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塑料材料特性与分类(doc 40页)

同品种的，性能差异很大，不同牌号的上万种产品。

塑料的燃烧

一般的塑料都能燃烧，燃烧时发出它特有的气味和火焰，这是由它的组成元素而决定的，这些可以用于塑料产品的识别。如：PVC燃烧时就发出绿光。同时，由于塑料能燃烧，用于家用电器产品的塑料都要求有自息性能，或加阻燃剂，必须符合美国UL—94标准。

塑料的优点

A 质轻，比重小，最小为TPX，只有0.83；最大的为聚氟乙烯，为2.2

B 比强度高，有很多种塑料的比强度超过钢材

C 不溶于水，耐化学腐蚀，耐酸，耐碱。

D 不导电，是优良的绝缘材料；不导热，是优良的隔热材料，也能隔音。

E 比较耐磨，有独特的自润滑性能，有些材料的耐疲劳性能好过钢材。如POM

有人这样形容塑料的性能：

象棉花一样洁白

象玻璃一样透明

象海绵一样轻软

象陶瓷一样绝缘

象钢材一样强韧

象石棉一样隔热

象金子一样防锈

做成齿轮，不用润滑。

塑料的缺点

A 表面硬度低，容易刮伤

B 蠕变性大，不能承受重载荷

C 弹性模量小

D 不耐高温

塑料的用途

由于塑料的这些特殊的性能，塑料用于各类工业产品

包装，农业中地表薄膜，输水管道，家用电器外壳，医疗

器械，电线，电缆，通讯，航空等所有的现代人所从事领域。

塑料材料的分类

按照分子结构分：

1聚烯烃塑料,如：LDPE HDPE LLDPE PP EEA EVA PB-1 TPX

2聚苯乙烯类塑料(它也是聚烯烃塑料,因种类多,重要,单列)，如：PS HIPS ABS AAS ACS MBS AS 3乙烯基塑料，如：PVC

4丙烯酸塑料，如：PMMA

塑料的种类和主要特性

塑料的种类和主要特性与家具中的应用一热塑性塑料

1，聚乙烯(PE)

A,主要特性

高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀，电绝缘性较好

B,用途举例

:高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等

2,聚丙烯(PP)

A,主要特性

:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯，密度小，耐热性良好，电绝缘性能和耐蚀性能优良，韧性差，不耐磨，易老化

B,用途举例

:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机) 壳体以与化工管道、容器、医疗器械等

3, 聚氯乙烯(PVC)

A,主要特性

:较高的强度和较好的耐蚀性。软质聚氯乙烯，其伸长率高，制品柔软，耐蚀性和电绝缘性良好

B,用途举例

废气排污排毒塔、气体液体输送管，离心泵、通风机、接头；软质PVC薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆

包皮、绝缘层等

4, 聚苯乙烯(PS)

A,主要特性

:耐蚀性、电绝缘性、透明性好，强度、刚度较大，耐热性、耐磨性不高，抗冲击性差，易燃、易脆裂

B,用途举例

:纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等

5, 丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS）

A,主要特性

:较高强度和冲击韧度，良好的耐磨性和耐热性，较高的化学稳定性和绝缘性，易成形，机械加工性好，耐高、低温性能差，易燃，不透明

B,用途举例

齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以与各种容器、管道、飞机舱装饰板、窗框、隔音板等，也可制作

小轿车车身与档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件6,聚酰胺(PA)尼龙或锦纶

A,主要特性

塑料的种类及特性

在现代社会中，塑料已经成为一种广泛应用的材料。它具有轻便、

耐久、可塑性强等特点，在各个领域发挥着重要作用。本文将介绍几

种常见的塑料种类及其特性。

一、聚乙烯（PE）

聚乙烯是一种具有高度可塑性的塑料，被广泛应用于包装、建筑和

农业等领域。它可以分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种。高密度聚乙烯具有较高的强度和硬度，适用于制作坚

固的容器和管道；低密度聚乙烯具有较好的柔韧性和韧性，适用于制

作塑料膜和包装材料。

二、聚丙烯（PP）

聚丙烯是一种热塑性塑料，具有良好的耐热性和耐药品性。它广泛

应用于食品包装、医疗器械和汽车零部件等领域。聚丙烯具有较高的

熔融温度和熔融粘度，使其具备出色的加工性能，可以制作出各种复

杂形状的制品。

三、聚氯乙烯（PVC）

聚氯乙烯是一种常见的热塑性塑料，具有优异的耐腐蚀性和电绝缘性。它广泛用于建筑、电子、医疗等行业。聚氯乙烯可以根据需要添

加不同的添加剂，如增塑剂、稳定剂和颜料，以满足不同用途的要求。

四、聚苯乙烯（PS）

聚苯乙烯是一种透明、坚硬且易加工的塑料，常用于食品包装和家用电器等领域。它具有较高的刚度和优良的绝缘性能，同时也是一种韧性较差的塑料。由于聚苯乙烯不易降解，对环境造成一定的污染，因此在使用过程中需要注意合理回收和处理。

五、聚酯（PET）

聚酯是一种具有良好透明性和韧性的塑料，被广泛用于塑料瓶、纤维和薄膜等领域。它具有较高的耐热性和机械性能，适用于多种加工方式。聚酯还可以通过回收再利用，降低对环境的影响。

六、聚碳酸酯（PC）

聚碳酸酯是一种具有优异的透明性和耐温性的工程塑料，在汽车、电子和光学器件等领域应用广泛。聚碳酸酯具有较高的抗冲击性和耐化学腐蚀性，同时还具备良好的电气绝缘性能。

各种塑料的特性

一

ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 成型性能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).

对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

二

PS塑料(聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度：170-250℃干燥条件：--- 物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件. 成型性能 1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型. 2.宜用高料温

各种塑料的特性表(整理)

150
170
170
170
19 分解温度 ℃
330
260
260
300
200
290
260
260
20 烘料温度 ℃
65-70
70-90
70-85
70-85
60-70
70-85
70-85
75-95
21 烘料时间 h
1
2--3
2--3
2--3
2--3
1--2
2--3
2--3
22 注塑温度 ℃
180-260 180-220 180-240 180-260 160-190 180-260 180-260 180-240
R10
R15
R15
D17-45 D27-36 D50-100 D65-85 D50-96 55-65 D60
5 收缩率(范围) ‰
15-35 15-35 15-35 10--30 15-25 15-30 2--4 10--30 5--26 15-30
6 收缩率(做模) ‰
7 连续耐热 8 热变形温度 9 热变形温度
980-1200 490
770-1050
16 压缩弹性模量 103kg/cm2 ~~~
~~~
10--21
10.5-17.6 ~~~
37

塑料的种类和主要特性

塑料的种类和主要特性及家具中的应用

一热塑性塑料

1，聚乙烯(PE)

A,主要特性

高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀，电绝缘性较好

B,用途举例

:高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等

2, 聚丙烯(PP)

A,主要特性

:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯，密度小，耐热性良好，电绝缘性能和耐蚀性能优良，韧性差，不耐磨，易老化

B,用途举例

:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机)

壳体以及化工管道、容器、医疗器械等

3, 聚氯乙烯(PVC)

A,主要特性

:较高的强度和较好的耐蚀性。软质聚氯乙烯，其伸长率高，制品柔软，耐蚀性和电绝缘性良好

B,用途举例

废气排污排毒塔、气体液体输送管，离心泵、通风机、接头；软质PVC薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆

包皮、绝缘层等

4, 聚苯乙烯(PS)

A,主要特性

:耐蚀性、电绝缘性、透明性好，强度、刚度较大，耐热性、耐磨性不高，抗冲击性差，易燃、易脆裂

B,用途举例

:纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等

5, 丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS）

A,主要特性

:较高强度和冲击韧度，良好的耐磨性和耐热性，较高的化学稳定性和绝缘性，易成形，机械加工性好，耐高、低温性能差，易燃，不透明

B,用途举例

齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等，也可制作

小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件6, 聚酰胺(PA)尼龙或锦纶

A,主要特性

各种塑料特性(abspppepbtpom).doc

塑料特性

一.ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)

( 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米

成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时)

(1) 物料性能

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件传动零件和电讯零件.

(2) 成型性能

1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.

2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

二.PS塑料(聚苯乙烯)

英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩

率:0.6-0.8%

成型温度：170-250℃干燥条件：---

物料性能

电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.成型性能

各种塑料特性(ABS.PP.PE.PBT.POM...)

塑料特性

一.ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)

( 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米

成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时)

(1) 物料性能

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件传动零件和电讯零件.

(2) 成型性能

1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.

二.PS塑料(聚苯乙烯)

英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩

率:0.6-0.8%

成型温度：170-250℃干燥条件：---

物料性能

电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.

常用塑料特性表-全面

尼龙
收缩率1.0%
淡黄色至琥珀色
透明固体，燃烧
PA
时火焰上端黄色
下端蓝色，发出
羊毛、指甲烧味
坚硬、耐磨、耐疲劳、耐油、耐水、结晶性能很高，具有优良的力学性能，刚度尚逊于金属，但比强度高于金属，可代替金属使用，冲击强度良好，比PC、POM 低，但热稳定性差，制品一般只能在80-100度下使用 PA6弹性好，冲击强度高，吸水性较大。 PA66强度高，耐磨性好。 PA610与PA66相似，但吸水和刚性都较小。 PA1010半透明，吸水性小，耐寒性能好。
常用塑料特性一览表
成型性能 2. 流动性中等，溢边值为0.03mm左右，易发生填充不良，缩孔，凹痕，熔接痕等 3. 适宜高压注射，在不出现缺陷的条件下，宜取高料温，高模温，以便增加流动性，降低内应力，改善透明性及强度 4. 模具浇具系统表面光洁，对料流的的阻力应小，脱模斜度应大，顶出均匀。应考虑排气，防止出现气泡，“银丝”，熔接痕等。注射压力为(350-1400kgf.lb/cm2) 1.吸湿性不大，故成型前不必干燥处理。 2.熔融温度范围小，热稳定性差，易分解。 3.熔融和凝固速度快。熔融速度快有利于成型，缩短周期，但凝固速度快会使熔料结晶化速度快，容易产生毛斑、折皱、熔接痕等表面缺陷。 4.收缩率大，缓慢冷却会使成型后塑件的收缩减少。 5.摩擦系数小，弹性高，浅侧凹槽塑件可强行脱模。 6.喷嘴孔径宜大，采用直通式喷嘴，模具浇注系统宜大，模具应加热。 7.料筒温度在160-190度，模温在90-120度，分解温度240度，模具应加热。 1.结晶料，吸湿性小，可能发生熔体破裂，长期与金属接触易分解。 2.流动性极好，但收缩范围和收缩值大，易发生缩孔、凹痕。 3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应散热缓慢。 4.模温在50度下时塑件不光泽，易产生熔接不良和流痕。90度以上又翘曲和变形 5.料温160-220，模温80-90度。

常用塑胶材料特性汇总

1. ABS塑料（丙烯懵-丁二烯-苯乙烯） (1)

2. PS塑料（聚苯乙烯） (1)

3. PMMA塑料（有机玻璃）（聚甲基丙烯酸甲脂） (2)

4. PoM塑料（聚甲醛） (3)

5. PP塑料（聚丙烯） (3)

6. PE塑料（聚乙烯） (4)

7. 聚氯乙烯PVC (4)

8. PA塑料（尼龙）（聚酰胺） (5)

9. PC塑料（聚碳酸脂） (5)

10. PPo塑料（MPPo）（聚苯醛） (6)

1.ABS塑料（丙烯精■丁二烯・苯乙烯）

2.PS塑料（聚苯乙烯）

3.PMMA塑料（有机玻璃）（聚甲基丙烯酸甲脂）

8.PMMA的玻璃转化温度为大约105o Co

4.POM塑料(聚甲醛)

5.PP塑料(聚丙烯)

1 .结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解.

2 .流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形.

3 .冷却速度快，

浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，

留痕，90度以上易发生翘曲变形

4 .塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中.

6 .PE 塑料（聚乙烯）

7 .聚氯乙烯PVC

成型性能

1 .无定形料，吸湿小，流动性差.为了提高流动性，防止发生气泡，塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短，浇口截面宜大，不得有死角.模具须冷却，表面镀铭.

2 .极易分解，在200度温度下与钢.铜接触更易分解，分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.

3 .采用螺杆式注射机喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料.好不带镶件，如有镶件应预热.

常用塑料材料特性及典型应用

常用塑料材料特性及典型应用：

1. 聚乙烯（PE）：

聚乙烯是一种具有优异的抗冲击性、耐腐蚀性和良好的绝缘性的塑料材料。它有两种主要的类型：高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。高密度聚乙烯具有较高的硬度和强度，常用于制作瓶盖、管道和容器等。低密度聚乙烯则具有更好的柔软性和韧性，适用于制作塑料袋、包装材料和电缆绝缘等。

2. 聚丙烯（PP）：

聚丙烯是一种具有良好的耐高温性、抗冲击性和化学稳定性的塑料材料。它广泛应用于各种容器、管道、纤维和塑料零件等领域。聚丙烯还可以通过添加剂进行改性，以提高其耐热性、增强性能和耐候性，使其更适合汽车零件、电器零件和医疗器械等高要求的应用。

3. 聚氯乙烯（PVC）：

聚氯乙烯是一种具有良好的耐腐蚀性、绝缘性和耐热性的塑料材料。它通常用于制作水管、电线电缆、地板、壁纸和塑料包装等产品。聚氯乙烯可以通过添加增塑剂来改变其硬度和柔软性，使其适用于不同的应用领域。

4. 聚苯乙烯（PS）：

聚苯乙烯是一种具有良好的透明性、抗冲击性和电绝缘性的塑料材料。它广泛应

用于食品包装、保鲜膜、电子产品包装和一次性餐具等领域。聚苯乙烯还有一种泡沫形式，即聚苯乙烯泡沫（EPS），常用于制作保温材料、包装材料和建筑隔热材料等。

5. 聚乙烯醇（PVA）：

聚乙烯醇是一种具有良好的可溶性、抗拉强度和耐油性的塑料材料。它通常用于农业、医疗和纺织工业中，例如用作纤维加工助剂、医疗敷料和水溶性包装膜等。

6. 聚碳酸酯（PC）：

聚碳酸酯是一种透明而坚硬的塑料材料，具有良好的耐冲击性和抗紫外线性能。它广泛应用于汽车零件、电子产品外壳和安全眼镜等高要求的应用领域。

各种塑料的特性介绍

一、聚乙烯类塑料

聚乙烯是指由乙烯单体自由基聚合而成的聚合物，英文名简称PE。PE的合成原料来自石油，自1965年以来一直高居世界塑料树脂产量第一位。目前，聚乙烯的主要品种有：

低密度聚乙烯（LDPE），高密度聚乙烯（HDPE），

线性低密度聚乙烯（LLDPE），（超）高分子量聚乙烯（UHMWPE），

茂金属聚乙烯（m-PE）

还有其改性品种：乙烯—乙酸乙烯酯（EV A）

氯化聚乙烯（CPE）。

1、聚乙烯类塑料的结构性能

PE为线性聚合物，属于高分子长链脂肪烃；分子对称无极性，分子间作用力小，力学性能不高、电绝缘性好、熔点低、印刷性不好。PE的结构规整，线性度高，因而易于结晶。结晶度从高到低排序：HDPE，LLDPE，LDPE。随结晶度的提高，PE制品的密度、刚性、硬度和强度等性能提高，但冲击性能下降。（1）一般性能 PE树脂为无味、无毒的白色粉末或颗粒，外观呈乳白色，有似腊的手感；吸水率低，小于0•01%。PE膜透明，透明度随结晶度提高而下降。PE膜的透水率低但透气性较大，不适于保鲜包装而适于防潮包装。PE易燃，氧指数仅为17•4，燃烧时低烟，有少量熔融滴落，火焰上黄下蓝，有石蜡气味。PE的耐水性较好。制品表面无极性，难以粘合和印刷，须经表面处理才可改善。

（2）力学性能 PE的力学性能一般，其拉伸强度较低，抗蠕变性不好，耐冲击性能较好。PE的耐环境应力开裂性不好，但随分子量增大而改善。PE的耐穿刺性好，并以LLDPE最好。

（3）热学性能 PE的耐热性不高，随分子量和结晶度的提高而改善。PE的耐低温性好，脆化温度一般可达－50℃以下；随分子量的增大，最低可达－140℃。PE的线膨胀系数大，在塑料中属较大者。PE的热导率属塑料中较高者。

各种塑料材料及特性全（建议收藏）

1、什么是塑料

塑料是在⼀定条件下，⼀类具有可塑性的⾼分⼦材料的通称，⼀般按照它的热熔性把它们分成：热固性塑料和热塑性塑料。它是世界三⼤有机⾼分⼦材料之⼀（三⼤⾼分⼦材料是塑料，橡胶，纤维）。

塑料的英⽂名是plastic，俗称：塑胶。

a）热塑性塑料。热塑性塑料是指加热后会熔化，可流动⾄模具，冷却后成型，在加热后⼜会

熔化的塑料。即可运⽤加热及冷却，使其产⽣可逆变化（液态?固态），即物理变化。通⽤的热塑性其连续使⽤温度在100℃以下，PP除外。

b）热固性塑料。热固性塑料是指在受热或其他条件下固化后不溶于任何溶剂，且不会⽤加热的⽅法使其再次软化的塑料。热固性塑料加热温度过⾼就会分解。如酚醛塑料（俗称电⽊）、环氧塑料等。

1）为什么有⼈称塑料为树脂？

⼈类最早认识的⾼分⼦材料都是树⽪割破后流出的液体的提取物，呈粘稠状，也就是说它是树中提取的脂。因此，⽬前仍然有很多⼈把这种⾼分⼦材料叫树脂。但随着现代化⼯⼯业的发展，现在所⽤的⾼分⼦材料都是⽯油化⼯产品或⽯油化⼯的副产品或⽯油合成产品。现代的塑料已经不是树中提取物了，⽽是⽯化产品。

2）塑料的本⾊和牌号

⼀般的塑料合成以后，从合成塔出来，都是⾯粉状的粉末，不能⽤来直接⽣产产品，这就是⼈们常说的从树汁中提取出脂的成份是⼀样的，也称为树脂，也叫粉料，这是⼀种纯净的塑料，它流动性差，热稳定性低，易⽼化分解，不耐环境⽼化；因此，⼈们为了改善以上缺陷，在树脂粉中加⼊热稳定剂，抗⽼化剂，抗紫外光剂，加⼊增塑剂增加它的流动性，⽣产出适应各种加⼯⼯艺的，有特殊性能的，不同牌号的塑料品种。所以，同⼀种塑料品种有很多牌号，如：ABS就有注塑级的，有挤出级的，有电镀级的，有⾼刚性的，有很⼤柔韧性的等，这才是⽬

各种塑料特性(ABS.PP.PE.PBT.POM...) (2)

塑料特性

一.ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)

( 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米

成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时)

(1) 物料性能

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件传动零件和电讯零件.

(2) 成型性能

1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.

二.PS塑料(聚苯乙烯)

英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩

率:0.6-0.8%

成型温度：170-250℃干燥条件：---

物料性能

塑料的种类和主要特性

塑料是一种由聚合物组成的合成材料，具有可塑性和可加工性，并且

能够保持其形状。塑料广泛应用于各个领域，如包装材料、建筑材料、家具、电子设备、汽车零部件等。不同种类的塑料具有不同的特性和用途，

下面将介绍几种常见的塑料及其主要特性。

1.聚乙烯（PE）：

聚乙烯是一种常见的塑料，根据其密度分为高密度聚乙烯（HDPE）和

低密度聚乙烯（LDPE）。聚乙烯具有优异的耐酸碱性、耐腐蚀性和电气绝

缘性，具有良好的韧性和可加工性。它被广泛用于包装、电缆绝缘和管道

等领域。

2.聚丙烯（PP）：

聚丙烯具有良好的化学稳定性、耐磨性和耐高温性，具有高韧性和强度，同时具有低密度和低吸水性。聚丙烯广泛应用于食品包装、医疗器械、汽车零部件和纺织品等领域。

3.聚氯乙烯（PVC）：

聚氯乙烯是一种常用的塑料，具有良好的耐酸碱性、耐腐蚀性和机械

强度。它可分为软质PVC和硬质PVC两种类型。软质PVC具有良好的柔韧性，常用于电线电缆绝缘和人造皮革等产品。硬质PVC具有较高的强度和

刚性，常用于建筑材料、水管和家具等。

4.聚苯乙烯（PS）：

聚苯乙烯是一种透明、脆性的塑料，具有良好的绝缘性能和化学稳定性。它可分为通用级PS和高冲击级PS。通用级PS常用于家具、电器外

壳和包装材料等。高冲击级PS具有更好的抗冲击性能，广泛应用于电子

产品和汽车零部件等。

5.聚酯（PET）：

聚酯具有良好的机械性能、耐热性和耐化学性。它广泛应用于食品瓶、纤维和包装材料等领域。聚酯还可以通过回收再利用，例如再生聚酯纤维（RPET）。

6.聚碳酸酯（PC）：

塑料的种类和主要特性

塑料的种类和主要特性及家具中的应用

一热塑性塑料

1,聚乙烯PE

A,主要特性

高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀,电绝缘性较好

B,用途举例

:高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等

2, 聚丙烯PP

A,主要特性

:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯,密度小,耐热性良好,电绝缘性能和耐蚀性能优良,韧性差,不耐磨,易老化

B,用途举例

:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机收录机

壳体以及化工管道、容器、医疗器械等

3, 聚氯乙烯PVC

A,主要特性

:较高的强度和较好的耐蚀性;软质聚氯乙烯,其伸长率高,制品柔软,耐蚀性和电绝缘性良好

B,用途举例

废气排污排毒塔、气体液体输送管,离心泵、通风机、接头；软质PVC薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆

包皮、绝缘层等

4, 聚苯乙烯PS

A,主要特性

:耐蚀性、电绝缘性、透明性好,强度、刚度较大,耐热性、耐磨性不高,抗冲击性差,易燃、易脆裂

B,用途举例

:纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等

5, 丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物ABS

A,主要特性

:较高强度和冲击韧度,良好的耐磨性和耐热性,较高的化学稳定性和绝缘性,易成形,机械加工性好,耐高、低温性能差,易燃,不透明

B,用途举例

齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等,也可制作

小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件6, 聚酰胺PA尼龙或锦纶

A,主要特性

强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好,成形性好,无毒、无味;蠕变值较大,导热性

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各种塑料特性、成型工艺、用途、温度

注塑厂技术2008-04-11 16:26:13 阅读8 评论0 字号：大中小订阅

PA12 聚酰胺12或尼龙12

化学和物理特性

PA12是从丁二烯线性，半结晶－结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶体结构不同。

PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。

PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0．5%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。

注塑模工艺条件

干燥处理：加工之前应保证湿度在0．1%以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85C 热空气中干燥4～5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。

熔化温度：240～300C；对于普通特性材料不要超过310C，对于有阻燃特性材料不要超过270C。

模具温度：对于未增强型材料为30～40C，对于薄壁或大面积元件为80～90C，对于增强型材料为90～100C。增加温度将增加材料的结晶度。精确地控制模具温度对PA12来说是很重要的。

注射压力：最大可到1000bar（建议使用低保压压力和高熔化温度）。

注射速度：高速（对于有玻璃添加剂的材料更好些）。

流道和浇口：对于未加添加剂的材料，由于材料粘性较低，流道直径应在30mm左右。对于增强型材料要求5～8mm的大流道直径。流道形状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口，这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率。浇口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潜入式浇口，建议最小的直径为0．8mm。

热流道模具很有效，但是要求温度控制很精确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。如果用热流道，浇口尺寸应当比冷流道要小一些。

典型用途

水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。

ABS 丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物

化学和物理特性

ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯－丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。 ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。

注塑模工艺条件

干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90C 下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0．1%。熔化温度：210～280C；建议温度：245C。模

具温度：25…70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。注射压力：500～1000bar。注射速度：中高速度。

典型用途

汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。

PA6 聚酰胺6或尼龙6

化学和物理特性

PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM 和SBR等。

对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1．5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0．3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。

注塑模工艺条件

干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0．2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105C，8小时以上的真空烘干。

熔化温度：230～280C，对于增强品种为250～280C。

模具温度：80～90C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80～90C。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20～40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。

注射压力：一般在750～1250bar之间（取决于材料和产品设计）。

注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。

流道和浇口：由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0．5*t （这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0．75mm。

典型用途

由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。

PA66 聚酰胺66或尼龙66

化学和物理特性

PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体－晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。

为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。

PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。