塑料排水板施工方案

塑料排水板专项施工方案

一、工程概况

1、地理位置：洪湖至监利高速公路是湖北省“十二五”规划的“七纵五横三环”高速公路网的重要组成部分。该项目的建设对于促进两湖平原经济交流、推动区域经济一体化发展，建设鄂中地区纵向新通道，促进沿线城市群交通发展，加快荆州地区经济发展，推进湖北“壮腰工程”，促进影响区内港口建设，发展区域综合运输体系，提高长江中下游防洪减灾能力等方面有着重要意义。

洪湖至监利高速公路划分三个施工合同段。本施工合同段起于洪湖市新滩白斧池村，设新滩互通、大同互通与汉洪公路相连。路线全长26.000 Km。沿线经过的主要行政村有：洪湖新滩镇白斧池村、胡家湾村、蔬菜村、东湖村、经过磁器湖养殖场到坪北村，进入大同湖管理区境，途经永福村、姚湾村，进入瓦子湾办事处、，经过大沙湖管理区境到老湾乡鑫隆村。本合同段分三个工区，本部属三工区，起于K18+717止于本合同段末K26+000。

2、地质条件：本项目位于扬子准地台两湖断坳，东西分别为江汉断陷和华容断隆两个三级构造单元，其中又以洪湖市为界分别为陈沱口地堑和沔阳凹陷两个四级构造单元。洪湖断裂为区内一条规模较大的隐伏断裂，北向沙湖延伸，向南与湘阴--岳阳断裂相连，控制两湖断坳的东部边界，西部为白垩--第三纪强沉降区；洪湖南，沿断裂有玄武岩分布，第四纪时期继承性明显，地貌反映东部丘陵、西部平原分界；西侧为全新统分布区，东部为上更新统分布区。该断裂力学性质以压剪性为主，局部出现张裂性特征。地表水主要有沟渠和鱼塘水，地下水稳定，水位埋深较浅，因地形环境不同，钻探时实测水位埋深一般约0.91-3.1m。地下水类型主要为第四系松散层孔隙水，含水岩组为粉砂、细砂、粗砂层，含水层具承压性，地下水连通性和透水性强，水量较丰富，富水程中等，不良地质主要表现为软土地基。主要为流塑状淤泥和软塑一流塑状淤泥质土，具有含水量高、高孔隙性、低渗透性、高压缩性、低抗剪强度、较显著的触变性和蠕变性等不良特点，对混凝土结构及混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。项目软土地基设计在考虑软土的实际情况，比如软土的分布范围、厚度，路堤高度，所处位置（桥头、涵洞、通道、一般路堤）及工程工期等各方面因素的基础上，不同的地段采取不同的加固措施。根据各路段路基及桥涵构造物允许工后剩余沉降的设计原则，主要推荐采用排水固结方案对软基予以处理。

我工区共有塑料排水板数量为623983m，间距为1.3m，桩长为22m-22.5m。采用正三角形布置，自路中线向路两边排列。

二、施工工艺及方法

（一）、施工准备

1、场地布置

根据实际情况，实地测量放样，提前进行场地平整和现场布置，抽除地表明水，清除桩位处地面、地下的一切障碍物，如石块、树根等，并进行清表处理。场地低洼时，应用土填平。

（二）、施工前的准备

2.1技术准备

①对现场施工条件进行全面了解，掌握施工现场全面情况；

②熟悉试验段设计文件、地质资料；

③接受建设单位移交的测量控制基准点；

④标出分界线，安排打设设备及顺序；

⑤制定具体的施工方案、措施，并对作业人员进行技术交底。

⑥布设施工测量基线，办理水准基点及施工测量基线验收手续；

⑦平整场地，并根据建设单位提供的测量控制基准点进行场地高程测量与复

核；

⑧按施工图布设施工区域边界线，并办理验收手续；

⑨按设计分区并划分各区边界线，分区测量定出板位并作好标记，板位偏差不宜大于±30mm。

2.2 材料准备

①塑料排水板采用粘合型。要求纵向通水量不应小于60cm³/s(侧压为350kPa)；复合体抗拉强度大于2.5KN/10cm，复合体弯折性能为对折180不断裂不剥离；滤膜渗透系数大于1.0*10-3cm/s(试件在水中浸泡24小时),滤膜等效孔径小于75mm,滤膜梯形撕裂强度（纵）力119N，滤膜梯形撕裂强度（横）力91N，顶破强度437N。外形尺寸均匀，厚度4.5~5.5 mm，宽度10cm，所有原料必须是原生塑料。

②购置的塑料排水板材料应具有很好的耐腐蚀性和足够的柔性，塑料排水板的质量符合图纸和《招标文件技术规范》要求。性能指标应符合设计要求和规范的规定。

③开工前（材料部负责进料，试验室进行检验），对塑料排水板进行取样检验，检验合格后方可进场。进场时每批须经指定检验部门进行检验,且附有出厂合格证及试验、检验报告，合格后方可用于本工程中。进场后采取防雨防潮措施，要下垫上盖。

2.3 人员准备

施工现场配备工区长、工区技术负责人、施工技术员，负责施工现场管理。施工前，进行三级交底。交底同样做到明确施工要点及注意事项，并对交底内容进行详细的记录。人员配备如下：：

根据设计要求，确定插板机及辅助设备。所用机械在施工前均需进行检修，以确保施工过程中能正常运转。

机械设备配置表

（五）、施工工艺流程图5.1、工艺流程

5.2施工测量

根据设计，用全站仪每隔10～20米放出路基处理段起讫位置及边桩，铺设砂砾垫层后,再根据设计桩距、布桩图，用全站仪（或经纬仪）和钢尺定出每排桩轴线和桩中心，并用白灰和木桩做醒目标记。放样偏距小于5㎝。将测量定位结果报请监理工程师确认。

5.3砂砾垫层摊铺

5.3.1砂砾垫层作为横向排水通道，设计要求为50cm厚，先铺筑30cm，待排水板施工完后再铺筑剩余20cm，垫层宽度宽出坡脚50-100cm，砂砾含泥量小于3%，干密度大于1.5t/m3，渗透系数大于1×10－2cm/s，砂砾垫层回填前砂砾质量需抽样进行检验，并报监理工程师验收。

5.3.2施工时将砂砾用自卸汽车运至现场临时路边，采用推土机推向回填范围内。误差在规范之内，平均厚度不能小于50cm，检验采用钎插或挖坑的方法测量厚度，将结果报监理工程师验收确认。

5.3.3铺设砂砾垫层可分段验收，以利施工流水作业，不影响后序工程，为有效的提高生产进度，创造条件。

5.3.4已完成的砂砾垫层要用水准仪对砂面按100m2一处测出砂面高程，要求其顶面标高误差+50mm。

（六）、插打塑料排水板

6.1根据设计施工图纸，塑料排水板采用正三角布置。

6.2机组组装及定位

机械设备运至施工地段，进行分别组装，其组装方法为：首先组装插板和底盘及龙门架，应用卷扬机和滑轮将龙门架拉起并固定好，然后再组装塔架，用同样方法将其拉起固定，塔架竖起后再安装卷扬机和振动锤。卷扬机安装固定在架的背面，再将各行走部位组装到位，最后将插管和振动锤连接固定，至此整个一台插板机组装完毕。插板机沿门架在设计插板断面上移动，定位于插板位置，准备实施插板作业。

6.3安装塑料排水板

安装好进场设备，根据设计插板的深度要求，将插管长度定好。并在插管和塔架上做好应插排水板深度记号。排水板从套管的插嘴进入套管内部，固定在套管底部的插销上，同时拉紧排水板，依靠排水板与插销之间的摩擦力连接在一起，上提时插销从套管口与排水板端部抽出，套管提出，排水板靠土压力留在地基中。

6.4沉管插板

6.4.1将排水板装入卷筒，并通过门架上的滑轮将排水板引入插杆中。插板前检查套管垂直度，若不符合要求，前后可调节门架位置，左右可调节套管位置，保证插板垂直度在1.5%以内。

6.4.2将排水板从插入杆端头引出、折回，夹上短钢筋(桩位放样时插在桩位上)，用订板机订好。拉紧排水板，将插入杆对准桩位。开启振动将插入杆压入地基。在套管上按照设计深度用红漆作上明显标识，到达设计深度(预先在插入杆用红漆划上标志)后将插入杆拔出。则排水板被短钢筋锚固于孔底。

6.5提升套管及回带量测量

确定排水板已达到设计深度后，可提起套管，此时应观察套管插入孔，如排水板相对套管不动，则说明排水板回带，继续上提套管，直到排水板移动抽入套管，量取此时套管的提升高度，即为排水板回带量。若大面积回带，可考虑改变插销形式，减小提升套管时插销与排水板摩擦力，并增大排水板底端与泥土间接触面积，以减少回带现象的发生。

6.6剪断塑料排水板

6.6.1当提升套管，套管底部离开砂面30cm时，人工从套管底部切断排水板，