矿用钢丝绳涂油方法
详解延长矿用钢丝绳寿命的措施－钢丝绳后期涂油维护
详解延长矿⽤钢丝绳寿命的措施－钢丝绳后期涂油维护
我们知道矿井钢丝绳使⽤寿命是有严格规定的。
钢丝绳的使⽤寿命受到很多因素的影响，总结起来主要是钢丝绳后期维护和钢丝绳⾃⾝的性能决定着矿井钢丝绳的使⽤寿命。
钢丝绳检测今天详细解读下矿⽤钢丝绳后期涂油维护对提升钢丝绳使⽤寿命的影响。
涂油维护.jpg
在所有钢丝绳⾃⾝因素对运动钢丝绳疲劳寿命的影响中，钢丝绳涂油润滑的影响是最⼤的。
为了测定这种影
响，Müller(1966)曾⽤润滑脂和去除润滑脂的填充钢丝绳做过弯曲试验。
在这些试验中：
去除润滑脂的钢丝绳的性能仅达到有润滑脂的钢丝绳的疲劳寿命的15%~20%。
有润滑脂的钢丝绳在拉伸疲劳试验中表现优异。
Andorfer（1983）的论著中也指出：对于不同的多股钢丝绳，发现去除润滑脂的钢丝绳疲劳寿命⼤约是有润滑脂钢丝绳的75%，受变动拉⼒⽽周期性弯曲的绳股中的钢丝之间的摩擦可通过润滑来减⼩。
由于摩擦的减⼩，钢丝中的⼆次拉伸应⼒就减⼩，随之疲劳寿命也就提⾼。
——摘⾃德国斯图加特⼤学教授克劳斯费耶尔的论著《钢丝绳》
在钢丝绳⽆损检测案例中也发现，钢丝绳的使⽤分易损段和⾮易损段。
对于易损段和⾮易损段的钢丝绳，其使⽤状况截然不同，钢丝绳的油脂含量也有着明显的差异。
一种矿用提升钢丝绳除垢涂油装置
油。工作效 率高 ，防腐防锈效果好，工人劳
（ ２）涂油箱。涂油箱的壳体 两端开设 动强度 低且操作过 程安全 ，充 分润滑钢丝 有可 供 钢 丝绳 运 动 的孔 ，壳体 内固 定有 一个 绳 ，减少了油耗和环境污染 ，降低了养护成 高压油喷头和储油槽。储油槽 内部包括一组 本 ，值 得推 广 和应 用 。 擎线辊和压辊 ，储油槽与壳体连通。高压油 喷头的尾部与涂油箱顶部的输油管路接 口相 连通，其喷头端朝向钢丝绳 ，保证对钢丝绳 【 参考文献 】
出 ，保证 储 油槽 中的 油量 在 合理 的 水平 ，从
２ 具体 实施 方式
提高耐疲劳性 等作用。然而 ，当前对于矿用 而保持涂油箱 内清洁。 钢丝绳先经有铜质除油衬垫去除表面较 方式 ，费 时费工、效果不理想 ，并且此工作 为坚硬 的油垢 ，然后高压蒸汽在除油箱 内从 过 程 中存 在不 安 全 因 素 。矿 用提 升 钢丝 绳 除 垢涂油装置 ，可 以提高工作效率 ，对钢丝绳 三个喷头喷出并沿一定角度喷向钢丝绳 ，到 防腐防锈处理效果好 、保证工人的安全。
技 术创 新 Ｉ ５ ５
为 了提高钢 丝绳 除垢 涂油 的效 率，本 高压油喷头喷涂钢丝绳后，油液流入储
文设计 了一种矿用提 升钢 丝绳 除垢 涂油装 油 槽 。擎 线 辊带 动 钢丝 绳 直 线状 运动 ，压辊 置 ，阐述 了其结构组成 、工作原理 和预期 带 动 钢丝 绳 再次 浸 入储 油 槽 油液 液 面 以下 ，
１ 矿 用提 升 钢 丝绳 除垢 涂油 装 置 的结构
冲刷去除油污。接着钢丝绳经塑料除油衬垫 除油污 ，进行二次表面处理。再经由高压油
（ １ ）除油箱 。除油箱的壳体 由两个对 喷头 ，钢丝 绳得 到 充 分地 喷 涂 。最 后压 辊 和 称的半箱体构成 ，两个半箱体可拆卸地 固定 擎线辊带动钢丝绳在油液 中运动 ，实现对钢 在一起 ，并且在半箱体的一侧设置有铰链 ， 丝绳进行 自动加油润滑 、防腐保护 ，完成涂 所示为矿用提升钢丝 用于连接两个半箱体。半箱体之间的结合面 覆油液的过程 。如 图ｌ 绳除垢涂油装置工作状态模拟示意图。 为凹凸结合 ，保证装置运行过程 中稳定 。
钢丝绳的润滑方法及注意事项
钢丝绳的润滑方法及注意事项作者：凌晨来源：《中国新技术新产品》2010年第17期摘要：钢丝绳润滑脂对延长钢丝绳的使用寿命起着极大的作用。
该文概括了钢丝绳润滑脂的特点、作用；重点介绍了钢丝绳的润滑方法并指出对其润滑时的注意事项。
关键词：钢丝绳润滑脂；润滑方法钢丝绳的规格及类别繁多，用途广泛。
由于防腐和润滑不当引起钢丝绳破坏的实例屡见不鲜。
实践证明，钢丝绳的工作条件对其寿命影响极大。
据资料介绍，报废的钢丝绳中70～80％是因为腐蚀引起的，10～159提因为疲劳破坏。
在一般情况下，润滑良好的钢丝绳和润滑不良的钢丝绳寿命相差2～3倍。
在特殊环境温度下，润滑对钢丝绳使用寿命的影响甚至会超过钢丝本身质量。
频繁更换钢丝绳，不仅浪费材料和人力，增加成本，影响生产。
1钢丝绳润滑脂的作用为延长钢丝绳的使用寿命，各方都在努力寻找解决方法。
作为钢丝绳的生产厂商，采用的较先进技术是在钢丝绳的内部注塑，或在丝、股的表面涂塑。
用物理方法把钢丝绳与外界隔离开来，消除水分、盐雾对钢丝绳的影响。
根据目前的使用情况，使用的最普遍的钢丝绳养护方法还是在钢丝绳表面施加合适的润滑防护剂以实现下列目标。
1.1提供润滑润滑就是减少摩擦阻力、磨损，进而减少断丝、断股，延长钢丝绳的寿命。
钢丝绳润滑后可减少使用过程中，绳与轮、绳与绳之间的运动摩擦，还可减少钢丝绳内部丝股之间的相互摩擦，避免出现各种应力集中与“干摩擦”等现象。
润滑对钢丝绳使用寿命的影响并不仅仅在于减小钢丝间的摩擦，根据HJ.Cough理论，一旦在钢丝表面形成疲劳裂纹，如果润滑油脂填充其内，就可以阻止原电池的生成而阳止疲劳裂纹的进一步扩展，从而延长钢丝绳使用寿命。
1.2防锈防腐钢丝绳在户外使用，容易受到水分和盐雾的影响，导致钢丝绳表面与内部产生锈蚀断丝。
润滑脂能阻断这些有害物质同钢丝绳的直接接触，减少电化学反应和细菌的侵蚀，保护绳芯和钢丝。
1.3增摩提升机和电梯用钢丝绳涂抹增摩脂，可提高摩擦系数，增大摩擦力。
井下绞车钢丝绳注油器的研发和使用
摘要:煤矿井下钢丝绳的润滑是钢丝绳防锈蚀的关键，采用合理经济的方法对钢丝绳定期加润滑油既可以延长钢丝绳的使用寿命，又能为煤矿节约成本。
本矿研制了简易、便捷、注油效果好、实用性强、适用广泛的注油器。
关键词:钢丝绳润滑注油器煤矿井下绞车钢丝绳的完好状况关乎斜巷中绞车能否正常提升物料运送矸石，安全工作。
然而，井下工作环境恶劣，十分潮湿，所以钢丝绳非常容易生锈和腐蚀。
如果不及时处理，钢丝绳发生断裂，将会造成非常严重的断绳跑车事故。
正确的使用和保持对钢丝绳的润滑，即使钢丝表面出现疲劳裂纹，就可以阻止疲劳裂纹的进一步扩展，将钢丝绳的寿命延长2~3倍，这样以来就增加了使用周期，为企业节约了成本，增加了经济效益。
1现有钢丝绳润滑方法不少矿井工作者和研究学者提出了很多方法对钢丝绳进行润滑，但是现有的人工润滑、气动自动润滑和钢丝绳内部润滑、箱式自动润滑器等方法中都存在各种各样的缺点。
人工润滑存在费时费力效率低的问题，气动润滑在现场应用中效果并不理想，存在润滑油严重浪费的现象，内部润滑方法增加了成本，而箱式自动润滑器体积庞大，安装困难，影响运输。
2该矿研制的注油器本文在总结前人经验的基础上，结合井下环境和实际运输情况，设计了下图所示的简易注油器。
以55kw绞车钢丝绳注油器为例，详细说明注油器的加工和安装工艺。
该注油器由油桶、开关阀、漏油管三部分构成。
油桶直径为110mm，高为270mm，用5mm厚的钢管截割而成，在油桶的上方加密封盖，防止润滑油外溅和顶板杂物落入油桶内，密封盖可以打开，油桶没油时，方便往油桶里加油。
油桶下口用2mm厚、直径为110mm中心带有直径为6mm 孔的圆盘焊接密封，然后将开关阀的上管通过此孔接入油桶中，接口再次进行焊接密封，防止漏油。
开关阀是井下常规的风水管路用的连通阀，在阀上下位置处加垫片接2mm厚、6mm直径的钢管，方便上连油桶下连漏油管，漏油管是用2mm厚、内径为6mm的钢管加工而成，长度为560mm，管的两端用直径为6mm的铁垫片焊接，在漏油管正对钢丝绳的下部一侧用8mm、6mm、4mm的钻机钻有孔径大小不一的圆孔。
罐道钢丝绳时时涂油装置研制及应用
罐道钢丝绳时时涂油装置研制及应用发布时间：2022-10-24T02:07:56.118Z 来源：《科学与技术》2022年6月第12期作者：张金[导读] 原主井8根罐道钢丝绳涂油方式采用每月人工进行一次涂油张金辽宁铁法能源有限责任公司大隆矿辽宁铁岭 112700 摘要：原主井8根罐道钢丝绳涂油方式采用每月人工进行一次涂油，此涂油方式经过多年使用发现存在如下问题：1、由于我矿主井提升任务较重，每天平均在600斗左右。
600斗的提升运行，使罐道钢丝绳表面涂抹的油层被刮掉，使罐道钢丝绳不能时时处于油膜的保护状态下。
2、由于罐道钢丝绳每月涂油完成后，主井系统直接进入提升状态，涂抹在钢丝绳表面的油未形成保护钢丝绳的油膜就被刮掉，未对钢丝绳起到保护作用。
3、人工对罐道钢丝绳涂油时，对罐道钢丝绳的涂油存在盲区，装载停车位置到老坑位置的30米罐道钢丝绳涂不到油。
4、由于主井井筒非入风井筒，井筒内的潮气不能被风带走，大部分潮气将附着在井筒中的设备上，使罐道钢丝绳不被油膜保护外露在空气中的部分容易被潮气腐蚀，造成罐道钢丝绳锈蚀，影响罐道钢丝绳的适用寿命。
5、采用人工涂油方式，有可能存在涂油不全面的现象，使罐道钢丝绳不能全面被油侵蚀形成油膜，造成钢丝绳外露在空气中的部分锈蚀，影响影响罐道钢丝绳的适用寿命。
6、每月对8根罐道钢丝绳涂油一次需要用时4小时，10人次，将会消耗掉有限的两天检修时间和有限的人员。
鉴于这些我们提出时时涂油的想法，并进行研制时时涂油装置。
罐道钢丝绳时时涂油装置研制成功并投入使用后解决了以上存在的问题，保证了主井提升系统的安全高效运行。
在实践过程中收到了显著效果。
关键词：时时；涂油装置；安全高效引言原主井8根罐道钢丝绳涂油方式采用每月人工进行一次涂油，此涂油方式经过多年使用发现存在如下问题：1、由于我矿主井提升任务较重，每天平均在600斗左右。
600斗的提升运行，使罐道钢丝绳表面涂抹的油层被刮掉，使罐道钢丝绳不能时时处于油膜的保护状态下。
钢丝绳制造与使用过程中的润滑
有１ 个特点 ，即在很低温度 （ １０℃）时仍能保 一５ 持很 高 的韧 性 ，没有 脆 性 。而 一 般 钢 丝 绳 在 寒 冷 地 区使用 时 ，钢 丝绳 的性 能 虽 变 化 很 小 ，但 低 于 ３ ０℃ 时油脂 会 脆 化 ，此 时 必须 使 用 具 有 良好 低
一
温性 能 的油 脂 。 从钢丝 绳 的生 产 和 实 际情 况 看 ，钢 丝 绳 润 滑 问 题 其 实并 未 引 起 钢 丝 绳 生 产者 和使 用 者 的 高度
甚 至在一 定 条 件 下 成 为影 响钢 丝 绳 使 用 寿 命 的关 键 因素 。对用 碳 素 钢制 造 的钢 丝绳 ， 当温 度 超 过 ２０℃时 ，需要使 用特 殊 的润滑剂 。钢丝绳 在 一 ０ ０ ４
的影 响 ，因此不 必考 虑 减 少工 作 负 荷极 限。但 是 ，
钢丝 绳 的性 能 可 能 会 降 低 ，这 主要 取 决 于钢 丝 绳 润 滑剂在低 温条 件下 的有效 性 ， 期在 高 温 （＞１０ 长 ５ ｃ ） 条件下 使用 ，钢 丝绳 不 宜用 一 般碳 素 钢 制造 ， （ ＝ 应用 不锈钢 钢丝 绳 。此 外 ，ｌ ８型不 锈钢 钢 丝还 ８—
过对 钢丝 绳 进 行 系 统 补 充 润 滑 ，使 之 经 常 处 于 良 好 的润滑状 态 ，其寿命 可延 长 ２～３倍 ，作 为世 界 钢丝 绳 生 产 技 术 强 势 企 业 ，德 国 凯 撒 （ Ａ Ａ Ｃ Ｓ Ｒ）
℃ 环境下 工 作 时 ，钢丝 绳 的强 度 将 不 会 受 到不 利
公 司给 出润 滑 对 钢 丝 绳使 用 寿命 影 响研 究 结 果 如 图１ 。钢丝绳 制造期 间 的预润滑 （ 或称 初 次润 滑或 出厂 润滑 ） 和使 用 过 程 中 的润 滑 （ 称 维 护 润 滑 或
矿井提升用钢丝绳管理规定
矿井提升用钢丝绳管理规定矿井提升机钢丝绳是提升系统的重要组成部分,为进一步加强对提升用钢丝绳的管理，保证提升系统安全运行，特制定《矿井提升用钢丝绳管理规定》。
一、适用范围本规定适用于各生产矿井的立井提升机的提升钢丝绳及平衡钢丝绳.二、钢丝绳的选型(一）在用提升机的提升钢丝绳和平衡钢丝绳必须以原始设计的技术参数为依据进行选型，在用提升机的提升钢丝绳和平衡钢丝绳需要改变时，必须由有设计资质的设计部门进行设计,并出具合法的计算书，由使用单位上报集团公司机电主管部门审批、备案。
（二）新建和改建的提升机的提升钢丝绳和平衡钢丝绳必须按有设计资质的设计部门的设计进行选型。
三、钢丝绳的采购、验收与保管:（一）物资供应部门所采购的钢丝绳必须具有以下证件:生产许可证、产品合格证、煤安证、产品质量证明书及出厂试验报告（对没有煤安证的进口钢丝绳,须由进口商向矿用产品安全标志办公室申请办理煤安证）。
（二）物资供应部门根据使用单位提交的钢丝绳计划申请及库存情况进行综合分析平衡后订货，以保证有足够数量合格的备用钢丝绳.（三)新绳到货后,物资供应部门必须认真验收。
钢丝绳必须原始资料齐全，铭牌与实物一致，必须进行钢丝绳的外观、长度检查和机械性能试验（机械性能试验必须由具有相关资质的单位进行)，验收合格后出具验收报告,验收人须在验收报告上签字。
（四）钢丝绳验收合格后入库统一妥善保管,防止锈蚀或损坏。
库存备用的钢丝绳，物资供应部门应建立技术档案，妥善保存原始资料及入库前的验收报告。
（五）使用单位必须掌握本单位所使用钢丝绳在物资供应部门的备用情况。
四、钢丝绳的悬挂与检验:（一）新绳悬挂前，使用单位必须指定技术人员对新绳进行检查，检查内容包括：生产许可证、产品合格证、煤安证、产品质量证明书及出厂试验报告、钢丝绳规格型号与使用要求是否一致,并对钢丝绳的外观和长度进行检查。
（二）新绳检查合格后，截取试样进行机械性能检验(机械性能试验必须由具有相关资质的单位进行）。
矿用钢丝绳涂油方法
矿用钢丝绳涂油方法一矿用提升机钢丝绳涂油的必要性当矿用提升机钢丝绳表面缺油就会加剧钢丝绳的磨损，矿用钢丝绳就会容易出现断丝，断绳。
所以矿用钢丝绳表面应定期进行涂油维护这样才能保证钢丝绳表面的正常摩擦系数，减少钢丝绳的磨损。
百克特的钢丝绳涂油装置简便易操作且涂摸效率高，涂摸均匀。
是矿用提升机钢丝绳涂油维护的首选。
二矿用提升机钢丝绳涂油方法矿用提升机涂油维护的步骤1、喷油前准备☆注油将喷油车中标识储油罐罐口上的拉手反向提起，将罐盖倾斜取出，(注意O型圈不要调入油管内)，向罐中注油18升，然后将罐盖扣合。
☆连接设备将喷油车推之适当的位置。
保证喷油环能在将带喷涂的钢丝绳包裹。
将喷油环末端所标注的气管和油管，分别插入喷油车面板上对应的插口内。
☆打压打开电源开关开始向油罐和气罐中加压，观察压力表，将压力调节到0.6MPa;检查各个接头，保证无泄漏;2、喷油操作☆将喷油环放置到位后，打开气罐上的输出管阀，看到喷油环喷头处有雾喷出。
☆气动提升机将钢丝绳运动速度控制在2-3m/s的速度，打开油罐上方油脂输出管阀，开始喷油操作。
☆喷涂完成后带钢丝绳停止运动，先关闭油路阀门，1分钟后关闭气管阀门。
3、喷油后操作☆喷涂完成后将喷油环与喷油车相连接的管道分离，将管子向前少许用力送入，然后压下接口上的缩进环，向外将管子拔出，操作过程注意油脂溢流，(溢流的油脂可通过清晰油C160清洗)。
☆喷油环上的喷头喷油完成后需用干净的抹布擦拭干净，以防止油脂将喷口堵死。
(当外部环境温度≤10℃)三矿用提升机涂油维护好处矿有钢丝绳喷油器在钢丝绳涂油中应用广泛，钢丝绳涂油器能够节省很大一部分油脂且钢丝绳表面的油脂涂摸的也比较均称是矿用提升机钢丝绳涂油装置的首选。
钢丝绳罐道注油方式探索
钢丝绳罐道注油方式探索梁民（龙煤集团鹤岗分公司南山煤矿，黑龙江鹤岗154103）摘要钢丝绳罐道如何进行有效防护，减少磨损及腐蚀，是困扰维修人员的一个难题。
该文叙述了现场工作人员凭多年经验研制的一种随提升容器运行的罐道绳注油装置，效果良好，既减轻了罐道绳的磨损和腐蚀又延长了其使用寿命。
关键词钢丝绳罐道罐耳滑套润滑注油装置中图分类号TD532文献标识码B1罐道与钢丝绳罐道龙煤集团鹤岗分公司（简称分公司）采用斜井和立井两种方式提升，立井大都采用钢丝绳罐道作为提升容器的罐道。
罐道是提升容器在井筒中运行的导向装置。
它主要有四种类型：（1）木罐道；（2）钢丝绳罐道，亦称柔性罐道；（3）钢罐道，其中包括钢轨罐道、型钢组合罐道、整体热压异型钢罐道；（4）辅助罐道，其中有四角罐道、伸缩罐道以及用于防止过卷的楔型罐道。
钢丝绳罐道的特点是：（1）结构简单，便于安装，可以节省钢材和投资。
（2）具有一定的柔性，提升容器运行平稳没有冲击，因而允许采用较高的提升速度；减少断绳、卡罐或掉道等事故的发生。
（3）提升容器沿钢丝绳运行是柔性导向，罐耳（滑套）与绳道之间摩擦力小，因此使用寿命长，且维护简单费用低。
*收稿日期：2011－06－03作者简介：梁民（1965－），男，吉林省舒兰县，工程师，2011年毕业于辽宁阜新矿业学院矿山机电专业，现在龙煤集团鹤岗分公司南山煤矿动力科从事技术工作。
（4）钢丝绳罐道取消了罐道梁，使通风阻力大大减小，同时减轻了井壁的负荷。
2钢丝绳罐道损坏的原因南山煤矿在实际生产过程中，钢丝绳罐道长期受到矿井有害气体及井筒淋水侵蚀等恶劣环境的影响而发生锈蚀，同时随着生产任务量的增加，提升设备的不断运行，提升容器的罐耳滑套与罐道之间的磨损量不断加剧。
罐道绳出现了断丝和在局部装载点部位磨损超限的情况，被迫停产进行检修损失巨大。
另外，每台提升容器月平均更换罐耳滑套10付以上，每付罐耳滑套价值480元以上，致使维修工作量增加，材料及配件消耗大。
无极绳绞车钢丝绳液位恒定自动涂油装置的设计及应用
无极绳绞车钢丝绳液位恒定自动涂油装置的设计及应用摘要：徐矿务集团新疆天山矿业有限责任公司俄霍布拉克煤矿，井下采掘工作面顺槽均采用无极绳绞车作为长距离连续运输方式，多年来无极绳绞车钢丝绳在井下容易受潮锈蚀，造成钢丝绳断丝，给辅助运输作业带来安全隐患，且日常钢丝绳二次涂油困难效果不佳等问题一直没能有效解决。
项目结合无极绳绞车钢丝绳运行的情况和应用环境的特点，研究设计了无极绳绞车钢丝绳恒定液位自动涂油装置，利用压绳轮将钢丝绳压入液位恒定的油槽内，通过无极绳绞车往复运行，实现钢丝绳自动涂油，油槽自动加油等效果，有效避免了钢丝绳锈蚀、寿命缩短的问题，消除了辅助运输安全隐患。
关键词：恒定液位；往复运行；自动涂油；自动加油1 基本概况徐矿务集团新疆天山矿业有限责任公司俄霍布拉克煤矿，矿井设计生产能力为0.90Mt/a，2022年6月产能核增后生产能力为8.50Mt/a，矿区东西长约8.63km，南北宽约3.83km，面积33.05km2。
矿井采用斜井开拓，主要井筒布置在井田中央，工作面布置在主要井筒东西两翼。
采煤工作面两道顺槽采用综掘施工工艺，巷道跟煤层底板掘进，采用锚网梁索支护，走向设计长度4000m，从工作面停采线向切眼方向整体呈上山趋势，走向角度为0～7°起伏。
辅助运输系统主驱动设备采用无极绳绞车，配备轨型 30kg/m轨道，轨距 900 mm，钢丝绳采用规格型号为φ21.5mm、φ28mm两种。
操控采用磁力启动器软电气控制系统，配备防过卷、越位、超速、张紧力下降、急停保护等。
日常生产过程中主要用于运输设备、材料、人行车等。
2 设计背景及存在的问题2.1设计背景天山公司俄霍布拉克煤矿采煤工作面两道顺槽设计长度均达到4000m左右的超长走向，且巷道高低起伏变化较大，通过矿井多年的摸索和研究，形成了采用用无极绳作为工作面顺槽掘进和回采期间的成熟辅助运输方式，但受局部顶板淋水、巷道潮湿、日常防尘洒水等因素影响，无极绳绞车钢丝绳容易锈蚀，缩短了钢丝绳的使用寿命，且由于无极绳绞车运输距离过长，人工涂油方式费时费力，且效果不佳。
钢丝绳润滑
主讲：石永亮
钢丝绳润滑
分两类：
1、绳芯涂油 2、表面涂油
--- 钢丝绳的润滑油脂分为： 表面脂和麻芯脂两种，均采用矿物油为原料
绳芯涂油的作用
1、经过浸油的麻芯在钢丝绳中起油库作用。因股绳对麻芯的挤 压作用，使麻芯脂不断由里向外渗透，可减少钢丝间的摩擦及磨损， 提高钢丝绳的使用寿命。 2、有抵抗霉菌生长和繁殖作用。可延缓绳芯的腐烂或脆断，阻 止钢丝绳自内向外锈蚀过程。
----用高分子化合物做原料（聚乙烯，聚丙烯，聚酯等）制成的塑料绳芯。
天然纤维芯的作用（优点）
(1)提高钢丝绳的柔软性，增加钢丝绳的可挠性，便于使用和维护。 (2)能储存大量的润滑油，减少摩擦，防止钢丝过早腐蚀，提高绳寿命。
合成纤维芯的特点
(1)耐腐蚀性强，不会产生霉烂。 (2)耐挤压性高 (3)合成纤维绳芯直径均匀，直径波动范围小 (4)合成纤维芯的储油能力较差 (5)易“老化”，耐热性差
包括：股绳涂油、钢丝绳成品涂油 钢丝绳成品涂油
方法是： 浸油法和淋油法，在成绳机的牵引轮和收线轮之间设置一个油槽, 油温按油膜厚度控制在90~130℃之间。 用电和蒸汽两种加热方式加热。 注： 控制油温 只能使钢丝绳表面涂油
牵引轮
油槽
收线轮
浸油法涂油 1-钢绳 2-导辊 3-油槽 4-压辊
淋油法涂油 1-油槽 2-蒸汽加热蛇形管 3-带油轮
注：钢丝绳用大部分绳芯是天然纤维芯
纤维绳芯生产工艺流程
纱线——捻股——捻绳——烘干——浸油——检验入库
捻股机 捻绳机
烘干 纤维芯容易吸潮，若有水分渗入，绳芯会很快腐烂
A.油煮去水法 B.常压干燥法 绳芯浸油方法 A.真空压力浸油法 B.油槽常压浸油法
钢丝绳的润滑-上
钢丝绳的润滑-上关键词：绳芯，断裂，锈蚀，报废标准，加油方法 1. 钢丝绳的组成结构钢丝绳结构种类繁多，但有一点相同：由很多根单独的钢丝组成，如下图1所示。
图1：钢丝绳结构剖面图 2. 钢丝绳主要损伤原因钢丝绳主要损伤现象有以下六种，即：磨损、疲劳、锈蚀、变形、咬绳、过载。
•钢丝绳在操作时与其它物体接触并有相对运动，产生摩擦。
在机械的、物理的和化学的作用下，钢丝绳的表面也不断磨损。
磨损是钢丝绳最常见的损伤方式，一般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损三种情况。
•钢丝绳在使用过程中主要承受弯曲疲劳和拉伸、扭曲、振动引起的疲劳。
•钢丝绳一般在露天使用，日晒雨淋会使钢丝绳腐蚀，尤其是海上环境使用的钢丝绳，腐蚀造成的损伤就更严重。
•很多断绳事故是因为钢丝绳事先受到过变形损伤而没有引起人们的足够重视，结果酿成大祸。
•钢丝绳咬绳损伤现象一般发生在多层卷绕的起重机卷筒上，尤其是双层卷绕的起重卷筒。
•钢丝绳随着载荷的增加会有微量的伸长，当载荷超过弹性极限时，钢丝绳就可能断裂。
如下图2所示的各种类型的钢丝绳损坏的照片图2：钢丝绳的变形、磨损、腐蚀等由于船舶的特殊工况，锈蚀是最常见的损坏形式之一。
如下图3所示，使用了8个月的钢丝绳，因缺乏足够的油膜保护而形成锈蚀，最终报废。
一般情况下，我们在检查钢丝绳外观时，仅仅能凭目测观察钢丝绳的表面是否有润滑油或润滑脂覆盖，但钢丝绳内部什么情况就很难去判断。
很多情况下，由于润滑油或润滑脂没有渗透到钢丝绳里面而造成从里到外的锈蚀，最终发生断裂。
图3：钢丝绳的锈蚀3. 钢丝绳报废标准 3.1 断丝数钢丝绳在任何一段节距内的断丝数达到表1的数值时，应该及时报废、更新。
表1：钢丝绳报废断丝数注：表中断丝数是指细钢丝，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。
一个节距是指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。
6×19以及6×37是指钢丝绳有几股组成，每股里有多少细钢丝，如下图4所示，各类型钢丝绳的参数。
栏杆、钢丝绳等金属构筑物油漆技术方法
栏杆、钢丝绳等金属构筑物油漆技术方法一、施工准备1.1材料要求（1）油漆：光油、清油、铅油、调合漆（油性调合漆）、清漆、醇酸清漆、醇酸清漆、防锈漆（红丹防锈漆、铁红防锈漆）等。
（2）填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。
（3）稀释剂：汽油、煤油、醇酸烯料、松香水、酒精等。
（4）催干剂：钴催干剂等液料。
1.2主要机具油刷、开刀、牛角板、油画笔、陶子（掏刷栏杆上下口不易涂刷部位的工具）、洞丝箩、砂纸、纱布、腻子版、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。
1.3作业条件(1)施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度。
环境比较干燥。
(2)大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
(3)施工前应对金属栏杆、钢丝绳面外形进行检查，有变形不合格者，应拆换。
（4）操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。
二、操作工艺2.1工艺流程：基层处理除锈→刮腻子→刷第一遍油漆(刷铅油→抹腻子→磨砂纸)→刷第二遍油漆(刷铅油→磨砂纸→刷最后一遍调合漆)。
以上是金属栏杆/钢丝绳表面施涂混色油漆中级做法的工艺流程。
如果是普通混色油漆工程，其做法与工艺基本相同，所不同之处，除少刷一遍油漆外，只找补腻子，不满刮腻子。
如果是高级混色油漆工程，其做法与工艺基本相同，所不同之处，需增加第二遍满刮腻子、磨光和刷第三遍后，增加用水砂纸磨光、湿布擦净、刷第四遍油漆，即可成高级混色油漆工程。
2.2基层处理：清扫、除锈、磨砂组。
首先将金属栏杆/钢丝绳表面上浮土、灰浆等打扫干净。
已刷防锈漆但出现锈斑的金属栏杆钢丝绳/表面，须用铲刀铲除底层防锈漆后，再用钢丝刷和砂布彻底打磨干净，补刷一道防锈漆，待防锈漆于透后，将金属栏杆/钢丝绳表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处，用石膏腻子刮抹平整（金属表面腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油5，油性腻子或醇酸腻子10，底漆7，水适量。
增摩脂
钢丝绳增摩脂
【产品介绍】本品由高性能植物树脂、防锈剂、增摩剂、稳定剂和联结剂炼制而成的高性能润滑脂，具有高的摩擦系数、优良的附着力、防锈性。
适用于高技术要求的矿用摩擦提升机钢绳与衬垫间的保护。
型号有钢丝绳增摩脂、钢丝绳增摩维护油。
【产品应用】适用于矿用摩擦提升机钢丝绳及绳芯的润滑保护。
【产品特点】
1、摩擦系数大，符合《煤矿安全规程》和相关技术规范的要求；通过中国国家安全生
产局授权机构的检测。
2、附着力强，能克服钢绳高速运动甩油、滴油现象。
3、防锈性好，能有效延长钢丝绳的使用寿命。
4、滴点高，适应矿用钢丝绳工作环境宽温要求。
【质量指标】钢丝绳增摩脂质量指标
【使用方法】此产品可以方便地喷涂、刷涂，应单绳依次涂刷。
涂后风干1～2小时，在钢丝绳表面形成弹性固体膜。
此产品含有溶剂，施油时禁止明火。
【包装贮运】本品用200升标准桶包装；装缷时轻起轻放；置于阴凉、防火库房保存。
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矿用钢丝绳涂油方法
一矿用提升机钢丝绳涂油的必要性
当矿用提升机钢丝绳表面缺油就会加剧钢丝绳的磨损，矿用钢丝绳就会容易出现断丝，断绳。
所以矿用钢丝绳表面应定期进行涂油维护这样才能保证钢丝绳表面的正常摩擦系数，减少钢丝绳的磨损。
百克特的钢丝绳涂油装置简便易操作且涂摸效率高，涂摸均匀。
是矿用提升机钢丝绳涂油维护的首选。
二矿用提升机钢丝绳涂油方法
矿用提升机涂油维护的步骤
1、喷油前准备
☆注油
将喷油车中标识储油罐罐口上的拉手反向提起，将罐盖倾斜取出，(注意O型圈不要调入油管内)，向罐中注油18升，然后将罐盖扣合。
☆连接设备
将喷油车推之适当的位置。
保证喷油环能在将带喷涂的钢丝绳包裹。
将喷油环末端所标注的气管和油管，分别插入喷油车面板上对应的插口内。
☆打压
打开电源开关开始向油罐和气罐中加压，观察压力表，将压力调节到0.6MPa;检查各个接头，保证无泄漏;
2、喷油操作
☆将喷油环放置到位后，打开气罐上的输出管阀，看到喷油环喷头处有雾喷出。
☆气动提升机将钢丝绳运动速度控制在2-3m/s的速度，打开油罐上方油脂输出管阀，开始喷油操作。
☆喷涂完成后带钢丝绳停止运动，先关闭油路阀门，1分钟后关闭气管阀门。
3、喷油后操作
☆喷涂完成后将喷油环与喷油车相连接的管道分离，将管子向前少许用力送入，然后压下接口上的缩进环，向外将管子拔出，操作过程注意油脂溢流，(溢流的油脂可通过清晰油C160清洗)。
☆喷油环上的喷头喷油完成后需用干净的抹布擦拭干净，以防止油脂将喷口堵死。
(当外部环境温度≤10℃)
三矿用提升机涂油维护好处
矿有钢丝绳喷油器在钢丝绳涂油中应用广泛，钢丝绳涂油器能够节省很大一部分油脂且钢丝绳表面的油脂涂摸的也比较均称是矿用提升机钢丝绳涂油装置的首选。