（3）端部挖除法即将未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线横向、纵向垂直的断面，然后再
将摊铺机重新就位，摊铺新的混合料。
4）横向接缝的碾压：我部采用从新铺段向旧铺段横向推进碾压，在从旧铺段向新铺段横向推进光面，完成后按正常方法纵向碾压。8 、养生及交通管制
（1）将用于养生覆盖的土工布浸水湿润。
（2）碾压完成并经压实度检查合格后即用湿土工布覆盖，并用装有碎石的小包进行压缝，压好土工布后用洒水车进行喷雾洒水养生。（3）每天洒水次数应视气候而定，在整个养生
期内保持二灰碎石表面湿润，养生期不少于7 天，在摊铺基层前始终保持表面湿润。
（4）在养生期内，除洒水车外，严禁其他车辆通行。养生结束后必须将覆盖的土工布叠放整齐，稍微风干后用车转移到下一施工段。（5）养生结束去掉覆盖物后的段落不要立即停止洒水，在两天内要保持表面潮湿，洒水量逐渐递减。
9、二灰碎石底基层非荷载型裂缝的防治措施
（1）严格按照《公路路面基层施工技术规范》
（JTJ034-2000 ）规定的施工工艺和方法进行施工。
（2）二灰碎石底基层的接缝和工作缝的工艺要求按照《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000 ）规定进行施工，接缝一定
要垂直对接，加大施工缝的承载能力，减小体积膨胀。
（3）施工时严格控制石灰剂量和含水量。石灰剂量控制在最佳灰剂量范围，含水量控制在最佳含水量的± 1%范围内。
（4）基层碾压完成后，要及时养生，保证混合料的含水量不受
损失。
(5)对于已经发生胀裂缝和缩裂缝，应进行处理。对于胀裂缝，应根据具体情况确定胀裂破坏的影响范围大小，由胀裂引起的部
分的底基层材料应全部清除，并把两端接缝外壁做成垂直面，清
理下承层表面，洒水后铺结构层，并充分压实养护。对于缩缝，应清理缝隙，用乳化沥青进行灌注，上铺玻纤网。
三、二灰碎石底基层施工工艺流程图
四、二灰碎石底基层施工岗位责任人二灰碎石底基层施工岗位责任人
1、拌和
一号站站长：杨晓强
配合人员：魏加廷杨小军
二号站站长：凌清新
配合人员：魏加法林军乔新祝蔡佃民蔡佃军仲山林江仲北利邓小龙魏三胡国山梁荣高赵祥风
磨石灰站长：王建权
配合人员：李修文魏加富
2、运输
组长：高继东
负责人：朱国庆
3、摊铺
技术负责：王雄
组长：赵辉成员：李克亦阚言明赵俊海姚春桥赵俊龙乔勇
王喜军李修启梁佳万徐二超梁龙高蔡金银梁佳勇
摊铺配合人员：
a 打车门：陈从正张仓园徐化河徐化明
b 看仪器：孙华军孙亮赵金书孙松张明修张爱明张士军
c 铝合金尺标高控制：朱金明
d 补料接缝：满振金张卫国
4、碾压
技术负责：郭春成
组长：卢立祥
成员：吴健于平徐允国张宝龙
5、前期准备
责任人：高超
组长：陈前东人员：刘书瑞张昌太陈学平孙翠霞李如工刘同生（工具：灭火器3 台、扫把10 把）支设模板：陈前良张要武
6、测量控制责任人：席明成员：谷蒙川、候居元配合人员：孙子华
7、车辆指挥
责任人：陈学东
组长：陈业银
8、压实度检测、钻芯取样补洞
责任人：严建和
成员：程亚鹏、张晓霞孙从向夏运北胡里想曹常珍吴道有
朱雨全房宣干张昌水王廷润
9、养生及交通管制
责任人：乌力吉桑
成员：赵三虎
五、二灰碎石底基层施工岗位职责二灰碎石底基层施工岗位职责
1 、拌和站：负责对配合拌料人员以及装载机司机的考核管理工作，二灰碎石混合料的拌和，严格控制二灰料的含水量和灰剂量，监督装载机的上料，防止窜仓。负责料仓的粉煤灰、石灰、细级料的覆盖，生石灰的研磨和
运输。负责拌和站的安全管理工
作以及环境卫生
2 、运输负责二灰碎石料的运输工作，装料前对车厢的检查，装料后对车辆的覆盖检查。对运输车辆的排队侯料秩序的管理，负责料车在运输途中的交通管理，发现有违章车辆有权严格处罚，检查运输车辆在沿途是否有乱倒余料现象，发现后应对照工程管理制度严格处罚。负责对运输车辆超载超速的控制。负责对运输车辆的安全管理。
3、碾压负责二灰碎石底基层的碾压工作，对压路机的碾压工艺的检查和碾压遍数的控制，对碾压完成的作业面的检查，发现有局部松散现象或有明显轮迹立即通知摊铺组处理和压路机复压，直到处理完好。负责压路机的安全管理。负责压路机的燃油和记录，压路机驾驶员的考勤。
4、摊铺负责二灰碎石底基层的摊铺工作，负责摊铺机就位和摊铺厚度的控制，摊铺机仪器的看管，对摊铺机的摊铺工艺和摊铺速度的控制，负责摊铺离析的处理，检查摊铺机各项功能的调试工作，督促摊铺机操作手保养机
械，负责摊铺机的转移，摊铺机的燃油和记录，负责摊铺机的安全管理，负责对摊铺机操作手的考勤。
10 、前期准备：负责摊铺前现场的清理工作，负责摊铺前底基层两侧模板的安装、拆卸运输，摊铺机导向线的布设，负责提前对路基的外观质量的检查，发现缺陷立即向施工负责人汇报。负责对下承层的清扫和洒水，必要时用胶轮光面。
11 、测量控制负责导线点水准点的复测和管理。负责与路基单位标高的交接，负责摊铺基准钢丝标高的布设与测量，负责实验段松铺系数的测量与计算，负责对成型段落标高的测量与报验。
12、车辆指挥负责运料车辆的签票工作，负责车辆掉头指示牌的安放与转移，负责对所有运输车辆的掉头位置和倒车地点的指挥，负责对车辆卸料后车厢的检查工作，发现余料有权拒绝签票，负责对到场车辆的覆盖检查，发现有在运输途中没有覆盖或提前去掉覆盖篷布的车辆，应拒绝签票，运输票据严禁其它人员代签，代签的票据作废。8 、压实度检测、钻芯取样补洞负责碾压完成段落的压实度检测，并及使将检测结果通知现场负责人，负责压实度报验工作。负责对养生到期成型段落的钻芯取样，测量芯样厚度，并且当日将芯样的桩号位置及厚度记录结果书面报到现场负责人。10、养生及交通管制负责对成型段落的覆盖和压缝，负责对土工布的看管
和运输，安排专人对覆盖段的巡查，发现漏盖或被风吹起的地段立即从新覆盖加压。负责抽水设备的看管及洒水车的加水，负责对洒水车的管理：负责洒水车的燃油与记录，洒水车的考勤记录，对洒水车的合理调度。专人负责养生段内的交通管制，严禁车辆进入养生段落。
目录、准备工作
二、二灰碎石施工工艺
三、二灰碎石底基层施工工艺流程图
四、二灰碎石底基层施工岗位责任人
五、二灰碎石底基层施工岗位职责