弧形闸门制作单元工程质量评定表
2016年版《水利水电工程单元工程施工质量验收评定表及填表说明》下册
水利水电工程单元工程施工质量验收评定表及填表说明（下册）水利部建设与管理司编著内容提要《水利水电工程单元工程施工质量验收评定表及填表说明》（上、下册）根据《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》（SL 361—2012～SL 637—2012和SL 638—2013、SL 639—2013）评定标准编制，用于水利水电工程单元工程施工质量验收评定工作使用。
上册主要内容包括土石方工程、混凝土工程、地基处理与基础工程、堤防工程；下册主要内容包括水工金属结构安装工程、水轮发电机组安装工程、水力机械辅助设备系统安装工程、发电电气设备安装工程和升压变电电气设备安装工程。
本书样表和填表说明基本涵盖了水利水电工程施工质量验收评定所需表格。
本书是水利水电工程建设、施工、监理、质量监督和质量检测等工程技术人员的工具书，也可作为其他领域相关人员的参考用书。
前言为加强水利工程施工质量管理，根据水利部发布的《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》（SL 631~SL 637—2012、SL 638~SL 639—2013）和有关施工规程规范。
水利部建设与管理司组织水利部建设管理与质量安全中心、吉林省水利厅等单位的有关专家编写了《水利水电工程单元工程施工质量验收评定表及填表说明》，便于广大水利水电工程技术人员更好地理解评定标准和实际工作中使用，进一步规范单元工程施工质量验收评定工作。
全书分上、下册，总计539个表格。
上册包括土石方工程51个；混凝土工程68个；地基处理与基础工程52个；堤防工程38个。
下册包括水工金属结构安装工程50个；水轮发电机组安装工程83个；水力机械辅助设备系统安装工程45个；发电电气设备安装工程106个；升压变电电气设备安装工程46个。
逐表编写了填表要求。
本书所列表式为通用表式，有关专业人员在使用时可结合工程实际情况，依据设计文件、合同文件和有关标准规定，对相关内容作适当的增减。
在工程项目中，如有SL 631~SL 639标准尚未涉及的单元工程，其质量标准及评定表格，由建设单位组织设计、施工及监理等单位，根据设计要求和设备生产厂商的技术说明书，制定相应的施工、安装质量验收评定标准，并按照《水利水电工程单元工程施工质量验收评定表及填表说明》中的统一格式（表头、表身、表尾）制定相应质量验收评定、质量检查表格，报相应的质量监督机构核备。
弧形闸门单元工程质量评定表
弧形闸门单元工程质量评定表弧形闸门安装单元工程验收资料清单承建单位：中国葛洲坝集团股份有限公司合同编号：JXHP-JHB-DGCSG-[2011]48号监理单位：西北公司洪屏项目监理中心单元编号：P4-11-B1-01-JA-单位工程名称碾压混凝土重力坝分部工程名称金属结构及启闭机安装单元工程名称闸门埋件及门体安装验收部位溢洪道1#弧形工作闸门单元工程量100300kg 施工时段年月日至年月日施工依据下库溢洪道弧形工作闸门施工图（图号H76J-6D4-701-0～20）序号资料名称页数备注1 弧形闸门埋件安装单元工程质量评定表2 弧形闸门底槛、门楣安装质量评定表3 弧形闸门底槛安装工序验收单4 弧形闸门侧轨安装工序验收单5 弧形闸门工作范围内各埋件距离及金属喷镀质量评定表6 弧形闸门门体安装单元工程质量评定表7 弧形闸门门体铰座安装质量评定表8 弧形闸门门体铰轴、支臂安装质量评定表9 弧形闸门支臂两端连接板和抗剪板及焊缝对口错位质量评定表10 焊缝外观质量评定表11 一、二类焊缝内部质量、表面清除及局部凹坑焊补质量评定表12 弧形闸门门体防腐蚀表面处理、涂料涂装质量评定表13 弧形闸门门体安装工序验收单14 弧形闸门止水橡皮安装质量检测表15 弧形闸门焊缝外观质量检测表16 防腐表面处理、涂料涂装质量检测表17 抽水蓄能电站工程施工强制性条文执行记录表附件资料施工质量负责人：监理单位审核人：弧形闸门埋件安装单元工程质量评定表承建单位：中国葛洲坝集团股份有限公司合同编号：JXHP-JHB-DGCSG-[2011]48号监理单位：西北公司洪屏项目监理中心单元编号：P4-11-B1-01-JA-单位工程名称碾压混凝土重力坝分部工程名称金属结构及启闭机安装单元工程名称闸门埋件及门体安装验收部位溢洪道1#弧形工作闸门单元工程量8100kg 施工时段年月日至年月日施工依据下库溢洪道弧形工作闸门施工图（图号H76J-6D4-701-0～20）检查项目质量等级1 底槛、门楣安装2 侧轨安装3 工作范围内各埋件距离及金属喷镀备注评定意见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。
钢闸门质量检验
4 钢闸门质量检验
第三节 平面闸门制造质量检验
• 平面闸门制造质量检验内容主要包括： • （1）平面闸门门叶制造、组装质量的检测项目
及技术要求见表3.1和图3.1。
表3.1 平面闸门的公差或极限偏差
mm
序号 项 目
门叶尺寸
公差或极限偏差
≤1000
1 门叶厚度b
＞1000～3000 ＞3000
≤5000
钢闸门质量检验表41弧形闸门公差与极限偏差mm门叶尺寸公差或极限偏差门叶厚度b1000100030003000304050304050门叶外形高度b和外形宽度h500050001000010000150001500050801001205080100120对角线相对差500050001000010000304050304050扭曲500050001000010000203040203040组合处测量500050001000010000304050304050门叶尺寸公差或极限偏差横向直线度500050001000010000304050607080通过各主次横粱或横向隔板的中心线测量门叶纵向弧度与样尺的间隙3060通过各主次纵梁或纵向隔板的中心线用弦长30m的样尺测量两主梁中心距3030两边梁平行度3030纵向隔板错位202010面板与梁组合面的局部间隙1010门叶尺寸公差或极限偏差备注露顶式11面板局部与样尺的间隙610101616每米范围内不大于50403060504012门叶底缘直线度202013门叶底缘倾斜值2c303014侧止水座面平面度202015顶止水座面平面度202016侧止水螺孔中心至门叶中心距离151517顶止水螺孔中心至门叶底缘距离3030注
4 钢闸门质量检验
二、闸门零件质量检验
（一）零件分类 根据零件的受力情况、重要性、工作条件，
三峡工程导流底孔弧形钢闸门安装质量控制
筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 三峡工程导流底孔弧形钢闸门安装质量控制三峡泄洪坝段全长483 m，每21 m 为1个坝段，共23个坝段。
施工期在深孔的下部跨缝布置有22个孔口尺寸为6.0 m×8.5 m 的有压长管式导流底孔，孔洞出口设有一道弧形钢闸门。
该闸门单套埋件重65.265 t，单扇闸门门体重211.176 t。
该项目合同要求2002年3月完成安装，2002年5月具备挡水条件，2002年11月右岸导流明渠截流后开始为三期工程施工进行导流度汛并与泄洪深孔一起承担左岸电厂前期发电水位调节的任务。
导流底孔定于2006年11月~2007年4月完成孔道封堵回填混凝土施工。
1 结构特点1.1 埋件导流底孔弧形钢闸门埋件包括一期和二期埋件。
一期埋设的支铰锚栓架，由于同孔左右两个锚栓架分属不同坝段，必须分两次安装。
二期埋件除常规的底槛、侧轨、门楣外，还设有占二期埋件重量达70%的衬护结构。
两者融为一体，但质量标准不尽相同。
由底槛（衬）和封板组成的底部结构嵌于由侧轨和侧衬组成的左右两侧墙结构之间，底槛表面机加工。
底衬结构形式和几何尺寸与底槛相同，但表面未加工。
为保证混凝土浇筑密实，设计要求采用先将底槛（衬）预制成混凝土钢构件后再安装的新工艺进行施工。
门楣与底部结构一样嵌于两侧墙结构之间，上面装有新型防止启闭门时产生射水的转铰止水装置。
侧轨止水工作面和门楣顶止水工作面均采用不锈钢并机加工。
1.2 闸门 该闸门是直臂纵主梁圆柱铰弧形闸门。
闸门尺寸：宽6.000 m×门叶弧长11.890 m×厚1.600 m，弧面半径18.000 m。
门顶设一单吊点。
门叶从对称中心分为左右两片，单片重32t，分缝结合面机加工，现场采用53套M24铰制螺栓和190套M24大六角头高强螺栓连接，安装后面板水密焊。
门叶侧水封座面机加工，侧止水为方P 型水封，止水工作面外包一层1.0~1.2 mm 厚聚四氟乙烯。
金3-1弧形闸门埋件制造单元工程质量检查评定表
△6
止水座板中心线曲率半径
±3.0
7
底座板中心线曲率半径
±3.0
8
分节制造接头错位
加工面:≤0.5非加工面:≤2
检
查
结
果
检查项目
共检查项，合格项，优良项，合格率%
检测项目
主要
共检测点，合格点，合格率%
一般
共检测点，合格点，合格率%
评
定
意
见
评
定
等Hale Waihona Puke 级检测人员：年月日
注：1.带“△”者为主要检查项目.
金3-1弧形闸门埋件制造单元工程质量检查评定表
工程名称
单元工程名称
施工单位
单元工程编号
项次
单元分项
检测项目个数(个)
主要项目(个)
一般项目(个)
分项质量评定
优良
合格
优良
合格
1
2
3
4
5
6
合计
优良项目占全部项目的百分比：%
评定意见
评定等级
质量评定
合格
1、主要项目全部符合质量标准
2、一般项目实测点有90%及其以上符合质量标准,其余基本符合质量标准
6
7
8
9
10
△1
工作面直线度(非加工面)
L/1500,且≤3
△2
工作面平面度
非加工面
L/1000,且≤4
加工面
L/1000,且≤2
3
扭曲
长度≤3m构件,不大于1.0;每增加1m,递增0.5;且最大≤2.0
4
止水座板与轨面组装时,接触面的局部间隙
≤0.2,且每段长≤100累计长不超过全长的15%
水利水电工程(水工金属结构)56
表4.4.3 水工金属结构表面防腐蚀质量标准
表5.2.2 平面闸门埋件安装质量标准单位：mm
表
5页脚内容
6页脚内容
页眉内容
表4.3.4 平面闸门门体安装质量标准
表7.2.2 弧形闸门埋件（底槛.门楣.侧止水板.侧轮导板）安装质量标准
表
8页脚内容
9页脚内容
页眉内容
表7.2.3 弧形闸门铰座铜梁及其相关埋件安装质量标准
单位：mm
单位：mm
单位：mm
单位：mm
表11.2 活动式拦污栅安装质量标准
单位：mm
表12.2 大车轨道安装质量标准
单位：mm
表桥架和大车行走机构安装质量标准
单位：mm
表13.3.2 小车行走机构安装质量标准
单位：mm
表13.4.2 制动器安装质量标准
单位：mm
表13.5.2 桥式启闭机试运行质量标准
单位：mm
表14.2.2 门式启闭机门腿安装质量标准
单位：mm
表15.2.2 固定卷扬式启闭机安装质量标准
单位：mm
表15.3.2 固定卷扬式启闭机试运行质量标准
单位：mm
表16.2.2 螺杆式启闭机安装质量标准
单位：mm
表16.3 螺杆式启闭机试运行质量标准
单位：mm
表17.2.4 液压式启闭机机械系统机架安装质量标准
单位：mm
表17.2.5 液压式启闭机机械系统钢梁与推力支座安装质量标准
单位：mm
页眉内容
表17.3.2 液压式启闭机试运行质量标准
27页脚内容。
弧形闸门制作单元工程质量评定表
≤5000
±5.0
>5000~10000
±8.0
>10000~15000
±10.0
>15000
±12.0
3Δ
对角线相对差D1-D2
门叶尺寸(mm)
≤5000
3.0
>5000~10000
4.0
>10≤5000
2.0
>5000~10000
3.0
>10000
δ≤10
<4.0
<6.0
>10~16
<4.0
<5.0
≥16
<3.0
<4.0
12
门叶底缘直线度
2.0
13
门叶底缘倾斜度2C
3.0
14
止水座板平面度、直线度
2.0
15
侧止水螺孔中心至门叶中心距净距尺寸
±1.5
16
顶止水螺孔中心至门叶底缘距离
±3.0
17
支臂开口处最大弦度
支臂长度(mm)
≤4000
±2.0
监理（建设）单位复评意见及质量等级
年月日
年月日
检测员
专职质检员
监理工程师
注：①本表由施工单位质检科填报，监理（建设）单位确认。②Δ—为主要检测项目。③应附有表8.2.8金属构件焊缝外观质量检测评定表及一、二类焊缝检测报告。
应符合GB/T1231和BG3633
6
高强螺栓拧紧力矩值
设计值的±5%
7
支座、铰座、轴、轴套加工偏差
符合设计图纸要求
8
支铰轴试组装转动情况
灵活，符合要求
9
闸门评定表
优良数
质量等级
1
2
3
4
5
主控项目
1
对门槽中心线a
工作范围内
+3.0
-1.0
2
对孔口中心线b
工作范围内
±3.0
3
工作表面组合处的错位
工作范围内
1.0
4
表面扭曲值f
工作范围内表面宽度B
B＜100
2.0
100≤B≤200
2.5
B＞200
3.0
一般项目
1
对门槽中心线a
工作范围外
+5.0
-2.0
2
对孔口中心线b
2
表面夹渣
一类、二类焊缝：不允许;
三类焊缝：深不大于0.1δ，长度不大于0.3δ，且不大于10
3
咬边
钢管
一类、二类焊缝：深不大于0.5;
三类焊缝：深不大于1
钢闸门
一类、二类焊缝：深不大于0.5;连续咬边长度不大于焊缝总长的10%,且不大于100；两侧咬边累计长度不大于该焊缝总长度的15%；角焊缝不大于20%；
+2.0
-1.0
2
工作表面平面度
工作范围内
2.0
2.0
4.0
4.0
3
工作表面组合处的错位
工作范围内
1.0
1.0
1.0
1.0
4
表面扭曲值f
工作范围内表面宽度B
B＜100
2.0
100≤B≤200
2.5
B＞200
3.0
一般项目
1
表面扭曲值f
工作范围外允许增加值
2.0
检查意见：
主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率%，优良率%
弧形闸门门体铰座安装质量评定表
弧形闸门门体铰座安装质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项 次 设计值 (mm) 允 许 偏 差 （mm） 合格 优良 单元工程量 施工单位 检验日期 实 测 值 （mm） 年 月 日
项
目
合格 数 合格率 （点 （%） ）
1
△铰座轴孔倾 斜度
1/m
1/m
2
△两铰座轴线 相对位置的偏 移
2
1.5
3
铰座中心对孔 口中心距离
±1.5
±1
4程
±2
±1.5
主要项目共测 检 验 结 果 一般项目共测 评 定 意 见 主要项目 般项目 测 量 人 年 月 日 项，全部合格，其中优良 项，全部合格，其中优良
点，合格 点，合格
点，合格率 点，合格率 质量等级
% %
项；一 项 建设 （监理） 单位
施 工 单 位 年 月 日
年
月
日
注： 铰座系指圆柱形、球形、锥形、铰座
甘肃省水利厅水利工程建设质量与安全管理中心印
水利水电工程弧形闸门埋件安装单元工程质量评定表
4
铰座钢梁、铰座基础螺栓、锥形铰座基础见
质量
等级
监理单位复核意见
核定质
量等级
施工单位名称
XX建筑安装有限公司
监理单位名称
初检
复检
终检
核定人
水利水电工程SDJ249.2-88
弧形闸门埋件安装单元工程质量评定表金结4-3
单位工程名称
XX土地整理项目I标工程
单元类别
分部工程名称
检验日期
2005年月日
单元工程名称、部位
评定日期
2005年月日
项次
项目
主要项目（个）
一般项目（个）
共计
合格
优良
共计
合格
优良
1
底槛、门楣安装
2
侧止水座板、侧轮导板安装
3
表6.4弧形闸门埋件单元工程安装质量验收评定表
（监理工程师签字，加盖公章）年月日
注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及其以上质量标准的项目个数。
注2：优良项目占全部项目百分率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%。
江西省中小型水利水电工程
弧形闸门埋件单元工程安装质量验收评定表
合同工程名称：合同编码：
单位工程名称
工序名称
分部工程名称
工序编码
单元工程名称
施工单位
单元工程部位
施工日期
年月日---年月日
项次
项目
主控项目（个）
一般项目（个）
合格数
闸门底槛安装
2
弧形闸门门楣安装
3
弧形闸门侧止水板安装
4
弧形闸门侧轮导板安装
5
弧形闸门铰座钢梁及其相关埋件安装
施工单位自评意见
各项试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为%，其中主控项目优良率为%。
单元工程安装质量验收评定等级为。
（质检负责人签字，加盖公章）年月日
监理单位复核意见
各项试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为%，其中主控项目优良率为%。
DB32T 2334.3-2013 水利工程施工质量检验与评定规范 第3部分金属结构与水利机械 附录表格
B>20000
3.0
4.0
5.0
6.0
18
顶主梁、底主梁中心距
±3.0
19
顶主梁、底主梁平行度
1.0
20
止水平面度
2.0
施工单位
自评意见
检查项目全部符合质量要求，主控检测项目检测点合格率为%，一般检测项目检测点合格率为%。
单元工程质量等级评定为：
专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：
符合设计要求
一
般
项
目
1
焊缝外观质量
质量评定见附录D表D.1
2
滚轮转动情况
灵活、无卡阻
3
滚轮面倾斜度
2/1000轮径
4
运转件镀铬或堆焊不锈钢厚度
±10%
5
两边梁中心距
B≤10000
B>10000～15000
B>15000～20000
B>20000
±3.0
±4.0
±5.0
±6.0
6
面板局部平面度
面板厚≤10
11
吊耳孔与门叶纵横向中心线偏差
±2.0
12
门叶厚度
b≤1000
b>1000～3000
b>3000
±3.0
±4.0
±5.0
表A.2平面闸门门体制造单元工程质量评定表（续）
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
项次
检验项目
设计值
质量要求（允许偏差mm）
检验记录
(mm)
弧形闸门门槽埋件安装检验记录
鲁地拉水电站
弧形闸门底槛安装质量检测记录
合同名称：金沙江鲁地拉水电站大坝土建及金属结构安装工程合同编号：LDL/C6 NO：
鲁地拉水电站
弧形闸门门楣安装质量检测记录表
合同名称：金沙江鲁地拉水电站大坝土建及金属结构安装工程合同编号：LDL/C6 NO：
鲁地拉水电站
弧形闸门侧止水座板、侧轮导板安装质量检测记录表
合同名称：金沙江鲁地拉水电站大坝土建及金属结构安装工程合同编号：LDL/C6 NO：
鲁地拉水电站
弧形闸门工作范围内各埋件距离质量检测记录
合同名称：金沙江鲁地拉水电站大坝土建及金属结构安装工程合同编号：LDL/C6 NO：
鲁地拉水电站
弧形闸门埋件安装防腐蚀表面处理、
涂料涂装质量检测表
合同名称：金沙江鲁地拉水电站大坝土建及金属结构安装工程合同编号：LDL/C6 NO：
注：第1、2两项埋件防腐蚀表面处理、涂料涂装、均指安装焊缝两侧。
铸铁闸门制造单元工程质量评定表
单位工程名称
单位程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称、部位
单元工程编号
项次
检验（检测）项目
设计值
质量要求
（允许偏差）
检验（检测）记录
评定
（合格率）
主控项目
1
原材料质量
/
符合设计和规范
2
制造及装配质量
/
符合设计和规范
3
面板厚度
4
止水密封条宽度
5
止水密封条厚度
一般项目
1
铸件表面质量
/
符合设计和规范
2
涂装外观质量
/
符合设计和规范
3
闸门外形尺寸
4
横肋厚度
5
横肋净高
6
横肋间距
7
止水密封条表面粗糙度
8
隙紧面表面粗糙度
9
涂装厚度
…
施工单位
自评意见
所有检查项目全部符合质量要求, 主控项目检测点的合格率为 %, 一般项目检测点的最低合格率为 %。
单元工程质量等级评定为:
（签字） 年 月 日
监理单位
复核意见
经复核, 单元工程质量等级评定为：
（签字） 年 月 日
注：所有检查项目全部符合质量要求, 主控项目检测点的合格率为100%, 一般项目检测点的最低合格率70%及以上且不合格点不集中, 评为合格。一般项目检测点的最低合格率90%及以上且不合格点不集中, 评为优良。
弧形闸门门页制作检测记录表
报告编号：检测报告
产品名称：大梁水库出口弧门
单位工程：金属结构
检测结论：优良
弧形闸门制作质量检测报告
编号：
附件
弧形闸门制造、组装检测记录
编号：
附件
单个构件制造检测记录
工程名称图号数量
序号项目名称
及代号
简图允许偏差实测偏差结论
1 2 3 构件宽度b
构件高度h
腹板间距c
±2.0
1.0
合格
±2.0
1.0
合格
±2.0
1.5
合格
4
翼缘板对腹
板的倾斜度a
a≤b/150，且不大于
2.0
0.5 合格
a≤0.003b，且不大
于2.0
1.0 合格
5 腹板对翼缘
板的中心位
置偏移e
e≤2.0 0.5 合格
6 腹板局部凹
凸不平度每
米内△
每米范围内不大于
2.0
1.0 合格
7 扭曲长度不大于3m的构
件，应不大于1.0；
每增加1m，递增
0.5，且最大不大于
2.0
0.5 合格
一、二类焊缝内部焊接、表面清除
及局部凹坑焊补质量评定表
一类焊缝外观质量检测表
二类焊缝外观质量评定表
三类焊缝外观质量评定表
防腐蚀表面处理、涂料涂装质量评定表
防腐蚀表面处理检测数据记录表
编号：PM2008095
编号：。
弧形闸门门体安装质量评定表
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
序号
检查项目
质量标准
检验结果
合格率
（%）
1
现场拼装一、二类焊缝
应符合技术规范要求
2
现场焊缝外观检查
应符合技术规范要求
3
分节连接螺栓的紧固度
应符合技术规范要求
4
止水橡皮
表面光滑、接头不得错位
5
侧轮及导向轮
±7.0
潜孔
±4.0
9
铰轴中心至面板外缘两侧曲率半径相对差
露顶
5.0
潜孔
3.0
10
关门位置闸门主横梁水平度
2.0
11
侧滚轮与侧轨间隙
±2.0
12
底止水橡皮压缩量相对设计压缩量
＋2.0～－1.0
13
两侧止水橡皮压缩量相对设计压缩量
＋2.0～－1.0
14
关门位置门顶止水橡皮压缩量相对设计压缩量＋2.0～来自1.0续表8.2.4－1
序号
检测项目
（允许偏差）（mm）
实测值（mm）
合格率
（%）
15
闸门吊座连接螺栓
紧固螺栓拧断
力矩的50－60%
检测结果
主要项目点，其中合格点，合格率%。
一般项目点，其中合格点，合格率%。
施工单位自评意见及质量等级
监理(建设)单位复评意见及质量等级
年月日
年月日
检测员
专职质检员
监理工程师
应转动灵活
序号
检测项目
（允许偏差）（mm）
实测值（mm）
合格率
表2.9弧形闸门门体安装单元工程质量评定表
年 月 日
建设（监理）单位
年 月 日
注：门体防腐蚀表面处理、涂料涂装、表面喷镀均指安装焊缝两侧。
单元工程名称、部位
检验日期
年 月 日
项次
项目
主要项目（个）
一般项目（个）
合格
优良
合格
优良
1
铰座安装
2
铰轴、支臂安装
3
支臂两端连接板和抗剪板及止水橡皮安装
4
焊缝对口错位（同表2.4-1中6、7项）
5
焊缝外观检查（同表2.4-2）
6
一、二类焊缝内部焊接质量、门体表面清除和局部凹坑焊补（同表2.4-3）
7
门体防腐蚀表面处理、涂料涂装（同表2.5-2）
8
门体防腐蚀表面金属喷镀（同表2.6-5中一般检查项目）
合计
优良项目全部项目的百分数（%）
评定意见
单元工程质量等级
主要项目全部符合质量标准，一般项目检查的实测点有%符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项月 日
水利水电工程
表2.9弧形闸门门体安装单元工程质量评定表
•••••••••••••••••••••••••••••装••••••••••••••••••••••订••••••••••••••••••••••线••••••••••••••••••••••••••••
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
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高强螺栓材料性能
应符合GB／T1231和BG3633
6
高强螺栓拧紧力矩值
设计值的±5%
7
支座、铰座、轴、轴套加工偏差
符合设计图纸要求
8
支铰轴试组装转动情况
灵活，符合要求
9
铰制螺孔加工精度
符合规范
10
轴颈镀铬或堆焊不锈钢厚度
设计值±10%
11
铰轴套油槽、轴加油孔
符合设计
并畅通、清洁
12
支座、铰座铸件腹板根部,转角处及承压加工面
3.0
＞10000
4.0
5
门叶横向
直线度
门
叶
尺
寸
(mm)
≤5000
3.0
6.0
＞5000～10000
4.0
7.0
＞10000
5.0
8.0
6
门叶纵向弧度与样板间隙
3.0
6.0
7Δ
主梁中心距
±3.0
8Δ
主梁平行度ｌ′－ｌ
3.0
9
纵向隔板错位
2.0
10
面板与梁组合面的局部间隙
1.0
11
每米范围内面板局部平面度
弧形闸门制作单元工程质量评定表
表7.2.3-0
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
序号
检 查 项 目
质 量 标 准
检 验 结 果
合格率
（%）
1
材质与规格
应符合设计图纸规定
2
焊缝外观检查
应符合设计和规范要求
3Δ
一、二类焊缝检验
符合技术和规范要求
4
表面防腐材料及工艺
符合设计和规范要求
2
门叶高度H
门叶宽度
门
叶
尺
寸
(mm)
≤5000
±5.0
＞5000～10000
±8.0
＞10000～15000
±10.0
＞15000
±12.0
3Δ
对角线相对
差D1－D2门ຫໍສະໝຸດ 叶尺寸(mm)
≤5000
3.0
＞5000～10000
4.0
＞10000
5.0
4Δ
扭 曲
门
叶
尺
寸
(mm)
≤5000
2.0
＞5000～10000
不允许裂纹、缩孔
13
铸钢件
应符合DL／T5018-94第8.2节规定，详见本标准附录E
14Δ
闸门吊轴,轮轴、铰轴
无缺陷、不得补焊
续表7.2.3－1
序号
检 测 项 目
允许偏差（mm）
设计值
实测值
合格率
（%）
潜孔式
露顶式
1
门叶厚度b
门
厚
(mm)
≤500
±3.0
＞500～1000
±4.0
＞1000
±5.0
年 月 日
年 月 日
检测员
专职质检员
监理工程师
注：①本表由施工单位质检科填报，监理(建设)单位确认。②Δ——为主要检测项目。
③应附有表8.2.8金属构件焊缝外观质量检测评定表及一、二类焊缝检测报告。
面
板
厚
度
(mm)
δ≤10
＜4.0
＜6.0
＞10～16
＜4.0
＜5.0
≥16
＜3.0
＜4.0
续7.2.3－2
序号
检 测 项 目
允许偏差（mm）
设计值
实测值
合格率
（%）
12
门叶底缘直线度
2.0
13
门叶底缘倾斜度2C
3.0
14
止水座板平面度、直线度
2.0
15
侧止水螺孔中心至门叶中心距净距尺寸
±1.5
16
顶止水螺孔中心至门叶底缘距离
±3.0
17
支臂开口处最大弦度
支
臂
开
口
弦
长
度
(mm)
≤4000
±2.0
＞4000～6000
±3.0
＞6000
±4.0
18
上下支臂侧面，同一断面倾斜值C
5.0
简
图
检测结果
主要项目 点，其中合格 点，合格率 %。
一般项目 点，其中合格 点，合格率 %。
施工单位自评意见及质量等级
监理(建设)单位复评意见及质量等级