焊接工艺规程报审表

钢筋焊接工艺记录表(1范本)

钢筋焊接工艺记录表一、工程概述本工程为工程，包括部位的钢筋焊接工艺记录表。

二、焊接材料1.焊接电极：选用型号电极，规格为。

2.焊接材料：选用材料，规格为。

三、焊接设备1.焊接机：型号为，参数为。

2.焊接工具：包括焊接钳、刷子、磨具等。

四、工艺要求1.焊接前的钢筋清洁度要求：表面不能有杂质和水分。

2.焊接钢筋的准备工作：包括调整焊接机参数、准备焊接电极等。

3.焊接顺序：按照工程要求和图纸进行焊接。

4.焊接工艺参数：包括焊接电流、电压、焊接速度等。

5.焊接质量控制：焊接完毕后，对焊点进行检查，确保焊缝牢固。

五、工艺操作步骤1.准备工作：–将焊接机连接电源，并进行电源调试。

–准备焊接所需的钢筋、焊接电极、焊接工具等。

2.清洁钢筋：–使用钢刷将钢筋表面的杂质清除。

–使用布擦拭钢筋表面, 保持干燥。

3.准备焊接机：–根据焊接材料的要求，调整焊接机的参数，如电流、电压等。

–安装焊接电极。

4.开始焊接：–按照图纸要求，先从焊接点A开始焊接。

–将焊接电极放在焊接点A附近，进行钢筋焊接。

–确保焊接电极充分接触钢筋，并进行均匀的焊接，直到焊缝形成。

5.检查焊接质量：–检查焊缝的牢固性，确保焊接牢固。

–清理焊缝周围的焊渣和杂物。

6.继续焊接：–按照图纸要求，继续从焊接点B开始焊接。

–重复步骤4和5，直到所有焊接点完成焊接。

7.完成工作：–关闭焊接机电源。

–清理工作区域，清除焊渣和杂物。

六、安全注意事项1.操作人员必须佩戴防护设备，如安全手套、护目镜等。

2.焊接机操作前应检查电源线是否接地良好。

3.钢筋焊接过程中，必须保持周围环境通风良好。

4.使用钢刷等工具时要小心操作，避免划伤皮肤。

为钢筋焊接工艺记录表，详细描述了焊接材料、设备、工艺要求、操作步骤以及安全注意事项。

在进行钢筋焊接工作时，请操作人员严格按照记录表的要求进行操作，确保焊接质量符合要求。

工程工艺施工方案报审表

工程工艺施工方案报审表一、项目概况项目名称：XXX工程项目位置：XX省XX市XX区建设单位：XX有限公司设计单位：XX设计院施工单位：XX施工有限公司监理单位：XX监理有限公司二、工程概况本工程为XX建设项目，总建筑面积约XXX平方米，共XX层，主要包括地下室、地上主体结构、建筑装饰、给排水、电气、暖通等工程。

工程设计符合国家相关规范，施工符合建筑施工技术标准。

三、工程施工方案1. 地基处理：本工程地基为X层稀土层，需采取X方式进行地基加固处理，确保地基稳定性。

2. 主体结构：采用XX混凝土及钢筋，按照设计规范合理安排施工工序，保证结构安全。

3. 建筑装饰：采用XX装饰材料，符合环保要求，施工按照国家相关标准。

4. 给排水：采用XX管材，布置合理，符合设计要求，排水系统畅通。

5. 电气：采用XX电气设备，按照设计方案进行布置，具有防雷、防潮等功能。

6. 暖通：采用XX暖通设备，设计合理，确保室内温度舒适。

四、工艺流程1. 地基处理工艺流程：① 清理地面及边坡；② 钢筋挖孔、灌注混凝土；③ 植筋打膨胀螺栓；④ 地基加固完成。

2. 主体结构工艺流程：① 打桩及桩基检测；② 浇筑基础及验收；③ 钢筋加工及构件安装；④ 混凝土浇筑及养护；⑤ 结构验收及封团。

3. 建筑装饰工艺流程：① 墙面粉刷及验收；② 水、电、燃气管道布置；③ 地板铺设及验收；④ 室内装饰及饰面工程；⑤ 整体验收及清理。

4. 给排水工艺流程：① 布置给水管道；② 安装卫生间设备；③ 布置下水管道；④ 给排水系统检验。

5. 电气工艺流程：① 布置电线管道；② 安装灯具及插座；③ 联通电气设备；④ 电气系统验收。

6. 暖通工艺流程：① 安装暖通管道；② 安装暖通设备；③ 联通暖通设备；④ 暖通系统验收。

五、安全生产方案1. 安全生产目标：零事故、零伤亡。

2. 安全重点：高空作业、机械施工、电气作业等。

3. 安全措施：严格执行安全管理制度，定期进行安全教育培训，设置安全警示标志，加强施工现场巡视。

工程资料报审表格选用及资料报审相关要求的说明

关于2016年工程资料报审表格选用及资料报审相关要求的说明各参建单位：为规范2016年地面工程资料管理，确保施工单位（施工承包商）资料选用表格的统一性，特编制《2016年工程资料报审表格选用及资料报审相关要求的说明》。

一、编制参考依据1、《建设工程监理规范》（GB/T 50319-2013）2、《建设项目工程总承包管理规范》（GB/T 50358-2005）3、《建设工程项目管理规范》（GBT 50326-2006）4、《石油天然气建设工程交工技术文件编制规范》（SY/T 6882-2012）5、《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》（SHT 3503-2007）6、《油气田地面建设工程（项目）竣工验收手册》（2010年修订版）7、《石油天然气建设工程质量资料标准化管理手册》长庆质监站8、《中石油监理工作表式与《建设工程监理规范》（GB/T 50319-2013）监理工作表式不一致问题”的商讨会”会议纪要》（技术质量科2016-01号文）二、报审资料表格选用与说明1、监理工作表式选用目录（含部分通用管理类）监理工作表式选用目录（含部分通用管理类）2、表格使用说明除上述表格外，其他GB/T 50319-2013规范中没有明确的表格，均按照竣工验收手册中相关表格执行，对于检验批施工质量验收记录表格维持不变，按SY4200及GB50300系列质量验收规范执行。

3、资料表格、字体字号及页边距及页面要求（1） 2016年所用资料表格优先选择GB/T50319-2013《建设工程监理规范》中的表格，国标中未要求的表格采用《石油天然气建设工程质量资料标准化管理手册》中表格，表格正文栏目不得随意更改；（2）所有表格题头字体规定为黑体小三加黑，段前间距0.5行，行间距1.5倍，段后间距：0；表格序列如“JL-B01”字体规定为黑体小四；表格正文字体为宋体五号；审查意见为小四号华文行楷（电脑字体库中无此种字体的，自行在网上下载安装）；数字、英文：采用Times New Roman；日期采用“*年*月*日”方式表示。

焊接工艺评定表格

C
Ni
Mo
V
Ti
Nb
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
化学成分测定表面至熔合线旳距离(mm)/
附加阐明：
结论：本评估按NB∕47014—2023规定焊接试件、检查试样、,测定性能，,确认试验记录对旳
评估成果：合格
焊工
姓名
焊工代号
施焊日期
编制
审核
同意
日期
备注
焊接工艺评估汇报
接头型式板材对接焊缝
母材S30408
弯曲试验试验汇报编号：2023-02
试样编号
试样类型
试样厚度
（mm）
弯心直径
（mm）
弯曲角度
（°）
试验成果
12H-3-B1
横向面弯
8
4S
180
合格
12H-3-B2
横向面弯
8
4S
180
合格
12H-3-B3
横向背弯
8
4S
180
合格
12H-3-B4
横向背弯
8
4S
180
合格
冲击试验试验汇报编号：
预热：
预热温度(℃)/
道间温度/
其他常温
拉伸试验试验汇报编号：2023-02
试样编号
试样宽度
（mm）
试样厚度
（mm）
横截面积（mm2）
最大载荷（KN）
抗拉强度（Mpa）
断裂部位和特性
12H-3-A1
25.2
8
200.8
131
649
热影响区断
12H-3-A2

焊接工艺评定报审表监理意见

焊接工艺评定报审表监理意见以下是一份简要的焊接工艺评定报审表监理意见，具体内容可能需要根据实际情况进行调整：
焊接工艺评定报审表监理意见
项目名称：[项目名称]
监理单位：[监理单位]
报审日期：[报审日期]
焊接工艺：[焊接工艺规范]
报审单位：[报审单位]
监理工程师：[监理工程师姓名]
评审结论：[通过/不通过]
监理意见：
1.焊接工艺合规性评定：
对于报审的焊接工艺，我们认为其符合相关规范和标准要求，具备实施的基础。

2.焊工资质：
在评定焊接工艺的同时，对参与焊接的焊工资质进行了评估。

目前参与的焊工资质良好，符合项目要求。

3.焊接设备及环境：
检查了焊接设备及工作环境，设备工作正常，工作环境清洁整齐，符合相关安全规范。

4.监理建议：
提议在实际焊接开始之前，对焊工进行一次简要的培训，确保所有焊工充分了解并掌握焊接工艺规范的要求。

5.补充说明：
在评审中发现的一些细微问题已经与报审单位沟通，已有相应整改计划。

希望报审单位能够按照计划及时整改，并提供相关整改报告。

监理工程师签名：____________________
日期：____________________
这份报审表的目的是在对焊接工艺进行评定的基础上，提供监理工程师的意见和建议，确保焊接工艺的实施符合标准和规范，保障工程的质量和安全。

在实际应用中，具体内容可能会根据项目特点和实际情况进行调整。

焊接工程动火报审表

电气焊接工程动火报审表资料编号表C1—5—（1）工程名称日期致（建设单位）：我方已具备了电气焊接工程开工前的各项准备工作，计划于年月日开使电气焊接工作，至年月日止。

请予以批准。

已完成焊接工程的条件有：1.□特殊工种电气焊工证（复印件）2.□施工组织设计中关于施工现场使用明火的规定，施工现场设看火人员，及防火设备设施。

3. □焊接安全管理；4. □安全责任制；5. □安全操作规程；6. □焊接安全用电。

施工单位名称：项目经理（签字）：审查意见：监理工程师（签字）：日期：审批结论：□同意□不同意建设单位名称：建设单位工程师（签字）：日期：焊接安全管理一焊工安全教育：焊工安全教育是搞好安全生产的一项重要工作，GB5306—85《特种作业人员安全技术考核管理规则》中明确规定：“从事特种作业人员必须进行安全教育和安全技术培训”，对焊工掌握安全技术科学知识，提高安全操作水平，掌握工伤事故发生的原因和内在规律，充分发挥人的主观能动性，严格遵守操作规程等有着重要意义和作用。

1.电焊工作属于特种作业。

它是一个指“对作业者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危险因素的作业”一但发生事故对整个企业安全生产会有较大影响。

所以，对焊工必须严格要求，掌握必要的安全技术知识有以下内容。

①有关电气安全技术知识；②有关电的基本知识；③了解电焊机的结构，性能和工作原理；④熟悉电焊工艺的安全要求和安全装置的原理。

如焊机空载自动断电装置，焊机接地与接零等；⑤触电原因及触电急救知识；⑥懂得有关燃烧和爆炸的基本知识，了解焊接发生火灾和爆炸原因及防火防爆技术；⑦掌握扑灭火灾方法等。

二建立安全责任制安全责任制是把“管生产的必须管安全”的原则从制度上固定下来，是非常重要的一项安全制度。

用过焊接安全制度，明确各级领导，职能部门和工程技术人员的责任。

工程技术人员在产品生产或施工整个过程中，必须考虑安全因素及要求，并提出相应的安全措施。

三安全操作规程焊接安全操作规程，是保证安全生产的重要环节。

焊接过程与检验记录表

3
接管法兰焊接
焊接方式：
焊缝外观质量：OK/NO
垂直度：OK/NO
高度：OK/NO
法兰对正：OK/NO
焊缝返修次数：返修质量：OK/NO
4
地脚、堵块、滚轮支架等其他焊接
焊接方式：
焊缝质量：OK/NO
焊接尺寸符合图纸要求：OK/NO
焊缝返修次数：返修质量：OK/NO
焊接过程与检验记录表
板式换热器焊接过程与检验记录表
产品名称：
规格型号：
产品编号：
序号
流程
检验项目和记录
作业者
检查者
日期
备注
签字
结果
签字
结果
1
焊前确认
焊丝焊条确认：OK/NO
焊接材质确认：OK/NO
焊接部位表面质量：OK/NO
焊接无损检测：OK/NO
焊缝返修次数：返修质量：OK/NO

焊接工艺评定报审表

2、焊接工艺指导书
3、焊接工艺评定报告
项目经理（签字）：施工单位（章）：年月日
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师（签字）：年月日
总监理工程师审核意见：
总监理工程师（签字）：项目监理机构（章）：年月日
说明：专业监理工程师包括安全监理工程师。
焊接工艺评定报审JL-A02
工程名称
榆树林油田二氧化碳试验区供气及液化站工程（工艺、土建）
Hale Waihona Puke 编号S（12）0514GP001
致：大庆仟环工程管理服务有限公司（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了榆树林油田二氧化碳试验区供气及液化站工程（工艺、土建）工程焊接工艺评定，请予以审核。
附件：1、申请代用报告

山东省钢结构工程施工技术及质量验收资料目录(DBJ14.023.2004)

建筑工程施工技术资料管理规程DBJ14——023——2004中华人民共和国地方标准备案号：J10350——20042004——04——14发布2004——06——01实施山东省建设厅发布山东省钢结构工程施工技术及质量验收资料(DBJ14.023.2004)鲁GG—001 钢结构工程概况表表格\GG001.doc鲁GG—002 钢结构工程施工现场质量管理检查记录表格\GG002.doc鲁GG—003 施工组织设计(施工方案) 报审卡表格\GG003.doc 鲁GG—004 技术（安全）交底记录表格\GG004.doc鲁GG—005 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表表格\GG005.doc鲁GG—006 图纸会审记录表格\GG006.doc鲁GG—007 设计变更通知单表格\GG007.doc鲁GG—008 工程洽商记录表格\GG008.doc鲁GG—009 取样送样试验见证记录表格\GG009.doc鲁GG—010 钢结构工程施工日志表格\GG010.doc鲁GG—011 工程质量事故调查记录表格\GG011.doc鲁GG—012 工程质量事故报告书表格\GG012.doc鲁GG—013 工程定位测量记录表格\GG013.doc鲁GG—014 标高抄测记录表格\GG014.doc鲁GG—015 钢结构主体整体垂直度、平面弯曲、标高观测记录表格\GG015.doc鲁GG—016 钢结构工程材料、构配件出厂合格证进场检验（试验）报告汇总表表格\GG016.doc鲁GG—017 材料、构配件进场检验记录表格\GG017.doc鲁GG—018 合格证贴条表格\GG018.doc鲁GG—019 复印件（抄件）贴条表格\GG019.doc鲁GG—020 钢构件出厂合格证表格\GG020.doc鲁GG—021 钢构基础复验记录表格\GG021.doc鲁GG—022 隐蔽工程检查记录表格\GG022.doc鲁GG—023 焊接材料烘焙记录表格\GG023.doc鲁GG—024 钢结构零件热加工施工记录表格\GG024.doc鲁GG—025 钢结构零件边缘加工施工记录表格\GG025.doc鲁GG—026 钢结构组装检查记录（焊接H型钢）表格\GG026.doc 鲁GG—027 钢结构组装检查记录（焊接连接制作组装）表格\GG027.doc 鲁GG—028 钢结构组装检查记录（单层钢柱）表格\GG028.doc鲁GG—029 钢结构组装检查记录( 多节钢柱) 表格\GG029.doc 鲁GG—030 钢结构组装检查记录(焊接实腹钢梁) 表格\GG030.doc 鲁GG—031 钢结构组装检查记录(钢桁架) 表格\GG031.doc 鲁GG—032 钢结构组装检查记录(钢管构件) 表格\GG032.doc 鲁GG—033 钢结构组装检查记录（墙架、檩条、支撑系统）表格\GG033.doc 鲁GG—034 钢结构组装检查记录（钢平台、钢梯和防护钢栏杆）表格\GG034.doc鲁GG—035 钢结构焊缝外观检查记录表格\GG035.doc鲁GG—036 钢构件预拼装检查记录表格\GG036.doc鲁GG—037 钢构件构件安装检查记录表格\GG037.doc鲁GG—038 高强度螺栓施工检查记录表格\GG038.doc鲁GG—039 钢网架结构挠度值检查表格\GG039.doc 鲁GG—040 交接检查记录表格\GG040.doc 鲁GG—041 钢结构施工力学试验报告汇总表表格\GG041.doc 鲁GG—042 焊接工艺评定报告汇总表表格\GG042.doc 鲁GG—043 焊接无损检测及热处理报告汇总表表格\GG043.doc 鲁GG—044 涂装质量检测报告汇总表表格\GG044.doc 鲁GG—045 涂膜附着力测试记录表格\GG045.doc 鲁GG—046 涂层厚度检测记录表格\GG046.doc 鲁GG—047 钢结构分部（子分部）工程质量验收记录表格\GG047.doc 鲁GG—048 钢结构工程质量控制资料核查记录表格\GG048.doc 鲁GG—049 钢结构工程安全及功能的检查和见证监测项目检查记录表格\GG049.doc 鲁GG—049.1 一、二级焊缝外观质量抽检记录表格\GG049.1.doc 鲁GG—049.2 高强度螺栓施工抽检记录表格\GG049.2.doc 鲁GG—049.3 柱脚及网架支座抽检记录表格\GG049.3.doc 鲁GG—049.4 主要构件变形抽检记录表格\GG049.4.doc 鲁GG—050 钢结构分部（子分部）工程观感质量检查记录表格\GG050.doc 鲁GG—051 钢结构( ) 分项工程质量验收记录表格\GG051.doc 鲁GG—052 钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表格\GG052.doc 鲁GG—053 焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录表格\GG053.doc 鲁GG—054 普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表格\GG054.doc 鲁GG—055 高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表格\GG055.doc 鲁GG—056 钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表格\GG056.doc 鲁GG—057 钢网架制作工程检验批质量验收记录表格\GG057.doc 鲁GG—058 组装工程检验批质量验收记录表格\GG058.doc 鲁GG—059 钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表格\GG059.doc 鲁GG—060 单层钢结构安装工程检验批质量验收记录表格\GG060.doc 鲁GG—061 多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录表格\GG061.doc 鲁GG—062 钢网架安装工程检验批质量验收记录表格\GG062.doc 鲁GG—063 压型金属板工程检验批质量验收记录表格\GG063.doc 鲁GG—064 防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表格\GG064.doc 鲁GG—065 防火涂料工程检验批质量验收记表格\GG065.doc。

工程技术文件报审表

工程技术文件报审表B1-07 (A1监)工程名称齐齐哈尔北、三棵树车辆段运用整备能力建设工程施工三标（库检作业平台）工程编号致： (监理单位)现报上关于齐齐哈尔北、三棵树车辆段运用整备能力建设工程施工三标（库检作业平台）施工组织设计工程技术文件，请予以审核。

序号名称及类别编制人1 齐齐哈尔北、三棵树车辆段运用整备能力建设工程施工三标（库检作业平台）施工组织设计技术负责人(签字)：施工单位名称：黑龙江哈铁工业总公司申报人(签字)： 2015年 9月 9 日监理工程师审查意见：总监理工程师审核意见：监理工程师(签字)：年月日总监理工程师(签字)：年月日监理单位(盖章）：施工组织设计工程名称：齐齐哈尔北、三棵树车辆段运用整备能力建设工程施工三标（库检作业平台）编制单位：黑龙江哈铁工业总公司编制日期： 2015年9月9日施工组织设计审批表C2-01-2工程名称齐齐哈尔北、三棵树车辆段运用整备能力建设工程施工三标（库检作业平台）编制人部门审批意见责任人项目经理部宙批项目负责人：年月日技术负责人：年月日质量负责人：年月日安全负责人：年月日公司级审批技术部门负责人：(公章) 年月日质量部门负责人：(公章) 年月日安全部门负责人：(公章) 年月日生产部门负责人：(公章) 年月日总工程师：(公章) 年月日监理(建设) 单位审批监理工程师：年月日总监理工程师(建设单位负责人)：(公章)目录第一章工程概述 (1)（一）编制依据 (1)（二）编制范围 (2)（三）设计概况 (2)第二章工程概况 (2)（一）主要技术标准 (2)（二）主要工程内容及数量 (2)（三）控制工程及重难点工程 (3)第三章建设项目所在地区特征 (4)第四章施工组织安排 (4)（一）施工总体目标 (4)（二）施工组织机构 (5)（三）总体施工安排和主要阶段工期 (5)（四）施工准备 (6)第五章大型临时工程 (11)第六章施工方案 (11)第七章资源配置方案 (14)第八章管理措施 (15)第九章进度计划 (24)第一章工程概述（一）编制依据（1）工程设计图纸和工地现场勘查所获得的资料。

四步搞定焊接工艺评定(WPS)

四步搞定焊接工艺评定(WPS)01.什么是WPSWPS （welding procedure specification）焊接工艺评定，是保证焊接质量的重要措施。

它能确认焊接工艺指导书的合理性和正确性，检验焊制接头的使用性能是否符合设计要求，并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据。

02.编制WPS的四步流程1确定标准体系，明确工作范围，权衡评定数量A、根据合同文件确定项目使用的规范、技术条款，确定WPS的标准体系。

B、研究图纸，确定项目使用材料的种类、等级、厚度范围以及焊接形式。

C、根据不同标准的具体要求，充分考虑其覆盖关系，尽可能减少WPS数量。

例如厚度覆盖英标中：国标中：不同标准对材料分组，等级覆盖，厚度范围等要求差异较多，其直接影响工艺评定的数量（1）*。

需要焊接工程师根据项目情况合理权衡。

2确定焊接方法，选择工具材料，确认焊接参数pWPS （preliminary welding procedure specfication），是针对具体焊接工艺的预编制，用来指导进行评定的焊工进行施焊，此时焊接工程师需要确定以下具体内容：A、焊接方法：药芯气保焊（FCAW），实心气保焊（GMAW），手工焊（MMA），埋弧焊（SAW）……B、焊接方法的选择：焊材、焊机、气体等；C、焊接过程：焊接过程的电流、电压，气体速度，焊接速度，摆幅宽度，层间温度等；并计算预计热输入值，氢含量，以及材料碳当量，确定预热温度。

在BS EN 1011-1标准中，根据pWPS的预计热输入，确定预热温度：pWPS实际仅在停留理论阶段，其意义在于根据要求确定实际焊接的操作依据，圈定实际的焊接的可操作范围。

需要有经验焊接工程师进行编制。

3制备工艺试件，邀请三方见证，交送加工实验WPQR（welding procedure qualification record）焊接工艺评定过程记录，是评定工作的主体，是理论与实际的结合，需要一名有经验的焊工将pWPS的内容予以实施。

焊、割动火审批制度模板

焊、割动火审批制度模板1. 引言为了确保企业的焊接、割动火作业安全牢靠，遵守相关法律法规和标准要求，防止事故发生，保护员工的人身安全和财产安全，订立本制度。

2. 适用范围本制度适用于全体员工及外包人员进行焊接、割动火作业的审批与管理。

3. 管理标准3.1 焊接、割动火作业申请1.员工在进行焊接、割动火作业前需提前向职能部门提交《焊接、割动火作业申请表》，并依照要求填写完整必要的信息。

2.申请表需包括作业人员姓名、作业地点、作业时间、作业内容、安全措施等信息。

3.2 风险评估和掌控1.初步评估：提交申请后，职能部门将进行初步评估，评估作业环境、风险等情况。

2.风险掌控措施：职能部门将依据评估结果提出相应的风险掌控措施，包括但不限于防火、引燃物清理、通风等措施。

3.3 审批流程1.职能部门将依据申请表和评估结果，决议是否通过审批，并在48小时内告知申请人。

2.若通过审批，职能部门将颁发《焊接、割动火作业准入证》。

3.若未通过审批，职能部门将给出不通过的原因，并告知申请人需要进一步改进或调整。

3.4 作业准入证1.作业准入证颁发给焊接、割动火作业人员，有效期为一次性作业，实在时间由职能部门依据作业情况决议。

2.在作业前，作业人员应随身携带作业准入证，并在作业结束后归还。

3.5 作业记录与报告1.作业人员在完成焊接、割动火作业后，应填写《焊接、割动火作业记录表》，认真记录作业情况和安全措施的执行情况。

2.作业记录表需提交给职能部门，用于日常管理、安全检查和事故调查。

3.6 安全培训和考核1.全部从事焊接、割动火作业的人员，应参加经过认可的焊接、割动火安全培训。

2.职能部门将定期组织焊接、割动火安全培训，并进行相应的考核，确保员工把握相关学问和操作技能。

4. 考核标准4.1 安全意识和行为规范1.员工在焊接、割动火作业中，应具备良好的安全意识，遵守相关安全规定和操作程序。

2.员工应配戴个人防护装备，使用符合要求的焊接、割动火设备和工具。

焊接工艺评定报审表

焊接工艺评定报审表
一、评定目的
本次焊接工艺评定的目的是验证所拟定的焊接工艺是否符合现行技术标准和设计要求，为正式制定焊接工艺规程或焊接工艺卡提供依据。

二、试件材料及规格
本次评定的试件材料为Q345B，规格为60mm×300mm×10mm。

三、焊接方法及工艺参数
本次评定采用手工电弧焊，焊接工艺参数如下：
四、焊接工艺评定过程
1.焊前准备：清除试件表面的油污、锈迹等杂质，将试件进行适当固定。

2.焊接操作：按照拟定的焊接工艺参数进行焊接，每层焊道完成后进行清理，并检查焊缝外观质量。

3.焊接完毕后，对试件进行无损检测，确保无焊接缺陷。

4.对试件进行机械性能试验，包括拉伸、弯曲和冲击试验，测试结果应符合标准要求。

五、焊接工艺评定结果
本次焊接工艺评定结果如下：
1.焊缝外观质量合格，无缺陷。

2.无损检测结果合格，未发现焊接缺陷。

3.机械性能试验结果合格，符合标准要求。

综上所述，本次焊接工艺评定结果符合现行技术标准和设计要求，可以用于正式制定焊接工艺规程或焊接工艺卡。

浅析焊接工艺评定审核与管理

95一、引言焊接工艺评定是制定焊接工艺规程的纲领文件；目前不同的行业提出焊接工艺评定标准不统一，导致焊接工艺评定制定、审核及管理难度增加；长输管道提出按照GB/T 31032-2014《钢质管道焊接及验收》评定，工业管道、储罐等提出按照NB/T 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》评定，导致审核焊接工艺评定难度增加；增加了焊接工艺评定的费用和周期；对工期和成本造成了较大影响。

二、焊接工艺评定基本知识1.焊接工艺评定依据目前NB/T47014-2011规定了适用于锅炉、压力容器、压力管的对接焊缝和角焊缝焊接工艺评定，试用范围最宽、最广；但长输管道、站内管道施工质量验收规范仍旧要求对应工程内容施工焊接工艺评定按照GB/T 31032-2014或其他标准进行；导致焊接工艺评定的审核及管理存在较大难度，需在审核焊接工艺评定前查找评定依据及执行标准。

2.焊接工艺评定责任主体在项目开焊前，由谁负责焊接工艺的评定呢？NB/T47014-2011明确规定“焊接工艺评定应在本单位进行，所用的设备、仪表应处于正常工作状态，由本单位操作技能熟练的焊接人员使用本单位设备焊接事件”；看出由施工单位进行评定、提交焊接工艺评定报告。

但是大型长输管道项目，为了统一焊接工艺、规范焊接工艺管理，业主统一进行焊接工艺评定工作，编制焊接作业指导书，下发各施工单位执行；所以需要视项目具体情况及施工规范的要求而定。

三、焊接工艺评定管理1.焊接工艺选取及报审流程开工前，由焊接技术人员收集待焊信息，如钢号、厚度、设计温度、设计压力、介质等参数；并在本单位焊接工艺评定一栏表中选取能够覆盖本项目使用的焊接工艺评定报告，并组织向总承包单位、监理单位提交审核。

如已有的焊接工艺评定报告不满足本工程项目需求，则提出焊接工艺评定委托计划。

2.焊接工艺评定制定流程焊接工艺评定一般流程是：1）根据金属材料的焊接性能，结合以往经验、选取焊接材料、结合焊接材料推荐参数，制定预焊接工艺规程；2）组织本单位焊工进行试件焊接；3）委托无损检测单位进行检测，并在事件上标识缺陷区域；4）委托实验室加工试样，并避开缺陷、进行力学性能试验；5）按照质量评定标准评定力学性能试验结果是否合格；6）力学性能试验合格，则整理焊接工艺评定报告，如不合格则重新进行。

焊接工艺规程报审表

焊接工艺规程报审表JL-B.0.1
工程名称
2013年开发作业地面建设工程—新建408-III计量站
编号
致：新疆石油工程建设监理有限责任公司（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了2013年开发作业地面建设工程—新建408-III计量站工程焊接工艺规程编制，现报上报验申请表，请予以审查和验收。
附：焊接工艺规程
项目经理（签字）：施工单位（章）：年月日
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师（签字）：年月日
总监理工项目监理机构（章）：年月日
说明：专业监理工程师包括安全监理工程师。

工程资料报审表格选用与资料报审

关于2016年工程资料报审表格选用及资料报审相关要求的说明各参建单位：为规范2016年地面工程资料管理，确保施工单位（施工承包商）资料选用表格的统一性，特编制《2016年工程资料报审表格选用及资料报审相关要求的说明》。

一、编制参考依据1、《建设工程监理规范》（GB/T 50319-2013）2、《建设项目工程总承包管理规范》（GB/T 50358-2005）3、《建设工程项目管理规范》（GBT 50326-2006）4、《石油天然气建设工程交工技术文件编制规范》（SY/T 6882-2012）5、《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》（SHT 3503-2007）6、《油气田地面建设工程（项目）竣工验收手册》（2010年修订版）7、《石油天然气建设工程质量资料标准化管理手册》长庆质监站8、《中石油监理工作表式与《建设工程监理规范》（GB/T 50319-2013）监理工作表式不一致问题”的商讨会”会议纪要》（技术质量科2016-01号文）二、报审资料表格选用与说明1、监理工作表式选用目录（含部分通用管理类）监理工作表式选用目录（含部分通用管理类）2、表格使用说明除上述表格外，其他GB/T 50319-2013规范中没有明确的表格，均按照竣工验收手册中相关表格执行，对于检验批施工质量验收记录表格维持不变，按SY4200及GB50300系列质量验收规范执行。

3、资料表格、字体字号及页边距及页面要求（1） 2016年所用资料表格优先选择GB/T50319-2013《建设工程监理规范》中的表格，国标中未要求的表格采用《石油天然气建设工程质量资料标准化管理手册》中表格，表格正文栏目不得随意更改；（2）所有表格题头字体规定为黑体小三加黑，段前间距0.5行，行间距1.5倍，段后间距：0；表格序列如“JL-B01”字体规定为黑体小四；表格正文字体为宋体五号；审查意见为小四号华文行楷（电脑字体库中无此种字体的，自行在网上下载安装）；数字、英文：采用Times New Roman；日期采用“*年*月*日”方式表示。

材料进场复检报告报审表参考模板

工程材料检测报告报审表致广西恒基建设工程咨询有限公司：2014年1月7日在贵公司现场监理见证下，对1、2#楼纵向筋电渣压力进行试焊并取样16、18、20、22、25送检，现检验报告已出来。

经我公司审查，发现18不合格，现我公司对此事件处理意见如下：对18重新试焊并取样20送检，等待检测合格后才能开始对1#楼地下一层墙柱焊接。

附：钢筋焊接（初检）检验报告承包单位（章）：项目经理：日期：2014年1月8日项目监理部审查意见：经核验，上述试验/检测报告的检测结果，18不符合设计文件和规范的要求。

同意/不同意上述处理方法。

项目监理部（章）：总/专业监理工程师：日期：工程材料检测报告报审表工程名称：拆迁回建项目——1#、2#住宅楼编号：致广西恒基建设工程咨询有限公司：2014年1月8日在贵公司现场监理见证下，重新试焊18并取样送检，现检验报告已出来。

经我公司审查，符合JGJ18-2003标准中HRB400的技术要求，请审查。

附：钢筋焊接（初检）检验报告承包单位（章）：项目经理：日期：2014年1月9日工程材料检测报告报审表致广西恒基建设工程咨询有限公司：2014年1月9日在贵公司现场监理见证下对1#楼地下一层墙、柱16、18、20、22、25取样送检，现检验报告已出来。

经我公司审查，符合JGJ18-2003标准中HRB400的技术要求。

附：钢筋焊接（初检）检验报告承包单位（章）：项目经理：日期：2014年1月10日致广西恒基建设工程咨询有限公司：2011年6月14日对1#、3#楼二层柱筋电渣压力焊16、18、20、22、25取样送检，现报告已经出来，发现18、20不合格。

我公司认真核对图纸发现结施JG-03结构框架柱配筋表中。

一层柱与二层柱主筋的型号，KZ2柱由20变16、KZ4柱由25变18、KZ5柱由25变18,、KZ6柱由25变16、KZ7柱由25变20、KZ8柱由25变20、KZ9柱由25变20，无18对18、20对20的连接。

焊接工艺评定报审

附：焊接工艺评定
承包单位（章）
项目经理/专业工程师：
日期：
审查意见：
总/专业监理工程师：
项目监理机构（章）日期：、
建设单位审批意见：
（注：此仅对建设单位必要时）建设单位（章）ຫໍສະໝຸດ 建设单位代表：日期：
SH/T3903-B.17
焊接工艺评定报审/报验申请表
工程名称：浙江石油化工有限公司4000万吨/年炼化一体化项目一期工程-炼油公用工程项目压力罐区梯子平台安装施工
编号：
致北京华旭工程项目管理有限责任公司（监理单位）
我单位已完成了焊接工艺评定报审资料工作，经自检合格，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。

02长输管道施工管理表格

施工管理表格
1、企业资质报审表
2、施工人员资格报审表
3、特殊工种人员资格报审表
4、施工组织设计/施工方案报审表
5、表A.1施工现场质量管理检查记录
6、焊接工艺评定报审表
7、工程开工报审表
8、开工报告
9、工程竣工报验单
10、工程进度计划报审表
11、竣工报告
企业资质报审表
施工人员资格报审表
特殊工种人员资格报审表
施工组织设计/施工方案报审表
表A.1施工现场质量管理检查记录
开工日期：
焊接工艺评定报审表
工程开工报审表
开工报告
工程竣工报验单
表号： A17 编号：JH-007
工程进度计划报审表
竣工报告。