年产10万吨豆干厂工艺的设计说明书
年产10万吨大豆油工艺流程设计说明
《食品工厂设计与环境保护》课程设计题目:年产10 万吨大豆油工艺流程设计学院:专业:食品科学与工程学生:指导教师:课程设计(论文)时间:2011年 6 月 7~ 6 月 14日共 2 周摘要该设计介绍了年产量10 万吨大豆油的生产流程设计,包含工艺流程及操作重点,物料计算,热量计算,主要设施选型等。
重点词:大豆油,工艺流程,设施选型目录摘要 (Ⅰ)目录 (Ⅱ)第一章引言 (1)大豆油脂的主要成分 ...........................................大豆油脂的物化特征 ...........................................工艺设计原则 .................................................第二章工艺流程及操作重点 (4)工艺流程 (4)操作重点 (4)第三章有关计算 (9)物料计算 (9)热量计算 (10)第四章协助设施的选型 (12)结束语 (15)参照文件 (16)致 (17)第一章前言大豆油中含有大批的人体必要脂肪酸亚油酸,在人体起侧重要的生理作用。
少儿缺乏亚油酸皮肤会变得干燥,鳞屑增厚,老年人缺乏亚油酸会得白障。
大豆油在人体的消化率高达97.5%,且有阻挡胆固醇在血管堆积、防备动脉粥样硬化的作用。
所以大豆油是一种优良的植物油。
1.1 大豆油脂的主要成分1.1.1 大豆油脂的脂肪酸构成大豆油脂的主要成分是由脂肪酸与甘油所形成的酯类。
构成大豆油脂的脂肪酸种类好多,达 10 种以上。
大豆油脂中的不饱和脂肪酸的含量很高,达 80% 以上,而饱和脂肪酸的含量则较低。
这类特定的脂肪酸构成,决定了大豆油脂在常温下是液态的,属于半干性油脂(在植物油中,在常温下搁置会干固的称为干性油,不会干固的称为不干性油,拥有中间性质的称为半干性油)。
1.1.2 大豆磷脂除脂肪酸甘油酯外,大豆油中还含有约 1.1%~ 3.2%的磷脂。
年产10万吨豆干厂工艺设计
年产10万吨豆干厂设计姓名:学号:专业:同组者姓名:目录1前言…………………………………………2说明厂址选择要求…………………………3总平面设计…………………………………4产品方案:班制、工作日、日产量、班产量,并作出方案图………………………………5工艺流程……………………………………6主要设备选择表……………………………7定员设计……………………………………8主要车间工艺布置…………………………9作简单的物料计算…………………………一、前言豆干是豆腐干的简称,汉族传统豆制品之一,是豆腐的再加工制品。
咸香爽口,硬中带韧,久放不坏,是中国各大菜系中都有一道美食。
豆腐干营养丰富,含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物,还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质。
豆腐干在制作过程中会添加食盐、茴香、花椒、大料、干姜等调料,既香又鲜,久吃不厌,被誉为“素火腿”。
豆干等豆制品中含有丰富蛋白质,而且豆腐蛋白属完全蛋白,不仅含有人体必需的8种氨基酸,而且其比例也接近人体需要,营养价值较高;豆干含有的卵磷脂可除掉附在血管壁上的胆固醇,防止血管硬化,预防心血管疾病,保护心脏;豆干含有多种矿物质,补充钙质,防止因缺钙引起的骨质疏松,促进骨骼发育,对小儿、老人的骨骼生长极为有利。
在骨骼中,钙以无机盐的形式分布存在,是构成人骨骼的主要成份,造成骨质疏松的主要原因就是钙的缺乏,豆制品含有丰富的钙及一定量的维生素D,二者结合可有效预防并改善骨质疏松。
机体在不同年龄,不同生理状态下,对营养的需求也是不同的,要提高机体免疫力首先必须通过膳食的合理搭配来获得平衡的营养,豆花等豆制品中含有丰富的赖氨酸,不饱和酸,淀粉蔗糖以及多种维生素和矿物质。
二、厂址选择厂址选择是否得当,直接影响基建速度,投资费用以及投资后的生产成本、效益等方面。
,对于职工的劳动环境,厂区的卫生条件,产品的质量也有一定的影响,所以选择厂址时必须认真仔细和慎重。
豆干厂应建于地势高、干燥的场地,周围不得有烟尘、有害气体和其他扩散性污染源,30米以内不得有粪坑、垃圾场或坑式厕所。
食品工厂设计-年产10万吨牛肉干工艺设计
项目策划书设计题目:年产10万吨牛肉干工厂设计盛帅刘文强郑哲哲马楠楠学生姓名:王伟孟文正陆景赛所在院新科学院食品科学与工程系系:所在班食品科学与工程104 班级:导师姓名:完成时间:目录1 可行性研究报告 (2)1.1 设计的背景 (2)1.2 设计的意义 (2)2 产品方案、工艺流程 (3)2.1 产品方案的确定 (3)2.2 产品班产量的确定 (3)2.3 确定生产工艺流程 (3)3 生产车间工艺布置 (4)3.1 生产车间设计规模 (4)3.2 车间工艺布置的原则 (4)3.3 加工车间的平面布置 (5)4 设备选型 (6)4.1 设备选择的依据 (6)4.2 设备车间的设计 (7)4.2.1 原料贮存及选料区 (7)4.2.2 注射嫩化区 (8)4.2.3 滚揉区 (8)4.2.4 蒸煮区 (9)4.2.5 灌装区 (9)4.2.6 熏蒸区 (10)4.2.7 半成品冷却区 (10)4.2.8 真空包装区 (10)4.2.9 高温杀菌区 (11)4.2.10 包装、检斤、贴标区 (11)4.2.11 产品仓库、集中发货区 (12)5 辅助车间的设计 (12)5.1 生产车间进口缓冲区 (12)5.1.1 更衣室 (12)5.1.2 卫生间 (13)5.1.3 洗手消毒间 (13)5.1.4 风淋室 (13)5.2 车间运输 (13)5.3 包装材料库 (13)5.4 化验室 (13)5.5 机电车间 (14)6 建筑设计 (14)7 生活设施的设计 (15)7.1 门卫室 (15)7.2 办公楼 (15)7.3 食堂 (15)7.4 职工宿舍 (15)7.5 浴室 (16)7.6锅炉房 (16)7.7 绿化带 (16)8 设计总结 (16)9 参考资料 (17)年产10万吨牛肉干工厂设计1 可行性研究报告1.1 设计的背景我国肉类食品工业是新中国成立之后发展起来的新兴产业,在国际民生中占有重要的地位,对促进畜禽生产发展农村经济繁荣城乡市场,满足人民生活需要, 保证经济建设与改革顺利进行发挥着重要的作用。
豆干工业生产工艺流程
豆干工业生产工艺流程英文回答:1. Preparation of Raw Materials.Soybeans are cleaned, soaked, and dehulled.The dehulled soybeans are ground into a fine paste.Water is added to the soybean paste to form a slurry.2. Coagulation.A coagulant, such as calcium sulfate or magnesium chloride, is added to the soybean slurry.The coagulant causes the proteins in the soybean slurry to coagulate and form curds.The curds are separated from the whey by filtration.3. Pressing.The curds are pressed to remove excess moisture.The pressed curds are cut into blocks.4. Fermentation.The blocks of curds are fermented with a mold culture, such as Aspergillus oryzae or Rhizopus oligosporus.The fermentation process develops flavor and aroma in the tofu.5. Washing.The fermented tofu is washed to remove excess mold.6. Drying.The washed tofu is dried to reduce moisture content.The dried tofu can be stored at room temperature for several months.7. Packaging.The dried tofu is packaged for sale.中文回答:豆干工业生产工艺流程。
豆干制作作坊设计方案
豆干制作作坊设计方案豆干制作作坊设计方案一、项目背景和意义豆干是我国传统的特色食品之一,具有丰富的营养价值和独特的口感,深受人们的喜爱。
然而,传统的豆干制作方式存在一定的问题,如制作时间长、操作复杂等,限制了豆干的生产规模和质量。
因此,设计一个现代化的豆干制作作坊,可以提高豆干的生产效率和品质,满足市场需求,具有重要的实际意义。
二、设计内容1.作坊布局设计(1)原料库区:用于储存豆类原料,保证原料供应的充足和质量。
(2)加工区:包括清洗豆类、浸泡、磨浆和制豆腐等加工环节,每个环节合理布局,减少人力和物力的浪费。
(3)制干区:设置专门的制干室,控制温度和湿度,确保豆干的品质。
(4)包装区:专门设置包装作业台和包装材料存储区,方便包装工作的进行。
(5)储存区:用于储存成品豆干,做好库房管理,保证豆干的新鲜和品质。
2.设备选择和配置(1)选购能够连续加工的豆浆机、压模机和烘干设备,提高生产效率。
(2)配置高温高压蒸汽锅炉,用于煮豆、熟化豆腐等环节,快速升温和熟化豆类。
(3)配备真空包装机和称重设备,提高包装效果和准确度。
3.质量控制措施(1)建立严格的原料进货检验制度,对每批次原料进行质量抽检。
(2)在每个环节设立质检岗位,负责监控生产过程中的质量问题,及时发现和处理。
(3)定期开展员工培训和技术交流,提高员工的专业水平和质量意识。
4.环境保护及卫生措施(1)建立清洁生产制度,定期进行清洁和消毒工作,确保生产环境的卫生。
(2)合理处理废水、废料和废气,减少对环境的污染。
(3)员工操作规范,佩戴工作服和手套,保证食品安全。
5.销售渠道和策略(1)与零售商、超市等建立长期稳定的合作关系,扩大销售渠道。
(2)加强品牌宣传和产品推广,提高市场知名度和竞争力。
(3)开展线上销售和配送服务,满足消费者个性化需求。
三、项目实施和运营计划1.项目实施(1)制定详细的项目实施计划,明确任务和责任。
(2)选址和建设作坊,配备相关设备和人员。
年产10万吨牛肉干工厂设计
目录1可行性研究报告 (3)1.1设计的背景 (3)1.2设计的意义 (4)2产品方案、工艺流程 (4)2.1产品方案的确定 (4)2.2产品班产量的确定 (5)2.3确定生产工艺流程 (6)3生产车间工艺布置 (7)3.1生产车间设计规模 (7)3.2车间工艺布置的原则 (7)3.3加工车间的平面布置 (7)4设备选型 (10)4.1设备选择的依据 (10)4.2设备车间的设计 (11)4.2.1原料贮存及选料区 (11)4.2.2注射嫩化区 (12)4.2.3滚揉区 (13)4.2.4蒸煮区 (14)4.2.5灌装区 (15)4.2.6熏蒸区 (15)4.2.7半成品冷却区 (16)4.2.8真空包装区 (16)4.2.9高温杀菌区 (17)4.2.10包装、检斤、贴标区 (18)4.2.11产品仓库、集中发货区 (19)5辅助车间的设计 (19)5.1生产车间进口缓冲区 (19)5.1.1更衣室 (19)5.1.2卫生间 (20)5.1.3洗手消毒间 (20)5.1.4风淋室 (20)5.2车间运输 (20)5.3包装材料库 (21)5.4化验室 (21)5.5机电车间 (21)6建筑设计 (22)7生活设施的设计 (22)7.1门卫室 (22)7.2办公楼 (23)7.3食堂 (23)7.4职工宿舍 (23)7.5浴室 (24)7.6锅炉房 (24)7.7绿化带 (24)8设计总结 (25)9参考资料 (26)年产10万吨牛肉干工厂设计1可行性研究报告1.1设计的背景我国肉类食品工业是新中国成立之后发展起来的新兴产业,在国际民生中占有重要的地位,对促进畜禽生产发展农村经济繁荣城乡市场,满足人民生活需要,保证经济建设与改革顺利进行发挥着重要的作用。
改革开放以来,中国的肉类生产在政府的大力支持下,取得了举世瞩目的成就。
肉类总产量已连续七年雄踞世界首位,1996年产肉量超过5400万t,占全球肉类总产量的1/4,其中以牛肉生产的发展最为迅速。
豆干烘工艺流程
豆干烘工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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食品工厂设计_年产10万吨牛肉干工艺设计
年产10万吨牛肉干厂设计1.1设计的背景我国肉类食品工业是新中国成立之后发展起来的新兴产业,在国际民生中占有重要的地位,对促进畜禽生产发展农村经济繁荣城乡市场,满足人民生活需要,保证经济建设与改革顺利进行发挥着重要的作用。
改革开放以来,中国的肉类生产在政府的大力支持下,取得了举世瞩目的成就。
肉类总产量已连续七年雄踞世界首位,1996年产肉量超过5400万t,占全球肉类总产量的1/4,其中以牛肉生产的发展最为迅速。
随着我国发展节粮型畜牧业和秸秆过腹还田,实现良性循环,发展持续农业战略的实施,牛的年出栏率和牛肉产量均以20%^上的惊人速度递增。
随着经济的发展,社会生活水平的不断提高,我国牛肉生产行业也在不断的发展壮大。
牛肉成为中国人的第二大肉类食品,仅次于猪肉,牛肉蛋白质含量高,而脂肪含量低,所以味道鲜美,受人喜爱,享有“肉中骄子”的美称,因此人们对牛肉的需求量也大大增加了。
为了更好地满足市场需求,必须最大限度地增加牛肉工厂的产能,然而伴随着企业的发展,要求建设新的牛肉工厂。
1.2设计的意义牛肉工厂的设计必须符合国民经济发展的需要,必须符合企业成长的需要,符合科学技术发展的新方向,为广大消费者提供更多、更好、更优质、更安全、更健康的肉类食品。
一个优秀的牛肉工厂设计应该是:经济上合理,技术上先进,通过施工投产后,在产品的产量和质量上均达到规定标准,各项经济指标应达到国内同类工厂的先进水平或国际先进水平,同时环境保护方面必须符合国家有关规范。
因此,牛肉工厂的设计是牛肉企业发展过程中的一个重要环节,尤其在当前肉类制品工业高速发展,产品质量不断提高、技术装备迅速更新的形势下,牛肉工厂的工艺方面的设计更具有特别重要的意义。
牛肉工厂工艺设计是以生产牛肉产品的生产车间为主,而其他车间和辅助部门等均围绕生产车间进行设计,也可以讲是为生产车间服务。
工艺设计的好坏直接影响到全厂生产和技术的合理性,并且对建厂的费用和生产后产品的质量、生产成本、劳动强度等都有密切关系,同时工艺设计又是其他非工艺设计所需基础资料的依据。
工业自动化生产豆干的工艺流程
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1. 浸泡黄豆,将黄豆在水中浸泡8-12小时,使黄豆吸水膨胀。
豆制品厂豆腐干加工成型工艺规程
豆制品厂豆腐干加工成型工艺规程
1范围
本规程规定了豆腐干加工成型的工艺流程、操作要求。
本规程适用于用豆花直接加压成型的豆腐干,不适用于先制成豆腐坯子再经包制压榨成型的豆腐干。
2工艺流程
熟浆一点浆一浇压榨—划坯一k出白
摊凉
―k成品
3工艺和操作要求
3.1点浆
点浆用石膏,凝固剂用量一缸豆浆500-550克之间,豆浆应趁热点浆温度在90-95度,点好后闷浆10-15分钟。
然后破脑上下翻动数次,使泔水浮出,待1-2分钟把浮在豆脑表面的泔水吸出。
3.2浇制
在压机车上放好平板和模型格及木杠,铺上豆腐布,包布四角对准木框四边,并把布压在框底部,然后把豆脑浇在模型框内,框内表面平均后把不包紧,如此反复操作将一桶豆脑全部浇
完,再在最上面放一块平板移至压制机上压制。
3.3 压榨压榨时应逐步加压,不能太快,防止榨空粘布。
压制时间为15-20 分钟,剥布后光洁布粘布,表面淡黄。
3.4 划坯剥布后有格子的按格子划坯,无格子的按要求划坯,做到块形均匀,在划坯时应剔除次品。
3.5 出白
划块后的豆腐干放入沸水中出白,煮沸5-10 分钟,以除去坯子中的泔水,出锅后放到摊凉机上摊凉,使每块白干表面结皮,然后包装。
工业自动化生产豆干的工艺流程
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年产10万吨豆制品厂可行性研究报告
项目名称年产10万吨豆制品厂可行性研究报告本公司是一家专业从事豆制品研发、生产、销售的大型现代化食品企业,主要生产独具阳曲地方特色的豆腐、豆腐干、豆腐丝、豆腐皮等产品。
在承袭山西悠久历史文化底蕴的同时,天慧食品将阳曲传统豆制品工艺结合现代食品科技,打造出了深受消费者喜爱的“威皇”系列产品。
公司始终坚持以产品质量为本,开拓进取、勇于创新;依托先进技术和科学规范的管理,注重产品研发,严把质量关;并投巨资引进国内先进的豆制品生产加工设备,聘请高级技术人员,确保了四员系列豆制品始终如一的产品品质,并受到市场及消费者的一致好评。
展望未来,四员食品将以全新的理念、更快的步伐,全力打造“威皇”自主品牌,使消费者更加喜爱和了解威皇系列产品,并将阳曲豆制品这一地方特色推向全国。
以诚为本、以信立业、永续共进、合作共赢,四员食品与您携手共创美好未来。
结论及建议结论1本项目属于国家发改委产业结构调整目录(2007)本中鼓励类项目,项目建设符合国家产业政策,符合我国农副产品行业结构优化,产业升级的发展方向.2 本项目建成投运后,在各项环境保护措施到位的情况下,对该区域生态环境影响较小.3 本项目能源消耗的种类有水,电和煤炭.4 本项目建设期为一年.5 本项目可带动当地农民种植黄豆作物,安置闲置农民,使当地农民获得收益.建议1建议企业抓紧项目前准备工作,尽快落实资金,确保工程项目按期投产. 2企业要注重水平和人员素质提高,确保产品质量.3 建议企业加强各项企业基础管理,减少各类原辅料和能源消耗,降低生产成本和各项费用开支,提高产品市场竞争力,增强项目的抗风险能力.4 建议企业组织力量加强市场竞争研究,及时掌握国内豆制品新技术,新产品的发展动向,进一步搞好新品开发,推动企业技术进步,建立和完善以市场和销售指导生产的市场运作体系.二、项目建设背景与发展概况(1)项目提出背景豆制品加工产业,是我国传统的食品加工业之一,具有悠久的历史。
豆干的生产工艺
豆干胚生产工艺一、清选1。
1选料:选用无霉变、成熟、未经处理、色泽光亮,颗粒饱满,无虫蛀和鼠咬的新大豆为原料,但刚刚收获的大豆应存放2-3个月以上再用.1。
2除杂:我们在生产中除杂采用湿选法。
湿选法的原理就是根据大豆与杂物的相对密度的差异,在浸泡大豆时先用水漂出相对密度小的草屑等,浸泡完毕后再用溜槽和震动筛除去泥块等相对密度较大的杂质。
二、浸泡2.1用水:选用自来水进行浸泡,硬度达到软水要求。
2。
2 准备工作:每天按当日生产量领取相应黄豆,并对泡豆池进行彻底消毒。
2.3用水量:浸泡好后的大豆的吸水量约为1-1.2倍,所以先将泡豆池注入黄豆量的1。
5倍的清水,然后再投入黄豆浸泡。
2.4浸泡时间和温度:温度和时间是决定大豆浸泡程度的两大关键因素,二者相互制约,相互影响,温度低,浸泡时间长,但是温度不宜过高,否则大豆自身呼吸加强,消耗本身营养成分。
比较理想的水温应控制在15—-20℃的范围内,由于我们是用自来水浸泡,因此采用自然水温,但是水温受外界环境影响较大.2。
5浸泡程度:大豆的浸泡程度不但影响产品的得率,而且影响产品的质量。
浸泡适度的大豆蛋白质膜是胞性状态,在粉碎时可以得到充分破碎,浸泡不是蛋白体膜较硬,浸泡过后,蛋白体膜过软,在生产当中,浸泡合适的大豆表面光滑无皱皮,豆皮不轻易脱落,手感好,常用的判断方法为浸泡后的大豆扭成两瓣,以豆瓣内表面基本呈平面,略有塌坑,手指掐之易断,断面己浸透无硬心为宜.三、磨浆3.1。
磨浆的目的与要求;大豆经浸泡后,蛋白体膜,但要使蛋白质溶于水,还必须进行适当的机械破碎,单从蛋白质溶出的角度来看,大豆破碎得越彻底,蛋白质越容易浸出,大豆蛋白体的直径在2-微米之间,磨碎大豆颗粒的直径细度在2微米以下,而在实际生产中粉碎细度在100—200目,过虑细度80目左右,用手摸豆浆没有颗粒感.3.2。
磨浆设备:磨浆的设备有多种,我们采用三级浆渣过虑法,3。
3。
磨浆加水作用与加水量:大豆浸泡完毕,必须用清水冲洗干净,并沥尽余水后方可进入粉碎机磨浆,研磨时必须随料定量进水,起作用为:一是流水带动大豆在磨内起润滑作用,二是磨运转时会发热,加水可以起冷却作用,防止蛋白质的变性,三是可使磨碎的蛋白质分离出来,形成良好的溶胶体。
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专业资料
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1前言…………………………………………
2说明厂址选择要求…………………………3总平面设计…………………………………
4产品方案:班制、工作日、日产量、班产量,并作出方案图………………………………
5工艺流程……………………………………6主要设备选择表……………………………7定员设计……………………………………8主要车间工艺布置…………………………
9作简单的物料计算…………………………
一、前言
豆干是豆腐干的简称,汉族传统豆制品之一,是豆腐的再加工制品。
咸香爽口,硬中带韧,久放不坏,是中国各大菜系中都有一道美食。
豆腐干营养丰富,含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物,还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质。
豆腐干在制作过程中会添加食盐、茴香、花椒、大料、干姜等调料,既香又鲜,久吃不厌,被誉为“素火腿”。
豆干等豆制品中含有丰富蛋白质,而且豆腐蛋白属完全蛋白,不仅含有人体必需的8种氨基酸,而且其比例也接近人体需要,营养价值较高;
豆干含有的卵磷脂可除掉附在血管壁上的胆固醇,防止血管硬化,预防心血管疾病,保护心脏;
豆干含有多种矿物质,补充钙质,防止因缺钙引起的骨质疏松,促进骨骼发育,对小儿、老人的骨骼生长极为有利。
在骨骼中,钙以无机盐的形式分布存在,是构成人骨骼的主要成份,造成骨质疏松的主要原因就是钙的缺乏,豆制品含有丰富的钙及一定量的维生素D,二者结合可有效预防并改善骨质疏松。
机体在不同年龄,不同生理状态下,对营养的需求也是不同的,要提高机体免疫力首先必须通过膳食的合理搭配来获得平衡的营养,豆花
等豆制品中含有丰富的赖氨酸,不饱和酸,淀粉蔗糖以及多种维生素和矿物质。
二、厂址选择
厂址选择是否得当,直接影响基建速度,投资费用以及投资后的生产成本、效益等方面。
,对于职工的劳动环境,厂区的卫生条件,产品的质量也有一定的影响,所以选择厂址时必须认真仔细和慎重。
豆干厂应建于地势高、干燥的场地,周围不得有烟尘、有害气体和其他扩散性污染源,30米以内不得有粪坑、垃圾场或坑式厕所。
用水量不是很大,但是对水质要求也很高,如果附近的工厂将废水排入河中,影响工厂水源的卫生质量,则该项目将收到严重损害。
还需考虑社会经济因素、战略条件和土地费用等等。
厂址的选择应遵循以下原则(1)防止厂区因周围环境的污染而造成企业污染,厂区周围不得有粉尘、烟雾、有害气体、放射性物质和其他矿物性污染物,不得有垃圾场、污水处理厂、废渣场等。
(2)防止企业污水和废弃物对居民区的污染,应设有废水和废弃物处理设施。
(3)要建立必要的卫生防护带,如屠宰场距居民区的最小防护带不得少于500m,酿造厂、酱菜厂、乳品厂等不得少于300m,蛋品加
工批发部门不得少于100m。
(4)有利于经处理的污水和废弃物的排出。
(5)要有足够、良好的水源、能承载较高负荷的动力电源。
(6)要有足够可利用的面积和较适宜的地形,以满足工厂总体平面合理的布局和今后扩建发展的要求。
(7)厂区应通风、采风良好、空气清新。
(8)交通要方便,便于物资的运输和职工的上下班
三、总平面设计
豆干厂总平面设计的基本原则有以下几点
1、食品工厂总平面设计应按任务书要求进行布置必须紧凑合
理做到节约
2、总平面设计必须符合工厂生产工艺的要求。
3、食品工厂总平面设计必须满足食品工厂卫生要求。
4、厂区道路应按运输及运输工具的情况决定其宽度一般厂区
道路应采用水泥或青路面以保持清洁。
5、厂区道路之外应从实际出发考虑是否需有铁路专用线和码
头等设施。
6、厂区建筑物间距指两幢建筑物外墙面相距的距离应按有
关规定设计。
7、厂区各建筑物布置也应符合规划要求同时合理利用地质、地
形和水文等的自然条件。
8、相互间有影响的车间尽量不要放在同一建筑物里但相似
车间应尽量放在一起提高场地利用率
如下图:厂区设置有原料库、包装材料间、生产车间、成品包装间、生活区、食堂、研发室等。
四、产品方案
根据,生产旺季在6月7月8月,旺季工作日为78天,2月3月4月为生产淡季,工作日为75天,中季生产为135天,余下77天为节假日各设备检修日。
全年豆干生产天数为78+135+75=288
由于受到各种因素影响,每个工作日实际生产量不完全相同,平均日产量等于班产量与生产班次有及设备平均系数的积,。
所以班产量计算如下
Q班=70000/0.75(3×78+2×135+75)=161t
旺季日产量=3×161=483t
中季日产量=2×161=322t
淡季日产量=161t
五、工艺流程
六、主要设备
主要生产设备:锅炉、点卤桶、二浆槽、放豆车、分料斗、隔板架、缓冲桶、浆渣桶、浸泡桶、离心机、沥水筛、磨浆桶、磨浆机、奶泵、连续烧浆器、熟浆筛、摊晾机、头浆槽、吸豆机、压榨机、液压站、渣泵、搅拌机、冷藏库、多层烘干机、夹层锅、切菜机、储气罐、空压机、清洗槽、全自动包装机、真空包装机、杀菌车、杀菌釜、洗袋机、封口机、操作台等。
2、主要设备来源
国内能够完全供给。
七、定员设计
(1)厂的生产效率是19人/t
7万吨每班生产161吨
所以人员要19×161=3059人
八、主要车间工艺布置
九.物料衡算
班产161t豆干物料计算。