“短链”问题正成为氯化石蜡生死存亡的关键

“短链”问题正成为氯化石蜡生死存亡的关键xx化工报

xx海波

国内氯化石蜡产品中短链氯化石蜡（SCCPs，C10～C13）含量超标的问题虽屡遭诟病，却一直没有引起业内足够的重视。但随着欧盟REACH法规正式注册步伐的加快和美国针对短链氯化石蜡新政策的出台，氯化石蜡中的“短链”问题正在成为这个产品生死存亡的关键。

氯化石蜡在聚氯乙烯产品中用作增塑剂。

外成众矢之的

早在本世纪初，欧委会就以“鉴于短链氯化石蜡严重损害环境”为由，建议禁止这种化学品在成员国销售和使用，而欧盟的REACH法规将该建议变成了禁令。

国内想要完成REACH正式注册的氯化石蜡企业正面对同一个难题。有多年从事REACH注册经验的杭州瑞欧科技有限公司总裁丁勇告诉记者，目前欧盟氯化石蜡REACH注册联合体制定的物质统一性鉴别标准是：

氯化石蜡中不得含有短链氯化石蜡。但据了解，国内氯化石蜡产品中肯定都含有短链成份，能控制在0.2%以内已经算最高水平，多的甚至高达百分之十几。如果按照“不得含有”的要求来执行，国内几乎没有企业能完成正式注册。他们为此正在准备和注册联合体商谈这一标准。

“我们的高端产品目前已经可以把短链氯化石蜡的含量控制在0.2%以内，虽然应用于下游塑料行业的增塑用途已经完全符合短链含量的控制要求，但是按照‘不得含有’这个标准还是无法完成欧盟REACH注册。”国内氯化石蜡龙头生产企业之一的宁波中宇石化有限公司技术顾问周诗琦说。

与此同时，氯化石蜡中的“短链”问题也正在影响国内将氯化石蜡用作增塑剂、阻燃剂的下游塑料制品等行业的对欧出口。周诗琦告诉记者，2009年深圳

几家企业向欧盟出口电缆线时就遇到了因短链氯化石蜡含量超标而被采购商退货的情况。

xx说：

“短链氯化石蜡在2009年已经被欧洲化学品管理署列入REACH高关注物质清单。根据欧盟REACH法规的要求，如果某物品中短链氯化石蜡含量大于

0.1%，那么就必须向采购商和消费者进行公示。就我目前接触到的案例来看，如果出现这种情况，进口商普遍采用的策略是要么要求国内生产商改进产品，要么更换客户。从法律角度来看短链氯化石蜡超标只需履行公示告知的义务，不会影响出口。但事实上欧盟进口商并不愿购买这样的产品，消费者也不乐意选购这样的产品。如此一来，物品中短链氯化石蜡含量不得超过0.1%实际成了能否出口欧盟的硬条件。”

不仅欧盟，美国也在加紧限制使用短链氯化石蜡的步伐。

2009年12月30日，美国环保署发布了首个针对四类化学物质的化学品行动计划，提出要对这些化学物质引起的健康和环境问题予以处理，而短链氯化石蜡就名列其中。同时，环保署还打算根据美国《有毒物质管制法》采取行动，禁止或限制短链氯化石蜡的生产、进口、加工、分销、出口及使用。

而从全球范围来讲，对短链氯化石蜡的禁用极有可能在不久的将来成为事实。“短链氯化石蜡2006年即被列入《关于持久性有机污染物（POPs）的斯德哥尔摩公约》受控POPs类化学品的审查范围，并已经通过了公约审查的第一个步骤，被认定为是对生态环境和人体健康具有潜在危害性的POPs类化学品。

虽然其存在的环境和健康风险国际社会还在审查和讨论之中，但一旦找到相关证据，短链氯化石蜡在不久的将来一定会被列入POPs公约，受到全球控制。”北京大学环境科学与工程学院副教授刘建国说。

内找替身很难

因“短链”问题在国外已无处藏身的氯化石蜡，在国内还不大容易找到替代品。

“氯化石蜡在国内塑料行业使用比较普遍，作为塑料产品的增塑剂和阻燃剂，它与国内具备类似性能的塑料助剂DOP和环氧大豆油相比性能各有千秋，但氯化石蜡在性价比上占有很大优势。目前国内每吨氯化石蜡价格比DOP低2000元左右，比环氧大豆油低1000元左右。除了价格外，氯化石蜡在阻燃这方面效果较好，尤其是氯化石蜡－70阻燃能力更加优越。”宁波镇洋化工发展有限公司市场部一位负责人说。

“氯化石蜡与二丁酯同样在电缆线、塑料薄膜等PVC塑料产品中广泛用作增塑剂，但价格相差很多，与每吨约1.3万元的二丁酯相比，吨价仅6000元左右的氯化石蜡显得更加物美价廉、难以替代。”沈阳化工股份公司综合计划处唐恩涛认为。

“如果不考虑价格因素，氯化石蜡作为普通增塑剂可以用其他助剂来代替，但在电缆、电器产品中要想被代替还真有些困难。因为电脑外壳、电缆线等与电器相关的塑料产品对绝缘性要求较高，而使用其他助剂的塑料绝缘性会下降。现在国内相关企业的做法是环氧大豆油与氯化石蜡掺着用，但成本要比单用氯化石蜡高，影响了产品的出口竞争力。”周诗琦说。

除了氯化石蜡产品本身较高的性价比，氯化石蜡在氯气和石蜡产品的平衡上也有非常重要的意义。

“国内氯化石蜡每年有七八十万吨的产量，氯化石蜡生产在我国氯碱行业的氯气平衡上有着举足轻重的作用。如果这个行业出现问题，对整个氯碱行业的影响将是致命的，几十万吨的液氯将找不到出路。”上述宁波镇洋公司市场部负责人说。

“我国石蜡资源比较丰富，氯化石蜡是石化资源利用及化工产业链中的一个重要组成部分，而且其使用范围很广。因此，它的去留影响的将是整个石油和化工行业。如果在增塑剂、阻燃剂中有比其性价比更好的产品，石蜡尤其是

C10~C13的石蜡能够在表面活性剂等其他化工领域得到更具有技术和市场价值的合理应用，氯碱工业中氯气平衡问题能够通过产业调整或其他行业综合应用得到解决，国家肯定会对氯化石蜡的生产做出限制。但目前，这些还需要进一步的调研评估。

虽然短链氯化石蜡目前尚未完成审查并被正式列入国际POPs公约，但从国内外大的趋势来讲，国内氯化石蜡相关企业现在就应该考虑尽量避免或控制短链氯化石蜡的产生和使用。”刘建国说。

限“短”才能保“长”

因为我国仍没有禁止或限制短链氯化石蜡生产或使用的相关法规，氯化石蜡行业中的“短链”问题一直没人管。据了解，我国氯化石蜡产品中短链含量普遍在6%以上，含量较低的也有4%。随着短链氯化石蜡国际生存环境的日趋恶劣，如果“短链”问题得不到解决，未来我国氯化石蜡行业无疑将面临生死大考。对此，有业内专家认为国内亟需规范氯化石蜡中短链的含量以适应国际趋势。

事实上，氯化石蜡企业控制短链含量在工艺技术上的难度并不是很大。刘建国曾经对部分企业的生产工艺做过调研。他说：

“从理论上来讲，原料石蜡中短链的多少基本上可以直接决定产品氯化石蜡中短链的含量。石蜡氯化工艺过程中碳链断裂产出氯化石蜡的可能性或产生量不会很大。如果原料中C10~C13的成分很少，氯化之后产生的短链的氯化石蜡含量就少，至少能控制在一定的范围。”周诗琦告诉记者，短链含量较多的轻质蜡油价格相对便宜，国内有些企业为了控制成本，轻油重油混着用，导致短链含量增加。“我们最好的产品可以把短链含量控制在0.2%以下，但是这样的产品每吨成本要高出300~500元。因为国内没有限制短链的规定，塑料企业如果不出口肯定不会拿我们的产品。”

“国内现行的氯化石蜡产品标准关注的不是碳链的长短，而是氯的含量。在目前还不能完全禁止氯化石蜡的生产和使用的情况下，国家应研究制定旨在控制氯化石蜡环境健康风险的行业标准或规范。该行业标准或规范应该综合涵盖氯化石蜡的原料、工艺、产品及用途。从目前针对行业产业链及技术的初步调研结果分析来看，国内控制短链氯化石蜡还是具有一定的可行性的。”刘建国说。

周诗琦告诉记者，现在国内很多电器出口企业为了保证增塑剂中短链含量不超标，只能从国外购买短链含量得到控制的氯化石蜡产品。因此，我们完全