机械设备的日常维护与保养
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备是工地施工中必不可少的重要设备，它们承担着各种各样的重要任务，如挖土、运输、搅拌等。
为了让工程机械设备能够长时间高效工作，日常维护与保养工作显得至关重要。
下面就让我们来详细了解一下工程机械设备的日常维护与保养措施。
一、日常维护1. 保持清洁工程机械设备在使用过程中会不可避免地积聚灰尘、泥浆等杂质，因此需要定期进行清洁工作。
清洁工作不仅可以保持设备的外观整洁，更可以防止杂质进入机械部件影响设备的工作效率。
清洁工作应该包括对设备外表面的清洗，以及对设备内部的清洁工作。
2. 润滑保养工程机械设备在工作时，各种机械部件之间会产生摩擦，如果长时间不进行润滑保养，就会导致机械部件磨损严重，从而影响设备的使用寿命。
定期对设备的各种机械部件进行润滑保养工作是非常重要的。
3. 检查电气系统工程机械设备中的电气系统是其正常工作的重要保障，因此需要定期检查设备的电气系统是否存在损坏或者老化等情况，及时进行维修和更换。
4. 轮胎保养对于需要移动的工程机械设备来说，轮胎是其重要的零部件，因此需要定期检查轮胎的气压、磨损情况等，及时进行维护和更换。
5. 定期检查除了以上几项具体的日常维护工作外，还需要定期对整个设备进行综合的检查，包括对各种传动部件、液压系统、冷却系统等进行检查。
二、保养措施1. 更换滤芯工程机械设备中的滤芯是保障设备正常工作的重要组成部分，因此需要定期对滤芯进行更换，以保证设备在工作时不受杂质的影响。
2. 清洗散热器工程机械设备在长时间的工作中会产生大量的热量，因此散热器的清洗工作非常重要，可以保证设备在工作时不受过热的影响。
4. 燃油过滤燃油过滤工作是保证设备发动机正常工作的关键，因此需要定期对燃油进行过滤处理，以保证设备发动机的正常工作。
5. 维护电池对于电动工程机械设备来说，电池是其正常工作的重要保障，因此需要定期对电池进行充电和维护工作。
以上就是关于工程机械设备的日常维护与保养措施的相关内容，只有严格按照这些措施进行维护和保养，才能保证工程机械设备能够长时间高效工作。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备的日常维护与保养措施是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
以下是一些常见的维护与保养措施：1.定期清洗：机械设备在使用过程中会积累大量的尘土和杂物，定期清洗设备可以有效减少设备故障的发生。
清洗可使用清水和专用的清洗剂，清洗过程中应注意保护设备周围的电子元件。
2.及时更换润滑油和滤芯：润滑油是保持机械设备正常运行的重要因素，应按照设备使用手册的要求及时更换润滑油。
定期清洗和更换油滤芯能保持润滑油的清洁度和性能。
3.检查和调整设备配件：机械设备的配件在使用过程中可能会松动、磨损或脱落，应定期检查和调整设备的配件，确保设备正常运行。
特别是一些易损配件，如带钢、轮胎等，需要定期检查和更换。
4.保持设备干燥：工程机械设备在湿润环境中容易生锈和腐蚀，因此在设备停止使用后，应将设备存放在干燥、通风的地方，避免设备接触到潮湿的环境。
5.注意设备的温度：工程机械设备在工作过程中会产生大量的热量，应注意设备的温度，避免过热导致设备故障。
在高温环境中工作时，可以增加散热设备或使用冷却液来降低设备温度。
6.定期检查电气系统：工程机械设备的电气系统是设备正常运行的核心部分，应定期检查电气系统的线路和连接是否松动、腐蚀或损坏，以确保设备的安全和稳定运行。
7.正常使用设备：合理的使用和操作设备是保养设备的关键。
使用设备时要按照设备使用手册的要求和操作规程进行操作，避免超负荷或不正常的操作，以减少设备的故障和损坏。
8.定期维护：除了日常的保养措施外，还需进行定期的维护工作。
定期维护可以包括检查设备的各项性能指标和关键部件的磨损情况，进行必要的维修和更换，以保证设备的可靠性和安全性。
工程机械设备的日常维护与保养措施是保持设备正常运行和延长设备寿命的重要工作，需定期清洗、更换润滑油和滤芯、检查和调整设备配件、保持设备干燥、注意设备温度、定期检查电气系统、正常使用设备和定期维护等。
只有通过合理的维护和保养，才能确保工程机械设备的稳定性和安全性，提高设备的使用寿命。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备在使用过程中，需要进行日常的维护与保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
下面是一些常见的维护与保养措施：
1. 定期更换机油和滤清器：机油是工程机械设备运转必不可少的润滑剂，应定期更换。
同时，滤清器也需要定期更换，以保证机油的清洁度和润滑效果。
2. 清洗散热器：工程机械设备长时间运转时，会产生大量热量，需要通过散热器散发出去。
定期清洗散热器可以确保其通畅无阻，从而维护机器的正常运转。
3. 检查电气系统：工程机械设备的电气系统是其核心部件之一，需要定期检查。
在检查时，需要仔细检查电线、插头和开关，发现问题及时更换或修理。
4. 换液压油：液压系统是工程机械设备的重要组成部分，液压油需要定期更换。
更换液压油前，需要清理液压油箱和管路，然后加入新液压油。
5. 检查和更换轮胎：工程机械设备的轮胎需要定期检查，确保轮胎磨损度和气压正常。
轮胎磨损严重时需要更换，以确保安全和稳定性。
6. 定期清洗机器表面：机器表面经常会沾上灰尘、泥浆等，需要定期清洗。
清洗时可以使用清水或专用清洗剂，以确保机器表面干净整洁。
7. 定期检查润滑系统：润滑系统是工程机械设备的重要组成部分，需要定期检查和维护。
在检查时，需要注意润滑油的量和清洁度，确保其正常运转。
总之，工程机械设备的日常维护与保养措施是保证其正常运转和延长使用寿命的必要手段。
只有通过正确的维护与保养，才能确保机器的高效稳定运转，从而为工地建设提供强有力的保障。
机械设备维护与保养方法
机械设备维护与保养方法机械设备的维护与保养对于设备的正常运行和延长使用寿命非常重要。
以下是机械设备维护与保养的一些方法：1.定期清洁和润滑：机械设备在运行过程中会产生灰尘和污垢，这些污垢会影响设备的正常工作。
因此，应定期对设备进行清洁，包括清洁表面和清除内部的杂质。
同时，还需要定期润滑设备的滑动部件，保持其正常运转。
2.定期检查和维修：定期对机械设备进行检查，发现问题及时进行修理。
这包括检查设备的紧固件是否松动，电线是否损坏等。
如果发现任何问题，及时进行维修，以避免更大的损害。
3.正确使用：正确使用机械设备是保养设备的基础。
操作人员必须按照设备的操作规程和安全规定操作设备，避免不当操作造成的损坏。
同时，还要注意不超过设备的工作负荷，避免过度使用。
4.预防性维护：除了定期保养外，预防性维护也是非常重要的一种方法。
这包括定期更换易损件，检查和调整设备的各项参数，以确保设备在最佳工况下工作。
预防性维护还包括定期校准设备，以保持其准确性和精度。
5.培训和培养技术人员：设备的操作和维护需要有专业的技术人员来进行。
因此，公司应培养和培训一支高素质的技术团队，以确保设备的正常运行和有效的维护。
6.定期保养记录：对设备的保养和维修情况进行记录，包括保养时间、内容和细节。
这有助于了解设备的使用情况和维护需求，并为以后的维修提供参考。
7.存储和运输：在设备暂时不使用的时候，应做好存储工作。
首先，应将设备清洁干净，并遮盖好，防止灰尘和湿气对设备的损害。
其次，应妥善存放设备，避免日晒雨淋和撞击。
此外，在运输设备时，也要注意避免设备的震动和碰撞。
总之，机械设备的维护与保养方法是多方面的，需要定期清洁和润滑、定期检查和维修、正确使用、预防性维护、培训和培养技术人员、定期保养记录以及存储和运输。
通过采取这些方法，可以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备在日常使用过程中，需要经常进行维护和保养，以确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
正确的维护和保养措施可以减少设备的故障率和维修成本，提高设备的工作效率和安全性。
下面就工程机械设备的日常维护与保养措施进行详细介绍。
一、日常维护措施1. 清洁工作每次使用完工程机械设备后，都应该对设备进行清洁工作，清除设备表面的灰尘和杂物，特别是设备的散热孔和风扇叶片等部件，确保设备的散热良好。
要定期对设备的润滑部件进行清洁和润滑，以保证设备的正常运转。
2. 定期检查定期对工程机械设备的各个部件进行检查，包括润滑油、液压油、冷却水、刹车液、防冻液等液体的液位和质量，还应该检查设备的轴承、传动链条、皮带等零部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，以免出现故障。
3. 检查仪表在日常使用过程中，要定期对设备的仪表进行检查和校准，确保仪表的准确显示，及时发现设备运行中的故障和异常情况。
4. 维护记录设备的维护人员应建立设备的维护记录，记录设备的维护情况和故障情况，及时分析故障原因，总结经验，以便以后的维护工作。
5. 储存当工程机械设备不使用时，要妥善储存设备，设备要停放在干燥通风的地方，避免设备受潮和锈蚀，同时要对设备进行防尘和防腐蚀措施。
1. 润滑保养设备的润滑部件是设备正常运转的关键部件，必须每隔一定时间对设备的润滑部件进行润滑保养，包括零部件的润滑脂的添加和更换。
2. 滤清保养设备的滤清器对设备的工作效率和寿命有着重要的作用，定期对设备的空气滤清器、油滤清器和燃油滤清器进行清洗和更换，以保证设备的正常工作。
3. 冷却保养设备的散热系统也是设备运行的关键部件，定期对设备的散热系统进行清洗和检查，保证散热系统的畅通和散热效果。
4. 燃油保养设备的燃油是设备正常工作的能源，定期对设备的燃油进行检查和更换，保证设备燃油的质量和充足。
6. 外观保养定期对设备的外观进行清洁和防锈处理，保持设备的外观美观和防止设备受到外部环境的侵害。
机械设备的维护与保养
机械设备的维护与保养一、引言机械设备在工业生产中起着关键的作用，正确的维护与保养是保证机械设备正常运行和延长寿命的重要手段。
本文将从几个方面探讨机械设备的维护与保养方法，旨在提供一些实用的指导。
二、定期检查与保养定期检查与保养是保持机械设备正常运行的基本前提。
在日常操作中，操作员应定期检查设备的各个部件是否完好，并及时清理和润滑机械设备。
1. 清理机械设备经常会受到灰尘、油污等的侵扰，这些杂质会降低设备的运行效率并可能导致设备故障。
因此，清理是保养机械设备的首要任务。
操作员应使用适当的工具，定期清理设备外部，特别是对于散热部件应格外注意。
2. 润滑机械设备的各个部件需要定期润滑，以减少摩擦和磨损。
操作员应选择适当的润滑剂，并按照设备说明书的要求进行润滑。
润滑应重点关注设备的摩擦部位，确保润滑剂能够充分润滑并降低磨损。
三、异常情况的处理机械设备在运行过程中可能遇到各种异常情况，例如设备突然停止、异响或振动等。
操作员应及时对这些异常情况进行处理，以防止更大的损害。
1. 设备停止如果机械设备突然停止运行，操作员应首先检查是否有供电故障或电源线松脱等问题。
如果电源无问题，则应进一步检查设备的控制系统、传动系统等部件是否正常，并及时修复故障。
2. 异常振动或异响机械设备在运行过程中如果出现异常振动或异响，可能是由于松动零部件、轴承磨损或不平衡等原因所致。
操作员应停止设备，并进行全面检查，找出问题所在，并采取相应的维修措施。
四、设备保养的注意事项在进行机械设备维护与保养时，操作员需要注意以下几点。
1. 安全第一在进行机械设备维护与保养时，操作员应始终将安全放在第一位。
确保设备停止运行、切断电源，并在进行维护作业时佩戴个人防护装备，以防止意外事故的发生。
2. 维护记录为了更好地了解设备的运行情况，操作员应及时记录设备的维护情况，包括维护时间、维护内容、维修情况等，以便于追溯和分析故障原因。
3. 定期培训为了提高操作员的维护技能和应对突发故障的能力，管理部门应定期组织培训活动，使操作员掌握正确的维护与保养方法，提高设备的利用率和生产效率。
机械设备的维护与保养常识
机械设备的维护与保养常识机械设备在我们的日常生活中扮演着重要的角色，为我们提供了便利和效率。
然而，如果不进行适当的维护和保养，机械设备可能会出现故障，影响其正常运行。
本文将介绍一些机械设备的维护与保养常识，以帮助读者保持设备的良好状态。
1. 定期检查和清洁定期检查是机械设备维护的基础。
它有助于发现潜在问题并及时解决，以免进一步损坏设备。
检查时，应先断开电源或关闭设备，然后注意以下几个方面：- 外观：检查外壳是否有损坏或腐蚀，清洁表面污渍。
- 电气元件：检查电缆、插头和开关是否完好无损，以及是否存在松动或螺母脱落。
- 润滑系统：检查润滑油或润滑脂的水平和质量，必要时进行更换。
- 接口和传动系统：检查接口和传动系统的紧固情况和磨损程度，及时更换磨损的零件。
在检查完毕后，使用清洁剂和适当的工具对设备进行彻底清洁。
清除积尘、油污和其他杂质可以减少机械磨损，并提高整体效能。
2. 注意正确使用正确使用机械设备可以延长其使用寿命并减少维修频率。
以下是一些关键的使用准则：- 遵循使用手册：详细阅读并遵循设备的使用手册，了解正确操作步骤和注意事项。
- 合理负荷：不要超过设备的负荷能力，以免过度磨损。
- 预热和冷却：根据需要进行适当的预热和冷却时间，以保持设备的稳定性。
- 非专业人员禁止操作：确保只有经过培训和授权的人员操作设备，以避免意外事故。
3. 及时更换磨损部件机械设备的磨损部件应及时更换，以确保设备的正常运行。
磨损部件的更换时间间隔应根据设备类型、使用频率和工作环境来确定。
定期检查设备的磨损部件，并根据实际情况制定更换计划。
4. 定期润滑适当的润滑是机械设备保养的重要环节之一。
润滑可以减少磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。
根据设备要求，选择适当的润滑油或润滑脂，并按照指导进行定期润滑。
同时，确保润滑系统的清洁，以防止杂质进入设备。
5. 储存注意事项如果机械设备需要长期储存，以下事项需要注意：- 清洁设备：在储存之前，彻底清洁设备，并确保干燥。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备的日常维护与保养是保证机械设备正常运转和延长使用寿命的重要措施。
下面将介绍一些常见的日常维护与保养措施。
1. 清洁保养：保持机械设备的清洁干净是日常维护的基础。
操作人员每日使用结束后，应用清水或清洁剂将机械设备进行洗刷，清除污垢和尘埃。
特别关注机械设备的散热器、进气口、油底壳等部位，保持良好的散热和通风，防止机械设备因高温和过热而损坏。
2. 润滑保养：各部位的润滑是机械设备正常工作的关键。
操作人员应定期检查润滑油的情况，根据使用手册指导，及时添加或更换润滑油。
保持润滑系统的正常运行，减少部件磨损和摩擦，延长机械设备的使用寿命。
3. 部件检查和紧固：操作人员应定期检查机械设备的关键部件，如螺栓、螺母、传动轴等，确保其紧固可靠。
同时要检查关键部位的磨损和破损情况，及时更换损坏的部件，避免因部件失效而造成更大的故障。
4. 调试和校准：按照操作手册的要求和工作要求，定期对机械设备进行调试和校准。
对液压、气动和电器等系统进行检查，确保其工作稳定和准确，减少因系统故障而导致设备损坏和事故发生的风险。
5. 注意安全：在日常维护和保养过程中，操作人员必须时刻注意自身安全和设备安全。
在操作和维护过程中要佩戴个人防护设备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
同时要加强对设备的用电设备和机械设备的维护和保养，确保设备的安全可靠运行。
6. 定期保养：根据机械设备的使用情况和使用手册的要求，定期进行设备的检修、保养和维修。
对设备进行全面检查和维护，清洁和更换润滑油，清理和更换滤芯等，确保设备的正常运行和长期可靠使用。
通过日常维护与保养措施的实施，可以减少机械设备的故障和事故的发生，保护设备和人员的安全。
可以延长机械设备的使用寿命，降低设备维修和更换的成本，提高设备的经济效益。
日常维护与保养在工程机械设备的使用管理中起着重要的作用。
机械设备维护保养及操作规程
机械设备维护保养及操作规程一、维护保养规程1.定期检查1.1检查设备的工作情况，包括机械零件是否损坏，润滑油是否充足等。
1.2检查设备的温度、压力、振动等参数是否正常。
1.3检查设备的安全装置是否完好，如防护罩、防护栏等。
2.清洁保养2.1定期清洁设备内外表面，并及时清除尘垢和污渍。
2.2定期清理设备的滤网和滤杯等部件，并更换损坏的滤芯。
2.3定期清洁设备的排水管道，防止堵塞。
3.润滑保养3.1定期检查设备的润滑系统，包括润滑油的油位、油质和是否流通通畅等。
3.2根据设备的使用情况，定期更换润滑油。
3.3定期清洗设备的润滑部件，并及时更换老化和损坏的密封件。
4.维修更换4.1定期对设备进行维修，包括更换损坏的零件和组件。
4.2更换设备的易损件，如电源线、皮带、刀片等。
4.3及时处理设备的故障和事故，并记录维修过程和结果。
二、操作规程1.设备操作前的准备工作1.1确保设备周围的环境整洁，无潮湿和易燃物品。
1.2检查设备的电源线是否接触良好，电源插头是否正常。
1.3检查设备的安全装置是否完好，并根据需要佩戴个人防护用品。
2.设备的启动和停止2.1启动设备前，需先熟悉设备的操作说明书，并按照要求进行操作。
2.2确保设备的所有部件和安全装置正常，再启动设备。
2.3设备在正常运行时，操作人员不得离开岗位，并注意观察设备的工作状态。
2.4停止设备时，先将设备的主电源关闭，并待设备完全停止后，方可离开岗位。
3.设备的操作注意事项3.1在操作设备时，应严格按照工作规程和操作程序进行操作。
3.2若出现设备异常情况，如温度、压力、振动等异常，则应及时停机检查，并报告上级。
3.3操作设备时，应保持机器清洁、洁净无尘。
3.4若需要调整设备的参数和工作模式，应先关闭设备，并等待设备停止后再进行操作。
4.设备的安全使用4.1操作人员需经过培训和考核，具备一定的技术和操作能力。
4.2操作过程中，应随时关注设备的安全装置和操作规程，确保自己和他人的人身安全。
机械设备维护保养规范
机械设备维护保养规范随着工业化进程的加速，机械设备在各行各业中得到广泛应用。
维护保养作为机械设备正常运行的重要环节，对于确保生产效率、延长设备寿命以及减少故障率都起到了至关重要的作用。
本文将从机械设备的日常保养、定期维护和应急处置等方面，详细阐述机械设备维护保养的规范操作。
一、机械设备的日常保养1. 清洁：在设备运行前和停机后，必须对设备进行清洁。
清除设备表面的灰尘和杂物，确保机械设备的工作环境干净，避免杂物进入设备内部影响正常运行。
2. 润滑：合理的润滑是机械设备日常保养的关键。
根据设备使用手册和制造商的建议，选用适当的润滑剂进行定期润滑。
润滑部位的润滑油需要保持足够的油位和良好的质量，并注意及时更换。
3. 维护配件：日常保养时，要定期检查和更换机械设备的易损件和磨损件，如皮带、轴承、链条等。
遇到发现磨损或损坏的配件，应及时更换，以确保设备的正常运行。
二、机械设备的定期维护1. 设备巡检：定期巡检机械设备的运行状态，发现问题及时解决。
巡检时应注意设备的震动、噪音、温度和润滑情况，如有异常应立即采取措施处理。
2. 设备校准：定期对机械设备进行校准，确保设备运行精度和准确度。
校准过程中要严格按照设备操作手册的要求进行，可以借助专业设备进行仪器仪表的校验。
3. 设备维护记录：建立设备维护记录，详细记录设备的维护情况、更换配件的时间和原因等。
通过维护记录可以对设备的维护情况进行全面了解，及时发现和解决潜在问题。
三、机械设备的应急处置1. 故障排除：在设备故障发生时，应及时进行排查和排除。
根据故障的性质和原因确定相应的维修方法，维修过程中应注意安全，确保操作人员的人身安全。
2. 应急保护：在机械设备发生故障或运行异常时，需要采取相应的应急保护措施。
保护措施可以包括停机、切断电源或紧急停车等，以避免进一步的损坏和危险。
3. 故障记录：对设备故障进行记录，包括故障发生时间、原因分析、维修过程和结果等。
通过故障记录可以总结故障原因，提高设备运行的稳定性和可靠性。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备是工程施工中不可或缺的重要工具和设备，在日常使用中需要进行定期维护和保养，以确保其性能和使用寿命。
下面我们就来详细介绍一下工程机械设备的日常维护与保养措施。
一、清洁工作工程机械设备在使用过程中会积聚大量的尘土和油污，如果不及时清洁，将会导致设备散热不良、润滑不畅等问题，影响设备的正常使用。
保持设备的清洁工作是非常重要的。
清洁工作包括设备表面的清洁和内部零部件的清洁。
设备表面的清洁可以使用清水和清洁剂进行清洗，而内部零部件的清洁则需要根据不同的设备来选择合适的清洁方法和工具。
二、润滑维护工程机械设备在使用过程中需要进行润滑维护，以减少零部件的磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。
润滑维护主要包括设备的润滑油更换和润滑点的加油。
不同的设备有不同的润滑点和润滑周期，因此在进行润滑维护时需要按照设备说明书来进行操作。
三、螺丝紧固工程机械设备在使用过程中，由于震动和振动等原因，容易导致螺丝松动或脱落，影响设备的稳定性和安全性。
在日常维护中需要对设备的螺丝进行定期检查和紧固，确保设备的正常使用和安全。
四、零部件检查工程机械设备在使用过程中，零部件的磨损和损坏是不可避免的，因此需要定期对设备的零部件进行检查，发现问题及时更换或修理。
检查的内容包括轮胎、制动系统、传动系统、液压系统等，确保设备的各项零部件处于良好的工作状态。
五、燃油和冷却液的管理工程机械设备的燃油和冷却液是保证设备正常运行的重要因素，因此在日常维护中需要对燃油和冷却液进行定期检查和管理。
保持燃油和冷却液的充足和清洁是保证设备正常运行的关键。
六、电气系统维护工程机械设备的电气系统是设备正常运行的重要组成部分，因此需要定期对电气系统进行检查和维护。
包括检查电路连接是否松动、电气元件是否损坏、电气线路是否老化等，确保设备的电气系统处于良好的工作状态。
七、安全防护设备的检查工程机械设备的安全防护设备是保障操作人员安全的重要保障，因此在日常维护中需要对安全防护设备进行定期检查和维护，确保其完好有效。
机械设备的使用维护和保养
机械设备的使用维护和保养机械设备在生产或工作中起着至关重要的作用，它们的使用、维护和保养对于延长设备寿命、提高工作效率、确保安全生产至关重要。
下面将详细介绍机械设备的使用、维护和保养。
一、机械设备的使用1.安全操作：在使用机械设备之前，必须熟悉设备的使用说明书，了解设备的性能和操作规程。
操作人员必须经过专门的培训，并且严格按照操作规程进行操作，严禁擅自修改或忽略操作规程。
2.定期检查设备：在使用机械设备之前，要对设备进行全面的检查，确保设备各部分正常运行、无损坏。
特别要注意检查设备的关键部位，如传动系统、润滑系统等。
3.合理使用设备：在使用设备时，要合理安排生产任务，不要超负荷使用设备。
设备的额定负荷要明确，按照标准进行操作，避免长时间超过设备负荷工作，以免设备过热或损坏。
4.设备清洁：定期清理设备上的灰尘和污垢，保持设备的清洁，并及时清理设备的周围环境，保持设备周围的通风良好，避免尘土进入设备内部，影响设备的正常运行。
二、机械设备的维护1.检查设备：定期检查设备的各部分，包括传动系统、润滑系统、电气系统等。
检查是否存在松动、磨损、腐蚀等问题，及时发现并修复问题。
2.润滑保养：设备的各个部位需要进行定期的润滑，并使用适当的润滑剂。
润滑时间和润滑剂种类要按照设备说明进行操作，以保证设备的良好运行。
3.更换配件：设备长期使用后，可能会出现一些部件的磨损和老化，需要及时更换。
更换配件要选择适合的原装件，并严格按照设备说明进行更换操作。
4.保养记录：对于每一次维护和保养，都要做好相应的记录，包括维护的时间、内容、人员等。
这样可以及时了解设备的维护情况和效果，为后续的维护提供参考。
三、机械设备的保养1.定期保养：机械设备需要定期进行保养，保养间隔时间要根据设备的使用情况来确定。
一般来说，每隔一段时间进行全面的保养，包括清洗、润滑、检查等操作，确保设备的正常运行。
2.定时检修：机械设备在使用一段时间后，可能会出现一些隐患和故障，需要进行定时的检修。
机械设备维护与保养
机械设备维护与保养
一、机械设备维护的重要性
机械设备在工业生产中扮演着至关重要的角色，它们的正常运
转直接影响着生产效率和产品质量。
因此，对机械设备进行定期维
护和保养显得尤为重要。
首先，定期维护可以延长机械设备的使用寿命，减少故障率，
提高设备的稳定性和可靠性。
其次，维护保养还可以减少维修成本，避免因设备故障导致的生产停工，从而减少损失。
因此，企业应该
重视机械设备的维护工作，确保设备的正常运转。
二、机械设备维护的方法
1.定期检查：定期对机械设备进行检查，发现问题及时处理，
避免小问题变成大故障。
2.清洁保养：保持机械设备的清洁，定期润滑，防止因灰尘和
杂物堵塞导致设备故障。
3.零部件更换：定期更换易损零部件，确保设备的正常运转。
4.设备调试：定期对设备进行调试，确保设备性能稳定。
5.培训操作人员：对操作人员进行培训，提高其对设备的操作
技能，减少因操作不当导致的设备故障。
三、机械设备维护的注意事项
1.遵循操作规程：操作人员应该严格遵守设备操作规程，避免因操作不当导致设备故障。
2.注意安全：在进行设备维护时，要注意安全防护措施，避免发生意外事故。
3.及时处理故障：一旦发现设备故障，应该及时处理，避免故障扩大影响生产。
4.定期维护：要建立健全的设备维护保养制度，定期对设备进行维护，确保设备的正常运转。
通过以上方法和注意事项，可以有效地保障机械设备的正常运转，提高生产效率，降低生产成本，为企业的发展提供有力支持。
因此，企业应该重视机械设备的维护工作，确保设备的正常运转，提高生产效率。
机械设备日常保养方法
机械设备日常保养方法机械设备是企业生产过程中必不可少的设备之一，对其进行日常保养是确保设备正常运转和延长设备使用寿命的重要举措。
以下是常见的机械设备日常保养方法：1.清洁设备：每天对机械设备进行清洁是日常保养的基本方法之一、在设备使用完毕或者暂时停用时，应对设备进行清洁，清除表面的污垢、尘土和油污。
可以使用湿布或者专用的清洁剂进行清洗，同时可以检查设备表面是否有划痕或者损坏。
2.定期润滑：机械设备在工作过程中需要大量的润滑油来减少磨损和摩擦。
因此，定期润滑设备是非常重要的。
根据设备的不同部位和润滑方式，选择适当的润滑剂进行润滑。
润滑剂可以延长设备的使用寿命、提高设备运转效率，同时也可以防止设备因摩擦而产生噪音和发热。
3.定期检查设备：定期检查机械设备是保证设备正常运转和及时发现问题的重要环节。
可以制定详细的检查计划，包括设备的机械部分、电气部分和控制部分。
检查时应注意设备的紧固件、传动带、轴承、齿轮、电线和电器元件等是否松动、磨损、断裂或者老化。
4.及时更换磨损部件：随着设备的使用，一些常见的磨损部件（例如轮胎、刀具、滤芯等）会逐渐磨损，影响设备的正常运转。
因此，在日常保养中，要及时观察这些磨损部件的磨损程度，一旦发现磨损，应及时更换，以免延误生产或者给设备造成更大的损坏。
5.建立设备维护记录：对机械设备进行日常保养时，应建立设备维护记录，详细记录每次维护的日期、内容和维护人员。
这样不仅可以及时了解设备的维护情况，还可以为后续的设备调试和故障排查提供重要的参考依据。
6.培训操作人员：设备的正常运转离不开合格的操作人员，因此，培训操作人员也是日常保养的一部分。
应通过培训，使操作人员了解设备的工作原理，学会正确的操作方法和日常保养技巧。
在操作过程中，操作人员应注意设备的运转情况，及时发现异常和问题，避免因不当操作而给设备带来损坏。
综上所述，机械设备的日常保养是确保设备正常运转和延长设备使用寿命的重要措施。
机械设备日常维护和保养
成本。
02
机械设备日常维护
日常检查
每日检查
对机械设备进行每日检查，包括 外观、紧固件、油位、冷却液等 ，确保设备处于正常状态。
运行状况监测
通过仪表、显示屏等设备，监测 机械设备的运行参数，如温度、 压力、振动等，及时发现异常情 况。
定期保养
定期更换易损件
根据设备使用情况和制造商的推荐， 定期更换易损件，如滤清器、密封件 等，确保设备正常运行。
润滑管理
根据设备要求定期进行润 滑，减少机械磨损，保持 设备良好运转。
预防性维护
实施预防性维护计划，按 照制造商的推荐进行维护 和保养，确保设备始终处 于良好状态。
保障生产安全
预防事故发生
通过及时维护和保养，可 以预防机械设备在生产过 程中发生意外事故。
确保人员安全
保持设备良好运转可以避 免因设备故障造成的人员 伤亡。
周期性检查与调整
对机械设备进行周期性的全面检查， 包括各部件的磨损、松动等情况，并 进行必要的调整和维修。
润滑管理
选用合适的润滑油
根据机械设备的需要，选用合适的润滑油，并按照润滑周期进行加注或更换。
油液清洁度监测
定期对润滑油进行清洁度检测，确保油液质量符合要求，防止因油液污染引起 的设备故障。
03
定期更换电气设备元件
某些电气设备元件有一定的寿命，定期更换可以 保证电气设备的正常运行。
05
机械设备维护保养的注意 事项
安全注意事项
确保机械设备在维护保养过程中 始终处于安全状态，遵循安全操
作规程，防止发生意外事故。
在进行维护保养前，应先关闭机 械设备，确保电源、气源等能源 已完全切断，并挂上相应的警示
标识。
机械设备的维修保养（三篇）
机械设备的维修保养是保证设备正常运行和延长设备寿命的关键环节。
正确的维修保养工作可以有效避免机械故障和停机，提高设备的稳定性和可靠性，减少生产成本，提高生产效率。
接下来，我们将详细阐述机械设备的维修保养工作。
首先，对机械设备进行定期维护是非常重要的。
定期维护包括对设备的外观、结构、电气系统和润滑系统进行检查。
首先，检查设备的外观是否有损坏或腐蚀现象，如有需要及时修复或更换；然后，检查设备的结构是否松动或变形，如有需要进行加固或修复；接下来，检查设备的电气系统是否正常，如有需要进行维修或替换电器元件；最后，检查设备的润滑系统是否正常，如有需要更换润滑油或清洗润滑管道。
通过定期维护，可以及时发现和解决设备的问题，防止设备因故障或损坏而停机，保证设备的正常运行。
除了定期维护，还需要对机械设备进行预防性维护。
预防性维护是在设备正常运行期间进行的维修工作，目的是防止设备故障和损坏。
首先，需要根据设备的使用情况和工作环境，制定相应的保养计划。
保养计划包括设备的保养周期、保养内容和保养方法。
保养周期根据设备的使用频率和负荷情况来确定，一般为每天、每周或每月进行保养；保养内容包括设备的润滑、清洗、紧固、检查和测量等工作；保养方法包括手动保养和自动保养，手动保养需要操作人员亲自完成，而自动保养则由设备本身完成。
通过预防性维护，可以预防设备故障和损坏，延长设备的寿命，提高设备的稳定性和可靠性。
此外，对机械设备进行故障维修也是非常重要的。
故障维修是指设备发生故障时进行的维修工作。
故障维修分为紧急维修和计划维修两种。
紧急维修是指设备发生故障时，需要立即进行的维修工作。
在进行紧急维修时，需要迅速定位故障原因，并采取相应的维修措施，以尽快恢复设备的正常运行。
计划维修是指设备发生故障时，通过计划调度，安排专业维修人员进行的维修工作。
在进行计划维修时，需要详细调查故障原因，并制定维修方案，以确保设备的彻底修复。
在进行维修保养工作时，还需要注意一些维修保养的基本原则。
机械设备的日常维护及保养
机械设备的日常维护及保养正确使用与维护设备是设备管理工作的重要环节，是由操作工人和专业人员根据设备的技术资料及参数要求和保养细则来对设备进行一系列的维护工作，也是设备自身运动的客观要求。
设备维护保养工作包括:日常维护保养（一保）、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期调整精度和设备的二、三级保养。
维护保养的好坏直接影响到设备的运作情况、产品的质量及企业的生产效率。
（一）设备的检查设备检查是及时掌握设备技术状况，实行设备状态监测维修的有效手段，是维修的基础工作，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是保证设备正常运转的一项重在工作。
1、日常检查（日常点检）日常检查时操作工人按规定标准，以五官感觉为主，以设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现隐患，采取对策，尽量减少故障停机损失。
对重点设备每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。
维修人员在巡检是，根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除，保证设备处于完好工作状态。
2、定期检查按规定的检查周期，由维修工队设备性能和业余度进行全面检查和测量，发现问题除当时能调解解决之外，将检查结果认真做好记录，作为日后决策该设备维修方案的依据。
3、精度检查这是对设备的几何精度、加工精度及安装水平的测定、分析、调整。
此项工作由专职检查员按计划进行，其目的是为确定设备的实际精度，为设备调整、修理、验收和报废提供参考依据。
对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息，能为日后维提供可靠的依据及维修成本。
( 二) 日常保养( 即一级保养)设备的日常保养可归纳为八个字整齐、清洁、润滑、安全。
1、整齐: 工具、工件、附件放置整齐; 安全防护用品齐全; 线路管道安全完整。
2、清洁: 设备内外清洁干净;各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤; 各部位不漏油、漏水，铁屑垃圾清扫干净。
3、润滑: 定时定量加油换油，油质符合要求，油壶、油轮油枪油杯齐全; 油标、油线、油刮保持清洁，油路畅通。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施
1、外观清洁：设备外观应定期清洗，以避免灰尘、泥沙、积水等对设备造成腐蚀和损坏。
在清洗时应注意不要将水直接喷向电器部件和机身缝隙中，以免造成电器故障或机身内部腐蚀。
2、加油和换油：工程机械设备的正常运作需要充足的润滑和保护，在设备运作前及运作中定期加油，不同部位的机油不可混用，加油时应按照相应的机油规格和要求进行。
定期更换润滑油和滤芯是延长设备使用寿命的重要手段。
3、电器设备的保养：电器设备是机械设备的基础，给设备使用带来了更多的方便，但也需要定期检修、保养、清洗等措施。
电缆、电线应定期检查，发现故障随时更换，避免影响使用。
另外，还要定期对电器接头进行松动检查和防水处理。
4、胎压和轮胎保养：工程机械设备的附属部分，但影响较大，在使用过程中，要及时调整轮胎的胎压，并保证轮胎的压力均衡。
同时，要对轮胎进行定期的检查和更换，以保证设备的牵引力和安全性。
5、细节保养：在使用过程中，驾驶员还需要注意对设备细节的保养。
如定期删除设备上的油漆，并用防锈剂加强防锈层的保护，检查设备的传动零件，并更换磨损部位的传动带等，都是一些不可忽视的小细节。
6、停机保养：设备停机后，仍需定期进行维护保养，以免积物、腐蚀等损害设备。
在停机时，应关闭机器的所有系统，排出机器内的气和水，清理内部污物和杂物，检查并更换松弛、磨损等部位的零件，并对设备进行全面性检查、传动力检查等。
总之，对于工程机械设备的维护保养，只有在日常使用过程中坚持落实，才能更好地保证设备的稳妥运转，延长其使用寿命，为建设工程的顺利推进奠定更加坚实的基础。
机械设备维护保养措施
机械设备维护保养措施
机械设备在正常使用过程中需要进行定期的维护保养，以确保
其正常运行和延长使用寿命。
下面是一些常见的机械设备维护保养
措施：
1. 清洁：定期清洁机械设备的外表面和内部零部件，以去除灰尘、油污和其他杂质。
可以使用合适的清洁剂和工具进行清洁，注
意不要使用过于腐蚀性的化学物质。
2. 润滑：定期给机械设备的轴承、齿轮和其他摩擦部位添加适
量的润滑油或润滑脂，以减少摩擦和磨损，并保持良好的工作状态。
注意选择合适的润滑剂，并按照设备说明书上的要求进行润滑。
3. 检查：定期检查机械设备的关键零部件和功能，确保其正常
工作。
可以使用测试仪器和设备来检测关键参数和性能指标，及时
发现并解决问题。
同时，注意记录维护保养的情况和发现的问题，
以便后续分析和改进。
4. 调整：根据机械设备的使用情况和要求，定期进行调整和校准，以确保设备的工作状态和精度。
可以根据设备制造商提供的调整方法和流程进行操作，或者请专业技术人员进行调整。
5. 防护：在机械设备周围设置合适的防护措施，防止外界杂质和物质对设备的损坏和污染。
可以使用防护罩、防护网等设施，同时加强设备的维护保养，确保其正常运行。
维护保养措施的具体内容和频率可以根据机械设备的类型、规格和使用条件进行调整。
建议制定一份维护保养计划，并按计划执行，以保证机械设备的可靠性和稳定性。
以上是关于机械设备维护保养措施的简要介绍，希望能对您有所帮助。
机械设备使用、维修、保养、修理制度(3篇)
机械设备使用、维修、保养、修理制度本制度适用于公司内所有机械设备的使用、维修、保养和修理事宜，目的是保障机械设备的正常运行和延长其使用寿命。
一、机械设备的使用：1. 使用人员应遵守相关设备的操作手册和安全操作规程，确保正确使用设备；2. 在使用机械设备前，必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态；3. 不得擅自修改机械设备的结构、参数或使用方式，如有需要，必须事先征得设备管理人员同意；4. 在设备使用过程中发现异常情况或故障，应停止使用并及时报告设备管理人员。
二、机械设备的维修与保养：1. 设备管理人员负责制定设备的定期保养计划，并按计划组织保养工作；2. 定期对机械设备进行保养，包括设备的清洁、润滑、紧固等维护工作；3. 保养过程中发现设备故障或损坏，应及时修理或更换配件；4. 在进行设备保养和维修时，必须按照设备管理人员的指导和操作规程进行，严禁擅自操作或修理设备。
三、机械设备的修理：1. 发现机械设备的重大故障或无法修复的损坏，应及时报告设备管理人员，并停止使用设备；2. 设备管理人员根据情况决定是否委托专业维修单位进行修理；3. 修理工作必须由具备相应技能和证书的人员进行，严禁非专业人士进行修理；4. 修理完成后，需进行设备的验收和测试，确保设备能够正常运行。
四、设备使用记录和报废处理：1. 使用人员应按规定填写设备的使用记录，记录设备的使用时间、使用情况、维护保养情况等；2. 设备管理人员负责保管设备的使用记录，并及时整理归档；3. 设备因严重故障或达到使用寿命而需要报废时，应及时报告设备管理人员，并按公司规定的流程进行报废处理。
本制度的制定和执行由设备管理部门负责，各部门和人员应严格遵守。
违反本制度的，将视情节轻重给予相应的处理和纪律处分。
机械设备使用、维修、保养、修理制度（2）一、概述机械设备使用、维修、保养、修理制度是指企业为了确保机械设备正常运行和延长设备使用寿命，制定的一系列规范、流程和措施。
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附录一机械设备的日常维护与保养一、推土机的维护与保养 (1)（一）启动前的检查保养 (1)（二）发动机油底壳油量的检查 (1)（三）推土机的维护规程 (2)（四）设备维护保养应注意的安全事项 (7)二、压路机的维护与保养 (7)（一）总的维护要求 (7)（二）初期磨合期的保养 (8)（三）需要时的例行保养 (8)（四）日常维护 (9)三、平地机的维护与保养 (10)（一）每天启动前检查 (10)（二）启动发动机 (11)（三）驾驶机器 (11)（四）工作完毕后关闭发动机 (12)（五）维修保养 (12)四、装载机的维护与保养 (13)（一）日常维护保养 (13)（二）使用中需注意以下的检查和保养事项 (13)五、耕地机的维护与保养 (15)、推土机的维护与保养（一）启动前的检查保养1、高压管的接头、油缸、浮动油封、散热器片、水管接头等是否泄露，如有应及时排除。
2、空气滤清器、消音器、支重轮支架、履带、工作装置等各部螺栓是否松动，如发现应予以紧固。
3、电器系统有无断线、短线、接线柱是否松动，若有应及时排。
（二）发动机油底壳油量的检查1、在发动机停机状态时，取出油尺，查看液面应在油尺“ H”、“ L”刻度线之间。
2、在发动机空转状态时，应首先确定发动机油压表，水温计是否在正常范围，然后取出油尺查看液面应在油尺上、下刻度线之间。
如需添加机油，打开注油口加入。
检查油位时，应将车辆停在水平地面上。
添加机油时，油位不要高出“ H”标记。
3、后桥箱油量检查（1）最初 250 小时的检查、保养：更换燃油过滤器更换机油粗、细过滤器变速箱、后桥箱油的更换（更换油量按附表要求）工作油箱内油的更换更换工作油箱过滤器滤芯更换终传动箱油清洗变速转向滤芯紧固喷油器安装螺钉发动机气门间隙的检查和调整（2）每 500 小时的检查、保养更换防腐剂储存器关闭防腐剂储存器上部两个阀门往左拧下滤筒式滤芯在密封面涂发动机油，换上新元件安装时，在密封面与盖接触后再紧固 1/2 ～3/4 圈。
（不要拧得过紧）更换后打开阀门。
三）推土机的维护规程1、启动发动机之前，查看机器四周和机器下面，检查有无松动的螺母和螺栓，有无机油、燃油或冷却液泄漏，并检查工作装置和液压系统的状态，还要检查有无松动的导线，有无游隙以及在达到高温的部位有无灰尘积聚，具体如下：1）检查工作装置、油缸、连杆、软管有无裂纹、过量磨损或游隙。
如发现异常，应予以修理。
（ 2）检查发动机或散热器周围是否积聚脏物或灰尘，检查蓄电池或高温发动机零件（如发动机消声器或涡轮增压器）周围是否积累易燃物料（干树叶、树枝、杂草等），清除这些脏物和易燃物。
（ 3）检查发动机有无漏油、冷却系统有无漏水。
如发现异常则修理。
（ 4）检查传动系箱、终传动箱、液压油箱、软管、接头有无漏油，如发现异常，则修理漏油部位。
（ 5）检查行走装置（履带、驱动轮、引导轮、护板）有无损坏、磨损、松动的螺栓，有无从支重轮等滚轮中漏油。
如发现有损坏、磨损或漏油，应进行修理并拧紧螺栓。
（ 6）检查扶手有无损坏、有无松动的螺栓，修理损坏处并拧紧松动的螺栓（ 7）仪表盘上的仪表和灯有无损坏，有无松动的螺栓。
如发现异常则更换有关零件，清除表面上的脏物。
（8）检查监测器面板（ 9）检查冷却液液位，加水（ 10）检查燃油油位，加燃油（ 11）检查发动机油底壳中的机油油位，加油（ 12）检查传动箱（包括变速箱、变矩器和中央传动箱）中的油位，加油。
（ 13）检查液压油箱中的油位，加油。
（ 14）检查电气配线是否松动（ 15）检查灯光、喇叭是否正常有效（ 16）调整驾驶座位、后视镜（ 17）检查安全锁定杆和驻车杆是否牢固放在锁紧位置（18）制动踏板要处于制动锁紧状态。
（ 19）变速杆要置于空档“N”位置，且用安全杆锁紧。
（ 20）推土板下降使之触及地面，推土铲操纵杆在保持位置（21）松土器降到地面，松土器操纵杆在保持位置。
（ 22）工作油路电磁阀开关置于空位。
（ 23）燃油控制杆置于怠速位置。
2、每 250 小时保养1）加注润滑脂（ 2）检查风扇、交流发电机驱动皮带张力，用拇指（约 10kg）按下皮带中部，下垂量约为 13—16mm，若不符合则应调整。
（ 3）检查蓄电池电解液液位。
（ 4）更换变速箱机油滤清器滤芯。
（ 5）更换转向器机油滤清器滤芯。
（ 6）检查和拧紧履带板螺栓、主链节连接螺栓。
（ 7）检查及清理散热器散热片。
（ 8）清理或更换发动机空滤器。
3、每 500 小时保养（ 1）应同时进行每 250 小时保养。
（ 2）更换发动机油底壳的油及更换机油滤油器滤筒和旁通滤油器滤筒。
（ 3）更换发动机燃油滤清器滤筒。
（ 4）检查和补充最终传动箱油位。
（ 5）检查和补充液压油箱油位。
4、每 1000 小时保养（ 1）应同时进行 250 和 500 小时保养。
（ 2）加注润滑脂（ 3）检查和补充支重轮、拖轮、引导轮油位。
（ 4）更换后桥箱、变速箱、变矩器的油和更换精滤器滤芯，清洗粗滤芯（5）更换液压油箱的油和更换精滤器滤芯，清洗粗滤芯。
（ 6）检查和补充最终传动箱的有位。
（ 7）更换防腐蚀器滤芯。
5、每 2000 小时保养（ 1）应同时进行每 250、500 和 1000小时保养。
（ 2）检查和补充枢轴腔的油位。
6、需要时的保养四）设备维护保养应注意的安全事项1、设备维护保养时，应遵守《推土机安全操作规程》。
2、设备维护保养时，应挂好“禁止操作”的警告标牌。
3、设备维护保养时，应接合停车制动装置；各位置做好保险措施。
4、非特殊情况，不允许在发动机运转的情况下进行保养工作。
5、进行维护保养前必须释放工作装置的系统压力。
6、释放履带张力时，拧松排放螺栓不要超过一圈；未经允许不得拆卸张紧弹簧。
7、检查发动机燃油系统管路时，必须关闭发动机并等待至少 30秒，让系统内部压力降下。
8、设备保养工作完成后，应及时清理机体上因保养工作留下的碎布、油污等杂物，确保操作安全。
、压路机的维护与保养一）总的维护要求1、在进行任何维护工作前，保证遵守以下规定；（ 1）压路机必须停放在坚实的平地上；（ 2）保证发动机已经关闭并冷却；（ 3）在对压路机进行电器检查时，必须拆开电池，盖注外端端子；4）对液压油管进行作业时候，必须要停下发动机并让液压油冷却下来方可以作业；（ 5）在检修前用不可燃无毒性的清洁溶剂彻底清洗所有接头、帽、孔塞等，防止检修时赃物进入。
2、处理流体和润滑、燃油过滤器；（ 1）在泄放流体时，保证有合适的可密封的容器可用，并要求非常小心以防止泄露；（ 2）保证以对环境安全的方法处置废液；（ 3）保证用过的过滤器存放在安全的容器中，并以对环境安全的处置方法处理。
（二）初期磨合期的保养1、检查发动机 V 型带的张紧情况；2、更换发动机机油和过滤器；3、更换偏心轮中的油；4、更换钮矩轮毂中的油；5、更换刚轮架中的油；6、更换泵传动中的油；7、拧紧铰接螺帽和摆动转向节销。
（三）需要时的例行保养1、检查空气滤清器的连接和管道有无泄露；2、检查和拆下空气滤清器的初级滤芯，并处理内部积聚的任何赃物；3、清洗空气滤清器；四）日常维护1、日常维护（每班工作，约 8 小时）：（ 1）发动机机油的情况；（ 2）检查发动机冷却液的高度；（ 3）检查燃油情况；（ 4）检查液压油箱的液位计；（ 5）检查紧急制动和蓄电池充电情况；（ 6）检查空滤器的灰尘量。
2、累计 250 小时后（或每个月）的保养：（ 1）清洗发动机的滤油器；（ 2）检查风扇皮带张力，不足时调整；（ 3）检查蓄电池电解液液面高度和蓄电池充电情况；（ 4）清除振动压辊减震装置缝隙里的脏物；（5）检查轮胎压力；（ 6）冲洗冷却器表面；（ 7）冲洗发动机滤清器表面。
3、600 小时左右（或每季度）的保养：（ 1）更换燃油过滤器初级滤芯；（ 2）更换燃油过滤器次级滤芯；（ 3）检查液压油量；（ 4）更换机油及滤芯；（ 5）检查发动机起动机的好坏。
4、1200发动机工作小时（或每年）的保养：（ 1）检查、完成以前的全部保养工作；（ 2）检查螺钉、连杆及发动机主轴承；（ 3）更换齿轮传动箱中的油；（ 4）检查压辊减震装置的橡胶金属件，更换破损件；（ 5）检查工作台减震装置情况，并更换破损件；（ 6）检查、调整发动机气门间隙。
1、必要时进行大修。
2、冬保时按实际情况进行冬保维护。
三、平地机的维护与保养（一）每天启动前检查1、查看油和冷却剂的泄露情况，记录轮胎损坏，软管挤压变形，螺栓松开或刃口磨损等情况。
2、清除推土板或圆盘松动区域内的碎石，残渣和垃圾等物。
3、检查并确保推土板滑轨和圆盘顶面干净。
4、确保安全标志干净，情况良好。
如由损坏、丢失或模糊不清，及时更换5、擦干净驾驶舱玻璃，检查所有后视镜是否调节到位。
6、启动平地机前，确保已清楚机器上所有工具及其他未固定物品7、通过半透明的主缸容器目视检查制动液液位。
液位应在容器法兰处，离容器盖顶部不超过 1 英寸。
8、每周或工作 50 小时就进行一次检查。
检查时还要使用每天的启动前检查方法。
进行所有检查时，平地机都要处于停机状态。
（二）启动发动机1、系好安全带2、启动发动机（ 1）插入点火钥匙并转到 "ON" 的位置。
将钥匙转动一半，处于"ON"和"START" 位置之间这是"TEST"位置，检查并确保所有警示灯和警报都通上电。
（ 2）顺时针转动钥匙到 "START" 位置，发动机启动后松开钥匙。
（三）驾驶机器1、把推土板和所有附属装置抬离地面。
把推土板放到轮胎内，转动前轮，以确保前轮不会撞到推土板。
2、开始移动平地机时，不要使用任何高于 4 档的前进档或高于2 档的倒退档。
3、踩下离合器和制动闸2 个踏板，把换档操纵杆移到 "FORWARD"或 "REVERSE"位置。
4、向左或向右轻推操纵杆，选择开始档位。
松开手闸，慢慢松开离合器和制动闸踏板。
5、必须踩下加速器。
现在，平地机已经处于开动状态6、驾驶机器时，不要把脚放在离合器或制动闸踏板上，这样会造成不必要的磨损。
（四）工作完毕后关闭发动机1、降低发动机速度。
将变速箱放在适当的档位上，然后慢慢踩下并一直压住离合器和制动踏板，才能使机器停下来。
只有踩住制动踏板，才能使机器停下来。
2、当变速箱海挂着档，且发动机海在运转时，使用制动闸，固定住平地机。
3、把换档器操纵杆移到" NEUTRAL" 位置，松开手闸。
4、松开离合器和制动踏板。
把推土板和所有附属装置降至地面，关闭发动机。
（五）维修保养1、在对机器进行维护时，请仔细留意所有相适用的安全细则。