数控铣床教学大纲
《数控铣床实习》(预备技师)教学大纲
数控铣床实习教学大纲一、课程名称数控铣床实习二、课程管理系、部及教研室机械工程系数控教研室三、教材版本《数控机床编程与操作》第二版四、大纲说明适用专业：数控技术应用专业使用范围：预备技师修业年限：四年制总学时： 100学时课程性质：实习课考试方式：统考成绩评定：理论成绩+实作成绩，各占50%执笔：审核：审批：一、说明一、课程的性质和内容。
1．课程性质本课程是以培养遵守安全文明生产规程、数控机床安全操作规程、掌握数控机床操作、结构组成及数控机床保养维护的高技能人才，满足我国装备制造业和模具制造业中数控铣床、加工中心操作工岗位需求而设置的一门数控技术专业核心课程。
通过本课程的学习，培养学生具有数控铣床、加工中心典型结构分析应用能力、正确安装工件及刀具能力、建立工件坐标系能力、手动运行机床能力、程序编辑能力、刀偏设置能力、数控机床维护保养能力、简单故障排除能力、产品加工调试能力等，培养学生熟练操作数控机床，加工简单零件并具有很强的机床维护保养意识。
2．内容以数控机床操作维护保养调试工作过程为出发点，充分发挥专兼结合教学团队的优势，结合企业生产实际情况，分析数控加工中心操作步骤，确定数控加工中心操作主要包括机床运行前的检查，相关工具准备，机床规范性操作、机床用完后的清扫及定期维护保养。
要求学生在整个机床应用过程中养成认真负责、遵守规定的习惯，养成自觉保持和维护机床环境整洁有序的习惯，养成安全文明生产的习惯。
对不同类型数控机床进行分析，按照由简单到复杂过程设计各学习情境的教学任务。
在教学方法上，采取工学结合的教学模式，以任务驱动为主要教学方式进行教学。
教学设计突出对学生机床结构分析应用及机床操作能力的培养，打破以往以知识传授为主要特征的教学模式，转变为围绕数控机床真实操作过程组织课程内容，让学生在完成具体工作任务的过程中，学会相关知识、锻炼加工技能，培养职业能力。
二、课程的任务和要求。
通过基于数控铣床、加工中心操作工作过程的教学内容规划和教学任务的实施，贯彻国家职业资格标准的要求，培养学生具备熟练掌握数控机床操作的工作能力，具体目标为：1．专业能力目标(1)掌握数控铣床的主要组成和典型结构运动特征，熟悉机床正常运转的工作状态；(2)掌握加工中心的主要组成和典型结构运动特征，熟悉机床正常运转的工作状态；(3)熟练操作FANUC数控系统加工中心加工简单零件，了解Siemens系统的数控机床操作方法；(4)掌握数控机床工艺安装方法；(5)正确使用测量工具，检验产品的能力；(6)具备机床维护保养能力。
《使用数控铣床的零件加工》教学大纲(按无锡的修改)
《使用数控铣床的零件加工》教学大纲学分：4学时：80适用专业：机械CAD/CAM、模具技术、数控技术、机电一体化技术等工科专业。
继续教育和短训班等少学时课程可以精选部分内容。
一、实习目的与任务课程的目的：通过本课程的教学，使学生熟悉数控铣床的整个加工过程，能熟练操作数控铣床（加工中心）。
对给定工件的图纸，学生应能进行工艺分析，选择适当的刀具、夹具、量具、加工工艺参数和设备，然后能够熟练手工编制加工程序进行加工。
课程的任务：通过本课程的教学，使学生熟悉数控铣床（加工中心）的基本结构，熟练掌握数控铣床的编程和操作，达到市中级工所要求的技能水平，同时促进理论课程的进一步加深理解。
二、实习基本要求1．知识与能力要求①要求能够熟练掌握数控铣床的操作。
②要求熟悉数控铣床的基本结构，并能处理一些常见简单的故障。
③要求能熟练进行手工编程（包括使用简单宏指令编程）。
④要求能够对工件进行合理的工艺分析，包括加工工艺过程、切削用量的使用、冷却液的使用、工件的装夹定位等。
⑤要求能够运用三维CAD/CAM软件进行简单的自动编程。
2．实习过程要求①要求严格遵守数控铣床安全操作规程和文明生产要求。
②加强职业素质训导，严格遵守实训车间的各项规章制度和教学秩序。
三、实训主要内容四、教学方法1.在教学时，利用实物、投影、电脑和实际加工等教学手段进行直观教学，提高学生的学习积极性，便于学生的理解和记忆。
2.以学生为主体，鼓励学生在保证人身和设备安全的前提下，大胆尝试，勇于创新，发挥学生的主动性和创造性。
3．现场演示操作和讲授五、考核方式考试，按学生所加工工件实测计分。
六、说明1.实训时学生的人身安全和设备安全应放在首位，实训期间严禁嬉戏打闹，女同学要戴工作帽，所有同学要统一穿工作服。
2.本课程重点：工艺分析和编程操作，坐标系的选定和建立，刀补的建立和刀心轨迹的选定，坐标平面选定。
3.本课程难点：坐标系的选定和建立，刀补的建立和刀心轨迹的选定，固定循环，工件尺寸的编程把握。
数控铣教学大纲
数控铣教学大纲本职业培训与鉴定的技术对象是金属材料的切削加工，在被培训与鉴定者初步具备数控机床工作原理（组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统）和编程方法（常用指令代码、程序格式、子程序、固定循环）等数控应用技术基本知识、金属切削加工（钳工、铣工和镗工）的基本知识、编制常规工艺规程的基本知识、计算机应用的基本知识和生产技术管理知识等基础上进行。
（一）对于中级数控铣床操作工1、数控铣床的基本操作、日常维护及保养（1）常用数控铣床的名称、型号、规格、性能、结构、主要组成部分（传动系统和数控系统）及作用；（2）数控铣床的开机、关机；（3）机床控制面板各功能键的作用及使用方法；（4）切削液系统的使用；（5）常用夹具（台钳、压板、数控铣床专用夹具和组合夹具）、量具（游标卡尺、外径千分尺、内径百分表、内径千分表）及机床附件（对刀仪、寻边器、磁盘驱动器等）的名称、规格、构造、用途、使用和调整规则；（6）常用数控刀具（种类、材料、牌号、性能、尺寸等）的选择方法，能修磨各种非标准刀具的几何形状、角度；（7）刀具的装夹、更换，刀具的预调及其参数的输入和修改的基本操作；（8）工件的定位、装夹、找正；（9）对刀、设置工件原点输入工件坐标系；（10）刀具长度补偿和半径补偿的使用方法，加工参数的选择、计算、输入及修改等项目的基本操作；（11）数控加工程序的输入、输出、检查、调试及执行；（12）根据工件的技术要求，确定简单工艺路线，进行首件试切；（13）加工过程中切削用量的调整；（14）按工艺规程完成工件的加工及工件简单尺寸的现场测量；（15）数控铣床的日常维护与保养；（16）爱岗敬业，遵章守纪，严格、正确执行数控铣床安全操作规程。
2、简单数控工艺设计与程序编制（1）按照工艺文件的要求，完成简单工件的加工；（2）编制简单工件的工艺路线；（3）手工编制简单的加工程序并执行。
（二）对于高级数控铣床操作工1、较复杂数控工艺设计与程序编制（1）按照工艺文件的要求，完成较复杂工件的加工；（2）编制较复杂工件的工艺路线；（3）手工编制较复杂的加工程序并执行；（4）应用CAD/CAM软件编程并加工。
数控铣削实训教学大纲
《数控铣削实训》教学大纲一、大纲适用范围本大纲供非机械类专业本科学生使用。
二、实习总学时总学时：1天。
三、教学内容及基本要求1．教学要求（1)了解数控机床的产生、及特点。
（2)了解数控铣床的基本结构、应用及数控铣削加工的基本概念和特点.（３）了解在数控铣床中如何设定工件坐标系.（4）掌握XX种数控铣床XX坐标轴是如何规定的.（５）了解加工程序的作用和基本结构.(６)了解数控编程的XX及输入方法。
（７)了解铣床加工中心的特点，与一般数控铣床的区别。
(8）掌握如何利用数控铣床编程程序、加工简单的零件及加工工艺。
2。
教学内容（１)数控铣基础知识1)比较讲解数控加工与普通加工的差别、特点和XX自的适用范围。
2）数控铣床的特点、加工范围及分类。
3)数控铣床的加工原理和组成,演示数控铣床操作步骤及加工过程。
4）如何建立坐标系．５）加工规定的零部件。
6）掌握数控车床的基本操作，能对简单的工件进行初步的工艺分析，能完成简单零件的数控编程与加工。
（2）数控铣床加工程序的XX１）手工编程,程序代码格式和代码构成。
2）自动编程，利用自动编程软件进行绘制加工图形,XX加工轨迹和数控代码程序。
(3）数控铣床的操作1）数控系统的操作使用,机床操作面板的操作使用.2)工、夹、量具的使用,刀具的装夹和定位。
３）工艺过程的分析与建立，工件的加工。
（4)创新设计给定毛坯尺寸，学生自行设计、绘图、编程并加工；学生自主创新，在电脑上模拟仿真加工。
3、教学安排及方式１。
实习动员、XX安全教育、实习课程概论；２。
指导教师授课；３．实际操作及训练;4．撰写实习报告；５．加工零件考核。
４、考核方法课程成绩:XX教学环节为5０%，理论考试采用开卷笔试为30%，实习报告为20％，总成绩按五级分制（优、良、中、及格、不及格）计入成绩.5、教材及主要1、《金工XX教程》林琨智孙XXXX 化学出版出版日期：2021年7月.2、《金属工艺学实习教材》张学XX 李家枢XX XX 出版日期：2021年4月．。
数控铣床图纸编程教学大纲
数控铣床图纸编程教学大纲数控铣床图纸编程教学大纲随着科技的不断发展，数控铣床在工业制造领域中扮演着重要的角色。
作为一种高效、精确的加工设备，数控铣床的使用已经成为现代制造业的标配。
然而，要想充分发挥数控铣床的作用，掌握图纸编程技术是必不可少的。
本文将围绕数控铣床图纸编程教学大纲展开，从基础知识、编程要点、实践案例等方面进行探讨。
一、基础知识1. 数控铣床的基本原理数控铣床是通过计算机控制刀具沿着工件表面进行加工的机床。
了解数控铣床的基本原理对于图纸编程至关重要。
2. 数控铣床的工作坐标系数控铣床采用直角坐标系来描述工件表面的位置和运动。
学习工作坐标系的概念以及坐标轴的定义和方向，是进行图纸编程的前提。
3. 数控铣床的刀具和刀具路径刀具是数控铣床进行加工的重要工具，不同的刀具形状和尺寸适用于不同的加工任务。
了解刀具的分类和选择，以及刀具路径的规划，是进行图纸编程的基础。
二、编程要点1. 数控铣床图纸的解读数控铣床图纸是进行编程的重要依据，掌握图纸的各种符号和标记，能够准确理解图纸的含义，是进行编程的基础。
2. G代码和M代码的使用G代码和M代码是数控铣床编程中最常用的指令，用于控制刀具的运动和机床的功能。
学习各种G代码和M代码的含义和使用方法，能够准确编写程序。
3. 加工参数的设置在进行图纸编程时，需要设置一些加工参数，如切削速度、进给速度、切削深度等。
合理设置这些参数，能够保证加工质量和效率。
三、实践案例1. 零件加工程序通过一个具体的零件加工案例，演示图纸编程的全过程。
从图纸解读、刀具路径规划到程序编写和调试，让学生亲身体验图纸编程的实际操作。
2. 错误分析和修正在实践中，难免会出现一些错误和问题。
通过分析实际案例中的错误，让学生学会如何找出错误的原因，并进行修正，提高图纸编程的准确性。
3. 自主设计与优化鼓励学生进行自主设计和优化，通过不断的实践和反复的修改，提高图纸编程的技能和水平。
同时，培养学生的创新思维和问题解决能力。
(完整版)数控铣床(加工中心)编程与操作课程教学大纲
数控铣床（加工中心）编程与操作课程教学大纲一、说明1．本课程的性质和内容本课程是数控技术专业的一门专业主干专业必修课程，它以数控铣床（加工中心）为对象，使学生较全面地了解数控铣床（加工中心）的基本知识与核心技术，掌握数控铣床（加工中心）削加工编程方法、掌握数控铣床（加工中心）操作技能、学习数控系统的控制原理及数控铣床（加工中心）床的维修技能。
学生掌握数控机床的基本原理和基础知识、学会合理地选用组成数控机床切削参数，培养学生达到正确使用数控铣床（加工中心）的能力。
2、本课程的任务和要求：任务：使学生掌握数控铣床（加工中心）的结构、工作原理、编程方法及数控铣床（加工中心）的操作技能，为以后从事相关工作打下基础。
通过本课程的学习，学生应达到以下要求：（１）．掌握数控铣床（加工中心）的特点、工作原理；（２）．掌握数控铣床（加工中心）的机械结构特点；（３）．掌握数控铣床（加工中心）的手工编程方法；（4）．了解数控系统的基本组成及软、硬件工作原理；（5）．掌握数控铣床（加工中心）的基本操作和操作要点。
（6）、在学习本课程之前，学生应具有必要的生产实践和感性认识，故本课程应在金工实习后进行教学。
3、教学中应注意的问题本课程以自学与辅导助学为主，文字教材为主要教学媒体；另外还有配套的IP课件。
学习中首先阅读教学大纲，了解各部分的重点、难点及学习目标，按照教学要求完成作业。
有条件的地方可以组织短期集中面授，解决学习中的疑难问题；也可以借助仿真软件，进行辅助教学，检验程序的正确性；还可以通过工程实际，采用项目教学法，把数控加工工艺、编程技术和数控机床操作紧密结合，边学习、边实践。
从而提高学生动手能力和独立分析问题与解决问题的能力。
二、课程内容及学时分配三、课程内容及要求模块一数控编程基础教学要求：1．使学生建立数控编程的基本概念2．掌握数控编程的基本内容、主要步骤；3．掌握加工程序的基本组成、程序的基本结构和类型。
数控铣床教学大纲
数控铣床教学大纲1. 引言数控铣床是现代制造业中常用的一种机床，其广泛应用于各个领域。
为了提高数控铣床的操作技能和加工能力，制定一套科学合理的教学大纲至关重要。
本文将围绕数控铣床教学大纲展开讨论，以便指导教师和学生更好地开展教学活动。
2. 教学目标2.1 全面了解数控铣床的工作原理和结构特点。
2.2 掌握数控铣床的操作流程和基本操作技能。
2.3 能够进行数控铣床的编程和程序编辑。
2.4 能够分析和解决数控铣床加工过程中的常见问题。
2.5 培养学生的创新意识和实际动手能力。
3. 教学内容3.1 数控铣床的工作原理和结构特点3.1.1 数控铣床的分类及其应用领域3.1.2 数控铣床的结构组成和工作原理3.2 数控铣床的操作流程和基本操作技能3.2.1 数控铣床的安全操作规程3.2.2 数控铣床的开机与关机操作3.2.3 数控铣床的坐标系和刀具坐标系的建立 3.2.4 数控铣床的刀具安装与调试3.2.5 数控铣床的工件夹紧与加工参数设置 3.2.6 数控铣床的程序选择与运行3.3 数控铣床的编程和程序编辑3.3.1 G代码与M代码的基本语法规则3.3.2 数控铣床的手动编程方法3.3.3 数控铣床的自动编程方法3.4 数控铣床加工中常见问题的分析和解决3.4.1 加工过程中的刀具磨损与更换3.4.2 加工件表面质量的评估与改善3.4.3 加工中的切削力与切削温度控制3.5 创新项目设计与实践3.5.1 针对实际问题的解决方案设计3.5.2 基于数控铣床的零件制造实践4. 教学方法4.1 理论教学与实践结合，注重理论知识的巩固和实际操作的训练。
4.2 通过案例分析和实例演示，培养学生的问题解决能力和创新意识。
4.3 组织学生进行团队合作，实施实际项目的设计与制造。
4.4 提供多样化的教学资源，如图书、软件和实物样品，帮助学生更好地学习与实践。
5. 教学评估5.1 学生学习情况的监测和评估5.2 课堂练习和作业的评分与反馈5.3 实践项目的成果评估和评分5.4 学生对教学内容和教学方法的反馈与建议6. 教学资源6.1 数控铣床操作手册和教材6.2 数控铣床仿真软件和编程工具6.3 实际数控铣床设备和工件样品6.4 图书馆和网络资源的利用7. 教学要求7.1 学生应具备一定的机械加工基础和数学知识。
数控铣实训指导书教学大纲
《数控铣实训指导书》教学大纲一、说明1.课程的性质和内容本课程是一门传授数控车床编程与操作相关理论和技能知识的专业实训课，是一门理实一体化课程。
其目标在于培养数控加工专业的职业能力，依据数控车中级工、高级工职业技能要求特点，满足职业技能培训与技能鉴定考核的要求，达到本专业职业资格等级标准的要求。
主要内容包括数控设备基本知识、数控设备程序编制的基本知识、数控铣床、加工中心及其编程、宏程序、自动编程、数控设备的应用与维护等。
本课程主要介绍日本FANUC数控系统的编程与操作。
2.课程的任务和要求（1）掌握数控编程的基础知识。
（2）掌握数控铣工各种训练课题的编程方法，增强分析问题与解决问题的能力。
（3）掌握用固定循环指令和子程序指令对实际工件进行编程与加工的方法，提高数控编程与加工中的技能技巧。
（4）培养学生良好的编程习惯，保证程序结构严谨、工艺安排合理、数值计算正确、切削用量选用合理。
（5）了解本专业的新工艺、新技术、提高自主学习的能力。
（6）掌握数控机床的操作方法和进行一般性维护与保养的方法。
3.教学中应该注意的问题（1）本课程是一门实训课，教学实施过程几乎都在数控车间里进行，在教学中要充分采用理、实一体化教学，在现场手把手的指导，重视现场示范、实验教学，以提高教学效果。
（2）本课程涉及的数控车床编程与操作两部分内容是相辅相成的，在教学中要注意这两部分内容的有机结合。
可以结合学校特点，在实践操作过程中讲解理论知识，在理论课堂上总结工厂生产的实践经验，理、实一体，同步进行。
（3）教学中要结合生产实际，时刻注意数控机床及其系统的发展，使教学不落后于数控的发展。
（4）教学中要加强技能方面的训练，提高学生的操作技能。
（5）针对中级、高级工考证的班级，教学过程中还要紧紧围绕国家职业资格鉴定标准来进行实训教学，注重实训效果，达到国家资格鉴定标准。
二、教学要求、内容和难点项目1 安全教育与机床基本原理、程序编制教学要求：1、掌握数控铣床安全操作规程2、掌握数控铣编程方法3、了解数控铣基本原理及构造教学内容：1、数控铣安全操作规程2、数控铣基本原理及基本构造3、数控铣程序编制4、数控铣的编程实例教学重点：安全文明生产知识、数控铣编程教学难点：数控铣编程方法项目2 数控铣基本操作教学要求：1、掌握数控铣操作的基本知识2、掌握机床控制面板的使用方法及程序的手工输入3、掌握数控铣床的各种操作方式教学内容：1、机床的开关机2、机床的坐标识别3、机床控制面板说明4、各种操作方式5、程序的手工录入教学重点：机床控制面板的使用与数控铣的各种操作方式教学难点：数控铣的各种操作方式项目3 数控铣床刀具教学要求：1、掌握数控铣常用刀具的相关知识2、掌握刀具装夹、拆卸的方法教学要求：1、数控铣床常用刀具简介2、手工装夹、拆卸刀具3、刀库混乱的处理教学重点：刀具安装、拆卸教学难点：合理选用刀具项目4 工件安装与找正教学要求：1、掌握数控铣床夹具的基本知识2、掌握数控铣常用工具的使用方法教学内容：1、百分表的使用2、直角尺的使用2、虎钳装夹工件基本工艺要求3、压板装夹工件的方法教学重点：夹具的正确使用教学难点：工艺装备的合理选用项目5 对刀与坐标设定教学要求：1、掌握工件坐标系的建立方法2、掌握数控铣刀补的建立方法教学内容：1、各种坐标系的关系2、对刀的原理3、工件坐标系的建立（G54、G92）4、刀补设定教学重点：工件坐标系的建立与刀补的设定教学难点：工件坐标系的建立方法与刀补的设定方法项目6 程序的输入及加工教学要求：1、掌握手工输入程序的方法2、掌握自动加工过程中的监控教学内容：1、程序的输入2、自动加工操作3、自动加工过程监控教学重点：程序的输入方法与自动加工操作方法教学难点：程序的输入项目7 典型零件的工艺分析及编程教学要求：1、掌握典型零件的工艺分析2、掌握典型零件加工程序的编制1、平面加工2、型腔加工3、轮廓加工4、孔系加工5、槽的加工6、其他零件的加工教学重点：加工程序的编制教学难点：工艺分析项目8 综合训练教学要求：1、掌握常见零件进行工艺分析，熟悉加工过程2、编制正确的程序教学内容：1、盘类零件的加工2、箱体类零件的加工教学重点：零件加工的工艺分析与处理，编制加工程序教学难点：工艺分析项目9 自动编程与数控仿真教学要求：1、掌握自动编程的概念2、熟悉自动编程软件的使用教学内容：1、自动编程简介2、CAD/CAM集成数控系统编程简介3、数控仿真加工自动编程的概念与CAD/CAM软件的应用教学难点：CAD/CAM软件的应用三、学时分配表。
(数控加工)数控铣床教案
（数控加工）数控铣床教案第一章：数控铣床概述1.1 课程目标：了解数控铣床的定义、分类、特点和应用范围，掌握数控铣床的基本组成和操作方法。
1.2 教学内容：1.2.1 数控铣床的定义与发展历程1.2.2 数控铣床的分类与特点1.2.3 数控铣床的应用范围1.2.4 数控铣床的基本组成1.2.5 数控铣床的操作方法1.3 教学方法：采用讲授、演示、实操相结合的方式进行教学。
1.4 教学资源：教材、PPT、数控铣床实物或模型、操作演示视频。
1.5 教学评价：通过课堂问答、实操考核等方式评价学生对数控铣床基本知识的掌握程度。
第二章：数控铣床编程基础2.1 课程目标：掌握数控铣床编程的基本原理和方法，熟悉数控铣床编程的常用指令和功能代码。
2.2 教学内容：2.2.1 数控铣床编程的基本原理2.2.2 数控铣床编程的方法与步骤2.2.3 数控铣床编程的常用指令2.2.4 数控铣床编程的功能代码2.3 教学方法：采用讲授、实操、案例分析相结合的方式进行教学。
2.4 教学资源：教材、PPT、数控铣床编程软件、实操案例。
2.5 教学评价：通过课堂问答、编程实操和案例分析等方式评价学生对数控铣床编程知识的掌握程度。
第三章：数控铣床操作3.1 课程目标：掌握数控铣床的操作步骤和技巧，能够独立完成简单零件的数控铣削加工。
3.2 教学内容：3.2.1 数控铣床操作的基本步骤3.2.2 数控铣床操作的注意事项3.2.3 数控铣床加工参数的选择与调整3.2.4 数控铣床刀具选择与更换3.2.5 数控铣床加工过程中的故障处理3.3 教学方法：采用讲授、演示、实操相结合的方式进行教学。
3.4 教学资源：教材、PPT、数控铣床实物或模型、操作演示视频、实操案例。
3.5 教学评价：通过实操考核、故障处理案例分析等方式评价学生对数控铣床操作技能的掌握程度。
第四章：数控铣床加工工艺4.1 课程目标：掌握数控铣床加工工艺的基本原则和方法，能够根据零件特点和加工要求制定合理的数控铣削工艺。
数控铣床图纸编程教学大纲
数控铣床图纸编程教学大纲数控铣床图纸编程教学大纲引言：数控铣床是一种高效、精确的加工设备，广泛应用于各个行业。
而图纸编程则是数控铣床操作的关键环节之一。
本文将针对数控铣床图纸编程教学，提出一份详细的大纲，以帮助初学者系统学习和掌握这一技能。
一、基础知识1.数控铣床的原理和结构- 数控铣床的基本原理- 数控铣床的主要结构组成2.数控编程基础- 数控编程的定义和作用- 常用的数控编程语言- 数控编程的基本规范和格式二、图纸解读1.图纸的基本构成- 图纸的种类和用途- 图纸的基本要素2.图纸的尺寸与标注- 尺寸的基本概念和表示方法- 常用的尺寸标注方法3.图纸的几何元素- 直线、圆弧、曲线等基本几何元素的表示方法 - 常见的图形符号和标记三、数控编程实践1.数控编程工具和软件的使用- 常用的数控编程软件介绍- 数控编程软件的基本操作和功能2.数控编程的基本指令- 移动指令：直线插补、圆弧插补等- 辅助指令：刀具半径补偿、坐标系设定等3.数控编程的常见问题与解决方法- 编程错误的检测和调试方法- 加工过程中的常见问题及其解决方案四、数控编程案例分析1.简单零件的数控编程案例- 零件的图纸解读和分析- 编写数控程序的步骤和思路2.复杂零件的数控编程案例- 复杂零件的图纸解读和分析- 高效编写数控程序的技巧和方法五、数控编程的进阶技巧1.刀具路径优化- 刀具路径规划的基本原则- 刀具路径优化的方法和技巧2.加工参数的优化- 加工速度、进给速度等参数的优化方法- 加工参数对加工质量和效率的影响六、数控编程的发展趋势1.数控编程的自动化发展- 人工智能在数控编程中的应用- 数控编程自动化的前景和挑战2.数控编程的智能化发展- 云计算、大数据等技术在数控编程中的应用- 智能数控编程系统的发展方向和优势结语：数控铣床图纸编程教学大纲涵盖了数控铣床的基础知识、图纸解读、数控编程实践、案例分析、进阶技巧以及发展趋势等方面的内容。
工业铣床教学大纲模板
一、课程基本信息1. 课程名称：数控铣床（加工中心）编程与操作2. 课程代码：XXXXXX3. 学分：XX4. 学时：XX5. 适用专业：数控技术、机械制造及其自动化等二、课程性质与地位1. 本课程是数控技术专业的一门专业核心课程。
2. 通过本课程的学习，使学生掌握数控铣床（加工中心）的基本知识和操作技能，为后续课程和实际工作打下坚实基础。
三、教学目标1. 知识目标：（1）了解数控铣床（加工中心）的结构、工作原理和数控系统；（2）掌握数控铣床（加工中心）编程的基本方法和技巧；（3）熟悉数控铣床（加工中心）的加工工艺和操作流程；（4）了解数控铣床（加工中心）的维护与保养知识。
2. 能力目标：（1）能够编写简单的数控铣床（加工中心）加工程序；（2）能够熟练操作数控铣床（加工中心）进行加工；（3）能够分析解决数控铣床（加工中心）加工过程中出现的问题。
四、教学内容1. 数控铣床（加工中心）概述（1）数控铣床（加工中心）的分类及特点（2）数控铣床（加工中心）的结构及工作原理（3）数控系统的组成及功能2. 数控铣床（加工中心）编程（1）数控编程的基本概念（2）数控编程语言及指令（3）数控编程实例分析3. 数控铣床（加工中心）操作（1）数控铣床（加工中心）的基本操作（2）数控铣床（加工中心）的加工工艺（3）数控铣床（加工中心）的加工误差分析及控制4. 数控铣床（加工中心）维护与保养（1）数控铣床（加工中心）的日常维护（2）数控铣床（加工中心）的故障诊断及排除（3）数控铣床（加工中心）的保养与润滑五、教学方法与手段1. 讲授法：系统讲解数控铣床（加工中心）的基本知识、编程方法和操作技能。
2. 案例分析法：通过实际案例，分析解决数控铣床（加工中心）加工过程中出现的问题。
3. 实践教学：在实验室或实习基地，进行数控铣床（加工中心）的操作训练。
4. 讨论法：组织学生进行讨论，提高学生的实际操作能力和问题解决能力。
六、考核方式1. 期末考试：考核学生对数控铣床（加工中心）基本知识的掌握程度。
《数控铣实训教案》
《数控铣实训教案》第一章：数控铣床概述1.1 数控铣床的定义1.2 数控铣床的分类1.3 数控铣床的主要组成部分1.4 数控铣床的优点与应用范围第二章：数控铣床的操作与维护2.1 数控铣床的操作步骤2.2 数控铣床的安全操作规程2.3 数控铣床的日常维护与保养2.4 数控铣床的故障诊断与排除第三章：数控铣床编程基础3.1 数控编程的基本概念3.2 数控编程的常用指令3.3 数控编程的格式与方法3.4 数控编程的注意事项与技巧第四章：数控铣床加工工艺4.1 数控铣床加工工艺的基本原则4.2 数控铣床加工路径的规划与选择4.3 数控铣床加工参数的选择与优化4.4 数控铣床加工中的刀具补偿与对刀第五章：典型数控铣床加工案例分析5.1 案例一：平面加工5.2 案例二：孔加工5.3 案例三：型腔加工5.4 案例四：复杂零件加工第六章：数控铣床编程高级应用6.1 用户宏程序的编写与应用6.2 子程序的调用与嵌套6.3 刀具半径补偿的编程与实现6.4 加工中心的编程与操作第七章：数控铣床仿真与加工实验7.1 数控铣床仿真软件的使用方法7.2 数控铣床仿真加工的步骤与技巧7.3 数控铣床实际加工操作演练7.4 数控铣床加工质量的检验与评估第八章：数控铣床加工中的工艺问题与解决方案8.1 加工中的切削参数选择与优化8.2 加工中的切削液选用与应用8.3 加工中的刀具磨损与更换8.4 加工中的振动与噪音控制第九章：数控铣床安全生产与质量管理9.1 数控铣床安全生产的基本要求9.2 数控铣床安全生产的操作规范9.3 数控铣床质量管理的内涵与方法9.4 数控铣床质量控制体系的建立与实施第十章：数控铣床技术发展趋势与展望10.1 数控铣床技术的国内外发展现状10.2 数控铣床技术的发展趋势分析10.3 数控铣床在制造业中的应用前景10.4 数控铣床技术发展的挑战与应对策略重点和难点解析一、数控铣床的定义和分类：重点关注数控铣床的基本概念和分类，理解数控铣床与传统铣床的区别，以及不同类型数控铣床的特点和应用场景。
《典型零件数控铣床加工》教学大纲
淮海技师学院《典型零件数控铣床加工》教学大纲课程名称：典型零件数控铣床加工课程性质：单科精进总学时：144适用专业：数控加工专业一、教学目的与要求1、课程性质和内容《数控铣削加工技术》是针对数控技术专业开设的一门专业核心课程，本课程的开设主要是针对数控机床操作员、数控加工工艺员两个核心岗位中的典型工作任务，培养学生制定数控工艺、编写数控程序、实施数控加工等核心职业能力，使学生具备从事上述岗位所必须的职业能力和职业素养，为后续课程的实施、学生职业能力的提升以及就业准备必要的知识与技能。
通过本课程的学习，主要使学生掌握数控铣床的操作方法，能够依据零件图纸合理选择刀具、夹具和量具，编制零件数控加工程序，制定中等复杂程度零件的生产工艺文件，在数控铣床上独立完成零件的数控铣削加工，正确对零件进行检测，达到数控机床操作工（高级）岗位的要求。
其前导课程为《机械制图》、《工程材料》、《车工实训》、《机械测量技术》、《数控加工工艺分析与制定》，通过上述课程的学习为本课程的学习从识图、刀具及毛坯材料选择、机床基本操作、零件尺寸与配合、检测方法等方面做铺垫。
同时通过该课程的学习也为《计算机辅助编程与加工》、《使用数控车床的零件加工》《顶岗实习》、《毕业设计》等后续课程的实施和学生的职业能力的提升做好了知识与技能的准备。
2、课程任务和要求1.专业能力目标（1）能读懂中等复杂程度的零件图与装配图；（2）能读懂复杂零件的数控加工工艺文件；（3）熟悉数控加工工艺流程，根据零件图样要求，能熟练编制中等复杂程度零件的铣削数控加工工艺；（4）能使用通用夹具进行零件定位与装夹；（5）能根据数控铣床加工工艺文件选择、安装和调整数控铣床常用刀具；（6）能运用数学知识进行数值运算；（7）能进行典型零件数控加工程序的编制及调整，并能使用数控仿真软件验证编写的数控加工程序；（8）能熟练运用数控铣床进行平面铣削、轮廓铣削、凹槽铣削、孔系加工、倒角与倒圆加工及非圆二次曲线的加工，并能熟练运用极坐标、坐标旋转、局部坐标等指令进行简化编程；（9）能合理使用量具进行零件的长度、内径、外径、螺纹和角度的精度检验；（10）能进行数控铣床的正确操作，独立完成零件的数控铣削加工；（11）能对已经完成的任务进行记录存档；（12）能对数控铣床进行日常的维护与保养。
数控铣床一体化专业课程教学大纲
课题名称：数控貌床一体化 适用层次：高技一、说明1、 课程的性质和目标本课程是理论结合实际的一体化课程。
通过铢削加工基本知识的学习和及时的应用， 使学生了解铁削加工在机械加工中的重要性和实用性。
在学习过程中逐步了解零件加工工 艺过程，建立机械加工中数饨、加工中心最基本的理念。
通过学习，掌握系列数铁、加工 中心的加工操作。
2、 课程的任务和要求通过培训，使培训对象掌握数控铁床操作工高级工的理论知识和基本操作技能。
培训 完毕，培训对象能够独立上岗，胜任数控铢床操作工高级工的各项工作。
通过本课程的教学，应使学生达到下列基本要求：(1) 熟悉数控铢床的操作，会选用洗刀合理加工。
(2) 掌握数控饨床操作工(中级)基本理论知识。
(3) 学会数控铁床用刀具的选用和刃磨，会手工编程和利用计算机编程、仿真加工。
(4) 典型零件的加工训练，会安排零件中的加工工艺，并能编制程序操作机床进行加工。
(5) 综合类零件中的加工训练，能安排带孔、槽等形面零件的加工工艺，并能编制程序操作机床进行加工。
(6) 中等复杂零件的加工训练，并能编制相应的程序，合理选择切削用量进行加工。
二、课时分配表适用专业：模具设计 总课时：160学时技术要求 疯去毛剌设计 名称 制图图号 SX07审核材料 90*90*30 方铁批准技工学校 机电组八寸V§ £O2L*⑧ r--\^r\QM\B -m —100Zp|e|o.g4]~g|2 8 ±0.02 6J20一三 0.04 A±^003万■0.04 \B\三0.04B fF技横求艇去琳设计名称制图图号SX08审核材料90*90*30 方铁批准技工学校机电组设计制图审核名称图号材料批准SX09120*120*30 方铁技工学校机电组5、对刀课题训练课题三手工编程加工及子程序的运用1、 熟悉基本准备指令和辅助功能指令。
2、 利用所学指令编制平面铢削、外形铢削，槽加工、孔加工的程序。
与数控铣编程教学大纲
<<masterCAM>>教学实施大纲第一单元二维基本绘图1、点教学目标：1、点的构建：掌握位置点、等分点、格点的构建。
专业知识点：1、点命令（命令菜单、基本使用方法）专业技能要求和训练项目：1、利用点命令产生指定位置钻孔点2、利用点命令产生相对位置钻孔点3、利用点命令产生矩陈和环陈筛盘钻孔点2、线教学目标：1、线的构建：熟练掌握各种线的构建2、重点掌握：水平线、垂直线专业知识点：1、水平线、垂直线、两端点绘线、折线、极坐标切线、法线、平行线的构建2、各种线的构建方法专业技能要求和训练项目：1、讲解“线”的菜单命令让学生了解线的相关命令。
2、利用水平线和垂直线绘制图形。
3、利用极坐标线绘制图形。
4、利用切线绘制图形。
5、利用法线绘制图形。
6、利用平行线绘制图形。
7、利用分角线绘制图形。
8、利用最近线绘制图形。
3、圆（弧）教学目标：1、能用菜单给出的5种方法绘制圆。
2、熟练掌握菜单给出的4种方法绘制圆。
专业知识点：1、两点绘圆、三点绘圆、圆心点半径圆，圆心点直径圆、圆心点边界圆2、极坐标圆弧、两端点绘圆弧、三点绘圆弧、正切专业技能要求和训练项目：1、利用极坐标圆弧绘制图形2、绘制指定半径圆弧图形3、绘制相切圆弧图形4、矩形教学目标：1、掌握矩形的绘制专业知识点：1、“一点”方法绘制矩形。
2、“两点”方法绘制矩形。
专业技能要求和训练项目：1、利用矩形命令绘制矩形。
2、利用矩形命令绘制键槽。
3、利用矩形命令绘制“空调”图形。
5、椭圆教学目标：1、掌握椭圆的绘制专业知识点：1、通过椭圆参数表绘制椭圆专业技能要求和训练项目：1、利用椭圆命令绘制一张“脸谱”。
2、利用椭圆命令绘制一个“扇页”。
6、多边形教学目标：1、掌握椭圆的绘制专业知识点：1、通过多边形参数表绘制多边形专业技能要求和训练项目：1、利用绘制一个“板手”达到熟练绘制多边形图形的训练目的。
7、绘制文字教学目标：1、掌握文字的绘制专业知识点：1、通过文字对话框绘制文字。
电脑数控铣床编程教学大纲
电脑数控铣床编程教学大纲电脑数控铣床编程教学大纲导语：随着科技的迅猛发展，电脑数控铣床在工业制造领域的应用越来越广泛。
掌握电脑数控铣床编程技能成为了现代制造业从业人员的基本要求。
本文将探讨电脑数控铣床编程教学大纲，帮助读者了解该领域的基本内容和学习方法。
一、电脑数控铣床编程概述电脑数控铣床编程是指利用计算机软件编写指令，控制数控铣床进行加工操作的过程。
它的核心是将设计好的零件图纸转化为机器能够识别和执行的指令，从而实现精确的加工。
电脑数控铣床编程的学习需要掌握数控铣床的基本原理、编程语言和加工工艺等知识。
二、电脑数控铣床编程基础知识1. 数控铣床的结构和工作原理数控铣床由机床主体、数控系统、工作台和刀具等组成。
学习者需要了解数控铣床的各个部件的功能和相互关系，以及数控系统的工作原理。
2. 数控编程语言数控编程语言是控制数控铣床进行加工操作的重要工具。
常用的数控编程语言有G代码和M代码。
学习者需要熟悉这些代码的语法和使用方法，能够根据加工要求编写相应的程序。
3. 零件图纸的解读和分析零件图纸是进行数控编程的基础。
学习者需要掌握如何解读和分析零件图纸，了解其中的尺寸、几何形状和加工要求等信息，以便编写相应的加工程序。
三、电脑数控铣床编程实践1. 编写基本的加工程序学习者可以从简单的加工任务开始，编写一些基本的加工程序。
例如，可以从一个简单的方块开始，逐渐增加复杂度，实践不同的加工操作和编程技巧。
2. 优化程序效率除了编写正确的加工程序，学习者还需要考虑程序的效率。
通过优化程序结构和加工路径，可以提高加工效率，减少加工时间和成本。
3. 调试和修改程序在实际加工过程中，可能会出现一些问题，例如加工精度不符合要求、刀具碰撞等。
学习者需要学会调试和修改程序，解决这些问题，并保证加工质量。
四、电脑数控铣床编程进阶1. 高级编程技巧学习者可以进一步学习一些高级的编程技巧，例如使用宏指令、循环和子程序等，提高编程效率和灵活性。
电脑数控铣床编程教学大纲
电脑数控铣床编程教学大纲电脑数控铣床编程教学大纲随着科技的不断发展，电脑数控铣床在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
为了培养更多的电脑数控铣床编程人才，制定一份科学合理的教学大纲是非常必要的。
本文将探讨电脑数控铣床编程教学大纲的制定原则、内容安排和教学方法。
一、制定原则制定电脑数控铣床编程教学大纲需要遵循以下原则：1. 系统性原则：教学大纲应该按照一定的逻辑顺序，从基础知识到高级技能进行有机的组织和安排，确保学生能够逐步掌握编程技能。
2. 实用性原则：教学大纲应该紧密结合实际工作需求，重点培养学生解决实际问题的能力。
教学内容应包括常见的铣削工艺和编程技巧，并注重培养学生的创新思维。
3. 灵活性原则：教学大纲应该具有一定的灵活性，能够根据学生的实际情况和学习进度进行调整。
同时，还应考虑到行业的发展变化，及时更新教学内容。
二、内容安排电脑数控铣床编程教学大纲的内容安排应包括以下几个方面：1. 基础知识：介绍电脑数控铣床的基本原理和结构，让学生了解数控铣床的工作方式和编程要求。
同时，还应包括数控编程的基本概念和术语，以及相关的数学知识。
2. 编程技巧：详细介绍电脑数控铣床的编程方法和技巧，包括编程语言的基本语法、编程规范和常用的编程指令。
还应通过实际案例演示，让学生掌握编程的基本流程和步骤。
3. 铣削工艺：介绍常见的铣削工艺和加工方法，包括面铣、端铣、孔加工等。
重点讲解不同工艺对编程的要求和注意事项，培养学生独立分析和解决问题的能力。
4. 质量控制：介绍电脑数控铣床加工的质量控制方法和标准，包括尺寸精度、表面光洁度等。
通过实际操作和实验，让学生了解质量控制的重要性，并掌握相应的检测方法。
5. 实践训练：安排一定的实践训练环节，让学生通过实际操作和实验，巩固所学的理论知识和技能。
同时，还应提供一些实际工作中的案例，让学生能够将所学知识应用到实际问题中。
三、教学方法为了提高教学效果，电脑数控铣床编程的教学应采用多种方法和手段：1. 理论讲解：通过课堂讲解，向学生介绍编程的基本原理和技巧。
河北数控铣床编程教学大纲
河北数控铣床编程教学大纲河北数控铣床编程教学大纲随着科技的不断发展，数控机床在工业生产中的应用越来越广泛。
作为一种重要的数控机床，数控铣床在现代制造业中扮演着重要的角色。
然而，由于数控铣床编程的复杂性和技术要求的高度，许多初学者在学习过程中面临着困难。
因此，制定一份科学合理的数控铣床编程教学大纲，对于提高学习效果和培养高素质的数控铣床编程人才具有重要意义。
一、教学目标数控铣床编程教学的目标是培养学生掌握数控铣床编程的基本原理和技能，能够独立编写并操作数控铣床进行加工。
具体目标包括：1. 理解数控铣床的基本工作原理和结构组成；2. 掌握数控铣床编程的基本知识，包括坐标系、插补运动、刀具半径补偿等；3. 能够编写简单的数控铣床程序，并进行调试和操作；4. 熟悉数控铣床的操作界面和常见故障处理方法；5. 培养学生的团队合作能力和问题解决能力。
二、教学内容数控铣床编程教学内容应包括以下方面：1. 数控铣床的基本概念和工作原理：介绍数控铣床的结构组成、工作原理和主要功能，使学生对数控铣床有一个全面的了解；2. 数控铣床编程基础知识：包括坐标系、插补运动、刀具半径补偿、刀具路径规划等基本知识，为后续编程提供基础；3. 数控铣床编程实例：通过实际案例，讲解数控铣床编程的具体步骤和技巧，帮助学生理解和掌握编程方法；4. 数控铣床操作技能：包括数控铣床的开机操作、程序加载、工件装夹、刀具更换等操作技能，培养学生的实际操作能力；5. 数控铣床故障处理：介绍数控铣床常见故障的原因和处理方法，帮助学生提高故障排除能力；6. 数控铣床编程实践：组织学生进行实际的数控铣床编程实践，通过实际操作提高学生的编程能力和实践能力。
三、教学方法数控铣床编程教学应采用多种教学方法，包括理论授课、案例分析、实践操作等。
具体方法包括：1. 理论授课：通过讲解和演示，向学生传授数控铣床编程的基本理论知识；2. 案例分析：通过分析实际案例，让学生了解和掌握编程的具体步骤和技巧；3. 实践操作：组织学生进行实际的数控铣床编程和操作实践，提高学生的实际操作能力；4. 互动讨论：鼓励学生参与讨论，提问和解答问题，培养学生的思维能力和团队合作能力。
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数控铣床技术教学大纲
一、说明
1、课程性质，目的及任务
培养学生掌握数控铣床的基本结构的组成及主要规格参数、数控铣床加工基本工作原理、数控铣床的操作及加工的辅助操作、数控加工程序（NC程式）的含义、简单加工程序的编制及计算机辅助编程的方法
与应用，并能完成中等复杂难度零件的操作加工。
使学生具备数控铣床独立操作加工的能力。
2、课程教学基本要求
（1）掌握数控铣床的基本机械结构。
（2）掌握数控系统的基本组成及工作原理。
（3）掌握数控铣床控制面板操作、数控编程与加工。
（4）熟悉并掌握数控编程的理论知识，能手工及计算机辅助编程编写零件加工程序的能力。
、课时分配
三、教学要求与内容
教学要求
1、了解安全及自我保护意识，规范操作要求，工刃具的选用，量具、机床的保养，砂轮、机床设备安全操作规程，学生实训守则。
2、详细讲解数控铣床的基本工作原理、特点、应用、主要组成部分及主要规格参数。
3、讲解数控铣床的操作、对刀及装夹定位的操作、简单NC程式及计算机辅助编程程序
的编制，并懂得数控铣床的自动加工操作。
4、掌握数控铣床模具零件加工及中、高级数控铣床考核
教学内容
1、安全及自我保护意识（灌输生产中安全防范的地位）；
2、规范操作要求（规范文明有序的操作机械设备）；
3、工刃具的选用、量具的保养，砂轮、机床设备安全操作规程；
4、机床保养（讲解机床保养和机床精度的紧密联系）；
5、学生实训守则。
第一章数控铣床工作原理与介绍、数控铣床的基本工作原理
、数控铣床的特点及应用
、数控铣床的主要组成部分、数控铣床的主要规格第二章数控铣床控制面板操作
、数控铣床的操作
第三章数控编程—手工编程
、数控加工程序的含义
、手工编程的方法与应用
第四章计算机辅助编程（基础）
、CAD/CAM软件的基本知识
、CAD/CAM软件数控自动编程的基本步骤、CAD/CAM软件编程范例详解（ MasterCAM软件）第五章计算机辅助编程（熟练）— MasterCAM软件二维加工编程
型面加工编程
零件加工实例训练
第六章数控铣床初级技能训练
加工准备
数控程序的编制
第七章数控铣床中级技能训练
加工准备
零件定位与装夹
数控铣削刀具
第八章中等复杂零件的加工训练
配合件加工
模具零件加工
模似考试
教学建议
1、要求学生能够熟练数控铣床的各项基本操作。
2、要求学生了解和掌握数控加工程序的格式和编制，并掌握零件加工的操作
3、要求学生掌握计算机辅助制造软件编程的方法与应用。
4、要求学生掌握初、中级数控铣床考核零件与模具零件的加工技术。