浅谈施工中混凝土楼板裂缝的防治

建 筑工 程 ｌｌｌ
王 吉 志
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浅谈 施 工 中混凝 土楼 板 裂缝 的 防治
（ 黑龙江省建 工集 团， 黑龙 江 哈 尔滨 ］０ ０ ） ５ ０ ０
摘 要： 结合 实际， 针对施工 中混凝土楼板 裂缝的防治措施进行 了论述 。 关键词 ： 混凝 土楼板 ； 裂缝 ； 防治
２ 施 工质 量 ． ２ 管线长度方向产生裂缝 。 ． 混凝土的收缩（ １． ２ ６ 温度 裂缝）众所周知 ， ： 混凝土引起收缩的原 因， 在硬化 ２． ２ 在混凝土浇捣前 ， １ 应先将基层和模板浇 初期主要是 由于水泥的水化作用，形成一种新的 水湿透 ， 避免过多吸收水分 ， 浇捣过程中应尽量做 ．２混凝土楼板浇筑 ２ 水泥结晶体 ， 这种结晶体化合物较原材料体积小 ， 到既振捣充分又避免过度。２ ． 因而引起混凝土体积的收缩 ， 即所谓的凝缩， 后期 完毕后 ， 表面抹压应限制到最小程度 ， 防止在混凝 主要是混凝土内 自由水蒸发而引起 的干缩。而且 ， 土表面撒干水泥抹压， 并加强混凝土早期养护。 楼 对板面应及 时用材料覆盖、 保温 ， 认真 如果混凝土处在一个温差变化较大的环境下 ， 将 板浇筑后 ， 会使其收缩更为加剧 。 如施工发生在夏季炎热气 养护 ， 防止强风和烈 Ｅ曝晒。 ２３ ｔ ２ ＿严格施工操作程 温下 ， 石子表面温度升高 ， 使石子体积膨胀 ， 拌制 序， 目 不盲 赶工。 杜绝过早上荷载和过早拆模。 在 成混凝土后 ， 石子受冷收缩 ， 使混凝土表面出现细 楼板浇捣过程中更要派专人看护钢筋，避免踩弯 裂缝 ； 混凝土浇捣后未及时浇水养护 ， 混凝土在较 面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层 内 配 高温度下失水收缩， 水化热释放量较大 ， 而又未及 置通长的钢筋 网片， 承受支座负弯矩 ， 避免因不均 ２４ 时得到水分的补充， 因而在硬化过程中 ， 现浇板受 匀沉降而产生的裂缝。２ ．施工后浇带的施工应 到支座的约束 ， 势必产生温度应力而出现裂缝 ， 这 认真领会设计意图， 制定施工方案 ， 杜绝在后浇处 些裂缝也首先产生在较薄弱的部位 ， 即板角处。 另 出现混凝土不密实、 不按图纸要求留企 口 ， 缝 以及 外， 室内外温差变化较大 ， 引起一定的裂缝 。 施工中钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在未浇 也要 １ ． 前在主体结构的施工过程中 ， ． ２ ７目 普遍存在着 注混凝土前就将部分模板，支柱拆除而导致梁板 质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼 形成悬臂， 造成变形。 ．５ ２ ．对于较粗的线管或多根 ２ 层施工速度平均为 ５ ７ — 天左右施工一层 ，最快时 线管的集散处 ， 可增设垂直于线管的抗裂短钢筋 甚至不足 ５天—层 。因此当楼板混凝土浇筑完毕 网加强 ， 抗裂短钢筋采用 ６ ８ 间距 ￣１０两 一 ， ＜ ５， 后不足 ２ ４小时的养护时间 ，就忙着进行钢筋绑 端的锚 固 长度应不小于 ３０ ０ 毫米。 线管在敷设时 缝。 扎、 材料吊运等施工活动 ， 这就给大开间部位的房 应尽量避免立体交叉穿越， 交叉布线处采用线盒 ， １ ２施工质量方面 间雪上加霜。除了大开间的混凝土总收缩值较小 同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布 ， 尽 １ ．混凝土施工过分振捣 ， 板、 ．１ ２ 模 垫层过于 开间要大的不利因素外 ， 更容易在强度不足的情 量避免紧密平行排列，以确保线管底部 的混凝土 干燥 ， 混凝土浇筑振捣后 ， 粗骨料沉落挤 出水分、 况下受材料 吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规 灌筑顺利和振捣密实 ， 并且当线管数量众多 ， 使混 空气 ， 表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落， 造 则的受力裂缝。 且 并 这些裂缝一 旦 形成 ， 就难于闭 凝土截面大量削弱时， 宜按预留孔洞构造要求在 成表面砂浆层 ，它 比下层混凝土有较大的干缩性 合 ， 形成永久性裂缝。 四周增设上下各 ２ ２的井字形抗裂构造钢筋 。 中１ 能， 待水分蒸发后， 易形成凝缩裂缝。而模板 、 垫层 ２ 缝 的预 防措施 裂 ２ ．对计划中的ｌ 时大开间材料吊卸堆放区域部 ．６ ２ Ｉ 缶 过于干燥 ， 则模板吸 对于现浇板的裂缝问题 ，可 以采取以下几个 位的模板支撑架在搭设前 ，就预先考虑采用加密 水量大， 引起混凝土的塑性收缩 ， 产生裂缝 。１ ． 方面的措施， ．２ ２ 以减少或避免这些裂缝的出现： 的加强措施 ，以增强 ２ 混凝土原材料质量方面 ． １ 混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料 刚度 ， 减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载 ， 过多地浮到表面， 形成含水量很大的水泥浆层 ， 水 ２ ．尽可能不使用小厂生产的水泥 ， １ １ 如必须 并应在该区域 的新筑混凝土表面 Ｅ 铺设旧木模加 泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用产生碳 使用 ， 应认真对水泥标号及 安定性进行｝ 。２ ， 以保护和扩散应力， 硷 ． １ ２ 进—步防 Ｉ Ｅ 裂缝的发生。 ２ ２． ７ ： 混凝土的保湿养护对 酸钙， 引起表面体积碳水化收缩 ， 导致混凝土板表 采取严把 原材料进货关、 认真地对进场砂石骨料 面龟裂。 ２３ １ 舡 工艺不当引起 ： 在施工过程中由 进行检验 ， 严格控制砂的粒径及含泥量。并做好各 其强度增长和各类性能的提高十分重要 ， 特别是 于施工工艺不当， 致使支座处负筋下陷 ， 保护层过 项试验，一经发现不合格材料进场必须立即停止 早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少混 大 ， 定支座变成塑性铰支座， 固 使板上部沿梁支座 使用并清除出场。２３严格控制混凝土施工配合 凝土初期伸缩裂缝发生。 ． １ 但实际施工中， 由于抢赶 处产生裂缝 ； 楼板的弹性变形及支座处的负弯矩 比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土 作业 ，因Ｉ楼 比 施工 中在混凝土未达到规定强度 ， 过早拆模 ， 或者 和易性的要求确定配合比， 严格控制水和水泥用 面混凝土往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延 就上荷载，造成混凝土 量 ， 选择级配 良 好的石子 ， 减小空隙率和砂率以减 续时间。 为此 ， 施工中 必须坚持覆盖麻袋或草包进 楼板的弹性变形 ， 致使混凝土早期强度低或无强 少收缩量 ， 提高混凝土抗裂强度。近十几年来， 为 行一周左右的妥善保湿养护 ， 并可采用喷养护液 度时 ， 承受弯、 拉应力 ， 压、 导致楼板产生 内伤或断 实现文明施工 ， 提高设备利用率 ， 节约能源 ， 商品 进行养护， 达到降低成本和提高工效 ， 并可避免或 裂 ；大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生 混凝土的使用率逐年提高。 但受剧烈的市场竞争 ， 减少对施工的影响。２ ． ｌ８ ２ 严格控制板面负筋的保 负弯矩造成横向裂缝。１ ．后浇带施工不慎而造 导致各商 品混凝土厂商以采用大粉煤灰掺量 ， ．４ ２ 低 护层厚度：现浇板负筋—般放置在支座梁钢筋上 成的板面裂缝 ： 为了解决钢筋混凝土收缩变形和 价位、 低性能的混凝土外加剂 ， 细度模数低、 面 ， 以及 与梁筋应绑扎在一起 ； 另外 ， 采用铁架子或混 温度应力 ， 规范要求采用施工后浇带法 ， 有些施工 含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要 凝土垫块等措施来固定负筋的位置， 保证在施工 后浇带不完全按谢 悸｝ 求施工 ， 例如施工后浇带 竞争手段， 导致商品混凝土质量显著下降 ； 另一方 过程 中板面钢筋不再下沉 ， 从而可有效控制保护 未留设企口缝 ； 板的后浇带处不支设模板 ， 造成斜 面承包商在订购商品混凝土时， 应根据工程的不 层， 避免支座处因负筋下沉 ， 保护层厚度变大而产 坡搓；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面 同部位和性质提 出对混凝土品质的明确要求 ， 不 生裂缝， 板的保护层厚度不应大于 １ｍｍ。 ５ 的裂缝。 ２ １５楼板内铺设的暗装水管、 电线套管铺 能片面压价和追求低价格 、 低成本而忽视 了混凝 设不当， 如水管 、 电线套管铺设不够牢靠、 集中铺 土的品质 ， 导致混凝土性能下降和收缩裂缝增多。 设、 上下交叠铺 醴致 使水管、 电线套管上皮在楼板 同时现场应逐车严格控制好商品混凝土的坍落度 厚度 １ 以内， ／ ３ 保护层厚度不足都可能造成板面沿 检查， 以保证混凝土熟料的半成品质量。
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１ 混凝土现浇板裂缝产生的原因 般情况下 ， 楼屋面裂缝表现为 ： 表面龟裂 ， 纵 向、 横向裂缝以及斜向裂缝。 １ 混凝土原材料质量方面 ． １ １． ．１ １ 水泥凝结或膨胀不正常 ， 如水泥安定性 不稳定 ， 中含有生石灰或氧化镁 ， 水泥 这些成、 分 在和水化合后产生体积膨胀 ， 产生裂缝。 ． 如果 １＿ １ ２ 骨料中含泥量过多 ， 则随着混凝土的干燥 ， 会产生 不规则的网状裂缝。１ ３碱 一 ． １ 骨料反应： 蛋白质、 安 山岩、 玄武岩、 辉绿岩、 千枚岩等碱性骨料有可 能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能 力的碱 一硅凝胶而引起混凝士膨胀破坏，产生裂 缝。 ． 水灰比、 １４ １ 塌落度过大 ， 或使用过量粉砂。 混 凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是 水和水泥计量误差对混凝土强度的影响 。因此 ， 水、 、 水泥 外渗混合材料外加剂的计量偏差 ， 将直 接影响混凝土的强度 。而采用含泥量大的粉砂配 制的混凝土收缩大 ， 抗拉强度低 ， 容易因塑性收缩 而产生裂缝 ， 泵送混凝土为了满足泵送条件 ： 坍落 度大， 流动 陛 ， 好 易产生局部粗骨料少 、 砂浆多 的 现象， 此时 ， 混凝土脱水干缩时 ， 就会产生表面裂